Budowa Niestandardowego Opryskiwacza i Wyzwania z Pompami Wspomagania
Budowa małego opryskiwacza do ciągnika typu SAM, o szerokości roboczej 6 metrów i pojemności 100 litrów, często wymaga niestandardowych rozwiązań. W przypadku ciągników bez Wałka Odbioru Mocy (WOM) popularnym rozwiązaniem jest montaż pompy pompującej ciecz roboczą przy silniku i napędzanie jej za pomocą paska klinowego.
Niska wydajność pojedynczej pompy wspomagania
Początkowo, w tego typu konstrukcjach, wykorzystuje się jedną pompę wspomagania (np. z samochodu). Jednakże, wydajność pojedynczej pompy wspomagania może okazać się niewystarczająca. Jeden z użytkowników napotkał problem, gdzie jedna pompa pracowała właściwie, ale dawała zbyt małe ciśnienie, maksymalnie na poziomie 1,5 bara, przy zasilaniu 13 dysz w opryskiwaczu. Pompa wspomagania jest pompą łopatkową przystosowaną do pompowania cieczy.
Trudności z zasysaniem cieczy przy połączeniu równoległym
W celu zwiększenia wydajności, często rozważa się dołączenie drugiej pompy (np. z Golfa III) równolegle do pierwszej. Jednakże, pojawia się problem: pompy mogą nie chcieć zasysać cieczy ze zbiornika. Przy jednej pompie wąż ssawny miał średnicę 1/2 cala, a łącząc dwie pompy, zmieniono go na 3/4 cala. Możliwe jest, że zespół pomp nie jest w stanie wytworzyć wystarczającego podciśnienia do zassania wody ze zbiornika, ponieważ pompy wspomagania nie są pompami samozasysającymi. Zbiornik wspomagania w samochodach zawsze jest umiejscowiony najwyżej, co ułatwia grawitacyjne zasilanie.
Rozważania dotyczące połączenia pomp
Przy łączeniu pomp równolegle warto rozważyć zastosowanie dodatkowych elementów, takich jak zawory zwrotne, aby pompy wzajemnie się nie zakłócały. Innym rozwiązaniem jest podłączenie zasilania każdej pompy osobno. Jeśli problem z zasysaniem nadal występuje, doświadczalnie można spróbować zasilić pompy z innego zbiornika umieszczonego ponad pompami. Z upustem ciśnienia nie powinno być problemu, jeśli do opryskiwacza jest zamontowany oryginalny zawór sterujący.
Rozwiązania i Rekomendacje dla Układu Pompującego
Umiejscowienie pomp
Jeśli lustro wody jest wyżej, pompy powinny działać poprawnie. Umieszczenie pomp poniżej zbiornika eliminuje problem zasysania, ponieważ pompy po prostu napełnią się cieczą grawitacyjnie.
Wybór odpowiednich pomp
Należy pamiętać, że pompy wspomagania są pompami odśrodkowymi łopatkowymi, które muszą być smarowane tłoczonym medium. Ich trwałość w warunkach pompowania cieczy opryskowych (często żrących) może być niestety mniejsza, co może sprawić, że taki opryskiwacz będzie działał tylko przez jeden sezon. Opryski są z reguły żrące i nawet zalana pompa, bez dostępu powietrza, będzie niszczona.
Kupno pompy typowo do oprysku może wydawać się kosztowne, przewyższając koszt całego opryskiwacza DIY. Jednak istnieją alternatywy, takie jak pompy P120 czy P60, które można kupić poniżej 500 zł za sztukę. Były też wersje pomp P60 do agregatów z przedłużonym wałkiem i kołem pasowym do napędu paskami klinowymi. Po wymianie uszkodzonej pompy wspomagania na sprawną, cały system zaczął działać poprawnie, co potwierdza, że kluczowe jest upewnienie się o sprawności wszystkich komponentów.
Zarządzanie Wydajnością Pompy w Opryskiwaczach Rolniczych
Dobór wydajności pompy do pojemności zbiornika i warunków pracy
W przypadku większych opryskiwaczy, np. o pojemności 2000 litrów, z pompą o wydajności maksymalnej 140 l/min, często pojawia się kwestia optymalnego doboru wydajności. Przy pryskaniu nie na 540 obrotów WOM, a na około 350, wydatek pompy w rzeczywistości jest niższy. Na mieszadła i przelew może iść około 70 litrów wody. Wyliczenia skłaniają do wyboru pompy o maksymalnym wydatku około 200-220 l/min. Jednak w nowszych nasadzeniach, np. w jagodnikach, gdzie rzędy są dużo ciaśniej, chwilowy pobór cieczy na dysze będzie dużo mniejszy.
Wydajność pompy podawana jest przy 540 obrotach WOM. Podczas zabiegów te obroty często wynoszą około 60 procent, więc realna wydajność pompy również wynosi około 60 procent wartości nominalnej. Oprócz obrotów na WOM, istotna jest regulacja ciśnienia w rozdzielaczu.
Ciśnienie robocze i rozpylacze
Końcówki opryskiwaczy pracują zazwyczaj w zakresie 5-20 bar. Powyżej tego zakresu następuje szybsze zużycie, zmiana kąta oprysku i nierówna wydajność w zależności od zużycia. Większe ciśnienie wiąże się z większym zapotrzebowaniem pompy na moc, a większa wydajność to większy koszt pompy. Standardowe opryskiwacze często mają pompy o wydajności maksymalnie 150 l/min.
Dla przykładu, wiśnie można opryskiwać z prędkością 6,5 km/h, ciśnieniem 11 bar i dawką cieczy 750 l/ha, przy około 340 obrotach silnika na WOM. Można spokojnie podkręcić ciśnienie do 20 bar, a pompa poda więcej cieczy. Można też zmienić końcówki, aby przy małym ciśnieniu podać tę samą ilość cieczy. Zwykłe rozpylacze płaskostrumieniowe 03 niebieskie ceramiczne pracują zazwyczaj przy ciśnieniu 2-4 bar, najczęściej 2.5 bar, dając 180 l/ha.
Jakie dysze wybrać do opryskiwacza!? 🚜🚜
System Mieszania Cieczy w Zbiorniku Opryskiwacza
Znaczenie mieszania i problemy z pienieniem
Ciecz w opryskiwaczu powinna być wymieszana i jednorodna przed przystąpieniem do oprysku. Stale włączone mieszadła podczas zabiegu są ważne, ponieważ ciecz powinna być stale mieszana, a pienienie jest uzależnione od rodzaju mieszadła. Pienienie cieczy pod koniec zabiegu, spowodowane przez mieszadła umieszczone na dnie zbiornika, jest częstym problemem. Efektem tego jest piana, która powoduje skoki ciśnienia. Gdy lustro cieczy opadnie poniżej mieszadeł, ciśnienie znów stabilizuje się, a płyn jest wypryskiwany do końca, jednak zostaje sporo piany, z której następnego dnia robi się nawet 10 litrów cieczy. Jest to szczególnie istotne przy ciężkich substancjach, gdzie bez efektywnego mieszania nie ma szansy na jednorodną ciecz.
Konstrukcja mieszadeł i rozprowadzenie przelewu
W starszych konstrukcjach, np. w Lochmannach, prowadzono rurę z trzema otworami przez całą długość beczki. Przelew wewnątrz opryskiwacza można rozprowadzić rurami, aby mieszał ciecz bez jej spieniania. Mieszadła można ustawić tak, aby szły po dnie zbiornika i po wypukłej ściance beczki kierowały ciecz ku górze, co powoduje efekt natychmiastowego wiru. Przelew można wyprowadzić na dole beczki pod kątem 90 stopni względem mieszadeł, co dodatkowo powoduje zawirowanie kierunku przepływu i lepsze mieszanie.
Teoria mówi, że na mieszanie powinno iść minimum 5% objętości zbiornika, a TeeJet sugeruje znacznie więcej. Dobre mieszadło jest w stanie w kilka chwil poruszyć całą ciecz w zbiorniku, zapobiegając osiadaniu substancji, np. miedzianu, zwłaszcza podczas dalszych dojazdów, gdy pompa nie pracuje.
Intensywne mieszanie z przelewu
Istnieją rozwiązania polegające na wykorzystaniu przelewu pompy do intensywnego mieszania poza tradycyjnymi mieszadłami, np. poprzez dwie rury z dziurami, przez które prowadzony jest cały przelew (system By Matic). Ważne jest, aby te dziurki nie zapychały się proszkowymi opryskami.
Konserwacja i Problemy Eksploatacyjne
Trwałość elementów opryskiwacza
Często spotyka się problemy z jakością elementów opryskiwaczy, takich jak belki i węże. Płaskowniki do blokowania rozłożonej belki mogą być regulowane, jednak ostatnie części belki, nieblokowane na stałe, mogą swobodnie latać. Jakość węży bywa tragiczna; po jednym sezonie mocno zagięte węże mogą nadawać się do wymiany z racji silnych pęknięć. Niewystarczająca długość węży może również uniemożliwiać opuszczenie belki na najniższą pozycję.
Zimowanie i czyszczenie
Tradycyjne przepłukanie dysz i filtrów wodą na wiosnę po 3 sezonach może wystarczyć. Wiele osób na zimę demontuje pompę i manometr, przechowując je w kotłowni. Odkręcenie czterech śrub i dwóch przewodów przy pompie zajmuje zaledwie kilka minut, co sprawia, że wydawanie pieniędzy na płyn chłodniczy do zabezpieczenia pompy na zimę jest często nieuzasadnione, a człowiek jest spokojny przez całą zimę.
Problemy z drożnością
Problemy z drożnością mogą pojawić się przy rozdzielaczu lub, najczęściej, przy ujściu do zbiornika. Należy rozkręcić te elementy, przeczyścić je i upewnić się, że nie ma żadnych zanieczyszczeń za filtrem.
tags: #opryskiwacz #zawieszany #jak #zamontowac #druga #pompe