Słoma, cenny materiał pozostały po żniwach, odgrywa kluczową rolę w rolnictwie. Może być wykorzystywana jako materiał do produkcji obornika, surowiec na ściółkę, a w przypadku zwierząt - jako pasza. Należy pamiętać, że słoma to często podstawowy nawóz organiczny i istotny rezerwuar wody.
Innowacyjne rozwiązania w zbiorze słomy
Producenci maszyn rolniczych intensywnie pracują nad rozwiązaniami w prasach, które pomogą w odpowiednim zbiorze słomy. Jedną z innowacyjnych koncepcji jest rozdrabnianie z zebraniem w wały, skonstruowane przez BioG BioChipper. Umożliwia to zbiór resztek z pól, takich jak słoma z kukurydzy, rzepaku i zboża, międzyplony oraz materiał pochodzący z pielęgnacji krajobrazu. BioChipper układa substancję organiczną w wał, co umożliwia jej zebranie przyczepą zbierającą lub sieczkarnią, efektywnie wykorzystując resztki z pól.
Technologie pras CLAAS
Firma CLAAS wprowadza szereg rozwiązań, które usprawniają proces prasowania słomy. Szeroki podbieracz krzywkowy (2,35 m) zapewnia pobieranie materiału bez strat nawet w nierównych i nieregularnych pokosach. Paweł Baurycza z CLAAS Polska podkreśla, że atutem takiego rozwiązania jest duży zakres regulacji wysokości pracy, dzięki czemu można dostosować maszynę do każdych warunków polowych. Skrętne koła podbieracza chronią go przed kontaktem z podłożem, zapewniając bezpieczeństwo pracy.
Opcje rotorów w prasach
Rotor to rozwiązanie optymalne do zbioru każdego plonu, a rolnicy mają do wyboru kilka opcji:
- Rotor podający bez zespołu tnącego: Zapewnia równy przepływ i aktywny transport słomy do komory wstępnej, co skutkuje równomiernie ukształtowanymi balotami o wysokim stopniu zgniotu i gładkich krawędziach.
- Rotor tnący z 25 nożami: Oferuje grupowe włączanie noży i wysuwaną szufladę nożową. Rozwiązanie to pozwala na 18 000 cięć na minutę, umożliwiając cięcie na fragmenty o długości 45 mm. Indywidualne zabezpieczenie noży chroni je przed uszkodzeniami. W przypadku zatoru rotora, prasa jest wyposażona w opuszczaną podłogę i noże.
- Rotor tnący z 51 nożami: Z grupowym włączaniem noży i wysuwaną szufladą nożową. Dzięki niemu możliwe jest uzyskanie idealnej jakościowo ściółki. Zależnie od właściwości zbieranego materiału i wielkości pokosu, zgarniacz komory wstępnej gromadzi materiał i podaje pod tłok prasy, co pozwala na pracę z optymalną wydajnością.
Innowacje w supłaczach i kanale prasowania
CLAAS, jako pionier w technologii pras, stale rozwija swoje rozwiązania. Niemal legendarny palec supłacza był pierwszym patentem marki CLAAS w 1921 roku, a obecnie wyprodukowano ich już milion sztuk. Rozwiązanie to było stale rozwijane, odpowiadając na zapotrzebowanie rolników na jeszcze większą pewność wiązania, również przy stale wzrastających wartościach ciśnienia prasowania. Dzięki zastosowaniu aparatów wiążących własnej konstrukcji, możliwe jest uzyskanie odpowiedniej szybkości, precyzji oraz niezawodności. Supłacze nie pozostawiają resztek sznurka, które są szkodliwe dla zwierząt i niepożądane w procesie produkcji energii, a ich zastosowanie daje absolutną pewność wiązania.
Oprócz czujników na supłaczach nadzorujących naprężenie sznurka, czujniki mierzą też siły ugięcia ramy maszyny w przedniej części. System automatycznie reguluje ciśnienie prasowania, dzięki czemu prasa może pracować aż do granic możliwości bez zrywania sznurka. Jeśli jednak do tego dojdzie, rolnik od razu otrzymuje komunikat na pulpicie obsługowym.
Odpowiedzią na pytanie, jak sprasować więcej masy, jest geometria kanału prasowania. Zmieniając jego kształt, producent może uzyskać lepszy kształt balotów i ich większą gęstość. Maszyna może wówczas sprasować więcej kilogramów na metr sześcienny i uzyskać wyższe wydajności tonażowe na godzinę. Poszerzenie kanału prasowania na jego końcu zapewnia balotom przestrzeń do odprężenia na całej długości i powolnego rozłożenia naciągu na cały sznurek.
Przejażdżka Valtrą Q u Słomka, zbieramy kamionkę na polu pod ziemniaki
Wsparcie serwisowe dla pras wielkogabarytowych
Rynek nowych wielkogabarytowych pras kostkujących jest bardzo mały, co powoduje, że niewielu dealerów maszyn rolniczych posiada doświadczenie w przygotowaniu i regulacji prasy oraz jej obsłudze serwisowej. W przypadku takich maszyn, wydajność i szybkość zbioru jest bardzo ważna ze względu na pogodę i rozpoczęcie uprawy pola po zbiorze. Dealerzy CLAAS oferują wielkogabarytowe prasy zwijające od 10 lat - od początku powstania sieci dealerskiej CLAAS Polska.
Tradycyjne metody zagospodarowania słomy
Część rolników pamięta jeszcze czasy, kiedy to słomy po kombajnie nie prasowano, a zbierano np. przyczepami samozbierającymi, podobnie jak siano. Jak się okazuje, w Rosji i krajach byłego ZSRR tego typu zagospodarowywanie słomy jest cały czas popularne. Na kombajnach, ale tylko tych mniejszych, takich jak np. Rostselmash Nova lub Vector, montuje się specjalną przystawkę, do której trafia wymłócona słoma i po jej zapełnieniu zwalniana jest zapadka, która uwalnia ładunek. Jest to raczej mało efektywna metoda i dość pracochłonna, ale przy stosunkowo niskich kosztach pracy i paliwa, które w Rosji kosztuje niewiele ponad 2 zł za litr, tamtejsi rolnicy mogą sobie na tego typu działania pozwolić.
Bobcat w obsłudze słomy i produkcji brykietów
Firma Aglomerat Podlaski z Białegostoku, zajmująca się produkcją brykietów ze słomy, szybko się rozwija. Do przeniesienia ładunku potrzebowali specjalistycznej maszyny, ponieważ jedna bela słomy waży ponad 300 kg. Pan Maciej z Aglomeratu Podlaskiego zdecydował się na zakup ładowarki teleskopowej Bobcat TL 360. Planuje w przyszłości kupić kolejną maszynę firmy Bobcat.
Zalety ładowarki Bobcat TL 360
Pan Maciej, zapytany o użytkowanie Bobcata TL 360, podkreśla jego zalety:
- Zwrotność i wysoki poziom skrętu: Maszyna jest bardzo zwrotna, co ułatwia pracę w ograniczonych przestrzeniach.
- Uproszczone funkcje w kabinie: Jedna ręka, jeden joystick, jazda to hamulec i gaz. "Według mnie, im mniej się myśli o operowaniu maszyną tym lepiej."
- Obniżony środek ciężkości: Zapewnia to duże pole widzenia, dzięki czemu operator widzi wszystko, co dzieje się z tyłu.
- Ciągła praca: Maszyna pracuje w trybie ciągłym z krótkimi przerwami, z jedyną dłuższą przerwą od sobotniego wieczoru do poniedziałku rano.
Serwis Bobcata - prostota i oszczędność
Dużym plusem Bobcata jest łatwy dostęp do obsługi serwisowej, do pompy hydraulicznej, wytryskowej, paliwowej oraz rozrusznika. Silnik umiejscowiony jest wzdłużnie. Wszystko to skraca czas pracy serwisanta lub mechanika, co jest dużą oszczędnością zarówno dla klienta, jak i dla serwisu, ponieważ serwisant nie musi dostarczać maszyny zastępczej w razie dłuższej naprawy. Firma Aglomerat Podlaski jest bardzo zadowolona z zakupu, polecając maszynę każdemu, kto chciałby uprościć sobie pracę.