Instalacja i zastosowanie chwytaków w wózkach widłowych

Wprowadzenie: Rola osprzętu w wózkach widłowych

Odpowiednio dobrany osprzęt do wózków widłowych znacząco poszerza zakres zadań, jakie sprzęt ten może wykonać. Dzięki niemu maszyny te znajdują zastosowanie w wielu różnych branżach. Funkcją osprzętu jest poszerzanie zakresu ruchów, które może wykonywać wózek widłowy. W zależności od branży, maszyna musi przewozić inne towary, a co za tym idzie, potrzebuje innego rozstawu wideł lub, w niektórych przypadkach, możliwości skręcania ich pod kątem.

W niniejszym artykule skupimy się głównie na chwytakach, które mają obecnie bardzo szeroki zakres zastosowań, podnosząc skuteczność prowadzonych działań.

Chwytaki do wózków widłowych: Rodzaje i zastosowanie

Chwytaki do wózka widłowego sprawdzają się do przewożenia sporych ładunków, bez ryzyka ich uszkodzenia. Najczęściej transportuje się nimi beczki, bele siana i słomy czy wyroby betonowe, ale nie tylko. W sprzedaży znajduje się wiele modeli chwytaków, które różnią się swoją konstrukcją, jak i zastosowaniem. Chcąc wybrać najlepsze rozwiązanie, trzeba wziąć pod uwagę potrzeby i specyfikę działania przedsiębiorstwa. Wózek widłowy to sprzęt wykorzystywany w budownictwie, magazynach, halach produkcyjnych, jak i rolnictwie. Co ważne, poszczególne branże mają różne wymagania, a więc niezbędne jest dostosowanie pod nie odpowiedniego osprzętu.

Podział chwytaków ze względu na funkcję i konstrukcję

Gdy wybiera się osprzęt do wózka widłowego, uwzględnia się przede wszystkim rodzaj i kształt przewożonego towaru. Chwytaki do wózków widłowych dzieli się również, biorąc pod uwagę pełnione przez nie funkcje. Poniżej przedstawiamy najpopularniejsze typy:

• Chwytaki obrotowe - najczęściej wyposażone są w obrotowe widły, którymi przewozi się ciężkie bale oraz beczki. Mogą wykonywać obrót o 180, 360 stopni, jak i pochylać ładunek o 90 stopni, co pozwala na wygodne opróżnianie beczek.
• Chwytaki rurowe - charakteryzują się łatwą kontrolą siły nacisku, dzięki czemu nie uszkadzają miękkich i delikatnych materiałów, takich jak np. rolki papieru.
• Chwytaki do bel - modele te przeznaczone są do podnoszenia oraz transportowania bel słomy i siana, a więc znajdują zastosowanie głównie w rolnictwie. Mogą mieć różną budowę: niektóre jednostki zostały wyposażone w wąskie widły zakończone zaostrzeniem, które okazuje się przydatne do wbijania się w bele słomy. Inne natomiast mają mocne siłowniki z obu stron, służące do zaciskania.
• Chwytaki do beczek - mogą łapać beczki w sposób poziomy, pionowy albo grupowy. Ich zadaniem jest bezpieczny transport dowolnej ilości beczek, przydają się zwłaszcza na placu budowy. Jednostka tego typu składa się z dwóch ramion mocujących, dostosowanych do kształtu beczki. Chwytaki pozwalają na jej swobodne transportowanie, obracanie czy pochylanie.
• Chwytaki portowe - pozwalają na transport wielkogabarytowych ładunków, takich jak skrzynie, palety, bele. Mają wyprofilowane widły, dzięki którym da się pobierać ładunki ułożone nawet w bardzo bliskiej odległości.
• Chwytaki do kartonów - spotykane zwłaszcza w magazynach branży RTV i AGD. Wybierać można spośród modeli z ramionami stałymi, wahliwymi czy też dzielonymi.
• Chwytaki do wyrobów betonowych - używa się ich zwłaszcza na składach budowlanych.
• Chwytaki do rur - pozwalają na transport rur stalowych i betonowych.
• Chwytaki do rol papieru - są w stanie obracać podniesiony ładunek o 180 albo 360 stopni, jak i pochylać go o 90 stopni.

Instalacja i zasada działania chwytaka

Sposób działania chwytaka nie jest zbytnio zaawansowany. Osprzęt ten montuje się w karetce pojazdu wózka widłowego. Chcąc prawidłowo podłączyć element, niezbędne jest dodatkowe przyłącze hydrauliczne, albo nawet dwa, wiele zależy od modelu chwytaka. Po zamontowaniu chwytak staje się integralną częścią wózka, umożliwiając precyzyjny przewóz różnorodnych ładunków.

Produkty dostępne na rynku różnią się swoim zakresem ruchu. Pewne jednostki są w stanie wykonać obrót o 360°, niezależnie obracają się w nich też widły, przez co da się obracać bez trudu spore pojemniki. Wiele modeli daje też operatorowi możliwość oddzielnego sterowania daną stroną wideł. Pozwala to na precyzyjne chwytanie towarów o niestandardowych kształtach, teraz bez konieczności manualnego ustawiania wideł.

W razie potrzeby można montować przedłużki do wideł, jeśli ich standardowa długość nie jest wystarczająca w danym przedsiębiorstwie. Różne funkcje można dość swobodnie łączyć ze sobą, dzięki współpracy z doświadczonym producentem tego typu sprzętu.

Znaczenie wyboru odpowiedniego chwytaka

Producenci chwytaków do wideł zdają sobie sprawę z różnorodnych wymagań poszczególnych branż i oferują swoim klientom modele o różnych funkcjach, możliwościach i konstrukcji. Żeby sprzęt idealnie się sprawował, należy do niego dopasować właściwy osprzęt. Nie jest to trudne, jeśli współpracuje się z doświadczonym producentem, który pomoże wybrać części doskonale sprawdzające się podczas obracania i transportowania dowolnego materiału - nieważne czy to będą delikatne pianki lub papier w drukarni, czy też ciężkie bloki betonu. Współczesne procesy magazynowe i transportowe wymagają nowoczesnych rozwiązań, które gwarantują szybkość, bezpieczeństwo i precyzję pracy.

Konserwacja i naprawa chwytaków

W razie uszkodzenia chwytaka, można zdecydować się na kupno nowego osprzętu. Wiąże się ono jednak z dosyć dużym wydatkiem. W wielu przypadkach korzystniejsza okazuje się naprawa chwytaka. Profesjonalna naprawa tej jednostki pozwoli na bezproblemowe korzystanie z niej przez długi czas, jak i zaoszczędzenie sporej ilości pieniędzy. Naprawa tego elementu nie jest prosta i wymaga odpowiedniego sprzętu, jak i umiejętności. Takimi zadaniami zajmuje się spawacz UDT, który ma odpowiednie uprawnienia.

Bezpieczna obsługa wózka widłowego z osprzętem

Obsługa wózka widłowego przeznaczona jest wyłącznie dla operatorów posiadających uprawnienia państwowe. Od operatorów wózków widłowych wymaga się nie tylko umiejętności transportowania i unoszenia palet, ale również szybkiej oceny sytuacji, odpowiedzialności oraz znajomości zasad obsługi pojazdów.

Obowiązki i uprawnienia operatora

Każdy operator przystępujący do obsługi wózka widłowego musi:

• posiadać aktualne uprawnienia na wózki jezdniowe podnośnikowe,
• przejść psychotesty,
• uzyskać zaświadczenie lekarskie o braku przeciwwskazań do pracy na widlakach.

Pracownik przystępujący do obsługi wózka widłowego nie może być pod wpływem alkoholu ani substancji psychoaktywnych. Posługując się wózkiem widłowym, operator powinien mieć zapięte pasy bezpieczeństwa, posiadać kask oraz odpowiednią odzież roboczą. W przypadku braku aktualnych uprawnień, osoba podejmująca się obsługi wózka widłowego, a także firma, mogą w przypadku kontroli otrzymać karę finansową za niestosowanie się do przepisów.

Każdy operator przystępujący do obsługi wózka widłowego musi wcześniej ukończyć kurs na wózki widłowe i zdać egzamin przed komisją Urzędu Dozoru Technicznego. Zezwolenie na obsługę urządzeń jezdniowych unoszących wydawane jest na określony okres, po którego upływie należy je odnowić lub przedłużyć.

Procedury przed rozpoczęciem pracy

Prawidłowa obsługa wózka widłowego powinna rozpocząć się od zapoznania z jego instrukcją obsługi, w której zawarto wszelkie ważne kwestie oraz techniczne informacje związane z pojazdem. Następny krok to dokładne sprawdzenie technicznego stanu wózka. W takim celu operator winien opierać się przede wszystkim na adnotacjach, które zawarte są w książce eksploatacyjnej wózka, jak i na przeprowadzonych samodzielnie oględzinach. Przed uruchomieniem silnika operator powinien sprawdzić, czy wózek widłowy, który będzie obsługiwał, nie posiada żadnych mechanicznych uszkodzeń lub wycieków, które mogłyby stanowić zagrożenie. Istotne jest również, by sprawdzić poziom płynu hamulcowego, oświetlenie itp. Warto upewnić się również, że po uruchomieniu silnika maszyna pracuje prawidłowo - równo i miarowo. Ostatnim etapem przed uruchomieniem silnika, powinno być bezwzględnie zapięcie pasów.

Zasady bezpiecznej jazdy i unoszenia ładunków

Podstawowe zasady obsługi wózka widłowego można podzielić na te dotyczące jazdy oraz te odnoszące się do unoszenia ładunków. Bezpieczna obsługa wózka widłowego, zwłaszcza z zamontowanym chwytakiem, wymaga szczególnej uwagi.

• Jazda wózkiem widłowym: Obsługa wózka widłowego i jazda nim powinna odbywać się po wyznaczonych drogach transportowych z uwzględnieniem ewentualnego ruchu pieszych, ograniczeń prędkości oraz zachowaniem zasad bezpieczeństwa. Podczas jazdy wózkiem widłowym widły powinny być zawsze opuszczone. W przypadku wzniesień wózek widłowy zawsze powinien wjeżdżać na nie przodem. Nie powinno się zatrzymywać wózków widłowych na wzniesieniach.
• Unoszenie ładunków: W trakcie podnoszenia ładunków wózek nie może być w ruchu. Waga ładunków względem wysokości podnoszenia powinna być ustalona na podstawie wykresu udźwigu wózka widłowego. Zabronione jest unoszenie na widłach pracowników.

Czynności po zakończeniu pracy

Po zakończeniu pracy obowiązkiem operatora jest bezpieczne zaparkowanie urządzenia oraz sporządzenie notatek i uwag odnośnie obsługi wózka widłowego. Hamulec ręczny powinien być zaciągnięty, a widły opuszczone. Należy pamiętać także o zapewnieniu bezpieczeństwa maszynom po zakończeniu pracy.

tags: #instalacja #chwytaka #wozek #widlowy