Jak działa i jak odpowietrzyć siłownik hydrauliczny wywrotki

Układy hydrauliczne w wywrotkach są kluczowe dla ich poprawnego funkcjonowania. Problemy z podnoszeniem lub opadaniem skrzyni ładunkowej często wynikają z błędów w odpowietrzeniu lub awarii poszczególnych komponentów. Zrozumienie mechanizmu działania oraz typowych usterek pozwala na szybkie zdiagnozowanie i naprawę problemu.

Podstawy działania układu hydraulicznego wywrotki

Wywrotka to pojazd, który samodzielnie rozładowuje ładunek za pomocą mechanizmu podnoszenia hydraulicznego lub mechanicznego. Składa się z podwozia, systemu podnoszenia, przedziału ładunkowego oraz przystawki odbioru mocy (WOM).

Mechanizm podnoszenia

Silnik ciężarówki napędza pompę hydrauliczną za pośrednictwem przekładni i WOM. Pompa zasysa olej hydrauliczny ze zbiornika i pod wysokim ciśnieniem tłoczy go przez zawór rozdzielczy i przewody olejowe do siłownika hydraulicznego podnoszącego. Ruch tłoczyska siłownika powoduje podniesienie skrzyni ładunkowej.

Przechył skrzyni ładunkowej może być realizowany na kilka sposobów: wywrot do tyłu (najbardziej powszechny), wywrot na bok lub wywrot w obie strony. Sterowanie ruchem tłoczyska odbywa się za pomocą układu sterowania zaworami.

Schemat działania układu hydraulicznego wywrotki

Kluczowe komponenty układu hydraulicznego:

  • Zbiornik oleju hydraulicznego - gromadzi płyn roboczy.
  • Pompa hydrauliczna - generuje przepływ i ciśnienie oleju.
  • Zawór rozdzielczy - kieruje przepływ oleju do siłownika lub do zbiornika, kontrolując ruch podnoszenia i opuszczania.
  • Siłownik hydrauliczny podnoszący - element wykonawczy, który poprzez ruch tłoczyska podnosi skrzynię ładunkową.
  • Zawór przelewowy - zabezpiecza układ przed nadmiernym ciśnieniem, kierując nadmiar oleju z powrotem do zbiornika.
  • Przewody olejowe - łączą poszczególne elementy układu.

Problemy z odpowietrzaniem i podnoszeniem

Jednym z najczęstszych problemów, z którym borykają się użytkownicy wywrotek, jest trudność w odpowietrzeniu układu hydraulicznego lub nieprawidłowe działanie siłownika. Użytkownik zgłosił problem z odpowietrzaniem układu hydraulicznego wywrotki Van-Tool po wymianie węży.

Metody odpowietrzania

Aby skutecznie odpowietrzyć układ hydrauliczny, należy przestrzegać pewnych zasad:

  1. Odpowietrzenie powinno być przeprowadzane przy opuszczonej skrzyni ładunkowej i opuszczonym siłowniku. Nie można odpowietrzyć układu na wysuniętym siłowniku.
  2. Należy poluzować złącze, co pozwoli na powolny wypływ oleju (a wraz z nim powietrza).
  3. Następnie należy włączyć pompę hydrauliczną.
  4. Gdy siłownik zacznie się unosić, a z poluzowanego złącza przestanie wydobywać się powietrze, należy dokręcić przewód.

Eksperci sugerują, że najlepiej jest wkręcić w złącze do kontroli ciśnienia wąż, jeśli takie jest dostępne, i przeprowadzić procedurę odpowietrzania. W przypadku wywrotek typu Star, jeśli pojazd opada, może to oznaczać nieszczelny zawór, przez który olej wraca do zbiornika zamiast zasilać siłownik. W takiej sytuacji część oleju "mieli się" przez zawór, co może prowadzić do jego nadmiernego nagrzewania, szczególnie przy częstym podnoszeniu skrzyni w krótkim czasie.

Proces odpowietrzania układu hydraulicznego

Typowe wady i ich przyczyny w układach hydraulicznych wywrotek

Problemy z układem hydraulicznym mogą manifestować się na różne sposoby, od powolnego podnoszenia po całkowity brak reakcji. Poniżej przedstawiono najczęstsze wady i ich potencjalne przyczyny:

1. Problem z podnoszeniem cylindra

  • Brak paliwa (w przypadku układów zasilanych również przez silnik spalinowy).
  • Poważna blokada lub zanieczyszczenie filtra rurowego.
  • Awaria pompy hydraulicznej (nieprawidłowe działanie, brak ciśnienia oleju).
  • Zablokowany zawór podnoszenia lub zawór rozdzielający.
  • Zawór zwrotny oleju utknął w pozycji powrotnej.
  • Awaria zaworu bezpieczeństwa (zbyt duży luz, wyciek).
  • Wyciek z pompy wysokiego ciśnienia.
  • Problemy z cylindrem podnoszącym lub jego ogranicznikiem.
  • Uszkodzone przystawki odbioru mocy (WOM) lub koła zębate pompy olejowej.
  • Zanieczyszczony olej hydrauliczny lub obecność zanieczyszczeń w zaworze rozdzielczym.

2. Cylinder wysuwa się powoli

  • Olej nie spływa z powrotem lub występuje duże tarcie w cylindrze podnoszącym.
  • Szczelne uszczelnienie zaworu lub pierścień uszczelniający cylindra podnoszącego, powodujące brak ciśnienia oleju.
  • Zmniejszona wydajność pompy zębatej.
  • Niski poziom oleju w zbiorniku.
  • Pompa zębata nie jest odpowiednio zanurzona w oleju.
  • Poważny wyciek z przewodów.

3. Ograniczone podnoszenie ciężkich ładunków

  • Poważne przeciążenie pojazdu.
  • Parkowanie pojazdu na pochyłości, utrudniające ruch.
  • Znacznie niższa lepkość oleju hydraulicznego.
  • Nieszczelności w przewodach, zaworach lub zbiorniku.

4. Ciężarówka podniosła się, a następnie opadła

  • Zablokowany zawór jednokierunkowy.
  • Nieszczelne uszczelnienie cylindra podnoszącego.
  • Zawór rozdzielający jest zablokowany lub nie znajduje się w pełni na swoim miejscu.
  • Wycieki z przewodów.

5. Wywrotki nie opadają

  • Niewystarczające ciśnienie główne do działania zaworu rozdzielczego.
  • Awaria zaworu zwrotnego oleju lub uszkodzenie rury zaworowej.
  • Zablokowany przełącznik podnoszenia lub cylinder podnoszący.

6. Podnośnik nie może zatrzymać się w żadnej pozycji

  • Zbyt brudny olej hydrauliczny, który może powodować problemy z zaworami i przepływem oleju powrotnego.
  • Problemy z rozmieszczeniem lub działaniem zaworów.

Siłownik wywrotu@

Rozwiązywanie problemów z układem hydraulicznym

W przypadku wystąpienia problemów z układem hydraulicznym, należy przeprowadzić szereg kontroli:

  • Sprawdzenie poziomu oleju: Upewnij się, że w zbiorniku jest wystarczająca ilość oleju. W razie potrzeby uzupełnij.
  • Kontrola mechanizmu odbioru mocy (WOM): Sprawdź, czy WOM działa poprawnie i czy przewody olejowe są drożne. W razie potrzeby usuń zatkanie.
  • Kontrola pomp i zaworów: Sprawdź sprawność pomp, zaworów dystrybucyjnych i zaworów ograniczających. Upewnij się, że cylinder podnoszący jest szczelny. W razie potrzeby dokonaj naprawy lub wymiany części.
  • Wymiana płynu hydraulicznego: Brudny płyn hydrauliczny może powodować zatory, brak oleju lub powolne działanie. Wymień olej na czysty, zgodnie z zaleceniami producenta.
  • Kontrola mechanizmu napędowego i pompy: Sprawdź, czy mechanizm napędowy pompy olejowej nie jest uszkodzony i czy nie ma poważnych wewnętrznych wycieków. W razie potrzeby wymień zużyte części.

Konserwacja układu hydraulicznego

Regularna konserwacja jest kluczowa dla zapewnienia długiej i bezproblemowej pracy układu hydraulicznego:

  • Kontrola pompy olejowej: Zużycie głównej pompy olejowej, czopa przekładni napędzanej lub łożysk może prowadzić do zwiększenia szczeliny załączania, co skutkuje zmniejszeniem wydajności pompy i generowaniem hałasu.
  • Zużycie elementów pompy: Zużycie czopu, łożyska koła zębatego i komory pompy może powodować zmiany luzu promieniowego, co prowadzi do nierównomiernej pracy i potencjalnych uszkodzeń.
  • Wycieki: Duże luzy między elementami pompy mogą powodować wycieki, spadek ciśnienia i wydajności.
  • Zużycie pokrywy czołowej: Zużycie pokrywy czołowej przekładni lub łożyska, a także zarysowania, mogą powodować wewnętrzne wycieki oleju, zwiększając obwód wycieku i obniżając ciśnienie.
  • Uszkodzenia erozyjne: W przypadku stwierdzenia uszkodzeń erozyjnych, należy natychmiast zidentyfikować przyczynę i dokonać wymiany uszkodzonych części.

Punkty naprawy układu hydraulicznego

Podczas naprawy układu hydraulicznego należy pamiętać o kilku ważnych zasadach:

  • Dokładne czyszczenie części: Wszystkie rozłożone części należy dokładnie umyć i oczyścić z zabrudzeń oraz zanurzyć w oleju. Należy unikać uderzeń i zarysowań, aby zapobiec uszkodzeniom i zwiększonemu zużyciu mechanicznemu.
  • Czystość oleju: Używaj wyłącznie czystego oleju hydraulicznego, w razie potrzeby filtruj go.
  • Unikanie wycieków: System nie powinien wykazywać żadnych wycieków.
  • Ostrożność przy montażu: Podczas konserwacji należy unikać uderzeń w części, aby zapobiec ich deformacji.

Jeśli siłownik nie reaguje na polecenia pomimo prawidłowego poziomu oleju i odpowiedniego ciśnienia w układzie, może to oznaczać poważniejsze uszkodzenie wewnętrzne, które wymaga specjalistycznej diagnostyki. Ciągłe wycieki oleju, mimo wymiany uszczelek, mogą wskazywać na zużycie cylindra siłownika, co wymaga regeneracji lub wymiany całego elementu. W przypadku braku odpowiednich narzędzi lub doświadczenia, warto skorzystać z pomocy profesjonalnego serwisu.

tags: #kiprowania #wywrotka #zawor #odpowietrzenia