Wybór odpowiedniej owijarki do bel ma kluczowe znaczenie dla efektywności i ekonomiki pracy w gospodarstwie rolnym. Rynek oferuje szeroką gamę maszyn, a wśród nich wyróżniają się produkty takie jak Tanco S200 V oraz owijarki z oferty Kverneland. Niniejszy artykuł przedstawia szczegółowe porównanie tych rozwiązań, analizując ich funkcjonalności, wydajność i aspekty, na które należy zwrócić uwagę podczas zakupu.
Owijarka Tanco S200 V - elastyczność i innowacyjność
Uniwersalność montażu i załadunku
Owijarka przystawna Tanco S200 V do bel okrągłych charakteryzuje się dużą elastycznością montażu. Może być zapięta zarówno do tylnego zaczepu, jak i ładowacza ciągnika czy ładowarki. Ta wszechstronność pozwala na optymalne dostosowanie do warunków pracy i dostępnego sprzętu.
Podczas testów maszyny, przeprowadzonych przez ekspertów niemieckiej redakcji Top Agrar, owijarka podnosi i obraca belę za pośrednictwem dwóch wałów: gładkiego i profilowanego, które są napędzane silnikiem hydraulicznym. Ze względu na szeregowe połączenie silników obracają się one z tą samą prędkością. Ponadto, są one połączone z silnikiem ramienia, co dzięki właściwej współpracy silników, umożliwia dokładne nakładanie się folii. Aluminiowe rolki, wyposażone w czujniki rozdarcia folii, o średnicy 750 mm są regulowane w zakresie od 55 do 70%.
Kontrola prędkości i stabilność pracy
Rolnik pracujący owijarką S200 V może skorzystać z proporcjonalnej kontroli prędkości hydrauliki, dzięki której możliwa jest stopniowa regulacja prędkości. Wykorzystanie tej funkcji wpływa na poprawę płynności i spójności owijania bel poprzez zmniejszenie wibracji.
Jak wynika z relacji niemieckich testerów, ładowarka pracowała zapięta do tylnego zaczepu czterocylindrowego ciągnika o masie 6 ton. Montowanie przedniego obciążenia nie było konieczne nawet podczas owijania beli o masie 900 kg. Podczas podłączenia owijarki do traktora o mniejszej mocy, Tanco S200 V pozostawała na wale podporowym, jednak było to o wiele bardziej czasochłonne rozwiązanie ze względu na to, że podczas owijania nie było możliwe podjechanie do następnej beli i do miejsca, w którym były ustawiane. Ponadto, podczas pracy z owijarką z tyłu możliwe jest użycie ładowacza czołowego.
Wymagania dotyczące ciągnika i opcje montażu
Tylny obciążnik okazał się niezbędny w przypadku, gdy całkowita masa Tanco S200 V wraz z belą, podpiętej z przodu, przekroczyła 1600 kg. Eksperci wskazują, że praca w tym połączeniu będzie bardziej odpowiednia dla ciągników cztero- i sześciocylindrowych. Poza tym, praca z owijarką na przednim podnośniku okazała się łatwa, czujnik wykrywa belę i rozpoczyna proces owijania automatycznie. Do montażu przedniego wykorzystywany jest przedłużacz o długości 4,5 i 6 m, by możliwe było sterowanie owijarką.
Maszyna nie została wyposażona w lustra i kamery, a oświetlenie nadaje się wyłącznie do montażu z tyłu. Zaletą jest regulowany trzeci obwód sterujący oraz, w zależności od wielkości pompy, ręczna przepustnica lub pamięć prędkości obrotowej silnika. W przypadku ciężkich bel okrągłych ładowarka powinna mieć udźwig co najmniej 3,5 tony. Do lekkich bel wystarczy udźwig 2,5 tony.
Owijarki serii S z ramionami w układzie satelitarnym
Seria S Tanco zawiera również trzy modele owijarek, tym razem z 3-punktowym układem zawieszenia TUZ, które różnią się ilością ramion. Producent opatentował system rozkładania i składania ramion owijających w jednym układzie cięcia i trzymania, przez co owijarki serii S są lżejsze i bardziej kompaktowe niż ich ciągane odpowiedniki, a jednocześnie zapewniają wydajność na poziomie do 80 bel/h. Ze względu na swoją masę seria S może z powodzeniem być stosowana we wszystkich rodzajach terenów, nawet w trudnych warunkach górskich.
Podczas pracy rolki, dźwigary napędowe wtaczają się pod belę, a następnie zamykają, aby podnieść belę do pozycji owijania. W tym momencie ramiona owijające rozkładają się, a po zakończeniu cyklu składają do pozycji systemu teleskopowego noża Cut & Start, który formuje folię w jeden sznur, łatwy do odcięcia. System ramion-satelitów obracających się wokół beli redukuje jej ruch i zapewnia większą stabilność podczas owijania. Zaletą serii S jest również możliwość owijania i układania beli w trakcie jednej operacji, przez co nie tylko zmniejsza się nakłady pracy i oszczędza paliwo, ale również zmniejsza ryzyko uszkodzenia beli w czasie transportu. Owijarki serii S wyposażone są także w czujniki zerwania folii, podwójny dozownik z wbudowanymi opcjami rozciągania 55% i 70% oraz sterownik RDS Expert Plus. Opcjonalnie są dostępne stawiacz bel, który opuszcza i pozycjonuje bele w pionie, wałek odciążeniowy oraz zdalne sterowanie radiowe.
Model 1400 V - wysoka wydajność
Model 1400 V opracowano zgodnie z najwyższymi standardami, zapewniając jego wydajność do 110 bel/h. Wykorzystuje przy tym zmienną hydrauliczną kontrolę prędkości i wyróżnia się unikalnym stołem dzielonym motylkowo, dla zapewniania wysokiej stabilności przy dużej prędkości owijania. Proporcjonalny układ hydrauliczny sprawia, że funkcje hydrauliczne, tj. prędkość ramienia owijarki, są łatwo regulowane, zapewniając płynniejsze owijanie, mniejsze wibracje i dłuższą żywotność maszyny.
Przejście z pozycji jazdy za ciągnikiem do pozycji wysuniętej z boku do pracy w polu odbywa się automatycznie, a ponieważ pozycja owijania beli znajduje się tuż przed osią, następuje równomierne rozłożenie obciążenia układu. Rozwiązanie to zmniejsza ugniatanie podłoża i zapewnia wyższą stabilność pracy. Owijarka posiada oczywiście szereg nowoczesnych funkcji, w tym m.in. funkcje autozaładunku, czujniki zerwania folii, system teleskopowy Cut & Start, aluminiowy, podwójny dozownik z opcjami rozciągania oraz Auto-Parkowanie.
Aspekty wyboru owijarki - na co zwrócić uwagę?
Oferta owijarek do balotów jest duża, podobnie jak rozpiętość cenowa między nimi. Duże różnice w kosztach zakupu, mimo iż wiele urządzeń wygląda bardzo podobnie, wynikają z wielu czynników. Kupując owijarkę warto zwrócić uwagę nie tylko na odpowiadające parametry eksploatacyjne oraz cenę, ale również na opcje wyposażenia i jakość wykonania.
Sterowanie i komfort obsługi
Najprostsze owijarki są sterowane z rozdzielacza hydrauliki ciągnika. Więcej możliwości i lepszy komfort obsługi daje panel z dźwigniami, który umieszcza się w kabinie. Dźwigniami, poprzez linki, steruje się rozdzielaczem umieszczonym na owijarce. Niektórzy producenci oferują także sterowanie zdalne - z pilota. Rozwiązanie to może okazać się bardzo użyteczne, ponieważ można kierować pracą urządzenia na przykład z ładowarki. Pilot w owijarkach stacjonarnych można znaleźć m.in. w ofercie firm: Kuhn i Kverneland.
Zabezpieczenia i delikatny rozładunek
Ważnym elementem, na który powinno się zwrócić uwagę podczas wyboru zwłaszcza tańszych urządzeń, jest wyposażenie w zawór hydrauliczny, umożliwiający powolny start i zatrzymywanie stołu. Dzięki niemu unika się gwałtownych przeciążeń i zrywania folii. Trzeba także zwrócić uwagę na rodzaj rozładunku. W droższych konstrukcjach stosowane są stawiacze bel lub specjalne ramiona gwarantujące delikatne opuszczenie ładunku bez narażenia na uszkodzenie folii.
Dlaczego rabarbar kwitnie i co zrobić z kwiatostanem?
Jakość wykonania i trwałość
Ogromne znaczenie w użytkowaniu ma oczywiście jakość wykonania urządzenia. Warto porównać detale w owijarkach różnych producentów i dopytać sprzedawców o szczegóły, na przykład, czy osie, na których osadzono walce obracające balot, przechodzą przez cały ich przekrój, kto jest producentem łożysk, jaki jest dostęp do smarowania elementów ruchomych itp.
Owijarki z funkcją załadunku
Owijarki z funkcją załadunku nie wymagają już odrębnej maszyny do dowozu balotów, a tym samym eliminują również konieczność zatrudnienia dodatkowej osoby do jej obsługi. Dlatego z pozoru znacznie wyższa cena zakupu tego rodzaju urządzenia może okazać się korzystną inwestycją.
Ramię do załadunku prostopadłego
Dużą popularnością cieszą się owijarki wyposażone w sztywne ramię do załadunku, które wymaga poruszania się w poprzek pola. Wśród producentów krajowych, takie owijarki mają w ofercie m.in. Pronar (Z-245), Sipma (Z-281), Rolmako, Ursus (Z-586) i Metal-Fach (Z 577). Wśród zagranicznych: Kuhn (RW 1200 i RW 1400), McHale (991 High Speed), Kverneland (7730) i Lely (Altis PT 130 i 160).
Ramię do załadunku równoległego
Coraz częściej stosowanymi rozwiązaniami są ramiona umożliwiające załadunek poruszając się równolegle do toru jazdy prasy, co ułatwia nieco zadanie operatorowi, bo kolejne baloty ułożone są w linii (Sipma Z-583 Maja, Kuhn RW 1800, Ursus Z-586 i McHale HS2000). Obydwie formy załadunku mają wspólną cechę - balot na stole może być owijany w czasie przejazdu lub chwytania kolejnego balotu, co oszczędza czas pracy.
Załadunek pojedynczym ramieniem
Inny rodzaj załadunku, gdzie bela jest chwytana pojedynczym ramieniem, można spotkać m.in. w owijarce Sipma Z-557 Klara lub Metal-Fach Z-237. W tym systemie operator musi cofnąć owijarką do balotu, po czym stół obrotowy jest hydraulicznie ustawiany do pozycji pionowej, a ramię dociska balot do stołu, który następnie cofa się do pozycji do owijania. Ramię może też służyć do przytrzymywania balotu podczas rozładunku, aby był przeprowadzony jak najbardziej delikatnie.
tags: #owijarka #tanco #czy #kverneland