Schematy i diagnostyka siłowników w żurawiach HIAB

Artykuł omawia różnorodne problemy, schematy działania oraz kody błędów, które mogą wystąpić w żurawiach typu HDS, ze szczególnym uwzględnieniem marek takich jak HIAB i Palfinger. Przedstawiono również ogólne zasady dotyczące eksploatacji i naprawy tych maszyn.

Budowa i działanie żurawi HDS

schemat budowy żurawia HDS

Żurawie HDS (Hydrauliczny Dźwig Samochodowy) to urządzenia montowane na podwoziach samochodów ciężarowych, przeznaczone do załadunku i rozładunku towarów. Wśród nich wyróżnić można modele ręczne i hydrauliczne. Różnica w wadze między nimi jest znikoma, ale to wersje hydrauliczne oferują większą funkcjonalność i automatyzację. Niektóre modele mogą być wyposażone w rolki do przełożenia liny od wyciągarki, co ułatwia manipulowanie ładunkiem, choć montaż wyciągarki bezpośrednio na żurawiu jest zazwyczaj zabroniony.

Istnieją także specjalistyczne żurawie, np. leśne, które mogą mieć specyficzne rozwiązania konstrukcyjne. Podstawą działania każdego żurawia hydraulicznego jest system pomp i siłowników, który umożliwia ruchy ramion i podnoszenie ciężarów. Pompy zębate lub tłoczkowe odpowiadają za zasilanie układu hydraulicznego. W przypadku pomp tłoczkowych, jak te podczepiane do WOM-u traktora C-360, ważne jest, aby wszystkie nastawy były zgodne ze schematem.

Żurawie wieżowe, choć zbudowane z cienkich rurek, są w stanie podnosić ogromne ciężary na długich ramionach dzięki przemyślanej konstrukcji kratownicowej i odpowiedniemu obciążeniu. Mobilny żuraw słupowy o podstawie 200 cm x 200 cm z żurawiem na środku wymaga obciążenia ponad 3 tony, a zaleca się nawet 5 ton, aby zapewnić stabilność. Do tego celu można wykorzystać na przykład 25 beczek po 200 litrów.

Diagnostyka i kody błędów w systemach HIAB

Oscyloskop w warsztacie! Wypadanie zapłonu, nierówna praca silnika, zmniejszona moc

Systemy sterowania w żurawiach HIAB, takie jak Space 4000 czy Space 5000, posiadają zaawansowaną diagnostykę błędów, która pomaga w identyfikacji usterek. Poniżej przedstawiono najczęściej występujące kody błędów i ich możliwe przyczyny:

  • Błąd 03 (Emergency Stop): Wskazuje na przerwę w obwodzie bezpieczeństwa. Może być spowodowany nieszczelnością wtyczki na pilocie lub wciśnięciem czerwonego wyłącznika bezpieczeństwa. Należy sprawdzić wyłączniki awaryjne oraz przejścia z wyłączników do płytek miernikiem.
  • Błąd 40: Często pojawia się zaraz po włączeniu systemu na panelu sterującym. Ważne jest, czy błąd występuje za każdym razem.
  • Błąd 49: Zazwyczaj jest to przypomnienie o przeglądzie serwisowym i można go pominąć w diagnostyce bieżących usterek.
  • Błąd 50: W systemie S5000 oznacza błąd czujnika ciśnienia na pierwszym ramieniu (główny siłownik). Jeżeli żuraw działa w pozycji rozłożonej, a błąd pojawia się przy składaniu, świadczy to o nagłej utracie kontaktu z czujnikiem. W pierwszej kolejności należy sprawdzić połączenie tego czujnika.
  • Błąd 66: Często występuje razem z błędem 03, sygnalizując rozłączenie sterowania i brak działania pilota oraz dźwigni.
  • Błąd 108: Ten błąd, w modelach takich jak Hiab XS 144 Space 4000 z 2016 roku, może być trudny do zlokalizowania w dokumentacji, zwłaszcza jeśli żuraw nie był używany przez dłuższy czas.
  • Błąd 014: Według wstępnych informacji, odnosi się do czujnika na drugim wysuwie.
  • Błąd 2.03: Brak sygnału / błąd komunikacji z joystickiem lub panelem sterowania.
  • Błąd 2.52: Błąd obwodu bezpieczeństwa (E-STOP, enable, czujnik podpór).
  • Błąd 3.03: Błąd czujnika lub brak inicjalizacji systemu. Problem zazwyczaj leży w zasilaniu sterowania lub obwodzie bezpieczeństwa.

W przypadku problemów ze sterowaniem radiowym, jak w żurawiu HIAB 122 Duo z 2005 roku, często konieczna jest regeneracja baterii pilota lub naprawa kabla łączącego odbiornik radiowy z modułem awaryjnego stopu.

Jeśli wyświetlacz nic nie pokazuje (tylko świeci), a żuraw pracuje w trybie awaryjnym, może to wskazywać na problem z komputerem sterującym, który mógł zawieszać się podczas pracy.

Problemy z siłownikami i układem hydraulicznym

schemat hydrauliczny rozdzielacza

Siłowniki są kluczowymi elementami układu hydraulicznego. W siłownikach dwustronnego działania powietrze jest podawane albo z jednej, albo z drugiej strony membrany. Jeśli nie ma powietrza, hamuje wyłącznie sprężyna. Należy uważać, aby nie wprowadzać w błąd, ponieważ w siłownikach nawet podwójnych po zaciągnięciu hamulca ręcznego nie ma powietrza, to nie naczepa.

W przypadku problemów z rozdzielaczem, takich jak zacinająca się dźwignia, może to prowadzić do unieruchomienia HDS. Sprawdzenie i poruszenie wszystkich dźwigni może pomóc w rozwiązaniu problemu. Czujnik umiejscowiony w górnej części rozdzielacza, wyglądem przypominający elektrozawór, jest również istotnym elementem diagnostyki.

Jeśli HDS pracuje bardzo wolno na jednej funkcji, a przy dodaniu drugiej funkcji zatrzymuje się, szczególnie w starszych modelach z pompą elektryczną (np. Palfinger PC1300), może to świadczyć o problemach z wydajnością pompy lub układem hydraulicznym.

Zwiększanie udźwigu i regulacje

Zwiększenie udźwigu dźwigu HDS, np. Palfinger 11080, wymaga precyzyjnych działań. Wszystkie nastawy muszą być zgodne ze schematem producenta. Po każdej regulacji należy bezwzględnie sprawdzić żuraw z ciężarem, aby upewnić się, że pracuje on bezpiecznie i zgodnie z parametrami.

W przypadku żurawia warsztatowego z pompą ręczną na dwa tłoczki, problem z wysuwaniem siłownika tylko przy pompowaniu jednym tłoczkiem, a przelatywaniem oleju między tłoczkami po ich połączeniu, wskazuje na nieszczelność lub wadliwe działanie pompy.

Bezpieczeństwo i przepisy eksploatacji

Praca z żurawiami HDS wiąże się z ryzykiem, dlatego przestrzeganie przepisów bezpieczeństwa jest kluczowe. Przypadki porażeń prądem elektrycznym, na przykład przy zetknięciu się wysięgnika z linią energetyczną (np. 15kV, 30kV), są niestety realne. Dlatego należy zawsze upewniać się, że auto nie pracuje dłużej niż jest to dopuszczalne na postoju, a w przypadku pracy jako generator, szambowóz czy pojazd z HDS lub żurawiem, gdzie silnik może pracować cały dzień, należy zachować szczególną ostrożność i sprawdzać lokalne przepisy. Ważne jest również zapewnienie odpowiedniej rezystancji uziemienia, która nie może przekraczać 4 omów, a uziom pionowy powinien mieć co najmniej 4 metry głębokości.

Szerokość bramy wjazdowej jest również istotna, ponieważ zwyżki na busach, o szerokości około 2m, mogą mieć problem z manewrowaniem w ciasnych przestrzeniach. Przepisy kwalifikacyjne dla operatorów żurawi są ważne, a ich rzetelne uzyskanie jest kluczowe dla bezpieczeństwa.

Inne aspekty techniczne i adaptacje

W przypadku instalacji hydraulicznych, np. w Scanii 164 6x4 z żurawiem leśnym, jeśli samochód gaśnie podczas pracy HDS-em, może to wskazywać na problem z pompą hydrauliczną lub silnikiem pojazdu. Jeśli chcemy zostawić tylko kiper, a zdemontować żurawia, należy usunąć całą hydraulikę żurawia i zblokować rozdzielacz w położeniu "kiper", aby uniknąć "efektów specjalnych".

W niektórych przypadkach, np. przy budowie przyczepy leśnej z dźwigiem HDS, można adaptować istniejące rozwiązania, takie jak Unhz500, przerabiając ramiona na składane w "zetkę", aby stworzyć konstrukcję podobną do żurawia Palms 640.

Sterowanie żurawiem dolnoobrotowym samobudującym wymaga zrozumienia zależności funkcjonalnych, aby prawidłowo zaprojektować i wykonać system sterowania. W przypadku żurawi jezdniowych, takich jak SENNEBOGEN, istotne są elementy takie jak alternator Cummins Prestolite Electric made in China oraz pierścienie ślizgowe.

tags: #schemat #hiab #rurki #silownika