Siewniki do kukurydzy: Klucz do Precyzyjnego Zasiewu i Wysokich Plonów

Kukurydza to jedna z najważniejszych roślin uprawnych, ceniona za wysokie plony i wszechstronne wykorzystanie - od pasz dla zwierząt po produkcję biogazu. Jej ogromną zaletą jest szerokie zastosowanie gospodarcze; różne jej odmiany wykorzystuje się nie tylko w branży spożywczej i produkcji pasz, ale również w gorzelnictwie czy gazownictwie. W hodowli kukurydzy niezwykle istotne jest stosowanie siewu punktowego, do czego potrzebne są specjalne siewniki. Siewem punktowym nazywamy taką formę wysiewu nasion, kiedy pojedyncze nasiono jest umieszczane w glebie w odległości od kilku do kilkunastu centymetrów od pozostałych. Stosuje się go przede wszystkim w wysiewie nasion o dużych rozmiarach, a do takich zalicza się kukurydzę, gdyż jest to jeden z warunków zapewnienia im optymalnego tempa wzrostu. Gdyby nasiona były umieszczone zbyt blisko siebie i nie miały dość przestrzeni, nie mogłyby się dobrze rozwijać. Kukurydza wymaga równomiernego rozmieszczenia nasion w rzędzie, dlatego każda roślina ma takie same warunki kiełkowania. Odpowiedni siewnik do kukurydzy oznacza precyzyjny siew, który ma kluczowe znaczenie dla uzyskania równomiernych wschodów i wysokiego potencjału plonowania.

Zbliża się czas zasiewów kukurydzy, przy którym niezwykle istotną rolę odgrywa odpowiednio przygotowany sprzęt, czyli ciągnik i siewnik. Prawidłowo przeprowadzony zasiew zależy od narzędzi, którymi dysponujemy. Siew kukurydzy to najważniejszy zabieg agrotechniczny w jej uprawie, ponieważ przekłada się na liczbę i rozmieszczenie roślin na polu. Dlatego warto precyzyjnie się do niego przygotować. Siewniki punktowe to uniwersalne maszyny do wysiewu wielu gatunków roślin. Używa się ich nie tylko w uprawach kukurydzy, lecz również słonecznika, buraków, marchwi, cebuli oraz innych, wszędzie tam, gdzie ważna jest precyzja wysiewu i oszczędność materiału. Maszyny te umożliwiają siew wielorzędowy z zachowaniem określonych odstępów między rzędami.

Budowa i Zasada Działania Siewnika Punktowego

Działanie siewnika do kukurydzy uzależnione jest od techniki rozdziału nasion. Siewniki do kukurydzy można podzielić przede wszystkim ze względu na zasadę działania aparatu wysiewającego oraz sposób napędu sekcji wysiewających.

Typy Systemów Wysiewu

• Siewniki pneumatyczne - dzielimy na nadciśnieniowe i podciśnieniowe.
• W systemie podciśnieniowym wentylator wytwarza podciśnienie w aparacie wysiewającym, dzięki czemu nasiona są zasysane do otworów w tarczy wysiewającej. Podczas obrotu tarczy każde ziarno transportowane jest do punktu zrzutu, gdzie podciśnienie zanika, a nasiono spada do redlicy. W siewnikach pneumatycznych z systemem podciśnieniowym wytwarzane podciśnienie powoduje przyssanie pojedynczego nasiona do tarczy - po jej obrocie podciśnienie znika, w wyniku czego nasiono wpada w bruzdę.
• Alternatywą są systemy nadciśnieniowe, w których powietrze podawane jest pod ciśnieniem do aparatu wysiewającego. Nadciśnienie „wypycha” nadmiar nasion z otworów tarczy, pozostawiając pojedyncze ziarna. W pierwszym przypadku urządzenie wyposażone jest w tarcze wysiewające z otworami. W momencie, kiedy obracająca się tarcza trafia na dyszę z wydmuchiwanym powietrzem, powstająca różnica ciśnień powoduje utrzymanie na dnie specjalnego lejka jednego nasiona - pozostałe zostają wydmuchane. Wraz z obrotem tarczy różnica ciśnień zanika, nasiono wpada do bruzdy.
• Siewniki mechaniczne - wyposażone są w mechaniczny system rozdziału oparty o wykorzystanie zespołów tarczowych, taśmowych lub łyżeczkowych. Siewniki mechaniczne stają się stopniowo przestarzałe i zanikają, w wielu krajach zostały już wycofane z produkcji.

Siewniki pneumatyczne uchodzą za sprzęt bardziej precyzyjny i wydajny, z drugiej strony są jednak bardziej zaawansowane technologicznie, a co za tym idzie, trudniejsze w obsłudze i bardziej narażone na uszkodzenia niż siewniki mechaniczne. Wybór między nimi zawsze jest podyktowany indywidualnymi preferencjami Klienta. Niemniej zawsze należy zwracać uwagę na parametry techniczne danego modelu siewnika, między innymi na szerokość roboczą i transportową, pojemność zbiornika na nasiona czy ilość rzędów.

Napęd Sekcji Wysiewających

Kolejnym kryterium podziału jest sposób napędu sekcji wysiewających. W tradycyjnych konstrukcjach stosuje się napęd mechaniczny, w którym przekładnia łańcuchowa lub wał napędowy przenosi ruch z koła jezdnego na aparaty wysiewające. Coraz większą popularność zdobywa natomiast napęd elektryczny sekcji wysiewających. W tym przypadku każda sekcja wyposażona jest w indywidualny silnik elektryczny sterowany komputerowo.

Kluczowe Elementy Robocze Siewnika

O jakości pracy siewnika punktowego decyduje nie tylko sam aparat wysiewający, ale również konstrukcja sekcji wysiewającej oraz jej elementów roboczych.

• Redlica: Odpowiada za wykonanie bruzdy siewnej oraz umieszczenie nasiona na odpowiedniej głębokości. W siewnikach do kukurydzy najczęściej stosowane są redlice talerzowe złożone z dwóch talerzy ustawionych pod niewielkim kątem. Taka konstrukcja dobrze radzi sobie zarówno w glebie uprawionej tradycyjnie, jak i w systemach uproszczonych.
• Koła kopiujące: Równie ważnym elementem są koła kopiujące, które odpowiadają za utrzymanie stałej głębokości pracy redlicy. Umieszczone są po obu stronach sekcji wysiewającej i poruszają się bezpośrednio po powierzchni gleby. Dzięki temu sekcja reaguje na nierówności terenu i utrzymuje stabilną głębokość odkładania nasion.
• Koła dociskowe: Po umieszczeniu nasiona w bruździe ważne jest jego odpowiednie przykrycie i dociśnięcie gleby. Zadanie to realizują koła dociskowe znajdujące się za redlicą. Ich konstrukcja może być różna - od klasycznych kół gumowych po koła segmentowe czy palcowe.

Przygotowanie Siewnika do Sezonu: Kluczowe Wskazówki

Właściwe przygotowanie siewnika i ciągnika minimalizuje ryzyko wystąpienia błędów przy zasiewie. Poniżej przedstawiono kluczowe aspekty, na które należy zwrócić uwagę.

1. Wyśrodkowanie maszyny i układ kierowniczy ciągnika: Maszyna prawidłowo wyśrodkowana powinna mieć równej długości rozpórki boczne na tylnym podnośniku, co stanowi warunek prawidłowej pracy rzędów przyłączeniowych. Rolnicy, którzy w siewie nie wykorzystują urządzeń GPS, powinni sprawdzić, czy układ kierowniczy jest odpowiednio skalibrowany. Poza tym warto skontrolować, jaka jest długość rozpórek podnoszących i czy ich ruch nie jest ograniczony.
2. Podłączenie i funkcje elektroniczne: Podłączenie siewnika na kilka dni przed użyciem, by sprawdzić, czy wszystkie jego funkcje działają, jest bardzo istotne. Isobus to elektroniczny system umożliwiający transfer danych oraz współpracę pomiędzy ciągnikiem a maszynami, przy którego wykorzystaniu mogą wystąpić problemy, jeśli ciągnik został zmieniony lub w warsztacie zainstalowano aktualizację oprogramowania. Poza tym należy pamiętać, że aktualizacja map również może mieć wpływ na występujące problemy.
3. Ciśnienie w oponach: W pracy ciągnika ważne jest odpowiednie ciśnienie. Jego wybór nie jest skomplikowany, jeżeli rolnik posiada tabelę opon producenta. Jeżeli nie, to warto, by wjechał na wagę z pustą i pełną przyczepą, co ułatwi mu dobór ciśnienia na polu. Następnie należy wyregulować ciśnienie w oponach siewnika, tak jak podpowiada instrukcja. Odpowiednia ilość powietrza w kołach jest ważna, ponieważ dobrze napompowane koło obraca się lepiej.
4. Zużycie dysków separacyjnych: Ważną kwestią jest również skontrolowanie poziomu zużycia dysków separacyjnych, których właściwa praca jest istotna, jeśli chce się osiągnąć dokładne umieszczenie nasion.
5. Dokręcenie uszczelek: W pracy siewnika ważne jest również odpowiednie dokręcenie uszczelek w skrzyniach nasiennych i obudowach rozdzielczych, co jest kluczowe dla utrzymania ciśnienia.
6. Stan łańcuchów i kół zębatych: W przypadku stosowania mechanicznych siewników do kukurydzy warto sprawdzić stan łańcuchów i kół zębatych. Jeśli w kołach brakuje zębów, to nasiona mogą być umieszczane w nieprawidłowy sposób.
7. Odległość jednostek wysiewających: Przed rozpoczęciem pracy z siewnikiem warto również sprawdzić odległość jednostek wysiewających od siebie, ponieważ są one zamocowane na wspornikach, które z biegiem czasu mogą się poluzować.
8. Czyszczenie czujników optycznych: Przy przygotowaniu siewnika ważne jest również wyczyszczenie czujników optycznych monitora ziarna, ponieważ ubiegłoroczny brud pozostały z mycia, mógł się na nich zatrzymać, co może mieć wpływ na wyświetlanie błędnych wartości dla kierowcy.

Nie należy sugerować się zawartymi w instrukcji obsługi zaleceniami, gdyż są one jedynie przybliżonymi wskazówkami, a optymalne nastawy często wymagają kalibracji w warunkach polowych.

Parametry Siewu i Ich Regulacja

Głębokość Siewu

System regulacji głębokości siewu jest jednym z kluczowych elementów wpływających na jakość pracy siewnika. Do ustawienia głębokości odkładania ziaren kukurydzy w każdym siewniku służy dźwignia mechaniczna umiejscowiona z tyłu maszyny. Optymalną głębokością siewu kukurydzy jest 4-6 cm, mierząc od powierzchni gleby do góry nasienia. W większości nowoczesnych maszyn regulacja odbywa się za pomocą prostych mechanizmów dźwigniowych lub pokręteł, które umożliwiają szybkie ustawienie głębokości bez użycia narzędzi.

Norma Wysiewu

Norma wysiewu to jeden z najważniejszych parametrów agrotechnicznych decydujących o potencjale plonowania. Norma wysiewu kukurydzy zależy od wielu czynników, takich jak odmiana, warunki glebowe czy przeznaczenie uprawy. W praktyce obsada roślin najczęściej wynosi od 70 do 90 tys. roślin na hektar. W siewnikach mechanicznych zmiana normy wysiewu odbywa się poprzez wymianę kół zębatych lub zmianę przełożenia przekładni. W konstrukcjach wyposażonych w napęd elektryczny regulację przeprowadza się z poziomu terminala w kabinie ciągnika.

Rozstaw Rzędów

Maszyny umożliwiają siew wielorzędowy z zachowaniem określonych odstępów między rzędami. Przy rozstawie rzędów 75 cm liczba ziaren na długości 1,33 m odpowiada liczbie ziaren na jednym metrze kwadratowym. Należy policzyć ziarna i zmierzyć odległości między nimi. Przy tej regulacji ważne jest ustabilizowanie rolki chwytającej, co przekłada się na dobre przyleganie ziarna do podłoża. Na prawidłowe rozmieszczenie nasion ma również wpływ regulacja zgarniaczy.

Prędkość Robocza

Jednym z kluczowych czynników wpływających na jakość siewu jest prędkość robocza. W tradycyjnych siewnikach punktowych zalecana prędkość wynosi zwykle od 6 do 8 km/h. Przy wyższych prędkościach może dochodzić do pogorszenia równomierności rozmieszczenia nasion w rzędzie. Nowoczesne konstrukcje pozwalają jednak na pracę z większą prędkością przy zachowaniu wysokiej precyzji siewu. Producenci rozwijają systemy stabilizacji toru spadania nasion oraz precyzyjnego sterowania aparatem wysiewającym.

Nowoczesne Technologie w Siewnikach do Kukurydzy

Współczesne siewniki punktowe coraz częściej wyposażane są w zaawansowane systemy elektroniczne wspomagające operatora i zwiększające efektywność pracy.

• Podsiew nawozu mineralnego: W wielu gospodarstwach siew kukurydzy łączy się z jednoczesnym podsiewem nawozu mineralnego. W tym celu siewniki wyposażane są w dodatkowe zbiorniki nawozowe oraz redlice nawozowe, które umieszczają nawóz w glebie w niewielkiej odległości od rzędu nasion. Takie rozwiązanie pozwala na dostarczenie składników pokarmowych bezpośrednio w strefę korzeniową rośliny, co sprzyja szybkiemu wzrostowi w początkowej fazie rozwoju.
• Napęd elektryczny sekcji wysiewających: Pozwala na niezależne sterowanie każdą sekcją siewnika, co zwiększa precyzję.
• Automatyczne wyłączanie sekcji wysiewających (GPS): System ten współpracuje z odbiornikiem GPS i zapobiega nakładkom na klinach czy uwrociach pola. Każda sekcja siewnika jest automatycznie włączana lub wyłączana w zależności od położenia maszyny na polu.
• Zmienna norma wysiewu (VRA): Coraz większą popularność zdobywa również technologia zmiennej normy wysiewu (VRA). Dzięki niej możliwe jest różnicowanie obsady roślin w zależności od potencjału plonowania poszczególnych części pola.
• Integracja z systemami nawigacji satelitarnej: Pozwala na precyzyjne prowadzenie maszyny po polu oraz dokumentowanie wykonanych zabiegów.

Przegląd Producentów i Modeli Siewników

Väderstad Tempo

Firma Väderstad jest jednym z liderów technologii szybkiego siewu punktowego. Jej najbardziej znanym produktem jest seria siewników Tempo, która zrewolucjonizowała podejście do prędkości pracy maszyn tego typu. Siewniki Tempo zaprojektowano tak, aby utrzymać bardzo wysoką precyzję wysiewu nawet przy prędkościach znacznie przekraczających standardowe wartości. Sekretem tej technologii jest aparat wysiewający Gilstring Seed Meter, który kontroluje ruch nasiona od momentu pobrania z komory aż do jego umieszczenia w glebie. Dzięki temu wibracje maszyny czy nierówności terenu nie wpływają znacząco na dokładność wysiewu. Siewnik Tempo V można łatwo dostosować do wszelkich wymogów gospodarstwa, zapewnia wszechstronność pod każdym względem - czy chodzi o odstępy między sekcjami wysiewającymi, czy o liczbę sekcji, czy o rodzaj wysiewanych nasion.

Często stosowanym rozwiązaniem jest rozpoczęcie sezonu siewem buraka cukrowego w 12 rzędach i rozstawie 500 mm, następnie kukurydzy w 8 rzędach w rozstawie 750 mm, a jesienią siew rzepaku w 12 rzędach przy rozstawie 450 mm. Unikalny system WideLining sprawia, że siewnik Tempo V hydraulicznie reguluje rozstaw rzędów 4 sekcji siewnych. Zmiana konfiguracji siewnika Tempo V polegająca na zmniejszeniu liczby sekcji wysiewających z 12 do 8 odbywa się bez trudu i zajmuje raptem niecałą godzinę. Maszyna jest naczepiana na TUZ ciągnika, co zapewnia błyskawiczną gotowość do pracy i doskonałą zwrotność. Mały promień skrętu ułatwia pracę na uwrociach oraz wygodny transport między polami. Zastosowany układ dozujący Fenix III z napędem elektrycznym zapewnia dużą wydajność nawożenia oraz umożliwia pracę z dużą prędkością.

System sterujący układem dozującym FH 2200 współpracuje z systemem Väderstad E-Control wykorzystującym tablet iPad lub terminalem ISOBUS. Zwiększenie możliwości przetwarzania danych przez siewnik umożliwia odblokowanie dodatkowych funkcji zapewniających precyzję na polu. Opcjonalne funkcje obejmują kompensację krzywej, aktywny docisk hydrauliczny i automatyczną singulację. Aktywne czujniki komunikują, kiedy maszyna skręca i dostosowują dozowanie każdej sekcji wysiewającej, aby zawsze zapewnić stałą dawkę na całej szerokości siewnika Tempo. Dzięki aktywnemu hydraulicznemu systemowi docisku, Tempo natychmiast reaguje na zmiany warunków glebowych, zawsze utrzymując ustawiony optymalny nacisk sekcji wysiewających. Dzięki automatycznym silnikom w każdym rzędzie, pojedynkowanie nasion jest stale monitorowane i optymalizowane, co oszczędza czas i zwiększa produktywność na polu. Układ sterowania Väderstad E-Control oparty na tablecie iPad bezprzewodowo dostarcza informacje o każdym ziarniaku przemieszczającym się od układu dozującego do bruzdy nasiennej. Aktualizacja oprogramowania odbywa się szybko i łatwo. Czyszczenie rzędów jest opcją w siewnikach Tempo; zadaniem kół ostrogowych jest usuwanie resztek pożniwnych, brył i kamieni. Po wysianiu nasion koło domykające zamyka szczelinę nasienną i zapewnia doskonałe warunki do kiełkowania.

KUHN (Serie PLANTER, MAXIMA, KOSMA)

Firma Kuhn należy do grona największych producentów maszyn rolniczych na świecie. Najbardziej znaną serią siewników do kukurydzy jest Maxima, która obejmuje wiele modeli o różnej liczbie sekcji wysiewających. Maszyny te dostępne są w konfiguracjach od 6 do 12 rzędów. Siewniki tej serii wykorzystują pneumatyczny aparat wysiewający, który umożliwia bardzo dokładne pobieranie pojedynczych nasion i ich równomierne rozmieszczenie w rzędzie. Dużą zaletą siewników Kuhn jest także prosta i szybka regulacja parametrów pracy. Ustawienie głębokości siewu, nacisku sekcji czy położenia kół kopiujących może być wykonane bez użycia narzędzi. Siewniki do kukurydzy firmy Kuhn cenione są za solidną konstrukcję, wysoką precyzję wysiewu oraz dużą uniwersalność zastosowania. Jedną z najbardziej znanych serii siewników jest NG Plus, która wyposażona jest w talerzowe sekcje wysiewające zapewniające stabilną pracę oraz równomierne utrzymanie głębokości siewu. Nowocześniejszym rozwiązaniem są siewniki wyposażone w system Monoshox, który wykorzystuje amortyzator oraz sprężyny stabilizujące pracę sekcji wysiewającej.

Seria PLANTER, to uniwersalne siewniki precyzyjne z sześcioma różnymi ramami, pozwalającymi przystosować je do potrzeb niemal każdego gospodarstwa rolnego. Poszczególne modele mogą zostać wyposażone w od 6 do 12 sekcji, pozwalających na wysiew w rozstawie od 25 do 80 cm. Siewniki tej serii wyróżnia również obniżony punkt uwalniania nasion, który wynosi poniżej 10 cm. KUHN opracował również model PLANTER TRS przeznaczony dla dużych i bardzo dużych gospodarstw.

Ostatnia z serii, czyli KOSMA, powstała jako kompromis pomiędzy siewnikami PLANTER oraz MAXIMA. Są one lżejsze i pozwalają na zwiększenie finalnego udźwigu. Należy też podkreślić, że modele KOSMA mogą zostać wyposażone w technologię ISOBUS, pozwalającą na automatyczne wytyczanie rzędów przez GPS. W przypadku producenta KUHN należy też wspomnieć o opracowanej przez niego aplikacji mobilnej MyKUHN, która ułatwia zarządzanie flotą maszyn.

Horsch Maestro

Firma Horsch należy do grona producentów rozwijających technologię szybkiego i precyzyjnego siewu punktowego. W ofercie znajdują się siewniki serii Maestro, w tym modele Maestro TV i TX, przeznaczone do wysiewu kukurydzy oraz innych roślin szerokorzędowych. Siewniki wykorzystują pneumatyczny aparat wysiewający, który odpowiada za precyzyjne pobieranie i prowadzenie nasion do gleby. Stabilna sekcja wysiewająca w siewniku Horsch Maestro, wyposażona w redlice talerzowe oraz koła kopiujące i dociskowe, zapewnia utrzymanie zadanej głębokości siewu nawet w trudniejszych warunkach glebowych.

Monosem

Francuska firma Monosem od wielu lat specjalizuje się w produkcji siewników punktowych i jest uznawana za jednego z najbardziej doświadczonych producentów maszyn do precyzyjnego siewu roślin szerokorzędowych. W ofercie producenta znajduje się także nowoczesna generacja siewników ValoTerra, wyposażona w elektryczny napęd sekcji wysiewających oraz systemy rolnictwa precyzyjnego, takie jak sterowanie sekcjami, zmienna norma wysiewu czy integracja z systemami GPS.

Unia Group Delta

Siewniki punktowe serii Delta Unii Group to lekkie maszyny z pneumatycznym podciśnieniowym systemem wysiewu. Siewniki te zyskały kilka modyfikacji, mają m.in. zmienioną ramę, nowe zgarniacze nadmiaru nasion i kółka podporowo-dogniatające oraz aparat nawozowy. Ponadto zastosowano nowe zbiorniki na nasiona o pojemności 54 l i dzielone na nawóz. Te ostatnie, 200-litrowe, przypisano dwóm sekcjom, czyli przykładowo w siewniku Delta K8 montowane są cztery. Oprócz nich dostępne są jeszcze 750-litrowe dla czterech sekcji wysiewających. Oferowane siewniki punktowe Delta posiadają nowy system kół podporowo-dogniatających z zagarniaczami, których położenie można regulować. Powinny one nagarniać tyle gleby nad wysiane nasiona, aby po dociśnięciu przez kółko powstała wyraźna skonsolidowana górka.

Inni Producenci

• John Deere: Amerykańska firma produkuje model 7000, który działa na zasadzie mechanicznej. Siewnik waży 3,85 t i ma 8-rzędową konstrukcję o pojemności 56 litrów.
• Özdöken: Turecka firma specjalizuje się w produkcji maszyn do siewu. Maszyny tej marki wykorzystują pneumatyczny system dozowania nasion, który pozwala na precyzyjne pobieranie pojedynczych ziaren z komory nasiennej i ich równomierne rozmieszczenie w rzędzie. Siewniki firmy Özdöken charakteryzują się prostą konstrukcją, solidnym wykonaniem oraz korzystnym stosunkiem ceny do możliwości technicznych. Jednym z reprezentatywnych modeli tej marki jest siewnik punktowy Falcon 6T, przeznaczony do precyzyjnego wysiewu kukurydzy i innych roślin szerokorzędowych. Maszyna ta posiada 6 sekcji wysiewających o regulowanym rozstawie rzędów (najczęściej około 45-80 cm).
• Agro-Masz: Siewniki Agro-Masz wyróżniają się trwałą konstrukcją oraz praktycznymi rozwiązaniami technicznymi, które sprawdzają się w codziennej pracy polowej bez konieczności stosowania skomplikowanej elektroniki.
• Elvorti (Ukraina): Ukraińska firma Elvorti posiada długą tradycję produkcji maszyn rolniczych. Jedną z popularnych serii są siewniki Vesta, dostępne najczęściej w wersjach 6- i 8-rzędowych. Maszyny te umożliwiają jednoczesny wysiew nasion oraz podsiew nawozu w oddzielnych rzędach, co poprawia warunki wzrostu roślin w początkowej fazie rozwoju. Siewniki tej marki wykorzystują pneumatyczny system dozowania nasion. Charakteryzują się stosunkowo prostą konstrukcją, dobrą trwałością oraz przystępną ceną.
• Krasnaya Zvezda (Ukraina): Ukraińska fabryka produkuje model do siewu kukurydzy SUPN-8, który umieszcza nawozy w specjalnej bruździe, opryskuje je i zapewnia bardzo precyzyjny wysiew nasion kukurydzy, tworząc optymalne warunki do ich wzrostu.
• Białoruski producent: Produkuje model SPCh-6 z precyzyjnym wysiewem nasion i zastosowaniem do upraw rzędowych. Podobnie jak SUPN-8 pozwala na umieszczanie nawozów w bruzdach.

Serwis i Konserwacja Siewników Punktowych

Poziom skomplikowania tych maszyn sprawia, że do sprawnego działania wymagają uwagi i regularnych przeglądów. Należy bowiem podkreślić, że prawidłowe funkcjonowanie wszystkich elementów umożliwia precyzyjne rozprowadzenie materiału siewnego, co pozwala na efektywną uprawę i wysoki plon.

Pierwszym z zadań, które powinniśmy wykonać, jest ocena zużycia poszczególnych elementów siewnika. W tym zakresie niezbędne jest sprawdzenie stanu ramy, zbiorników oraz pozostałych części maszyny, szczególnie części ruchomych, jak koła zębate czy łańcuchy. Kolejnym elementem jest wymiana zużytych części. W tym przypadku opłacalny jest wybór oryginalnych części zamiennych. W efekcie eliminujemy problemy z ich dopasowaniem oraz długotrwałymi zwrotami. Dzięki temu, że oryginalne części zostały zaprojektowane i wykonane w ramach tej samej firmy, co nasz sprzęt, możemy być również spokojni o ich jakość oraz wytrzymałość. Przykładowo, w aplikacji mobilnej KUHN można znaleźć katalog części zamiennych wraz z ich dostępnością.

Rzetelne podejście do sprawdzenia stanu siewnika punktowego pozwoli uniknąć kosztownych awarii. Mowa tutaj nie tylko o wydatkach związanych z potencjalną naprawą, lecz przede wszystkim kosztach przestoju. Może się bowiem okazać, że brak rzetelnego przeglądu oraz zły dobór części zamiennych spowoduje wyłączenie maszyny z użytku przez dłuższy czas, co może natomiast prowadzić do ograniczenia możliwości wysiewu w najkorzystniejszym okresie, co będzie miało wpływ na jakość plonu. Wiosenny serwis siewników precyzyjnych jest zatem niezwykle istotny, a jego pominięcie może nieść poważne konsekwencje dla naszej pracy. Z tego powodu warto rozważyć zlecenie przeglądu i przygotowania maszyny do sezonu profesjonalnym doradcom. Pozwoli to na weryfikację stanu zużycia poszczególnych elementów, poprawne ustawienie maszyny, a w razie stwierdzenia takiej konieczności - również zlecenie wymiany zużytych części.

tags: #siewnik #kukurydzy #kola #wysiewu