Pompy tłoczkowe to jedne z najbardziej zaawansowanych technologicznie komponentów w systemach hydraulicznych maszyn budowlanych, zapewniające wysoką wydajność, precyzję oraz możliwość regulacji parametrów pracy. Dzięki temu znajdują szerokie zastosowanie w najbardziej wymagających aplikacjach, takich jak koparki, ładowarki, dźwigi oraz inne specjalistyczne maszyny.
Na układ hydrauliczny składa się wiele komponentów, z których każdy odpowiada za konkretne funkcje i warunkuje prawidłowe działanie całego systemu i urządzeń. Jednym z najważniejszych elementów układów hydraulicznych są właśnie pompy.
Rodzaje Pomp Tłoczkowych i Ich Zastosowanie
Wśród dostępnych rozwiązań wyróżnić można pompy tłoczkowe promieniowe, dostosowane do pracy w różnorodnych systemach i maszynach. Dostępne są również hydrauliczne pompy tłoczkowe proste 1- i 2-strumieniowe, a także pompy tłoczkowe skośne XPi.
Charakterystyka poszczególnych typów:
- Pompy 1-strumieniowe: Przeznaczone do pracy w układach, w których jako czynnik roboczy stosuje się olej hydrauliczny. Sprawdzą się w takich maszynach jak m.in. betoniarki, wywrotki, wciągarki, przyczepy czy cysterny ciśnieniowe.
- Pompy 2-strumieniowe: Umożliwiają zasilanie dwóch niezależnych od siebie układów. Ruch tłoków odbywa się równocześnie w przeciwnych kierunkach, dzięki czemu medium jest dostarczane ciągle i równomiernie. Są przeznaczone do pojazdów ciężarowych, np. żurawi leśnych i budowlanych, wywrotów czy hakowców. Są niezastąpionymi elementami wiertnic i dźwignic w przemyśle, szczególnie tam, gdzie występują znaczne obciążenia.
- Pompy skośne XPi: Zapewniają wysoką wydajność i są stosowane w wielu rodzajach maszyn.

Zalety pomp tłoczkowych:
- Osiągają wysokie prędkości obrotowe.
- Są niezwykle odporne na zanieczyszczenia.
- Wyróżnia je ponadprzeciętna trwałość i łatwość obsługi.
- Pracują relatywnie cicho.
- Charakteryzują się niewielkimi, kompaktowymi wymiarami.
- Posiadają świetne łożyskowanie i podwójne uszczelnienia, co czyni je niezwykle trwałymi komponentami.
- Wyposażone w przezroczyste giętkie rurki, które pozwalają na pełną kontrolę przestrzeni pomiędzy podwójnym uszczelnieniem, umożliwiając monitorowanie jego stanu i wczesną reakcję w przypadku konieczności regeneracji.
Typowe Usterki i Diagnostyka Pomp Tłoczkowych Komatsu
W praktyce eksploatacji maszyn Komatsu, takich jak koparka PC34OLC-7, pompy tłoczkowe, pomimo swojej zaawansowanej konstrukcji, mogą ulegać awariom. Typowymi usterkami są zacierające się kule łożysk płyty regulującej wydajność pompy.
Przykład diagnozy i naprawy pompy PC34OLC-7:
Podczas serwisu wyjazdowego Komatsu PC34OLC-7, początkowo prosta usterka okazała się złożonym problemem. Po szczegółowej weryfikacji postawiono pełną diagnozę, potwierdzając wcześniejsze przypuszczenia awarii: uszkodzona grupa rotacyjna oraz pęknięty korpus. Warsztat zdecydował o wymianie drugiej grupy rotacyjnej, aby wykluczyć możliwość pojawienia się tego samego problemu po krótkim okresie prawidłowej eksploatacji. Po wykonaniu niezbędnych napraw, testach i malowaniu, pompa hydrauliczna wróciła do pracy.

Ostateczny sprawdzian w terenie wykazał jednak niskie ciśnienie na jednej funkcji maszyny oraz nadmierne nagrzewanie się oleju hydraulicznego. Udało się również wyjaśnić zły stan oleju hydraulicznego, który wcześniej wprawiał w konsternację, gdyż klient zapewniał, że był wymieniany zaledwie parę miesięcy wcześniej.
Problemy z Ciśnieniem i Sterowaniem w Układzie LS
W przypadku układu Load Sensing (LS) z pompą tłoczkową, pojawiają się pytania dotyczące ciśnienia spoczynkowego. Czy w układzie LS z pompą tłoczkową jest swobodny przepływ oleju o wartości ciśnienia = 0, czy jest jakieś minimalne ciśnienie? Zawsze jest minimalne ciśnienie (ciśnienie sterowania), które w zależności od maszyny i jej wyposażenia wynosi około 30-40 bar.
Typowe problemy i ich objawy:
- Pompa zaczyna fiksować, ciśnienie sterowania wzrasta do 60 bar, a nieraz dochodzi do 200 bar bez ruszania dźwigniami.
- Gwałtowne ruszenie przednim lub tylnym joystickiem powoduje zgaśnięcie koparki, nawet gdy zegar wskazuje ciśnienie sterowania 60 bar. Może to wskazywać na zbyt wysoki sygnał z rozdzielacza.
- Niskie ciśnienie na jednej funkcji maszyny i nadmierne nagrzewanie się oleju hydraulicznego.
- Niedziałający "krokodyl", pomimo działających cewek, spowodowany zbyt niskim ciśnieniem, aby przesunąć suwak w rozdzielaczu.
Możliwe przyczyny i rozwiązania:
- Zatkane sitko w reduktorze: Zawór reduktora znajduje się pod rozdzielaczem. Sitko może się przytkać, co jest często wskazywane przez objawy.
- Zacinający się zawór LS: Należy sprawdzić, czy zawór LS nie zacina się oraz czy z rozdzielacza nie wraca sygnał LS bez włączenia żadnej funkcji.
- Ciągły sygnał LS z rozdzielacza do pompy: Jeśli sygnał LS idzie cały czas z jednego lub obu przewodów do LS na pompie, pomimo nie ruszania joystickami, może to wskazywać na problem w rozdzielaczu.
- Problem z reduktorem ciśnienia w układzie niskiego ciśnienia: Jeśli ciśnienie w układzie niskiego ciśnienia rośnie wraz ze wzrostem ciśnienia w układzie poprzez ruch, np. łyżką, aż do wysokości ciśnienia w rozdzielaczu, problem może leżeć po stronie reduktora.
Wskazówki dotyczące awarii i konserwacji pompy hydraulicznej
Wybór Oleju Hydraulicznego
W kwestii wyboru oleju hydraulicznego, DTR zaleca 10W30 API CF lub jednosezonowy HV 46. Jednak na stronach znanych petrochemii, w opcji dobierz olej, wyniki mogą być różne w zależności od producenta. Na forum polecany jest SAE 10W z normą TO4. Komatsu Poland sprzedaje jako oryginał TITAN UTTO TO4 SAE 10W.
Konsultacje i Wsparcie Techniczne
Wybór odpowiedniej pompy tłoczkowej może być złożony ze względu na szeroki zakres parametrów i specyfikacji technicznych. W IPPARTS kładzie się duży nacisk na fachowe doradztwo i wsparcie techniczne. Zespół ekspertów jest gotowy, aby pomóc w doborze najodpowiedniejszej pompy, która będzie idealnie spełniać wymagania specyficznych aplikacji i maszyn.
tags: #pompa #hydrauliczna #tloczkowa #komatsu