Historia i rozwój kombajnów Bizon

Kombajn zbożowy Bizon to symbol polskiego rolnictwa, produkowany przez Fabrykę Maszyn Żniwnych (FMŻ) w Płocku w latach 1970-2004. Ten wszechstronny kombajn rolniczy był przeznaczony do zbioru zbóż, rzepaku, kukurydzy, słonecznika i innych roślin nasiennych.

zdjęcie kombajnu Bizon w akcji na polu

Początki i geneza kombajnów Bizon

Analiza potrzeb polskiego rolnictwa

Polska wieś na przełomie lat 50. i 60. XX wieku charakteryzowała się potrzebą szeroko zakrojonej mechanizacji. Gospodarstwa, w dużej mierze oparte na pracy ręcznej, borykały się z problemami związanymi z opóźnieniami w zbiorach, co prowadziło do strat i nie zaspokajało rosnącego zapotrzebowania na żywność. Brakowało kompleksowych rozwiązań do zbioru zbóż, zwłaszcza w warunkach klimatu umiarkowanego, gdzie często występują opady, gleby są zróżnicowane, a czas optymalnych żniw jest krótki. Ówczesne władze państwowe postawiły przed rodzimymi zakładami przemysłowymi priorytetowe zadanie opracowania nowoczesnej maszyny do zbioru zbóż, eliminując konieczność kosztownego importu.

Wzorce z zagranicy a rodzime innowacje

Projektanci z Zakładów Maszyn Żniwnych w Płocku stanęli przed wyzwaniem stworzenia kombajnu dopasowanego do polskich warunków. Analizowano konstrukcje zachodnie (np. z Niemiec Wschodnich) i radzieckie, jednak nie mogły być one wprost kopiowane ze względu na różnice w wielkości pól, standardach paliwowych czy dostępności części zamiennych. Inżynierowie z Płocka adaptowali pewne rozwiązania, np. z układu młócenia, ale większość projektu tworzyli od podstaw, uwzględniając krajową specyfikę. Wiele inspiracji czerpano z zagranicznych fabryk sprzętu rolniczego oraz obserwacji importowanych maszyn w polskim klimacie.

Kulisy powstania wydziału prototypowego

Kluczowym krokiem było utworzenie specjalnego wydziału prototypowego w Zakładach Maszyn Żniwnych. Zespół inżynierów, specjalizujących się w mechanice i konstrukcji maszyn rolniczych, miał za zadanie zbudować działający model kombajnu, który nadawałby się do masowej produkcji. Wydział prototypowy był centrum innowacji, gdzie testowano różne komponenty, modyfikowano niewielkie partie sprzętu i analizowano wyniki w terenie. Kluczową rolę odgrywało również zbieranie opinii od rolników testujących wczesne wersje kombajnu, co pozwalało na szybkie wprowadzanie poprawek dotyczących ergonomii, wytrzymałości i łatwości napraw.

Pierwsze projekty - od papieru po modele testowe

Przed stworzeniem pełnowymiarowego prototypu, powstały dziesiątki koncepcji na papierze - od szczegółowych rysunków mechanizmów po uproszczone szkice. Analizowano wykonalność każdego pomysłu, biorąc pod uwagę dostępność materiałów w realiach gospodarki centralnie planowanej. Następnie tworzono niewielkie modele robocze (często w skali 1:10 lub 1:5), aby wizualizować kluczowe elementy konstrukcji i wstępnie ocenić zachowanie kombajnu na zróżnicowanym podłożu. Modele te testowano w warunkach laboratoryjnych, symulując obciążenia podczas żniw.

Wyzwania technologiczne i materiałowe

Jednym z najpoważniejszych wyzwań była dostępność odpowiednich materiałów, takich jak wysokiej jakości stal czy tworzywa sztuczne, które w tamtym okresie były reglamentowane. FMŻ często musiała posiłkować się zamiennikami, co wpływało na konieczność upraszczania konstrukcji. Ten minimalizm projektowy, wynikający z niedoborów materiałowych, stał się później jedną z zalet Bizona, umożliwiając rolnikom samodzielne naprawy i konserwację.

schemat działania kombajnu Bizon

Prototypy i testy terenowe

Testy terenowe w zróżnicowanych warunkach

Pierwsze prototypy pełnej wielkości poddano szeroko zakrojonym testom w różnych regionach Polski, w tym w Wielkopolsce, na Mazowszu, w województwach nadmorskich i podgórskich. Miało to na celu sprawdzenie wydajności, niezawodności i komfortu użytkowania maszyny nie tylko w optymalnych, ale i w trudniejszych warunkach, np. na glebach gliniastych. Raporty rolników i pracowników PGR-ów wskazywały na konieczność wzmocnienia niektórych przenośników ziarna i zwiększenia odporności układu czyszczącego na zapychanie mokrą masą roślinną.

Rola operatorów w doskonaleniu kombajnu

Opinie operatorów kombajnów, zwłaszcza z Państwowych Gospodarstw Rolnych (PGR), były kluczowe dla doskonalenia konstrukcji. Ich spostrzeżenia dotyczące ergonomii, wyciszenia kabiny czy widoczności wpływały na modyfikacje układu sterowania, np. przesunięcie dźwigni regulującej wysokość hedera czy usprawnienie usytuowania wskaźników. Dzięki tej współpracy finalny projekt zyskał na funkcjonalności i bezpieczeństwie.

Finansowanie projektów i wpływ decyzji politycznych

Rozwój Bizona był ściśle związany z polityką centralnego planowania PRL. Budżet na unowocześnianie rolnictwa bywał zmienny, co stanowiło dodatkowe utrudnienie dla zespołu prototypowego. Mimo to, dzięki zaangażowaniu dyrekcji i pracowników, projekt udało się utrzymać przy życiu przez cały okres prac koncepcyjnych i prototypowych.

Szkolenia i wymiana doświadczeń

Inżynierowie z Płocka uczestniczyli w sympozjach organizowanych przez Instytut Mechanizacji Rolnictwa, wymieniając się doświadczeniami i czerpiąc inspirację z badań innych zespołów. Równolegle w płockich zakładach prowadzono intensywne kursy dla mechaników i operatorów, co ułatwiało weryfikację założeń konstrukcyjnych i przygotowywało przyszłych użytkowników do efektywnej obsługi i drobnych napraw.

Zarządzanie danymi z testów

W latach 60. i 70. XX wieku dane z testów opierano głównie na dokumentacji papierowej. Każdy test i każda uwaga były skrupulatnie spisywane i klasyfikowane, trafiając do kierownika działu prototypowego. Ten czasochłonny proces wymuszał dokładną analizę każdej uwagi i pozwalał na systematyczne usprawnianie kombajnu, eliminując usterki na przestrzeni kilku lat.

Poszukiwanie optymalnego napędu

Wybór napędu był jedną z bardziej złożonych kwestii. Początkowo rozważano silniki benzynowe, jednak ekonomia eksploatacji skłoniła do zastosowania silników wysokoprężnych (Diesla), które były tańsze w eksploatacji i łatwiej dostępne. Testowano różne jednostki napędowe, zarówno krajowe, jak i licencyjne, koncentrując się na mocy, momencie obrotowym i zużyciu paliwa. Ostatecznie wybrano silnik zapewniający optymalny stosunek mocy do spalania.

Udoskonalenia w systemie młócenia i separacji

System młócenia i separacji ziarna przeszedł liczne modyfikacje. Początkowo wzorowany na maszynach zachodnioeuropejskich, wymagał dostosowania do gęstszych i wilgotniejszych polskich zbóż. Projektanci zmieniali liczbę cepów, średnicę bębna i prędkość obrotową, minimalizując ryzyko uszkodzenia ziarna. Modyfikowano również system sit i wytrząsaczy, aby poprawić separację ziarna od resztek roślinnych nawet przy lekko wilgotnej masie.

Wpływ doświadczeń w PGR-ach

Testy w Państwowych Gospodarstwach Rolnych (PGR), charakteryzujących się większą skalą działalności i intensywną eksploatacją, pozwoliły na sprawdzenie niezawodności prototypów w trudniejszych warunkach. Informacje zwrotne dotyczące częstotliwości awarii w PGR-ach umożliwiły wzmocnienie newralgicznych punktów konstrukcji, takich jak łożyska, pasy napędowe czy rama.

Eksperymenty z różnymi hederami

Heder, czyli zespół żniwny, również podlegał licznym modyfikacjom. Początkowo standardowa szerokość robocza została rozszerzona o warianty modułowe, aby umożliwić rolnikom dobór optymalnego zestawu do specyfiki upraw. Testowano również regulację wysokości koszenia i minimalizowanie strat ziarna, co wymagało czasochłonnych prób polowych.

Wpływ prac prototypowych na przyszłą sieć serwisową

Opracowywanie prototypów Bizona miało wpływ na kształtowanie przyszłej sieci serwisowej. Potrzeba szybkiego dostępu do części zamiennych i punktów naprawczych doprowadziła do budowy struktur serwisowych w różnych regionach kraju, często w pobliżu PGR-ów, gdzie testowano prototypy. Szkolenia mechaników w obsłudze wczesnych egzemplarzy kombajnu stworzyły zalążek wykwalifikowanej kadry serwisowej.

Pierwsze publiczne prezentacje i opinie ekspertów

Gdy prototypy osiągnęły zadowalający poziom niezawodności, FMŻ organizowała oficjalne pokazy polowe. Zapraszano na nie przedstawicieli instytutów badawczych, władz i rolników, prezentując różne warianty kombajnu i demonstrując jego elastyczność.

Ewolucja i modele kombajnów Bizon

ŻMS-4 i Vistula: Prekursorzy Bizona

Pierwszym kombajnem produkowanym w płockiej fabryce w 1954 roku był ŻMS-4 (Żniwiarko Młocarnia Samobieżna-4), bazujący na radzieckim kombajnie Staliniec S-4. Szybko przestał on spełniać polskie standardy, dlatego w 1955 roku podjęto decyzję o skonstruowaniu nowej maszyny. Tak powstał KZB-3A, który zdobył popularność jako Vistula. Pod koniec produkcji, model Vistula KZB-3B okazał się zbyt mało wydajny dla PGR-ów i większych gospodarstw, co otworzyło drogę dla Bizona.

Bizon Z040 i Z050 Super: Początek legendy

Pierwsze prototypy Bizona Z040 powstały w 1968 roku, mając wiele wspólnego z belgijskim kombajnem Clayson M133. 10 marca 1970 roku uruchomiono produkcję seryjną Bizonów. Początkowo planowano produkcję dwóch typów: KZS-3 (Bizon Z040) o przepustowości 3-3,5 kg/s i KZS-5 (Bizon Z050 Super) o przepustowości 4,5-5 kg/s. Różnica między nimi polegała głównie na liczbie klawiszy na wytrząsaczu: Z040 miał cztery, a Z050 - pięć. Oba modele charakteryzowały się lepszą wydajnością, ergonomią i komfortem pracy w porównaniu do Vistuli. Silnik umieszczony za zbiornikiem ziarna izolował operatora od hałasu i ciepła. Bizony te wyposażono w silnik produkowany na licencji brytyjskiego Leylanda SW-400 o mocy 105 KM.

Przez ponad 20 lat mury Fabryki Maszyn Żniwnych w Płocku opuściło ponad 73 tysiące sztuk legendarnego Bizona Z056 Super. Ostatni czerwony kombajn Z056 Super zjechał z taśmy produkcyjnej w lipcu 1994 roku z numerem 73674. Warto wspomnieć, że ostatnie 40 sztuk Bizona Z056 Super posiadało skrzynię i układ napędowy od Bizona Rekorda Z058.

Żniwa 2022 - Bizon & YANMAR

Rozwój i modernizacje: Od Supera do Rekorda

  • Bizon Z040 (KZS-3)

    Produkowany w latach 1970-1974, równolegle z wersją gąsienicową Z040s, Z041 (z workownikiem) i eksportową 5040. Posiadał sześciocylindrowy silnik wysokoprężny SW 400/R3 o pojemności 6,6 l i mocy 100 KM, sprzężony z trzybiegową skrzynią. Szerokość hedera wynosiła 330/420 cm, a zbiornik ziarna 2-2,5 m³. Wyposażony w 4 wytrząsacze. W latach 1978-1979 składano również Z042 (z hydrostatycznym napędem naganiacza) oraz Z043 i 5043 (eksportowe).

  • Bizon Z050 Super (KZS-5)

    Produkowany w latach 1972-1978, również z odmianami gąsienicową Z050s, Z051 (workownik), Z052 (hydrostatyczny napęd naganiacza) i eksportową 5050. Miał taki sam silnik jak Z040, ale w niektórych wersjach moc podniesiono do 115 KM. Szerokość zespołu żniwnego wynosiła od 360 do 520 cm, dodano jeden wytrząsacz i opcję dodatkowego biegu do przodu. Zbiornik mógł pomieścić od 2,5 do 4,4 m³.

  • Bizon Z056 Super

    Model wprowadzony na rynek w 1976 roku, produkowany do 1994 roku. Stał się ikoną polskiego rolnictwa, ceniony za wysoką wydajność, niezawodność, łatwość obsługi i prostą konstrukcję. Ostatnie 40 sztuk tego modelu miało skrzynię i układ napędowy z Bizona Rekorda Z058. W 1990 roku cena Bizona Z056 wynosiła 60 milionów złotych, co odpowiadało ponad 200 tonom pszenicy. W latach 70. i 80. Bizony Super były przeznaczone głównie dla PGR-ów i Spółdzielni Kółek Rolniczych, indywidualni rolnicy mogli je nabyć tylko za dewizy.

  • Bizon Z055 Americana / Long 5000 Grain Combine

    Model przeznaczony stricte na rynek amerykański, produkowany jedynie w 1975 roku. Miał rozkładaną hydraulicznie rurę wysypową, czujniki strat, szerokie ogumienie, kabinę z przesuwanymi drzwiami oraz duży zbiornik ziarna mieszczący 3 tony pszenicy.

  • Bizon Z058 Rekord

    Model produkowany od 1980 do 2004 roku. Był rozwinięciem Z056, z turbodoładowanym silnikiem SW400 (6CT107/R4 lub 6CT107/R2) o mocy 120-138 KM. Miał szerokość koszenia do 5 m, zbiornik na plon o pojemności 3,5 m³ i oferował opcję klimatyzacji. W 1996 roku gruntownie zmodernizowano system chłodzenia silnika, a na przełomie 1999 i 2000 roku przeszedł modernizację przez NH. W późniejszych modelach montowano komputer pokładowy. Seryjna produkcja Rekorda ruszyła w 1980 r. i trwała nieprzerwanie do 2004 r. Ten model, nazywany początkowo Mini-Gigant, miał wypełnić lukę między Z056 Super a Z060/Z061 Gigant.

  • Bizon Z057

    Przeznaczony do zbioru zbóż i innych roślin nasiennych. Posiadał nadbudowane na ramie młocarni urządzenie 4-rozsypowe do odbioru ziarna na worki. Ergonomia pracy była poprawiona dzięki nastawnemu pochyleniu kierownicy i regulowanemu fotelowi operatora. Zespół żniwny był odciążony hydraulicznie i całkowicie sterowany podczas pracy. Przepustowość kombajnu wynosiła 5 kg/s, a czystość ziarna powyżej 98,5%.

  • Bizon Z060 Gigant

    Produkowany w latach 1976-1980 (oraz Z083 od 1986 do 1988), przeznaczony dla dużych gospodarstw. Wyposażony w mocniejszy silnik SW680 (licencja British Leyland) o pojemności 11,1 l i mocy 220 KM, sprzężony z dwubiegową skrzynią. Szerokość robocza wynosiła od 565 do 635 cm, posiadał 6 wytrząsaczy i zbiornik ziarna o pojemności 5 m³.

  • Bizon BS Z110/Z115/Z120

    Produkcja rozpoczęła się w 1989 roku. Wyróżniały się rotorowym systemem omłotu (zamiast wytrząsaczy klawiszowych), co było innowacją w porównaniu do wcześniejszych modeli. Rotory, czyli walce miażdżące kłosy zbóż, były wydajniejsze, zwłaszcza przy kukurydzy, choć mogły zapychać się wilgotną masą. Kombajny serii BS były porównywalne technologicznie z zachodnimi odpowiednikami, oferując m.in. napęd kosy oparty o przekładnię Schumachera, hydrauliczny napęd motowideł i wydłużoną gardziel. Kabina zapewniała lepszą widoczność i komfort pracy w pozycji siedzącej. Skrzynia biegów wykorzystywała rozwiązanie hydrostatyczne, sterowane joystickiem. W serii BS powrócono do silnika SW400, montowanego równolegle z SW600, oba turbodoładowane, o mocy odpowiednio 150 KM i 200 KM. Ilość wytrząsaczy powróciła do 5, szerokość robocza hedera wynosiła 420-500 cm.

  • Bizon Z020 Zagon

    Lekki, pół-zawieszany kombajn zbożowy, przeznaczony dla rolników indywidualnych. Produkowany w latach 1984-1985 w Płocku, a następnie do 1992 roku w Poznaniu. Można go było podczepić do ciągników typu Ursus C-360 czy Zetorów 7011 i 7211. Szerokość robocza wynosiła 2,5 m. Był prosty w budowie i obsłudze, ale wymagał uwagi przy przegrzewaniu się ciągnika na większych areałach.

  • Bizon Nordic (Z140) i Sampo (2020)

    Modele produkowane w latach 1992-1998. Posiadały fiński silnik Valmet Corporation 420 DS o pojemności 4,4 l i mocy 79 KM, sprzężony z trzybiegową skrzynią. Szerokość roboczą zmniejszono do 270-310 cm, a nagarniacz uzyskał elektryczny silnik. Ilość wytrząsaczy ponownie zmniejszono do 4.

  • Bizon Dynamic (Z165, Z115, Z165/1, Z165/2)

    Ostatnie w pełni polskie kombajny, produkowane w latach 1994-1999. Wyposażone w ten sam silnik co poprzednik, z szerokością roboczą zwiększoną do 420 cm i 5 wytrząsaczami. Zamontowano również zbiornik na ziarno o pojemności 5 m³.

Zmierzch produkcji i współczesność

Schyłek lat 90. i zmiany właścicielskie

Lata 90. XX wieku przyniosły trudności finansowe dla Fabryki Maszyn Żniwnych w Płocku. Likwidacja PGR-ów, głównych klientów, oraz napływ nowocześniejszych maszyn zachodnich na polski rynek, sprawiły, że popyt na Bizony spadł. Eksport również zanikł. W 1990 roku, na bazie jednej hali produkcyjnej, utworzono spółkę „Bizon”, która, oprócz maszyn rolniczych, produkowała również szczeciniarki czy wózki golfowe. W 1996 roku właścicielem spółki został Bank Gospodarki Żywnościowej, który dwa lata później, w 1998 roku, sprzedał udziały firmie New Holland.

Nowo utworzona spółka nosiła nazwę New Holland BIZON i kontynuowała produkcję kombajnów. W 2002 roku zmieniono nazwę na CNH Polska Sp. z o.o. Co ciekawe, rok przed wykupieniem FMŻ, w 1997 roku, podjęto próbę utworzenia stałej linii produkcyjnej Bizonów Z058 na Ukrainie, w Kowlu, w ramach Wspólnego Ukraińsko-Polskiego Przedsiębiorstwa „Bizon-Ukraina”. Projekt jednak się nie powiódł i udało się wyprodukować jedynie 8 sztuk Rekorda.

Zakończenie produkcji

Produkcja kombajnów Bizon została zaprzestana w maju 2004 roku, po przystąpieniu Polski do Unii Europejskiej. Głównym powodem były nowe normy europejskie dotyczące drgań i hałasu, którym ówczesne konstrukcje nie odpowiadały. Ostatni kombajn Bizon, model Rekord Z058, zjechał z taśmy produkcyjnej w Fabryce Maszyn Żniwnych w Płocku w maju 2004 roku.

Powrót nazwy i kombajn John Bizon

W 2006 roku firma Case New Holland, pod naciskiem załogi, na krótko powróciła do nazwy Bizon dla kombajnu TC54 (lub TC5040, jak w innych źródłach), jednak była to jedynie symboliczna reaktywacja. Wyprodukowano zaledwie dwadzieścia kilka sztuk kombajnów Bizon America, które wyjechały do Skandynawii.

Mimo zakończenia produkcji, Bizony nadal można spotkać na polskich polach, a ich czerwona obudowa wciąż jest symbolem żniw. Maszyny te, zaprojektowane na 10 lat pracy, często służą rolnikom przez 50 lat i więcej, co świadczy o ich trwałości i niezawodności. Rolnicy mają do nich sentyment, a odpowiednio konserwowane i garażowane, z dodatkowymi udogodnieniami jak kabina czy klimatyzacja, nadal są gotowe do pracy. Dostępność części zamiennych, zarówno oryginalnych, jak i tańszych zamienników, sprawia, że Bizony są wciąż atrakcyjnym wyborem dla małych i średnich gospodarstw.

Ciekawym współczesnym projektem jest John Bizon - hybryda stworzona przez użytkownika Bester_wszyskoinic. Autor postanowił włożyć silnik SW400 z kombajnu Bizon do starego ciągnika John Deere. Projekt łączy "amerykański styl" John Deere'a z "polskim sercem" Bizona, oferując moc i wygodę za relatywnie niskie koszty (ok. 20-30 tys. zł za części). John Bizon sprawdził się w praktyce, podnosząc 2-3 tony podnośnikiem TUZ i współpracując z 3-metrową broną talerzową, co świadczy o możliwościach tej kreatywnej hybrydy.

tags: #bizon #prototyp #ciagnik