Regeneracja zużytych elementów maszyn rolniczych, w tym zębów brony aktywnej, jest kluczowa dla przedłużenia ich żywotności i zmniejszenia kosztów eksploatacji. Jedną z efektywnych metod jest napawanie, które pozwala na odbudowę i utwardzenie powierzchni roboczych, narażonych na intensywne zużycie ścierne i udarowe.
Materiały spawalnicze do napawania i regeneracji
Dobór odpowiednich materiałów spawalniczych jest niezwykle istotny dla osiągnięcia optymalnych właściwości regenerowanych części. Dostępne są twarde elektrody i druty do MIG/MAG, przeznaczone do napawania warstw o wysokiej odporności na zużycie ścierne przy umiarkowanych obciążeniach udarowych.
Elektrody i druty Ardur 65
Elektrody i druty do MIG/MAG typu Ardur 65 charakteryzują się wysoką twardością, osiąganą już w pierwszej warstwie. Pomimo wysokiego udziału składników stopowych, możliwe jest nakładanie do 3 warstw jedna na drugiej. W przypadku twardych stali wysokostopowych zalecana jest warstwa podkładowa z elektrod Ardur 37P.
- Wydajność: 210%
- Rodzaj prądu: Prąd stały + prąd zmienny
- Twardość: 63-65 HRC
Forma dostawy i prądy spawania dla elektrod Ardur 65:
- Średnica 2,5 mm: długość 350 mm, prąd 70-120 A, w paczce 5 kg (ok. 150 sztuk elektrod).
- Średnica 3,2 mm: długość 350 mm, prąd 120-140 A, w paczce 5 kg (ok. 90 sztuk elektrod).
- Średnica 4,0 mm: długość 350 mm, prąd 150-180 A, w paczce 5 kg (ok. 60 sztuk elektrod).
Specjalnie krótsze elektrody o średnicy 4,0 mm (350 mm zamiast standardowych 450 mm) nie nagrzewają się tak bardzo, co umożliwia spawanie bez przerw i odkładania elektrody w celu ostygnięcia.
Drut do napawania Ardur 65:
- Średnica: 1,2 mm
- Waga: 5 kg lub 15 kg
Napawanie elektrodami i drutami Ardur 72
Napawanie elektrodami Ardur 72 lub drutami rdzeniowymi - proszkowymi do migomatu Ardur 72G o twardości 69-70 HRC może przedłużyć żywotność części nawet 3-4 razy.
Zastosowanie regeneracji zębów i innych elementów w rolnictwie
Napawanie utwardzające znajduje szerokie zastosowanie w regeneracji różnorodnych części maszyn rolniczych, budowlanych i górniczych. Proces ten pozwala na zwiększenie odporności na ścieranie, uderzenia, erozję i kawitację, znacząco wydłużając żywotność komponentów.
Przykładowe części podlegające regeneracji:
- Elementy robocze: Ząb Brony Aktywnej, Bijak, Cep Prawy/Lewy, Czubek Głębosza, Dłuto Lemiesza, Dziób Lemiesza, Gęsiostopa, Lemiesz, Nóż Glebogryzarki.
- Elementy konstrukcyjne: Kadłub Pługa, Słupica Agregatu, Trzon Zęba.
- Elementy przenoszenia napędu: Koło Zębate, Wał Kombajnu Buraczanego.
- Inne: Łopatka Rozsiewacza, Młotek Mulczarki, Skrobak Wału.
Regeneracja dotyczy części do następujących maszyn rolniczych: Agregat Podorywkowy i Agregat Uprawowy, Brona Polowa, Pług, Kultywator, Glebogryzarka, Brona Aktywna, Głębosz Uniwersalny, Kombajn buraczany, Kombajn Zbożowy, Kombajn Ziemniaczany, Kombajn Do Warzyw.
Regeneracja innych elementów maszyn
Poza zębami brony, techniki napawania są wykorzystywane do regeneracji wielu innych zużytych części, co znacząco obniża koszty utrzymania maszyn i zwiększa ich efektywność.
Przykłady regenerowanych elementów i stosowane metody:
- Elementy łyżek i czerpaków: Narażone na intensywne ścieranie i uderzenia. Napawanie proszkowe oraz techniki MIG/MAG pozwalają na odbudowę zniszczonych powierzchni.
- Naprawa uszkodzonych kół zębatych: Odbudowa zniszczonych zębów za pomocą precyzyjnych metod napawania, takich jak TIG i MMA, co zapewnia wysoką dokładność i trwałość napraw.
- Odbudowa zębów: Napawanie odbudowujące zęby kół zębatych, a także inne elementy, takie jak zęby łyżek lub elementy chwytaków, jest kluczowe dla przywrócenia pełnej funkcjonalności narzędzi roboczych. Dzięki technikom napawania proszkowego i TIG jesteśmy w stanie przywrócić kształt i wytrzymałość zębów.
- Napawanie szczęk i stożków kruszarek oraz młotków kruszarek: Wykorzystujemy napawanie proszkowe i MIG/MAG do odbudowy tych elementów, zwiększając ich odporność na dalsze zużycie.
- Rolki prowadzące i samotokowe: Nasze techniki napawania proszkowego i TIG pozwalają na skuteczne zabezpieczenie tych elementów przed zużyciem.
- Koła pasowe: Stosując metody napawania MMA oraz TIG, odbudowujemy powierzchnie kół, co pozwala na ich dalszą eksploatację.
- Lemiesze spychaczy: Napawanie proszkowe, MIG/MAG oraz plazmowe PTA znacząco wydłuża ich trwałość.
- Przenośniki śrubowe: Zastosowanie technik napawania proszkowego oraz MIG/MAG zapewnia odbudowę i wzmocnienie tych elementów.
- Mieszalniki i mieszadła: Stosujemy metody TIG oraz plazmowe PTA do regeneracji tych elementów, przywracając im pełną funkcjonalność i odporność na dalsze zużycie.
- Wiertła ziemne i żerdzie wiertnicze: Napawanie proszkowe oraz plazmowe PTA pozwala na odbudowę zniszczonych powierzchni, co przedłuża żywotność narzędzi wiertniczych.
- Noże górnicze: Noże górnicze są szczególnie narażone na ścieranie, erozję oraz kawitację.
Techniki napawania
Proces napawania laserowego (jak i spawania laserem) polega na stopieniu w osłonie gazu obojętnego (argon 5.0) wiązką lasera (o odpowiednio dobranej gęstości mocy) spoiwa podawanego w postaci drutu rdzeniowego lub drutu nanoproszkowego z jednoczesnym nadtopieniem podłoża. Ze wspólnie stopionych materiałów tworzy się tzw. naddatek spawalniczy. Często zdarza się, że w trakcie eksploatacji następują miejscowe wyrwania powłok eksploatacyjnych, a także wyszczerbienia krawędzi.
Napawanie laserowe czopu Resurs
Schemat napawania laserowego:
- Głowica lasera
- Zogniskowana wiązka fotonów
- Napawane podłoże
- Podawane spoiwo (np. drut)
Profesjonalne doradztwo w doborze elektrod do napawania utwardzającego, do stali, staliwa czy żeliwa na zimno, a także zasadowych elektrod do napawania i regeneracji jest dostępne poprzez kontakt telefoniczny.