Siłownik hydrauliczny w wywrotkach i naczepach: udźwig i niezawodność

W obliczu niestabilnej sytuacji rynkowej i mnożących się kontroli masy, przedsiębiorcy branży transportowej i budowlanej coraz ostrożniej podchodzą do inwestycji. Niemniej jednak zapotrzebowanie na wywrotki, zwłaszcza te o zwiększonej ładowności i uniwersalnym zastosowaniu, stale rośnie. W tym kontekście kluczową rolę odgrywają nowoczesne rozwiązania techniczne, w tym przede wszystkim siłowniki hydrauliczne, które zapewniają efektywność, bezpieczeństwo i długotrwałą eksploatację.

Tematyczne zdjęcie wywrotki ciężarowej w pracy na placu budowy

Zmiany na rynku i dostosowanie pojazdów

Rynek polski zmierza w kierunku zwiększenia udziału pojazdów typu 8x4 w stosunku do przednionapędowych, co jest związane ze zmieniającym się stylem prowadzonych budów. Coraz częściej place budowy są utwardzone, co pozwala na użycie lżejszych pojazdów. W obliczu kontroli masy, oznacza to większą ładowność i mniejsze zużycie paliwa. Rośnie również zainteresowanie tridemami z ostatnią osią skrętną, które oferują ładowność porównywalną z typowym 8x4, mniejszy promień zawracania niż 6x4 oraz redukcję zużycia ogumienia i dewastacji podłoża.

Wprowadzone 15 stycznia 2020 roku zmiany w warunkach technicznych zwiększyły dopuszczalną masę całkowitą pojazdów 4-osiowych z 32 ton do 34 ton. Klienci żądają podniesienia DMC do 34 ton nie tylko przy sprzedaży nowych pojazdów, ale również w przypadku aut rejestrowanych w poprzednich latach. Pojawia się także zainteresowanie mniejszymi wywrotkami niż 4-osiowe tylnozsypowe 34-tonowe pojazdy, a także pojazdami zastępującymi tzw. wozidła.

Przedsiębiorcy często decydują się na nieco przewymiarowane samochody w celu zwiększenia ich uniwersalności. Jednak wielu klientów zrozumiało, że wożenie ze sobą kolejnych osi napędowych oznacza utratę ładowności pojazdu. Wybór odpowiedniego pojazdu zależy od warunków, w jakich będzie eksploatowany.

Oferta producentów podwozi i zabudów

DAF Trucks Polska

DAF Trucks Polska przygotował szeroką ofertę podwozi w najpopularniejszych segmentach rynku, takich jak tylnozsyp na 8x4 i trójstronna wywrotka na 6x4. DAF posiada szeroką gamę podwozi dedykowanych do wywrotek, w tym serii Construction o konfiguracjach osi od 4x2 przez 6x4 aż po 8x4, włącznie z tzw. tridemem z ostatnią osią skrętną. Inteligentna konstrukcja podwozi DAF to również stalowy zderzak, zawieszony niezależnie od stopni wejściowych i reflektorów wykonanych z wytrzymałego lexanu. Seria Construction oferuje duży kąt natarcia 25 stopni, prześwit nawet 40 cm oraz stalową osłonę chłodnicy.

Dla wywrotek DAF opracował dodatkowy stopień z boku kabiny i specjalny uchwyt na dachu, ułatwiający inspekcję. Firma podkreśla, że najniższa cena kilometra wynika z niskiego zużycia paliwa przez silniki DAF oraz inteligentnej konstrukcji napędu i skrzyń biegów. Bezawaryjność i niskie koszty serwisu są dopełnieniem oferty, a sieć obsługowo-sprzedażna DAF w Polsce posiada specjalistów od zastosowań specjalistycznych.

Infografika prezentująca budowę podwozia DAF Construction

MEILLER Polska Sp. z o.o.

MEILLER Polska Sp. z o.o. oferuje całą gamę produktów koncernu Meiller, w tym wywrotki trójstronne i tylnozsypowe dla każdego typu podwozia od 3,5 t do 50 t. Firma promuje nową naczepę-wywrotkę MHPS 44/3, przeznaczoną do transportu materiałów sypkich, która wyróżnia się zoptymalizowaną masą dzięki zastosowaniu stali w podwoziu i muldzie. Obniża to środek ciężkości pojazdu, poprawiając prowadzenie i bezpieczeństwo na drodze.

Meiller wraca w Polsce do oferowania nadwozi aluminiowych na zmodernizowanym podwoziu typoszeregu 44/3, dostępnych w trzech długościach ramy (7,6 m, 8,6 m i 10,6 m). Firma oferuje również wywrotkę trójstronną DSK D316 - D421 z lewą burtą wyposażoną w system Bordmatic, czyli hydrauliczną, rozkładaną do prawie 180 stopni burtę boczną, co sprawdza się np. przy budowie dróg.

Wywrotki Meiller są wyposażane w dedykowaną firmową hydraulikę. Skrzynie o pojemności od 15 m³ do 20 m³ mają podłogę wykonaną ze stali Hardox 450 o grubości od 6 do 10 mm oraz ściany boczne od 5 do 8 mm. Nadwozia są montowane w zakładzie Meiller Polska w Niepołomicach koło Krakowa, co gwarantuje wysoką jakość montażu i dostępność serwisu.

Zdjęcie naczepy wywrotki Meiller z systemem Bordmatic

TRAMP Nadwozia

Firma TRAMP Nadwozia odnotowuje wzrost zainteresowania lżejszymi zabudowami budowlanymi, w tym wywrotkami od 3,5 do 18 ton na podwoziach dwuosiowych. Wyróżnia się stosowaniem całkowicie cynkowanych ogniowo ram pośrednich pod skrzynie ładunkowe z żurawiem, co zapewnia trwałość na całe „życie” pojazdu. Wszystkie podłogi są stalowe i cynkowane, a burty mogą być stalowe (ocynkowane, malowane) lub aluminiowe, wzmacniane w przypadku większych pojazdów. TRAMP montuje również żurawie różnych marek i świadczy usługi serwisowe.

Szkolenie z procesu cynkowania

Wielton S.A.

Wielton S.A. jest liderem w sprzedaży wywrotek w Polsce, a ich naczepy cieszą się uznaniem w całej Europie. Cechy wyróżniające to niska masa własna przy zachowaniu wysokiej wytrzymałości i trwałości konstrukcji, a także stosowanie niezawodnych komponentów. Wielton oferuje wywrotki aluminiowe i stalowe. Przykładem jest Strong Master ze stalową skrzynią ładunkową, przeznaczony do transportu materiałów sypkich, kruszyw, ziemi, asfaltu, gruzu czy kamieni, który charakteryzuje się mocną i wytrzymałą konstrukcją o zoptymalizowanej masie.

Innym produktem jest Scrap Master o objętości 55 m³, zaprojektowany do transportu materiałów komunalnych i złomu metalowego, z zastosowaniem wysokogatunkowej stali trudnościeralnej HARDOX HB450. Wywrotka Weight Master z aluminiową skrzynią ładunkową (od 4750 kg) znajduje zastosowanie w transporcie materiałów budowlanych, palet oraz big-bagów. Model Strong Master Half-Pipe o stożkowym kształcie typu Konisch, wykonany z aluminium ENDUR-AL HB115, ułatwia zsuwanie się towaru i zapewnia większą stabilność podczas wywrotu.

Wielton wdrożył również rozwiązania poprawiające stabilność konstrukcji ram w super lekkich (SL) wywrotkach, co zwiększyło bezpieczeństwo podczas rozładunku w trudnym terenie.

Zdjęcie naczepy wywrotki Wielton Strong Master w akcji

Siłowniki hydrauliczne - serce układu wywrotu

Siłowniki hydrauliczne to nieodzowny element każdego systemu wywrotu w przyczepach rolniczych, budowlanych czy transportowych. Zapewniają one usprawnienie procesu rozładunku poprzez możliwość przechylenia zabudowy. Z uwagi na znaczne obciążenia, na jakie narażony jest siłownik wywrotu, powinien być on trwały i wykonany starannie, z dodatkowymi zabezpieczeniami wydłużającymi żywotność i ograniczającymi ryzyko usterek.

Produkty te muszą być dopasowane do charakterystyki zabudowy i warunków eksploatacji, a także muszą pozostać szczelne. Każdy siłownik jest opisywany pod kątem parametrów użytkowych, takich jak udźwig czy maksymalne ciśnienie robocze, co ułatwia dobór do konkretnych potrzeb.

Historia i rozwój siłowników wywrotu

Historia siłowników wywrotu sięga roku 1947, kiedy to powstało pierwsze urządzenie do wywrotu (mechaniczne). Pierwszy hydrauliczny siłownik wywrotu firmy Nummi wyprodukowano w 1953 roku. W początkowej fazie wykorzystywano podnośniki drabinowe, których działanie było ograniczone skokiem i napędzane wałkiem odbioru mocy lub ręczną korbą. Siłowniki hydrauliczne wykorzystują olej hydrauliczny jako medium napędowe, co pozwala na duży skok roboczy dzięki wielostopniowej konstrukcji.

Szkolenie z procesu cynkowania

Rodzaje siłowników hydraulicznych Nummi

W ofercie firmy Nummi (Wipro Infrastructure Engineering Oy) znajdują się różne modele siłowników, pozycjonowane jako rozwiązania klasy premium, cechujące się jakością, bezpieczeństwem i terminowością. Siłowniki przed dostarczeniem klientowi są poddawane testom, potwierdzającym ich trwałość i jakość.

  • Siłowniki podskrzyniowe (TT, SUT i SDC): Wykorzystywane w pojazdach i przyczepach z wywrotem trójstronnym i tylnym. Charakteryzują się kompaktowymi rozmiarami, niską wagą i szybkim mechanizmem wywrotu. Maksymalne ciśnienie robocze dochodzi do 280 bar, a maksymalne obciążenie waha się od 14 do 32 t. Modele SUT i TT różnią się kołyską i systemem automatycznego ogranicznika wywrotu.
  • Lekkie i stabilne siłowniki RT: Zastosowane w nich dwa cylindry zapewniają dużą siłę podnoszenia i stabilność wywrotu. Są to siłowniki podskrzyniowe do wywrotek tylnozsypowych, idealne, gdy brakuje miejsca za kabiną na siłownik czołowy.
  • Siłowniki frontowe (czołowe) DFC/DFE i EFC/EFE: Stabilizowane siłowniki przeznaczone dla wywrotek, naczep i przyczep. Serie DFC/EFC posiadają rurę ochronną chroniącą cylinder przed uszkodzeniami. W siłownikach frontowych z obudową zewnętrzną Nummi opatentowało konstrukcję wahliwej obejmy, co pozwala na odchył obudowy siłownika do 7% i redukuje niekorzystne siły, zwiększając żywotność cylindra. W cylindrach DFC/DFE wszystkie stopnie są chromowane, a w modelach EFC/EFE tylko wystający.
  • Siłowniki czołowe JTC/JTD: Stabilizowane siłowniki z ceowym ramieniem podnoszenia, montowane do przedniej ściany nadwozia. Minimalne zapotrzebowanie na miejsce między kabiną a skrzynią pozwala na przesunięcie skrzyni maksymalnie do przodu, wykorzystując pełną nośność osi przedniej. Są doskonałe do lekkich wywrotek z długimi muldami.
  • Siłowniki czołowe ETV: Zaprojektowane do podnoszenia ładunków bez sił bocznych, montowane "do góry nogami", głównie w pojazdach z cysternami przystosowanymi do wywrotu lub sztywnymi zabudowami. Są lekkie, szybkie i trwałe, z optymalną siłą udźwigu.
  • Jednostopniowe siłowniki hydrauliczne: Jednostronnego i dwustronnego działania, znajdują zastosowanie w przeładunkach, górnictwie, leśnictwie, spedycji i przetwarzaniu odpadów. Są podzielone na grupy: duże, średnie, małe oraz ciężkie wysokociśnieniowe.

Kluczowe czynniki przy doborze siłownika

Dobór siłownika do wywrotki wymaga uwzględnienia kilku kluczowych czynników:

  1. Typ przyczepy: jednoosiowa, wieloosiowa, specjalistyczna.
  2. Zakres unoszenia: maksymalna wysokość, jaką musi osiągnąć skrzynia ładunkowa.
  3. Ciśnienie robocze: zgodność ciśnienia w układzie hydraulicznym z parametrami siłownika.
  4. Udźwig: masa podnoszona, aby dobrać siłownik o odpowiedniej sile roboczej.

Teleskopowy siłownik hydrauliczny kiper, dzięki wielostopniowej konstrukcji, umożliwia uzyskanie dużego skoku przy kompaktowej długości montażowej, co pozwala na bezpieczne i płynne unoszenie skrzyni ładunkowej nawet przy maksymalnym załadunku materiałów sypkich. Wysokiej jakości siłownik współpracuje z pompą hydrauliczną, rozdzielaczem oraz przewodami wysokociśnieniowymi.

Siłownik hydrauliczny nurnikowy, w którym elementem roboczym jest samo tłoczysko, idealnie sprawdza się w układach podnoszenia skrzyni ładunkowej, pracując w jednym kierunku podczas podnoszenia, natomiast powrót następuje grawitacyjnie pod ciężarem skrzyni. Taka konstrukcja zapewnia wysoką siłę podnoszenia przy prostej i wytrzymałej budowie.

Schemat budowy i działania siłownika teleskopowego hydraulicznego

Elektronika i bezpieczeństwo

Współcześni producenci siłowników, tacy jak Nummi, oferują zaawansowane rozwiązania elektroniczne, które zwiększają bezpieczeństwo i komfort użytkowania. Jednym z popularnych systemów jest IRMA (Independent Remote Monitoring Application). Jest to aplikacja umożliwiająca monitorowanie rozładunku i stabilności pojazdu oraz zapobieganie niewłaściwym operacjom.

IRMA pozwala na określenie nachylenia wzdłużnego i poprzecznego pojazdu, ustawienie maksymalnego kąta wychylenia skrzyni ładunkowej oraz maksymalnej wysokości uniesienia. Te funkcje są szczególnie przydatne podczas pracy na terenie hal lub pod wiaduktami. System monitoruje również ciśnienie w układzie hydraulicznym i temperaturę oleju, wysyłając ostrzeżenia w przypadku przekroczenia zaprogramowanych parametrów.

Dodatkowo, Nummi oferuje zdalne sterowanie wywrotem za pomocą aplikacji na smartfon lub tablet (opcjonalnie z pilota zdalnego sterowania). System BTControl, z 4 do 16 programowalnymi funkcjami, umożliwia precyzyjne i intuicyjne sterowanie, takie jak unoszenie i opuszczanie skrzyni oraz uchylanie i zamykanie tylnej klapy hydraulicznej. Pozwala to na bezpieczny rozładunek z bliskiej odległości, z możliwością natychmiastowej interwencji.

Szkolenie z procesu cynkowania

Serwis i trwałość siłowników

Serwis i trwałość siłowników hydraulicznych odgrywają kluczową rolę w wyborze produktu. Podstawowy interwał serwisowy obejmuje smarowanie i wymianę oleju w układzie hydrauliki siłowej. Systematyczne wykonywanie tych czynności zapewnia bezproblemową pracę siłownika nawet powyżej 10 lat.

Siłowniki hydrauliczne są często powlekane twardym chromem, co minimalizuje tarcia i ogranicza zużywanie się uszczelnień, znacznie wydłużając ich żywotność. Dolne prowadzenia tulei są napawane brązem dla poprawienia stabilności i trwałości, a tuleje w końcowej fazie produkcji są pokrywane specjalnym woskiem uszczelniającym i wygładzającym powierzchnie.

Uszkodzenia siłowników często wynikają z czynnika ludzkiego, np. nieprawidłowego zabezpieczenia sworzni kul wywrotu lub braku systematycznego smarowania kuli i łożysk kołyski. Zanieczyszczony układ hydrauliczny również może prowadzić do uszkodzeń, ponieważ olej pełni funkcję smarującą i chroni siłownik przed wewnętrzną korozją.

Współpraca z producentami naczep

Producenci pojazdów i zabudów mają własne preferencje dotyczące wyboru siłownika wywrotu. W Polsce rozwiązania te stosują tacy producenci jak ISTRAIL, KH-KIPPER, MEGA, SORLING - NTB, SOMMER, CONTAINER MODUL, BODEX, FEBER, CMT-CHOJNICE, SKIBICKI, SIGMA PROJECT, SLT-GROUP i ELBO. Ta szeroka współpraca świadczy o różnorodności wymagań i specjalizacji rynkowej.

tags: #bus #wywrotka #ile #podniesie #silownik