Diagnostyka i naprawa problemów z pompą opryskiwacza Termit

Problemy z pompą opryskiwacza, takie jak stukanie, wahania ciśnienia czy brak wydajności, mogą wynikać z różnych przyczyn. Kluczowe jest systematyczne diagnozowanie potencjalnych usterek, zaczynając od najprostszych elementów.

Podstawowe kroki diagnostyczne

Pierwszym krokiem w diagnozowaniu problemów z pompą jest sprawdzenie stanu oleju. Obecność wody w oleju zazwyczaj wskazuje na uszkodzenie membrany. Jeśli olej jest czysty, należy dalej analizować zachowanie układu podczas pracy.

Ważne jest także obserwowanie, czy woda nie dostaje się na mieszadło podczas opryskiwania, a jeśli już, to czy nie jest jej zbyt dużo. Nadmiar wody kierowany na mieszadło może sugerować problem z rozdzielaczem.

Jeśli wstępne oględziny nie wykażą oczywistych usterek, prawdopodobną przyczyną mogą być zaworki w pompie. Dokładna ocena stanu zaworków jest możliwa dopiero po rozebraniu pompy.

Podczas demontażu pompy warto sprawdzić stan każdej membrany pod kątem konieczności wymiany. Inną potencjalną usterką mogą być łożyska, których zużycie objawia się wyciekiem oleju.

Podsumowując wstępną analizę, problemy mogą dotyczyć pompy lub rozdzielacza. W przypadku decyzji o naprawie pompy, zaleca się jej kompleksowy przegląd, zwracając szczególną uwagę na zaworki, które są częstą przyczyną awarii.

Konieczne jest także sprawdzenie stanu filtrów. Czasami do rozdzielacza mogło dostać się zanieczyszczenie, dlatego zaleca się jego sprawdzenie przed demontażem pompy.

Metody testowania rozdzielacza

Aby dokładnie ocenić działanie rozdzielacza, można podłączyć go do wody z wodociągu. Pozwala to na obserwację jego pracy w czasie rzeczywistym i stwierdzenie, czy działa poprawnie, czy też nie.

Ważne jest, aby upewnić się, czy nie występuje nadmiar wody kierowany na mieszadło lub przelew.

Testowanie pompy bez demontażu

Możliwe jest również wykonanie testu pompy bez jej rozbierania. Należy zamknąć wszystkie belki opryskiwacza, a następnie, obracając wał odbioru mocy (WOM) pompy za pomocą klucza (np. 32), zaobserwować opór. Sprawdzenie, czy ten opór nie "ucieka" przez wewnętrzne nieszczelności, takie jak uszkodzone zaworki, jest kluczowe.

Jeśli wszystkie elementy działają poprawnie, nawet przy kręceniu kluczem (oczywiście przy wyłączonych belkach), powinno uzyskać się założone ciśnienie. Podczas tego testu można także zaobserwować odpowiedni skok na mimośrodzie.

Twarda woda studzienna może prowadzić do osadzania się kamienia w rozdzielaczu. Nawet przy miękkiej wodzie, muł może powodować zacieranie rozdzielacza lub ruchomych elementów pompy.

W celu wyciągnięcia wniosków, zaleca się szczegółowe opisanie wykonanych czynności. Rozbieranie elementów "na ślepo" jest odradzane ze względu na stratę czasu i nerwów.

Problemy z wahaniami ciśnienia

Objawy takie jak wahania ciśnienia przy równych obrotach silnika tractora, które pojawiają się i znikają, są jednymi z najtrudniejszych do zlokalizowania.

W takim przypadku należy ponownie sprawdzić rozdzielacz, a w szczególności zawór stałociśnieniowy. Często spotykane plastikowe rozdzielacze mogą stanowić wyzwanie podczas demontażu.

Samodzielne kręcenie zaworem ciśnieniowym w celu rozwiązania problemu wahań ciśnienia może nie przynieść oczekiwanych rezultatów.

Jeśli problem występuje na polu, można spróbować przepłukać zawór. Polega to na zamykaniu belek i naprzemiennym stosowaniu wysokich obrotów silnika oraz zatrzymywaniu pompy przy skrajnych nastawach ciśnienia. Zacięty zawór może chwilowo puścić ciśnienie, umożliwiając dokończenie oprysku. Niemniej jednak, jego rozbiórka i czyszczenie są zazwyczaj nieuniknione.

Należy również dokładnie obejrzeć filtr ssawny, ponieważ jego nieszczelność może powodować przepuszczanie niefiltrowanej wody do układu.

Każda awaria ma swoją przyczynę. Jeśli po zamknięciu belek i skierowaniu całego przepływu na przelew, ciśnienie na zegarze rośnie, a po otwarciu belek przez chwilę jest w porządku, a następnie pojawiają się wspomniane cuda z wahaniem ciśnienia, warto dokładnie sprawdzić filtr ssawny. Upewnij się, że siedzi on prawidłowo w "kołnierzu", co zapobiega jego wypadnięciu.

Konkretne przypadki usterek i ich przyczyny

Niskie ciśnienie po remoncie pompy

W przypadku opryskiwacza Pilmet 400l, po remoncie pompy (wymianie wszystkich membran i zaworków), maksymalne ciśnienie przy 1600 obr/min wynosiło zaledwie 1 bar, mimo że zawór był skręcony na maksimum.

Inny użytkownik zgłosił podobny problem ze starym opryskiwaczem Termit, który stał nieużywany przez 2 lata. Po wymianie zaworków, górnej membrany i montażu nowego rozdzielacza, pompa nadal nie dawała praktycznie żadnego ciśnienia. Olej w pompie był czarny, co sugerowało, że membrany były już zużyte. Przy 1600 obr/min silnika ciągnika ciecz ledwo leciała, a wskazówka manometru nawet nie drgnęła.

Po uszczelnieniu połączenia ssącego, sytuacja nieco się poprawiła - ciśnienie osiągnęło prawie 2 bary. Jednakże, przy pełnym opryskiwaczu, pojemność 1,75 ha wydawała się zbyt mała, a ciśnienia nie dało się już podnieść, mimo że wydawało się, że powinno być mocniejsze.

Uszkodzona głowica pompy

W jednym z przypadków, po wymianie górnej membrany, winowajcą okazała się pęknięta głowica pompy między kanałami. Przyczyna mogła leżeć w tym, że podczas wymiany membrany nie zdjęto sitka, pod którym znajdowało się pęknięcie. Prawdopodobnie doszło do tego z powodu nieodpowiedniego spuszczenia wody z pompy na zimę.

Warto rozważyć, czy spawanie takiej głowicy ma sens, choć doświadczeni mechanicy czasami podejmują się takiej naprawy, nawet jeśli wymaga to kilku prób ze względu na pękanie materiału w innych miejscach.

Głośne stukanie z pompy

W opryskiwaczu Termit, mimo braku widocznego oleju w oprysku lub oprysku w oleju, występowało bardzo głośne stukanie z pompy podczas pryskania. Ciśnienie podczas oprysku oscylowało w okolicach 1,2 MPa i było trudne do regulacji. Sugerowano montaż nowego zaworu, manometru oraz sprawdzenie drożności przewodów i zaworów.

W tym przypadku, przy 1600 obrotów na zamkniętych sekcjach, ciśnienie dochodziło nawet do 2 MPa. Nowy zawór i manometr, a także sprawdzenie drożności przewodów i zaworów, mogłyby pomóc w rozwiązaniu problemu regulacji ciśnienia.

Woda w oleju po wymianie membran

Zgłaszano przypadek, gdzie po założeniu nowych bocznych membran/przepon, tryskała woda z olejem przez górną zaślepkę. Podobny problem wystąpił u innego użytkownika, który podejrzewał, że przyczyną mogą być nowe przepony, podczas gdy stare, żłobione, miały większą średnicę.

Potwierdzono, że wystarczy, że jedna membrana pęknie dość mocno, aby pojawiły się podobne objawy i wciąż utrzymywało się w miarę ciśnienie.

Po rozebraniu pompy, okazało się, że na 6 membran tylko 1 była bez uszkodzeń. Opryskiwacz miał 10 lat i przepracował 1500 ha.

Po złożeniu pompy i wymianie całego kompletu naprawczego, wlanie litra oleju nie wystarczyło, sugerując, że może wchodzić go więcej. Warto sprawdzić, ile oleju faktycznie mieści się w danym modelu pompy.

Niektóre substancje chemiczne, np. po chlomazonie, wymagają natychmiastowego płukania opryskiwacza, ponieważ bardzo negatywnie działają na membrany.

Problem z zasysaniem cieczy

Użytkownik opryskiwacza Pilmet Termit 400l po wymianie łożysk mimośrodu i umyciu całości, zauważył, że pompa nie podaje cieczy, a woda bulgocze w zbiorniku. W przednim wężu do rozdzielacza była niewielka ilość wody. Pojawiło się pytanie, czy zaworki zostały źle zamontowane.

Możliwe jest, że wszystko zostało założone poprawnie, ale do pompy wlano zbyt mało wody (powinno być około 1/3 zbiornika), aby mogła ją zassać. Podobne objawy występują, gdy woda jest spuszczana z pompy na zimę.

Nawet przy równej ilości 150 litrów wody w zbiorniku i poprawnie działającym smoku, pompa nie pobierała cieczy i nie podawała jej na rozdzielacz ani lance. Kombinowano z różnym ustawieniem długich zaworków bez powodzenia. Nowe membrany boczne i przepona w powietrzniku były nabite powietrzem.

Jedna pęknięta membrana może powodować problemy z podawaniem ciśnienia i objawy opisane powyżej.

Niska wydajność i ciśnienie

W przypadku opryskiwacza z pompą Pilmet Termit P 60, problemem była niska wydajność i ciśnienie wynoszące tylko 7 bar przy 2000 obr/min.

Sugerowano wymianę membran, ponieważ koszt jest niewielki. Zapytano również, czy przyczyną niskiego ciśnienia było wypuszczenie wody z pompy na zimę.

Po wymianie zaworków i membran, ciśnienie nie wzrosło, co sugeruje nieszczelność w zaworze lub zbyt duży otwór w mieszadle. Rekomendowano sprawdzenie rozdzielacza oraz odpowiedni dobór dysz do lancy.

Dla porównania, przy ciśnieniu 3 bar i wydajności 200 l/ha, prędkość ciągnika Ursus C-360 wynosiła 3 bieg, a szerokość lanc 12 m. Użytkownik z niskim ciśnieniem potrzebował jednak większej ilości wody na hektar i chciał wyremontować pompę, aby zwiększyć wydajność.

Jeśli pompa jest sprawna, przyczyną problemów może być nieszczelność w zaworze lub zbyt duży otwór w mieszadle.

7 barów to już czerwona skala na manometrze. Warto zastanowić się nad ilością wody potrzebną na hektar i jakie dysze są zamontowane w lance.

Dodatkowe problemy i pytania dotyczące osprzętu

Ułamany zbiorniczek oleju

W przypadku pompy Udor, gdy urwał się zbiorniczek od oleju, pojawiło się pytanie, czy można dopryskać jeszcze 5 ha. Po złożeniu pompy, dawała ona bardzo wysokie ciśnienie, po czym zauważono, że wypycha olej.

Ustawienia sterownika i kalibracja komputera

W przypadku opryskiwacza Evrard Meteor, użytkownik chciał zmienić szerokość belki na sterowniku z 24 m na 21 m, obejmując końcowe lance. Pojawiły się również pytania dotyczące kalibracji komputera pokładowego, gdy ścieżki mają 15 m, a belka opryskiwacza 21 m. W komputerze zapisane są dawki np. 200 l/ha. Należy ustalić, czy przy skróceniu belki do 15 m i chęci uzyskania dawki 200 l/ha, zapisana w komputerze wartość 200 l będzie odpowiednia do faktycznego wydatku cieczy na hektar.

Dobór końcówek i konfiguracja hydrauliki

Pojawiło się pytanie dotyczące opryskiwacza 400l z 12-metrową belką: z jakimi końcówkami go kupić - pojedynczymi czy potrójnymi? Które są lepsze i trwalsze?

W przypadku współpracy z Zetorem 7211, który ma tylko jedną parę wyjść hydraulicznych, a potrzeba dwóch, rozważano rozwiązanie poprzez dzielnik z elektrozaworem. Chciano jednak uniknąć montowania dodatkowego rozdzielacza w ciągniku i szukano sposobu na "ominięcie" wolnego spływu przy korzystaniu z dzielnika. Zapytano, czy użycie zamka hydraulicznego na sekcji rozkładania będzie dobrym pomysłem.

Podsumowanie diagnostyki problemów z pompą

Najczęstsze problemy z pompą opryskiwacza Termit i podobnymi modelami obejmują:

• Uszkodzone membrany: Mogą prowadzić do wycieków oleju, wody w oleju lub spadku ciśnienia.
• Zużyte zaworki: Są częstą przyczyną problemów z ciśnieniem, brakiem wydajności lub wahaniami ciśnienia.
• Problemy z rozdzielaczem: Zanieczyszczenia, kamień lub uszkodzony zawór stałociśnieniowy mogą powodować nieprawidłowe działanie układu.
• Uszkodzona głowica pompy: Może być wynikiem niewłaściwego spuszczenia wody na zimę.
• Zużyte łożyska: Objawiają się wyciekiem oleju.
• Nieszczelności w układzie ssącym: Mogą obniżać wydajność pompy.

Dokładna diagnoza i etapowe sprawdzanie poszczególnych komponentów, od oleju i filtrów, po zaworki i membrany, są kluczowe dla skutecznej naprawy.

tags: #opryskiwacz #termit #pompa #tlucze