Synonimami czwartej rewolucji technologicznej w rolnictwie, określanej mianem Rolnictwa 4.0, są automatyzacja, cyfryzacja i robotyzacja. Rozwiązania techniczne opisane tymi terminami znajdują coraz szersze zastosowanie w technice rolniczej, w tym również w maszynach do siewu nasion. Przyszłościowym trendem będzie niewątpliwie agregowanie siewników z autonomicznymi robotami polowymi, pełniącymi rolę źródła napędu oraz nośników narzędzi. W takim układzie udział człowieka w zabiegu siewu będzie ograniczony do nadzoru pracy autonomicznych agregatów.
Znaczenie precyzyjnego siewu w dobie zmian klimatycznych
Stare powiedzenie „zbieramy to, co zasialiśmy” jest nadal aktualne. W dobie zmian klimatycznych znaczenia nabiera nie tylko odpowiednie przygotowanie gleby i tzw. łoża pod siew, ale również precyzyjna aplikacja nasion. Prawidłowo wykonany siew roślin jest ważnym elementem warunkującym uzyskanie wysokich plonów. Błędy popełnione podczas tego zabiegu przyczyniają się do opóźnienia wschodów czy redukcji obsady, co wpływa negatywnie na dalszy rozwój roślin. Na poprawność wykonanego siewu wpływ mają takie czynniki jak termin siewu, temperatura gleby, głębokość siewu czy norma wysiewu.
Wsparcie technologiczne w doborze optymalnych warunków siewu
W przypadku pierwszych czynników, pomocne okazują się takie rozwiązania jak stacje meteo monitorujące pogodę nad danym polem oraz czujniki polowe mierzące m.in. temperaturę i wilgotność gleby, dzięki czemu można wybrać odpowiedni moment na wykonanie siewu. Głębokość siewu, jak i zachowanie normy wysiewu, to czynniki zależne w dużej mierze od jakości pracy siewnika. W tym przypadku przydatne okazują się rozwiązania elektroniczne i cyfrowe, do jakich zalicza się układy sterujące pracą zespołów roboczych i sensory mierzące parametry pracy siewnika. Umożliwiają one zmianę parametrów siewu oraz pozwalają nadzorować proces aplikacji nasion do gleby. Stąd też technika siewu przeżywa kolejny renesans.
Innowacyjne rozwiązania konstrukcyjne w siewnikach
Elektryczny napęd aparatów wysiewających i system ISOBUS
Powszechnym rozwiązaniem, które wpisuje się w trendy konstrukcyjne w nowoczesnych siewnikach zbożowych, jest elektryczny napęd aparatów wysiewających. Trendem utrzymującym się od lat jest zastosowanie centralnego aparatu wysiewającego zintegrowanego z silnikiem elektrycznym. Zaletą tego rozwiązania jest możliwość sterowania dawką nasion również w trybie automatycznym z wykorzystaniem nawigacji GPS. Standardem w nowoczesnych agregatach uprawowo-siewnych jest układ transferu danych ISOBUS, połączony z terminalem znajdującym się w kabinie ciągnika. Terminal ISOBUS może obsługiwać kilka funkcji jednocześnie, np. nadzoruje i steruje wysiewem nasion oraz zbiera informacje na temat wydajności i czasu pracy, ilości wysianych nasion itp.
Siewnik Ozdoken VPTT-D – elektryczny napęd ISOBUS | Precyzja na najwyższym poziomie
Rolnictwo Precyzyjne i zmienna obsada roślin
Elektroniczne sterowanie dawką wysiewu umożliwia pracę siewnika w systemie Rolnictwa Precyzyjnego. Z wykorzystaniem nawigacji GPS aparat wysiewający dozuje nasiona w danym obszarze pola na podstawie map aplikacyjnych. Elektroniczne sterowanie siewnikiem może obejmować czujniki przepływu ziarna przez przewody nasienne, które zliczają ilość nasion kierowanych do redlic. W takim systemie aplikowanie nasion może odbywać się nie na podstawie dawki wyrażonej w kg/ha, a obsady nasion na 1 ha. Ta technologia najlepiej sprawdza się w przypadku słonecznika, który uprawiany jest na najsłabszych glebach, kukurydzy i rzepaku. Mniejsza obsada roślin na stanowiskach o niższym potencjale plonowania pozwala obniżyć koszty materiału siewnego, co jest szczególnie ważne w latach z wyraźnym niedoborem wody.
Czujniki glebowe i adaptacja głębokości siewu
Tendencje dostrzegane w wielu branżach przemysłowych, polegające na umieszczaniu na maszynach różnego rodzaju czujników monitorujących ich pracę i stan techniczny, docierają również do sektora maszyn rolniczych. W nowoczesnej koncepcji siewu zachodzi potrzeba bezpośredniego pozyskania danych podczas siewu, dotyczących właściwości gleby w danej strefie pola, niezbędnych do doboru w czasie rzeczywistym odpowiedniej głębokości siewu i zagęszczenia gleby po umieszczeniu nasion. W tym celu pomocne okazują się czujniki dokonujące pomiaru m.in. temperatury i wilgotności gleby, pH, jak i ilości materii organicznej, zintegrowane z systemem sterowania siewnikiem, który na podstawie tych danych może dobrać odpowiednią głębokość siewu.
Uniwersalność i specjalizacja siewników
Wystarczy dysponować kilkoma kompletami tarcz nasiennych, różniących się liczbą i wielkością otworów, aby wszechstronnie wykorzystywać jeden siewnik, np. do siewu buraków, słonecznika, kukurydzy i rzepaku. Elektryczny napęd tarcz zamiast mechanicznego z przekładnią łańcuchową otwiera drzwi do szerokich możliwości rolnictwa precyzyjnego. Dokładny układ prowadzenia i opcje różnych ścieżek przejazdowych dają nieograniczone możliwości organizowania schematu pracy na polu, co pozwala ograniczyć np. ugniatanie obsianej powierzchni pola na uwrociach. Siew na bardzo trudnych w uprawie zwięzłych glebach wciąż w dużej mierze zależy od konstrukcji i wyposażenia siewnika, a nie tylko od elektroniki.
Przykłady nowoczesnych siewników na rynku
Marek Bielaszewski, rolnik z miejscowości Pogorzelica w woj. zachodniopomorskim, gospodarujący na areale ok. 900 ha, podkreśla dynamiczny rozwój uprawy kukurydzy. Jego pierwszym siewnikiem do siewu tej ciepłolubnej rośliny był sześciorzędowy Väderstad Tempo T6, który obecnie zastępuje model Tempo TPV 12 z frontowym zbiornikiem nawozu. Zdaniem rolnika to bardzo uniwersalna maszyna, którą w rozstawie sekcji 45 cm sieje buraki, słonecznik i rzepak. W tej konfiguracji siewnik ma 12 sekcji.
Polska marka Unia poszerza swoje portfolio o maszynę, która ma szansę stać się odpowiedzią na rosnące koszty produkcji roślinnej. Model Notillux to innowacyjny siewnik do siewu bezpośredniego. Współczesne rolnictwo to ciągła walka o optymalizację i obniżanie kosztów. Nowy siewnik to m.in. zaawansowany system redlic talerzowych. Konstruktorzy Unii postawili na rozwiązanie gwarantujące wyjątkowo duży nacisk jednostkowy. Według różnych wyliczeń, system siewu z tą maszyną może zredukować zużycie paliwa od 40 do nawet 70 litrów na hektar - w porównaniu z technologią tradycyjną. Ponadto eliminacja orki przyspiesza przygotowanie pola, zmniejsza potrzebę posiadania dużej ilości sprzętu w parku maszynowym, a przede wszystkim chroni glebę, zachowując jej naturalną strukturę.
Szwedzka firma Väderstad zaprezentowała innowacyjny siewnik Proceed, przeznaczony do siewu każdego rodzaju nasion. Obecnie istnieją zaledwie cztery egzemplarze tego siewnika, które są testowane w różnych częściach Europy. Siewnik ma konstrukcję ramową. Z przodu maszyny znajduje się centralny zbiornik na nasiona o pojemności 3000 l. Wysiewany materiał jest dozowany przez dozowniki, znajdujące się pod zbiornikiem głównym, do komór umieszczonych nad sekcjami siewnymi. Sekcje te są rozmieszczone w dwóch rzędach, z podziałką sekcji wynoszącą 22,5 lub 25 cm. W razie potrzeby można podnieść jeden rząd sekcji, uzyskując podziałkę 45 lub 50 cm. Jeśli chcemy zasiać kukurydzę co 75 cm, wystarczy pozostawić w pracy co trzecią sekcję. Przed sekcjami umieszczony jest rząd gumowych kół konsolidujących, każde z nich można podnieść indywidualnie. Ich zadaniem jest tworzenie odpowiednich warunków do precyzyjnego odkładania nasion. Nawóz jest podawany ze zbiornika przedniego i odkładany nad wysianymi nasionami, przed zamknięciem bruzdy siewnej. Za punktowy wysiew nasion i umieszczanie ich w glebie odpowiada znany z siewnika Tempo i odpowiednio zmodernizowany system PowerShoot. Nasiono jest przysysane do tarczy, potem wpada do krótkiego przewodu nasiennego i jest odkładane w bruździe. Dodatkowe kółko dociskające dba o to, by nasiono dobrze przylegało do jej dna.
tags: #innowacyjnosc #a #siewnik #zbozowy