Agregat uprawowo-siewny Kuhn Integra 3000 to maszyna zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i efektywnym siewie, oferująca solidną konstrukcję i szereg zaawansowanych rozwiązań technologicznych. Model ten charakteryzuje się kompaktowymi wymiarami oraz dużą niezależnością siewnika od maszyny uprawowej, co przyczynia się do zwiększenia konkurencyjności i zysków gospodarstwa.
Charakterystyka ogólna i wyposażenie
Kuhn Integra 3000 to siewnik rzędowy/agregat uprawowo-siewny, którego rok produkcji to 2005. Agregat ma szerokość roboczą 3 metry, a pojemność zbiornika wynosi 600 litrów.
Konstrukcja i wał zagęszczający
Siewnik Combiliner o szerokości 3 lub 4 m spoczywa na wale zagęszczającym. Jest połączony z broną wirnikową, którą można pracować oddzielnie. Najczęściej stosowane są brony wirnikowe serii HR lub HRB. Mechaniczne siewniki rzędowe INTEGRA 3003 oraz INTEGRA 4003, nabudowane na maszynie uprawowej o szerokościach roboczych odpowiednio 3 m i 4 m, wyposażone są w redlice piersiowe lub redlice dwutalerzowe. Siewnik jest całkowicie oparty na wale dogniatającym, dzięki czemu siew jest bardziej równomierny, a wszystkie elementy agregatu lepiej chronione (odpowiednio do wybranego wyposażenia).
Typy bron wirnikowych i ich specyfikacja
Modele 3-metrowe z oznaczeniem HRB 302 lub 303 przeznaczone są do ciągników o mocy maksymalnej odpowiednio 140 KM lub 160 KM. Mają dziesięć wirników i mogą pracować z trzema prędkościami WOM: 540, 750 lub 1000 obr./min. Przełożenia zmienia się przez wymianę par kół zębatych. System szybkiej wymiany zębów występuje w HRB 303, ale nie w wersji HRB 302. Cięższe modele HR o szerokości 3 m mogą pracować z ciągnikami o mocy do 190 KM, w takim wariancie wspomniany system wymiany dostępny jest fabrycznie. Do wyboru są rodzaje i długości zębów.
Rodzaje wałów
Najczęściej spotykane są wały Packera o średnicy 515 mm, a także Maxipacker o średnicy 535 mm oraz wały Steelliner, których średnica wynosi 500 lub 550 mm. Steelliner bazuje na rzadziej spotykanym wale pierścieniowym o średnicy 592 mm.
Precyzja siewu i system dozowania
COMBILINER INTEGRA zapewnia precyzję wysiewu oraz wszechstronność, niezbędną do optymalnego dostosowania maszyny do wymagań siewu, biorąc pod uwagę gatunek rośliny, warunki glebowe i technologię uprawy.
System rowkowych aparatów wysiewających HELICA
System rowkowych aparatów wysiewających HELICA firmy KUHN precyzyjnie dozuje materiał siewny w zakresie dawek od 1,5 do 450 kg/ha, bez względu na wstrząsy maszyny lub zmiany ukształtowania terenu. Rowki aparatów wysiewających dozują nasiona w dokładnych dawkach od 1,5 do 450 kg/ha (górna wartość dotyczy tylko ziaren grochu i fasoli na odległość 12,5 cm) przez cały czas pracy, bez względu na ukształtowanie terenu, poziom nasion w zbiorniku, czy prędkość roboczą. Nieczułe na drgania aparaty wysiewające są przystosowane do nasion o różnych kształtach i wielkości. Drobne nasiona są dozowane za pomocą specjalnego zintegrowanego wałka.
Redlice
Ustawione w dwóch rzędach, oddalonych od siebie o 34 cm, profilowane redlice piersiowe gwarantują najwyższą jakość wysiewu nawet w obecności dużych ilości resztek pożniwnych, zachowanie stałej głębokości wysiewu oraz dokładne wprowadzenie nasion do bruzdy - nawet na kamienistej glebie. Ich nacisk na grunt może wynosić nawet 22 kg. Siewniki rzędowe COMBILINER INTEGRA wyposażone są w dwa różne systemy kontroli głębokości siewu: regulację dolnego ogranicznika, która umożliwia ustawienie maksymalnej głębokości siewu we wszystkich rzędach, oraz regulację nacisku redlicy na glebę (sprężyna naciągowa). Dzięki temu można pracować z większą prędkością przy optymalnym nacisku redlicy i bez zakłócania założonej głębokości siewu. Rozwiązanie to zapewnia precyzyjny siew, nawet w przypadku gleb nierównych i twardych. Obydwa systemy regulacyjne są umieszczone w jednym miejscu z tyłu maszyny, co zapewnia szybką i łatwą zmianę ustawień za pomocą korby. Aktualne ustawienia można odczytać na wskaźniku umieszczonym obok punktu regulacyjnego przekładni. Operator może dostosowywać nacisk redlic do zmieniających się warunków w obrębie pola.
Regulacja dawki wysiewu
Regulacja dawki wysiewu odbywa się za pośrednictwem pojedynczej śruby mikrometrycznej, która ustawia wielkość rowka aparatu wysiewającego. System objętościowej regulacji dawki wysiewu HELICA oparty na żłobkowanych wałkach dozujących stanowi odpowiedź na zapotrzebowanie w zakresie precyzyjnej regulacji, zapewniającej utrzymanie założonej dawki wysiewu. Ten sprawdzony w warunkach polowych system wysiewu z objętościowym dozowaniem nasion spełni oczekiwania również podczas pracy na skłonach lub w nierównym terenie.
Skrzynia biegów i sterowanie
Integra posiada manualną przekładnię, umożliwiającą regulację prędkości. Od 2010 r. regulacja dawki siewu odbywa się za pomocą pojedynczego przełącznika z prawej strony maszyny. Wcześniejsze modele miały system podzielony, który wymagał regulacji z obu stron. Zdaniem wielu użytkowników zastosowany tu system nie jest podatny na zużycie i bardzo wygodny, zwłaszcza przy zmianie materiału siewnego. Sześciobiegową przekładnię należy sprawdzać pod kątem szczelności i braku luzów, choć o poważnych problemach z nią nie słyszano. Przekładnię można obsługiwać centralnie z tyłu za pomocą korby. Siewniki wyprodukowane po 2006 roku mają dodatkową skalę po prawej stronie przekładni, która pokazuje głębokość siewu i nacisk redlic. Montowana w siewnikach INTEGRA przekładnia w kąpieli olejowej to bardzo wytrzymałe, niezawodne i bezobsługowe urządzenie. Sterowanie przepływem jest wykonywane bezpośrednio.
Ułatwienia w obsłudze i konserwacji
Siewnik Integra został tak skonstruowany, aby w miarę szybko można było przestawić zestaw z uprawy gleby na siew i wrócić do pierwotnej wersji. Odbywa się to przez złącze trzypunktowe. Po bokach siewnika są dwa stabilne wsporniki rurowe na wale zagęszczającym. Do montażu lub demontażu należy poluzować po dwie śruby. Maszynę uprawową i siewnik można rozłączyć w ciągu kilku minut.
Hydrauliczny łącznik górny (opcja)
Często sprzedawaną i polecaną opcją jest hydrauliczny łącznik górny między broną mechaniczną a siewnikiem Integra. Ma to dwie zalety: po pierwsze, przy pełnym zbiorniku pozwala przesunąć środek ciężkości w stronę ciągnika. Po drugie: może służyć do uniesienia redlic, np. podczas objeżdżania granicy pola lub wyrównania bruzdy po pługu. Hydraulicznie sterowany górny łącznik podnoszący siewnik jest dostępny jako wyposażenie opcjonalne. W położeniu transportowym przesuwa ciężar maszyny w kierunku ciągnika, co zwiększa stabilność zestawu na drodze, a siewnik opiera się na czterech punktach wsporczych, stabilnie trzymających ramę nośną podczas transportu.
System kontroli głębokości i zagarniacz
Do ustawianie głębokości roboczej maszyny służy matryca otworów. Montowany na równoległoboku zagarniacz jest wyposażony w uniwersalne palce, których kąt pracy i nacisk na glebę mogą być regulowane. Dzięki temu można go dostosować do każdych warunków glebowych i dowolnej ilości resztek pożniwnych, zapewniając tym samym idealne przygotowanie łoża siewnego.
Zbiornik i załadunek
Zbiornik siewnika COMBILINER INTEGRA stwarza możliwość zwiększenia wydajności pracy. Tak wielka pojemność pozwala znacznie ograniczyć przestoje podczas zasiewów, ponieważ rzadziej zatrzymuje się na załadunek. Wymiary zbiornika oraz konstrukcja pokrywy, która po otwarciu stanowi osłonę zapobiegającą rozsypywaniu nasion, zapewniają obszerny otwór zasypowy o szerokości 70 cm. Rozwiązanie to znacznie ułatwia załadunek, szczególnie przy zastosowaniu big-bagów lub ładowarki łyżkowej.
Próba kręcona i opróżnianie zbiornika
Dźwignia opuszcza ramę z przewodami nasiennymi, pozostawiając dużą przestrzeń do umieszczenia korytka. Podczas wykonywania próby kręconej lub opróżniania zbiornika nasiona spadają bezpośrednio do korytka, przy czym opróżnianie może być wykonywane na całej szerokości lub tylko w połowie szerokości siewnika rzędowego. Wysunięcie korytka też jest proste. Mniej atrakcyjne jest mocowanie rynienek kalibracyjnych. Przed ich użyciem, z tyłu zbiornika trzeba zawiesić mały kątownik. Można sobie z tym poradzić, korzystając z przesuniętego w dół otworu na wspornik. Sprawia to, że są lepiej dopasowane, ale nadal nieidealne.
Zalety systemu COMBILINER INTEGRA
Wybór bardziej równomiernego siewu za pomocą mechanicznego siewnika rzędowego COMBILINER INTEGRA nabudowanego na maszynie uprawowej oznacza, że redlice są prowadzone na wale dogniatającym i przez to lepiej kopiują teren. Dla większej ochrony brona wirnikowa może zostać podniesiona w razie natrafienia na przeszkodę (kamienisty grunt). Wstrząsy brony wirnikowej nie mają wpływu na siewnik, stąd jego mniejsze zużycie. Zmiana ustawienia roboczego maszyny uprawowej nie ma wpływu na pracę redlic siewnika.
Elektronika i sterowanie
Sterownik HECTOR 3000 to niewielkie i proste w użyciu urządzenie obsługujące różne funkcje siewnika i pomagające w pracy. Znaczniki przedwschodowe są automatycznie monitorowane przez sterownik HECTOR 3000. Aby dokładnie oznaczyć przejazd siewnika na polu, znaczniki boczne są wyposażone w tarcze o średnicy 41 cm. Znaczniki mogą być montowane na siewniku lub maszynie uprawowej. Za pomocą sterownika MDC operator może skokowo regulować dawkę wysiewu podczas pracy co 5, 10 i 15% w zakresie +/- 60%.
Wskazówki dotyczące oględzin używanej maszyny
Zakup używanego siewnika nie musi być loterią. Podczas oględzin używanej maszyny należy sprawdzić przede wszystkim części zużywające się, takie jak zęby, zagarniacz i skrobaki na wale. Następnie zaleca się ocenę kondycji wałków wejściowych i wyjściowych przekładni, jak również wirników pod względem zużycia. Jeśli przy wirniku zauważysz wycieki, nie powinno być z tym wielkich problemów. Z czasem nie obejdzie się jednak bez zdemontowania obudowy łożyska i uszczelnienia tego miejsca przy umiarkowanym wysiłku. Z biegiem lat producent modernizował niektóre elementy, choćby uszczelnienie kaset łożysk wirnika. Zazwyczaj bez trudu można dostrzec poważne defekty, a jeszcze lepiej wychwycić to podczas próby maszyny. Brona wirnikowa w zasadzie jest bezobsługowa, z wyjątkiem punktów smarowania wału. Nie zaszkodzi jednak spojrzeć na poziom oleju w przekładni. Przy zimnym oleju jego ślad powinien sięgać dolnej krawędzi śruby kontrolnej. Co prawda nie trafiono na wybite, czyli podłużne otwory, ale warto przyjrzeć się miejscu regulacji głębokości. Oceny wymaga również regulacja wrzeciona włóki: czy porusza się lekko, a gwint nie jest uszkodzony. Na koniec należy sprawdzić krawędzie blach. Wbrew pozorom, może to mieć znaczenie, choćby podczas negocjacji ostatecznej ceny. Należy również sprawdzić stan dolnych klap. W przypadku nadmiernego zużycia - lub z powodu uszkodzenia przez myszy - ustawiona liczba nasion może być niewystarczająca.