Siłowniki hydrauliczne są kluczowymi komponentami w maszynach rolniczych i budowlanych, takich jak ładowacze, w tym popularny model Troll. Zapewniają one niezbędną siłę i precyzję ruchu, umożliwiając wykonywanie różnorodnych zadań. W niniejszym artykule przyjrzymy się budowie siłowników, zasadzie ich działania oraz omówimy najczęściej spotykane problemy i rozwiązania, koncentrując się na specyfice ładowacza Troll.

Budowa i działanie siłowników hydraulicznych
Siłowniki hydrauliczne to urządzenia, które zamieniają energię ciśnienia cieczy roboczej (oleju hydraulicznego) na energię mechaniczną ruchu liniowego lub obrotowego. W ładowaczach najczęściej stosuje się siłowniki liniowe, które odpowiadają za podnoszenie, opuszczanie, wysuwanie i zamykanie różnych ramion i narzędzi.
Kluczowe elementy siłownika
Najważniejsze elementy, które rzutują na jakość oraz prawidłowe działanie siłownika przez długi czas, ukryte są w środku. Obejmują one:
- Wzmocnione uszczelnienia: Zapewniają szczelność układu, zapobiegając wyciekom oleju i spadkom ciśnienia.
- Dławica: Element uszczelniający i prowadzący tłoczysko, chroniący przed zanieczyszczeniami.
- Tłoczysko: Hartowany i chromowany pręt, który przenosi siłę generowaną przez ciśnienie oleju.
- Wysoka jakość rury cylindrycznej: Stanowi obudowę dla tłoka i oleju, musi być odporna na wysokie ciśnienia.
Zewnętrzny wygląd siłowników często nie odzwierciedla ich wewnętrznej jakości. Firmy takie jak SKRAW-MET, wieloletni lider w produkcji siłowników, zapewniają najwyższą jakość tych wewnętrznych komponentów.
Zasada działania
Działanie siłownika hydraulicznego bazuje na hydraulice siłowej. Technika hydrauliczna bazuje na pracach Blaise’a Pascala, który sformułował prawo o przenoszeniu ciśnienia w cieczach. W systemach hydraulicznych praca maszyny jest możliwa dzięki płynowi hydraulicznemu, który jest zamknięty w układzie połączonych ze sobą urządzeń. Istnieje możliwość kontroli dokładnego przepływu cieczy, dzięki czemu można precyzyjnie sterować różnymi urządzeniami hydraulicznymi.
Układy hydrauliki siłowej zbudowane są z siłowników hydraulicznych, pomp hydraulicznych oraz przewodów, których zadaniem jest transport medium, jak również z filtrów, akumulatorów hydraulicznych, zaworów (które sterują ciśnieniem oleju hydraulicznego) i innych komponentów.

Siłowniki teleskopowe
Siłowniki teleskopowe są często stosowane w rolnictwie, m.in. przy wywrocie przyczep rolniczych. Posiadają wieloczłonową budowę, co oznacza, że składają się z kilku wysuwających się komponentów, dzięki czemu możliwy jest duży wysuw przy niskiej konstrukcji. Te elementy to chromowane tuleje cylindryczne. Cylindry posiadają zasilanie - kiedy podłączy się ciśnienie, olej zacznie wysuwać coraz to kolejne człony siłownika. Pod ciężarem własnym przyczepy dochodzi do jego powrotu. Następuje to wtedy, kiedy rozdzielacz zwalnia ciśnienie z układu. Budowa i działanie siłowników wywrotu nie są zbyt skomplikowane.

Problemy z siłownikami w ładowaczach Troll
Właściciele ładowaczy Troll, w tym modelu Cyklop, często zgłaszają problemy z hydrauliką, które mogą wpływać na wydajność i bezpieczeństwo pracy.
Opadanie siłownika
Jednym z najczęstszych problemów jest opadanie głównego siłownika podnoszącego pierwsze ramię, nawet po wymianie uszczelnień. Taka sytuacja może wskazywać na uszkodzenie innego elementu układu hydraulicznego, np. rozdzielacza. Użytkownik zgłasza problem z opadaniem głównego siłownika podnoszącego w ładowaczu Troll Cyklop, mimo wymiany uszczelnień. Po podmienieniu węży na rozdzielaczu, problem na danej sekcji znikł, co potwierdziło uszkodzenie rozdzielacza.
Diagnoza i rozwiązanie:
- Podmiana sekcji: W celu weryfikacji, czy problem leży po stronie siłownika czy rozdzielacza, można zamienić przewody z inną funkcją (np. z łamaniem ramienia). Jeśli problem na danej sekcji zniknie, oznacza to uszkodzenie rozdzielacza.
- Naprawa rozdzielacza: Samodzielna naprawa rozdzielacza jest zazwyczaj niemożliwa. Można dokupić nową sekcję i ją wymienić lub oddać rozdzielacz do regeneracji. Kiedyś można było dokupić taką sekcję, warto szukać u producentów części zamiennych, np. w Tucholi (Hydrotor).
Niska wydajność i powolne działanie siłowników
Innym problemem jest ogólna niska wydajność hydrauliki - siłowniki działają powoli, a czasami się zatrzymują, np. podczas zgarniania ziemi bokiem łyżki. Może to być spowodowane kilkoma czynnikami:
- Niewystarczająca ilość oleju hydraulicznego: W zbiorniku powinno być około 35 litrów oleju, zapełnionego w 2/3. Brak bagnetu przy korku utrudnia kontrolę poziomu. Jeśli oleju jest za mało, zwłaszcza pod wzniesieniem, hydraulika może przestać działać.
- Nieprawidłowa regulacja zaworu na rozdzielaczu: Rozdzielacze często posiadają zawory regulacyjne, które wpływają na przepływ i ciśnienie. Nieprawidłowe ustawienie może ograniczać moc i prędkość działania siłowników.
- Uszkodzenie pompy hydraulicznej: Zużyta lub uszkodzona pompa nie będzie w stanie generować odpowiedniego ciśnienia i przepływu.
Siłownik od pierwszego ramienia może opuszczać bardzo szybko, co może wymagać zamontowania dławika w celu spowolnienia ruchu.
Know When And How To Check Hydraulic Fluid On John Deere Tractor?
Rozbieranie i konserwacja siłowników w ładowaczu Troll 350
Rozbieranie siłownika hydraulicznego w ładowaczach typu Troll 350 może stanowić wyzwanie ze względu na specyficzne rozwiązania konstrukcyjne. Użytkownicy często mają problem z brakiem standardowego gwintowanego zabezpieczenia dławicy.
Specyfika konstrukcji
Niektóre siłowniki, szczególnie starsze modele, mogą posiadać archaiczne rozwiązania, takie jak zabezpieczenie dławicy za pomocą drutu zamiast gwintowanej rury i dławicy. Takie rozwiązanie, choć tańsze w produkcji, jest problematyczne w serwisowaniu:
- Trudności z demontażem: Jeśli drut się "zapiec" lub odkształci, jego wyjęcie jest niezwykle trudne, a próba demontażu może doprowadzić do uszkodzenia siłownika.
- Mniejsza precyzja: Otwory w główkach siłowników są często robione z większą tolerancją (+1-2mm), co może wpływać na precyzję pracy.
- Zaspawany tłok: Tłok jest często zaspawany na tłoczysku, aby wyeliminować kolejne gwintowanie, co dodatkowo utrudnia naprawy.
Specjaliści często podchodzą do naprawy takich siłowników z dużą ostrożnością, ze względu na złożoność i ryzyko uszkodzenia. Rozwiązania te, choć kosztowo efektywne dla producenta, generują problemy serwisowe dla użytkownika.
Hydraulika w łuparkach do drewna - porównanie
Chociaż temat dotyczy ładowaczy Troll, warto wspomnieć o hydraulice w łuparkach do drewna, która również wykorzystuje siłowniki i rozdzielacze, ale z nieco inną specyfikacją.
Wydajne łuparki do drewna, o mocy łupania 7 ton i mocy nacisku siłownika 6,6 tony, charakteryzują się szybkim czasem cyklu (11-14 sekund). Zestawy do budowy układu hydraulicznego w łuparkach są projektowane pod kątem bezpieczeństwa i efektywności:
- Sterowanie: Rozdzielacz hydrauliczny 1-sekcyjny.
- Mechanizm powrotu: Na suwak w jedną stronę działa sprężyna, a w drugą jest zatrzask z odskokiem. W trakcie łupania, ze względów bezpieczeństwa, rozdzielacz wymaga przytrzymania dźwigni, natomiast powrót tłoczyska jest na zatrzasku, który sam odskakuje, gdy siłownik schowa się do końca i wróci do pozycji startowej. To pozwala na zmianę pnia i sprzątnięcie łupin podczas ruchu powrotnego tłoka.
- Odciążenie pompy: Po powrocie tłoczyska, zatrzask sam odskakuje i odciąża pompę, dzięki czemu układ hydrauliczny się nie grzeje.
- Pozycja neutralna: W pozycji neutralnej olej swobodnie przepływa przez rozdzielacz i idzie na kanał powrotny do zbiornika.
- Dwie prędkości wysuwu: Rozdzielacz posiada dodatkowo dwie prędkości wysuwu tłoczyska, które wysuwa się szybciej w drodze do pnia, natomiast po dotarciu zwalnia i nabiera mocy nacisku.
- Specjalny siłownik: Siłownik dwustronnego działania, przystosowany do rozłupywania pni, wyposażony w specjalną blachę perforowaną, stabilizującą pień podczas posuwu i łupania drewna.
- Chłodnica oleju: Zapewnia możliwość jeszcze dłuższej pracy łuparki bez potrzeby robienia przerw na schładzanie układu hydraulicznego.
W przypadku łuparek, producenci często nie oferują przewodów hydraulicznych w zestawie, ze względu na dowolność i zróżnicowane rozwiązania projektowe. EXPARTO to firma, która dostarcza kompleksowe rozwiązania producentom maszyn i dealerom sprzętu rolniczego, od części do pierwszego montażu, części zamiennych po hydraulikę i transmisję, oferując elastyczność i szybkość reakcji.