Minikoparki JCB 8018, podobnie jak inne maszyny budowlane, mogą borykać się z problemami hydraulicznymi. Zazwyczaj objawiają się one osłabieniem siły, wolniejszym działaniem funkcji roboczych, a nawet całkowitym ich zanikiem. Kluczowe jest zrozumienie budowy układu hydraulicznego oraz metody diagnostyki i naprawy, aby skutecznie przywrócić maszynie pełną sprawność.
Zrozumienie układu hydraulicznego JCB 8018
Układ hydrauliczny minikoparki JCB 8018 składa się z pomp, rozdzielaczy, siłowników, przewodów, filtrów i zbiornika oleju. Do prawidłowego działania każda z tych części musi funkcjonować bez zarzutu, a ciśnienia w poszczególnych sekcjach muszą być zgodne ze specyfikacją producenta.
Kluczowe ciśnienia robocze w układzie hydraulicznym
W układzie hydraulicznym minikoparki JCB 8018 występują następujące ciśnienia robocze, które należy regularnie monitorować:
- Ciśnienie sterujące (SERVO/pilota): powinno wynosić 30 bar. Jest to ciśnienie odpowiedzialne za wzbudzanie funkcji w rozdzielaczu.
- Ciśnienie na pompach: Na jednej pompie powinno wynosić 220 bar, a na drugiej 190 bar. Rozkład ciśnień wygląda następująco:
- Jedna gąsienica: 220 bar
- Druga gąsienica, siłowniki ramienia, lemiesz i obrót: 190 bar
Regulacja ciśnienia odbywa się za pomocą trzech zaworów MRV (Main Relief Valve) umieszczonych na rozdzielaczu.
Typowe objawy problemów z hydrauliką
Zacinanie się ramienia i nagłe szarpnięcia
W trakcie pracy minikoparki JCB 8018, podczas kopania dziury na maksymalnej głębokości z łyżką 45 cm, zaobserwowano niepokojący objaw. Podczas podnoszenia głównego ramienia za pomocą siłownika, ruch ten zawieszał się w połowie, po czym po około sekundzie następowało szarpnięcie i dalszy ruch aż pod szybę. Problem ten był na tyle uciążliwy, że podjęto próbę jego rozwiązania poprzez zamianę przewodów hydraulicznych z innymi siłownikami. Niestety, ta sama akcja wystąpiła na innym siłowniku, co potwierdziło problem związany z układem hydraulicznym maszyny.
Osłabienie siły koparki
Po paru dniach pracy maszyna może zacząć wykazywać oznaki osłabienia siły, co objawia się brakiem możliwości wykonania wcześniej wykonywanych manewrów, takich jak podnoszenie się maszyny podczas pracy z obciążeniem. Może to być związane z obniżeniem ciśnienia w układzie, zanieczyszczeniem oleju lub uszkodzeniem poszczególnych komponentów.
Diagnostyka i potencjalne przyczyny awarii
Zanieczyszczenia w układzie hydraulicznym
W celu zdiagnozowania usterki, rozebrano sekcję rozdzielacza odpowiedzialną za ruchy głównego siłownika. W jej wnętrzu odnaleziono niewielkie ilości drobnych opiłków. Sama przesuwka nie wykazywała śladów zacierania, a sprężyna była w całości. Po dokładnym umyciu wszystkich elementów za pomocą zmywacza, wymianie oringów na deklach oraz ponownym złożeniu, problem zacinania się maszyny ustąpił. Jednakże, po kilku dniach pracy, koparka zaczęła wykazywać oznaki osłabienia siły, co objawiało się brakiem możliwości wykonania wcześniej wykonywanych manewrów, takich jak podnoszenie się maszyny podczas pracy z obciążeniem.
Po ponownym rozebraniu rozdzielacza od początku do końca, przeprowadzono dokładne czyszczenie. Ponownie odnaleziono niewielką ilość bardzo drobnych opiłków. Przejrzano przesuwki i wymieniono kilka oringów. Najwięcej zanieczyszczeń znajdowało się w zaworze przelewowym po lewej stronie rozdzielacza. Zawór został w pełni rozebrany, umyty i dokładnie obejrzany pod kątem ewentualnych zarysowań, po czym złożono go z powrotem. Wnioski wskazują, że główną przyczyną problemów był brud w oleju, który często był uzupełniany przypadkowym, byle jakim olejem, wraz z wszelkimi zanieczyszczeniami.
Niewłaściwy lub zanieczyszczony olej hydrauliczny
W celu przywrócenia pełnej sprawności maszyny, wymieniono olej hydrauliczny na specyfikację HP 46 JCB oraz filtr hydrauliki wraz z odpowietrznikiem zbiornika. Przeprowadzono również czyszczenie zbiornika. Zauważono, że niektórzy operatorzy, w przypadku braku oleju HP 46, stosowali olej HP 32, co mogło mieć wpływ na wydajność układu. Należy pamiętać, że mieszanie olejów o różnych parametrach może prowadzić do poważnych uszkodzeń układu hydraulicznego. Jeśli co chwilę dolewany jest olej, należy sprawdzić, gdzie on się podziewa - prawdopodobnie występują wycieki.
Niskie ciśnienie sterujące (SERVO)
Jedną z potencjalnych przyczyn osłabienia koparki mogło być zbyt niskie ciśnienie sterujące, które nie otwierało w pełni przesuwki w rozdzielaczu. W celu dalszej diagnostyki, planowano ponowne, dokładne czyszczenie rozdzielacza oraz sprawdzenie ciśnień hydraulicznych. Zdarzają się również przypadki wewnętrznego pęknięcia serwa, co będzie powodowało gubienie ciśnienia sterowania.
Problemy z pompami hydraulicznymi
W przypadku problemów z siłą maszyny, należy zmierzyć ciśnienie przy wyjściu z pompy adapterem T lub pod "kością" sterującą na jednym z portów. Pozwoli to na złapanie ciśnień ze wszystkich funkcji łącznie z napędem P+L, pługiem itd. Jeśli jedna sekcja pompy ma zbyt niskie ciśnienie, ale po połączeniu funkcji na rozdzielaczu ciśnienie podbija do normy, może to sugerować pęknięty rozdzielacz lub problem z zaworami MRV.
🛠️Dowiedz się, jak wymienić filtr oleju hydraulicznego w koparce. #filtroleju
Uszkodzenia rozdzielacza głównego
Jeśli wszystkie funkcje na jednej sekcji rozdzielacza działają, ale na pozostałych nic się nie dzieje, nawet po ręcznym wysterowaniu suwaków, problem może leżeć w samym rozdzielaczu. Sprawdzenie kulek w serwie jest ważne, jednak brakuje kulki na p3, uzupełnienie kulki o podobnych wymiarach, podmiana akumulatora hydraulicznego oraz wyczyszczenie całego głównego rozdzielacza to podstawowe kroki diagnostyczne. Jeśli wysterujesz suwak, zamykasz przepływ w rozdzielaczu i kierujesz go do funkcji. Jedynie przez zawory MRV może uciec ciśnienie lub przez kość pilota. Czasem ogólne podłączenia mogą być pomieszane.
Uszkodzone zawory przelewowe (MRV)
Może być tak, że jakiś opiłek podszedł pod zawór przelewowy i jest on zacięty w pozycji otwartej lub półotwartej. Dlatego pomiary ciśnienia mogą wskazywać błędne wartości, a przewody mogą wibrować. Jeśli zawory MRV były już przestawiane, należy je odpowiednio ustawić, stosując się do specyfikacji producenta i mierząc ciśnienie w odpowiednich punktach.
Akumulator hydrauliczny
Akumulator hydrauliczny, choć rzadziej jest przyczyną problemów, również może wpływać na stabilność ciśnienia w układzie. Warto sprawdzić jego sprawność, szczególnie jeśli problemem jest brzęczący i wibrujący przewód idący z pompy do rozdzielacza.
Naprawa i konserwacja
Czyszczenie i wymiana komponentów
Po regulacji ciśnień, możliwe stało się podniesienie koparki każdym siłownikiem, przy obciążeniu na przedniej łyżce, gdy ramię jest w pełni rozłożone, przy zaledwie 1/3 obrotów silnika. To świadczy o tym, że dokładne czyszczenie, w tym rozebranie i umycie zaworów przelewowych, oraz wymiana oringów mogą znacząco poprawić działanie maszyny. W przypadku znalezienia miejsca ucieczki ciśnienia oleju, należy sprawdzić, jaka sprężynka powinna być tam zamontowana, aby zapewnić prawidłowe działanie zaworu.
Pomiar ciśnienia i regulacja MRV
Na bloku z akumulatorem są zazwyczaj tylko dwa przyłącza pomiarowe. Na jednym porcie masz pomiar serwa, na drugim żółw-zając. Jeśli jest trzeci port, mierzysz resztę funkcji. Zawory MRV (MRV 1, 2, 3) mierzy się w jednym punkcie. Ciśnienie na sterowaniu powinno wynosić 30 bar, na pompach 220 i na jednej 190 bar. Po regulacji ciśnień maszyna powinna być w stanie podnieść się każdym siłownikiem, nawet na 1/3 gazu, co świadczy o prawidłowym ustawieniu.
Sprawdzenie zamków hydraulicznych
Należy również sprawdzić sprawność zamków hydraulicznych znajdujących się przy siłownikach, jeśli są zamontowane.
Charakterystyka minikoparek i modele JCB 8018/8020
Minikoparki zaliczają się do rodziny koparek jednonaczyniowych hydraulicznych, których masa eksploatacyjna nie przekracza 15 ton. Zazwyczaj wyposażone są w podwozie gąsienicowe, przedni lemiesz oraz mechanizm kolumny obrotu wysięgnika. Ich wielofunkcyjność wynika z możliwości zastosowania różnorodnego osprzętu roboczego, takiego jak widły, nożyce, młot hydrauliczny czy świder. Głównym zastosowaniem tych maszyn są drobne prace budowlane.
Modele JCB 8018 i JCB 8020 to popularne minikoparki, zaprojektowane z myślą o niezawodności i wysokiej jakości wykonania.Cechy charakterystyczne modeli JCB 8018/8020:
- Cicha jazda na gąsienicach: Zastosowanie osłon zabezpieczających na zakończeniach gąsienic oraz krótki skok gąsienic zapewniają doskonałą pracę nawet w trudnych warunkach. Wystające belki podwozia wykonane z grubych (25mm) płyt stalowych gwarantują wyjątkową sztywność. Modele CTS posiadają spycharkę z wyprofilowanymi ostrzami, które łagodzą uderzenia w krawężniki lub włazy studzienek kanalizacyjnych.
- Wysoka jakość wykonania: Wykorzystanie najnowszych osiągnięć technicznych przekłada się na trwałość i niezawodność. Wymienne tuleje stalowe zastosowane w koparkach zwiększają okres eksploatacji i optymalizują trwałość, zabezpieczając kolumnę wysięgnika oraz zakończenie lemiesza i łyżki.
- Komfort i ergonomia pracy operatora: Minimalizacja wysiłku operatora i komfort pracy to kluczowe założenia projektantów sprzętu marki JCB, którzy zdają sobie sprawę z wpływu tych czynników na wydajność i produktywność.