Siewniki Pneumatyczne PS: Precyzja i Uniwersalność w Rolnictwie

Siewniki pneumatyczne to nowoczesne maszyny rolnicze, które odgrywają kluczową rolę w precyzyjnym zakładaniu upraw. Ich największą zaletą jest dokładne rozprowadzanie materiału siewnego na całej szerokości roboczej, co przekłada się na optymalne wschody i większą wydajność. Możliwość ta wynika z konstrukcji z przewodami nasiennymi, których wyloty kończą się tuż nad glebą. Dzięki temu na efekt wysiewu nie ma wpływu nawet silny wiatr. Siewniki pneumatyczne sprawdzają się zarówno przy podsiewie traw, jak i siewie poplonów czy zakładaniu użytków zielonych.

Zasada Działania Siewnika Pneumatycznego

Materiał siewny przechodzi ze zbiornika nasion do kanału powietrznego przez elektrycznie sterowany wałek wysiewający. Następnie, za pomocą dmuchawy, jest transportowany przez węże z tworzywa sztucznego do płytek rozsiewających i równomiernie rozprowadzany tuż nad glebą. Ten mechanizm gwarantuje dokładne odkładanie nasion podczas zazieleniania, wysiewu różnych nasion, podsiewu traw i wielu innych czynności.

Popularne Modele Siewników Pneumatycznych

Siewniki pneumatyczne APV PS

Siewniki pneumatyczne APV z serii PS, w modelach takich jak PS: 120, 200, 300, 500, 800, 1200, 1600, wyróżnia uniwersalność i możliwość zastosowania na różnorodnych urządzeniach. Możliwość wykorzystywania siewnika z innymi maszynami umożliwia jednoczesne wykonywanie prac uprawowych i rozsiewu nasion, co przekłada się na oszczędność czasu i pieniędzy.

Wersja nawozowa PS D

Siewniki pneumatyczne APV są dostępne również w wersji specjalnej - przystosowanej do rozprowadzania nawozów, oznaczonej jako PS D: 120, 200, 300, 500, 800. Dzięki użytym materiałom antykorozyjnym konstrukcja siewników PS D pozwala nie tylko na standardowy wysiew nasion, lecz także na dystrybucję wielu rodzajów nawozów, mikrogranulatów oraz pestycydów.

Imponujące "maluchy" APV

Modele PS 120, 200 i 300 M1 to profesjonalne urządzenia przeznaczone dla małych i średnich gospodarstw.

Siewnik APV PS 1600 M1 (samodzielny)

PS 1600 M1, z uwagi na dużą pojemność zbiorników (1600 l), jest idealnym rozwiązaniem dla rolników z dużymi powierzchniami uprawnymi, zapewniając profesjonalny rozsiew na dużych obszarach.

Siewniki pneumatyczne Agro-Tom

Siewniki pneumatyczne Agro-Tom to nowoczesne maszyny łączące precyzję wysiewu z wysoką wydajnością pracy. Stanowią połączenie precyzji, wydajności i nowoczesnych rozwiązań technologicznych. Dzięki napędowi pneumatycznemu oraz zintegrowanym sekcjom uprawowym zapewniają równomierny wysiew nasion i doskonałe przygotowanie gleby w jednym przejeździe. Bogata oferta modeli pozwala dobrać maszynę do wielkości gospodarstwa i rodzaju upraw, a wersje z zaawansowanym sterowaniem spełniają oczekiwania najbardziej wymagających użytkowników.

Zestawy uprawowo-siewne łączą agregat uprawowy (np. talerze, bronę, wały) z sekcją siewną, co skraca czas przejazdu i zmniejsza nierówności między uprawowe. Dla mniejszych pól dostępne są modele 3-4 m z pojemnością około 2 500 l.

Siewnik pneumatyczny BEDNAR OMEGA OO_L

Siewnik pneumatyczny OMEGA OO_L to uniwersalna maszyna nadająca się do siewu zarówno w technologii konwencjonalnej, jak i uproszczonej. Może być również przydatna do bezpośredniego siewu w mulcz lub dosiewu trawy. Wyróżnia się wyjątkowo lekką konstrukcją, talerzową sekcją roboczą i szeroką gamą wyposażenia opcjonalnego, w tym dwoma opcjami rozstawu między rzędami: 12,5 lub 16,7 cm.

Rozmieszczenie poszczególnych części roboczych zapewnia niezrównane przygotowanie gleby przed siewem w połączeniu z precyzyjnym odkładaniem nasion. Uniwersalny siewnik OMEGA OO_L może być również używany do bezpośredniego siewu na zaorane pole bez wcześniejszej uprawy gleby. Efektywne połączenie przedniej włóki, wału pneumatycznego i sekcji redlic PROFI tworzy doskonałe łoże siewne. OMEGA OO_L to odpowiedni siewnik do zakładania plonu w systemach uprawy uproszczonej.

• Sekcja talerzy wyposażona jest w specjalnie wyprofilowane agresywne talerze, które zapewniają doskonały efekt cięcia i mieszania. Specjalnie ukształtowany dysk poprawia również penetrację gleby.
• Duża wszechstronność siewnika OMEGA OO_L umożliwia wykorzystanie maszyny do dosiewu trawy przez cały rok. Zaleca się wykonanie tej operacji bez użycia przedniej sekcji talerzowej, ale z użyciem redlic TURBO za sekcją roboczą talerzową, która tworzy rowek w linii redlicy talerzowej i ułatwia jej penetrację w glebę.
• Żaden inny siewnik na rynku nie oferuje możliwości połączenia przedniej włóki z wałem pneumatycznym. Idealne wyrównanie gleby przed redlicami siewnika jest ważnym elementem siewu.
• Sekcja robocza za sekcją talerzową jest tym, co wyróżnia maszyny BEDNAR. Możliwe jest zamontowanie włóki Crushbar przed sekcją talerzy lub połączenie włóki Crushbar z oponowym Frontpackiem.
• Głębokość roboczą sekcji talerzowej można ustawić na dwa sposoby. Siewnik może być wyposażony w całą gamę wyposażenia opcjonalnego za sekcją talerzową.
• Nacisk redlic można ustawić w zależności od warunków do 130 kg. Dwutalerzowa redlica może wysiewać nasiona lub nawóz na głębokość do 8 cm.
• Uniwersalne siewniki OMEGA OO_L posiadają sekcje talerzowe ułożone w kształcie X. Wysoki prześwit nawet w mokrych warunkach i niska odporność.
• Duże i szerokie koła zamontowane w systemie offsetowym pod zbiornikiem doskonale zagęszczają i wyrównują glebę. Układ kół typu OFFSET wału oponowego zwiększa przepustowość gleby i resztek pożniwnych, co zmniejsza opory toczenia, a tym samym zapotrzebowanie na siłę uciągu. Koła można łatwo wymienić w przypadku przebicia.
• Siewnik dwutalerzowy z offsetowym ułożeniem tnie resztki pożniwne i tworzy czysty i przygotowany rowek do równomiernego umieszczania nasion. Pomiędzy dwoma dyskami znajduje się skrobak standardowy lub z węglików spiekanych. Nasiona są następnie przykrywane drobną glebą i dociskane do gleby przez koło kopiujące, co pozwala zaoszczędzić do 6% kosztów nasion.
• Twórcy BEDNAR opracowali aplikację na telefony komórkowe, która umożliwia łatwą i prostą kalibrację siewnika z poziomu telefonu komórkowego.

Unikalna konstrukcja techniczna, w tym podwójne redlice nasienne na skrajach siewnika, zapewnia precyzyjne prowadzenie maszyny po torze jazdy ciągnika i eliminuje problem "oczek" między przejazdami. Jedno ramię na dwa talerze zapewnia wysoką przepustowość materiału, nawet w trudnych warunkach (duże ilości słomy, resztki pożniwne po kukurydzy na ziarno, materia organiczna). Cylinder hydrauliczny dyszla zapewnia doskonałe kopiowanie terenu.

Siewnik pneumatyczny Rolmako OptiCrop

Nowy Rolmako OptiCrop to trzymetrowy siewnik nabudowany na sekcji uprawowej w postaci brony talerzowej. Dzięki takiej konfiguracji maszyna pozwala na siew w technologii uproszczonej, łącząc uprawę gleby z wysiewem nasion w jednym przejeździe. OptiCrop to pierwszy siewnik pneumatyczny w ofercie Rolmako.

Aparat wysiewający jest napędzany elektrycznie, a nasiona transportowane są strumieniem powietrza do redlic. Za zbiornikiem o pojemności 1400 l umieszczono głowicę rozdzielającą, co ułatwia równomierne dozowanie materiału siewnego. Każda redlica talerzowa została osadzona indywidualnie na ramieniu z gumowym elastomerem, co poprawia kopiowanie nierówności gleby. Redlice pracują w układzie podwójnego talerza z rolką kopiującą.

Producent postawił na wygodę i precyzję regulacji. Głębokość pracy brony talerzowej ustawiana jest hydraulicznie z kabiny ciągnika. Według specyfikacji technicznej, szerokość robocza siewnika nabudowanego wynosi 3 m, a szerokość transportowa - również 3 m. Masa całej maszyny to około 3040 kg. Siewnik wyposażono w 24 redlice, a odstęp między rzędami wynosi 125 mm. Premiera OptiCrop to ważny krok dla firmy Rolmako, która dotychczas była znana głównie z bron talerzowych, agregatów uprawowych i grubera. Wprowadzenie pneumatycznego systemu wysiewu pozwala producentowi konkurować z innymi markami oferującymi polskie siewniki pneumatyczne.

Inne typy siewników pneumatycznych

W siewnikach pneumatycznych istnieją dwa rodzaje dystrybucji: dystrybucja przez podciśnienie lub dystrybucja przez nadciśnienie. Ten typ siewnika jest bardzo łatwy w utrzymaniu i nie jest skomplikowany mechanicznie. Przykładem są siewniki pneumatyczne talerzowe NG Plus 4E i Monoshox NG Plus ME, oraz wytrzymały i efektywny siewnik punktowy NC Classic. Model NC Technic to siewnik pneumatyczny, który można określić jako bardziej wszechstronny, umożliwiający kontrolę otwarcia i głębokości bruzdy. Seria siewników Monoshox NG Plus ME obniża koszty eksploatacyjne, oferując optymalne wykorzystanie siewnika na maksymalnych powierzchniach.

Komponenty i Opcje Wyposażenia Siewników Pneumatycznych

Sterowniki

Moduł sterujący jest wybierany w oparciu o indywidualne wymagania. Wszystkie siewniki pneumatyczne APV mogą być sterowane poprzez terminal ciągnika za pomocą funkcji ISOBUS.

Moduł sterujący 1.2 (Solidna podstawa)

Jest idealnym rozwiązaniem do kontroli podstawowych czynności roboczych. Charakteryzuje się prostą obsługą i kompaktowym rozmiarem. Posiada najważniejsze funkcje podstawowe nadzorujące wysiew i jest kompatybilny z wybranymi czujnikami maszyny. Regulacja prędkości obrotowej wałka wysiewającego i obrotów dmuchawy odbywa się szybko i intuicyjnie.

• Elektroniczna regulacja i monitorowanie pracy wałka wysiewającego
• Elektroniczna regulacja i monitorowanie dmuchawy elektrycznej
• Elektroniczna regulacja dawki wysiewu podczas pracy
• Próba wysiewu
• Dźwiękowy i optyczny komunikat błędu
• Monitorowanie urządzeń (w połączeniu z czujnikami maszyny, np. czujnikiem ciśnienia)
• Możliwość ostrzegania o pustym zbiorniku (w połączeniu z czujnikami maszyny)

Moduł sterujący 5.2 (Bestseller)

To najbardziej popularna wersja wśród modułów sterujących APV, wyróżniająca się obszerną gamą funkcji. Pozwala między innymi na precyzyjną kalibrację prędkości, dokładną regulację dmuchawy elektrycznej oraz na automatyczne przeprowadzanie próby wysiewu.

• Elektroniczna regulacja i monitorowanie pracy wałka wysiewającego
• Elektroniczna regulacja dawki wysiewu podczas pracy
• Opróżnianie i automatyczna próba wysiewu (tylko ważenie!)
• Próba wysiewu: wskazanie w kg/ha lub ziarnach/m²
• Kalibracja prędkości
• Sterowanie na uwrociach (w połączeniu z czujnikiem pozycji TUZ-u)
• Dźwiękowy i optyczny komunikat błędu
• Automatyczne dostosowanie dawki wysiewu do prędkości jazdy (w połączeniu z czujnikiem prędkości)
• Monitorowanie pracy urządzeń (w połączeniu z czujnikami maszyny)

Moduł sterujący 5.7 (Możliwość pracy wielozadaniowej)

Jest optymalnym rozwiązaniem dla jednoczesnej i niezależnej eksploatacji dwóch siewników pneumatycznych. Moduł jest kompatybilny ze wszystkimi czujnikami. Do korzystania z dwóch siewników PS dodatkowo niezbędny jest kabel przejściowy.

Moduł sterujący 6.2 (Z ekranem dotykowym)

Wyróżnia się dużym, kolorowym wyświetlaczem dotykowym oraz obudową z wysokiej jakości aluminium. Dzięki intuicyjnemu menu ze zrozumiałymi symbolami jest prosty w obsłudze. Posiada wszystkie funkcje modułu sterującego 5.2 oraz dodatkowo:

• Brak dodatkowego monitora w kabinie (jednostka sterująca ISOBUS)
• Jeden przewód od sterownika do ciągnika (przewód ISOBUS) - nie wymaga dodatkowych przewodów
• Kontrola wysiewu: automatyczne wyłączanie wałków wysiewających w zależności od pozycji GPSa
• Indywidualne nazewnictwo nasion w bibliotece nasion
• Sygnał prędkości i pozycji TUZ mogą być odbierane bezpośrednio z ISOBUS poprzez różne czujniki APV (np. czujnik GPSa, czujnik TUZ-u)

Dmuchawy

Dmuchawy klasyfikowane są na podstawie wydajności powietrznej oraz wymagań związanych z przyłączeniem (elektryka, hydraulika, WOM). Rodzaj dmuchawy zależy od celu zastosowania.

• Dmuchawa elektryczna: Wariant podstawowy, przeznaczony do rozsiewu na małych szerokościach roboczych. Model PS 120 może zostać wyposażony w dmuchawę elektryczną lub dmuchawę elektryczną PLUS.
• Dmuchawa elektryczna PLUS: Opracowana, aby siewniki pneumatyczne były jeszcze bardziej wydajne i jednocześnie pozostały kompaktowe. Jest ponad dwukrotnie mocniejsza w porównaniu do standardowej dmuchawy elektrycznej. Umożliwia np. zwiększenie liczby sekcji wysiewających do 32 wyjść.
• Dmuchawa hydrauliczna: Jest właściwym rozwiązaniem, jeśli wydajność powietrzna dmuchawy elektrycznej jest zbyt mała. Przeznaczona do rozsiewu na dużych szerokościach roboczych lub dużych dawek materiału siewnego. Maksymalne wymagane ciśnienie to 180 barów. Modele PS 200-500 można wyposażyć we wszystkie trzy rodzaje dmuchaw.

Czujniki

Szeroki wybór czujników umożliwia wykorzystanie wszystkich funkcji wybranego siewnika. W ofercie znajdują się czujniki maszyny, takie jak czujnik pustego zbiornika oraz czujnik liczby obrotów dmuchawy.

Czujniki prędkości

Przesyłają do modułu sterującego informację o prędkości, z jaką porusza się pojazd.

• Czujnik GPSa: Przekazuje aktualną prędkość pojazdu do modułu sterującego. Pomiar aktualnej prędkości odbywa się przez połączenie czujnika GPS i czujnika przyspieszenia 3D.
• Czujnik radarowy: Przekazuje informacje o prędkości pojazdu do modułu sterującego.
• Czujnik kołowy: Rejestruje prędkość jazdy. Jest mocowany na stałe na ramie i wykrywa dostarczone magnesy oraz łby śrub, szpilki kół itd. na feldze koła.
• Gniazdo sygnałowe ciągnika: Przy w pełni działającym gnieździe sygnałowym ciągnika, prędkość jazdy i sygnał położenia TUZ ciągnika są pobierane i przetwarzane przez moduł sterujący. (Długość przewodu: 1,5 m). Jeśli ciągnik nie jest wyposażony w tego typu znormalizowane gniazdo, można zastosować inne czujniki z oferty APV.

Czujniki położenia TUZ

Podczas podnoszenia maszyny czujnik ten przekazuje informację do modułu sterującego. Przeznaczony jest do urządzeń montowanych na TUZ ciągnika.

• Czujnik położenia TUZ (mechaniczny): Do montażu w drugim otworze górnego cięgła. Działanie: mechaniczna aktywacja poprzez pręt sprężynowy.
• Czujnik położenia TUZ (magnetyczny): Do montażu na elementach maszyny współpracującej, które zmieniają pozycję na uwrociach. Działanie: bezdotykowo poprzez magnes.
• Czujnik położenia TUZ (sprężynowy): Do montażu na TUZ ciągnika lub elementach maszyny współpracującej, które zmieniają pozycję na uwrociach. Działanie: aktywacja przez pociąganie za pośrednictwem sprężyny.
• Czujnik położenia TUZ (indukcyjny): Do montażu na elementach maszyny współpracującej, które zmieniają pozycję na uwrociach. Działanie: bezdotykowe wykrywanie metalu.

Inne czujniki

• Czujnik ciśnienia: Można montować w układzie hydraulicznym maszyny (np. przy siłowniku podwozia). Działanie: zmiana ciśnienia w układzie hydraulicznym powoduje automatyczne zatrzymanie lub uruchomienie wałka wysiewającego.
• Czujniki przepływu: Zapewniają, że w przypadku zatkania się redlicy siewnika informacja jest wyświetlana na ekranie.
• Czujnik liczby obrotów dmuchawy hydraulicznej: Na module sterującym 5.2 oraz 6.2 może być wyświetlana liczba obrotów dmuchawy hydraulicznej.
• Czujnik poziomu nasion.
• Czujnik pracy wałka wysiewającego.

Wałki wysiewające

Mechanizm dozujący siewnika OMEGA wykonany jest ze stali nierdzewnej i napędzany silnikiem elektrycznym. Wyposażony jest w system radarowy i podłączony do kanału komunikacyjnego ISOBUS.

• Wałek Flex: Wykorzystuje się do rozsiewu mieszanek materiałów siewnych i dużych nasion, takich jak gryka, wyka, zboża, łubin, groch, fasola.

Dodatkowe wyposażenie i akcesoria

• Uniwersalna płyta montażowa: Aby zamontować rozsiewacz/multidozownik/siewnik, zestaw ten można zainstalować na najdalej wysuniętej do tyłu belce poprzecznej maszyny uprawowej. Dzięki temu można korzystać z urządzenia rozsiewającego nawet jeśli brakuje miejsca na maszynie uprawowej.
• Adapter ISO 11786 (kabel 7-pinowy).
• Elastyczny wałek wysiewający: Zalecany do większych nasion (np. facelia) oraz dawki nasion powyżej 50 kg/ha.
• Włóka Crushbar: Sterowana hydraulicznie, nadaje się szczególnie do wstępnego wyrównywania powierzchni oraz do łamania nierównej bruzdy przed sekcją talerzową. Poszczególne listwy poziomujące są wzmocnione.
• Przedni wał oponowy Frontpack: Doskonale wyrównuje glebę, w tym nierówną bruzdę, oraz utrzymuje maszynę w poziomie.
• Sekcja dysków Agresywnych: Specjalnie ukształtowane dyski zapewniają lepszy efekt cięcia i mieszania. W porze suchej lepiej penetrują glebę. Mają wiele krawędzi tnących na obwodzie, co ułatwia wymieszanie dużej ilości resztek pożniwnych. Ostre krawędzie skutecznie tną resztki pożniwne. Ponadto wyprofilowany kształt pozwala na lepsze wymieszanie resztek pożniwnych z glebą.
• Redlice nasienne z rozstawem rzędów 16,7 cm: Odległość między rzędami 16,7 cm zapewnia lepszą przepustowość materiału. Redlice o rozstawie rzędów 12,5 cm są odpowiednie do większości upraw z wyższym udziałem zbóż.
• Redlice TURBO: Dyski z ostrą krawędzią tnącą, pracujące w tej samej linii, co tylne redlice siewnika.
• Redlice tnące PROFI: Specjalnie ukształtowane redlice PROFI zapewniają doskonały efekt kruszenia i wykańczają pracę sekcji talerzowej.
• Sekcja siewna ALFA: Jednostka wysiewająca ALFA umożliwia wysiew trzeciego rodzaju nasion lub nawożenie, podczas gdy obie komory zbiornika są używane do nasion. Możliwe jest również zastosowanie mikrogranulatu do precyzyjnej aplikacji składników odżywczych bezpośrednio z nasionami podczas siewu.
• Separator: Dzięki swojemu kształtowi pozwala uzyskać optymalne oddzielenie powietrza od materiału siewnego lub granulatu.
• Zestaw do montażu/demontażu: Dzięki temu zestawowi nie trzeba za każdym razem powtarzać czynności związanych z montażem i demontażem siewnika PS 120-500 na drugiej maszynie uprawowej.

Specyfikacje Techniczne (Przykładowe Modele APV PS)

Poniższa tabela przedstawia ogólne specyfikacje techniczne dla wybranych modeli siewników pneumatycznych APV z serii PS.

Warto zwrócić uwagę na zbiorniki wykonane z tworzywa sztucznego, które są bardziej odporne na uszkodzenia podczas pracy z nawozami w porównaniu do metalowych.

Obsługa i Kalibracja

Opracowano siewniki również z myślą o łatwej i wygodnej obsłudze. Kalibracja nasion z tyłu maszyny jest łatwa - worek do kalibracji umieszcza się po prostu pod rurą wylotową. Nie ma potrzeby wspinania się po sekcji talerzy i wykonywania skomplikowanej kalibracji pod zbiornikiem samowyładowczym.

Zestaw do próby kręconej jest standardowym wyposażeniem. Włącznik do próby wysiewu ułatwia przeprowadzenie próby wysiewu i dzięki zintegrowanym magnesom może być mocowany na urządzeniu w dowolnym miejscu. Podczas próby wysiewu wałek wysiewający zaczyna się obracać dopiero, gdy uruchomiony zostanie włącznik. Dzięki temu od samego początku można kontrolować przebieg próby wysiewu. Wałek wysiewający obraca się do momentu, aż włącznik zostanie przestawiony w pozycję wyjściową. Wsiadanie do kabiny ciągnika podczas kalibracji to już przeszłość.

Opinie Użytkowników

Użytkownicy siewników pneumatycznych często podkreślają ich wysoką precyzję, łatwość obsługi i uniwersalność zastosowań.

• PS 120 M1: Rolnicy doceniają go za opłacalność w porównaniu do innych metod oraz zadowolenie z konfiguracji, prostoty i jakości siewu. Maszyna świetnie trzyma normę wysiewu.
• PS 200 M1: Opisywany jako "bardzo dobre i dokładne rozprowadzanie", "po prostu genialny", "urządzenie najwyższej klasy". Użytkownicy wskazują na łatwą próbę wysiewu ze sterownikiem 5.2 oraz bardzo precyzyjny wysiew, który pozwala na zastosowanie w wielu uprawach, w tym podsiewach traw i poplonach. Rolnicy chwalą oszczędność czasu i możliwość wykonywania wielu czynności w jednym przejeździe.
• PS 300 M1: Chwalony za "dobre ciśnienie i łatwą kalibrację", "najwyższą jakość", "łatwą wymianę wałka wysiewającego" oraz "doskonałą dystrybucję nasion". Użytkownicy podkreślają prostotę obsługi, oszczędność czasu i niezawodność, nawet przy siewie mieszanek.
• BEDNAR OMEGA OO_L: Rolnicy byli pod wrażeniem zbiorników z tworzywa sztucznego i czujników przepływu, które są niezwykle ważne w monitorowaniu przepływu materiału siewnego. Doceniają możliwość siewu w międzyplonach i bezpośrednio na zaorane pole, a także szeroką szerokość roboczą z Frontpackiem.

Marka BEDNAR staje się jedną z najbardziej rozpoznawalnych marek maszyn rolniczych w Polsce, co świadczy o rosnącym zaufaniu klientów do ich jakości i innowacyjności. Firma dąży do ciągłego doskonalenia produktów i oferuje profesjonalne doradztwo oraz kompleksowe wsparcie zarówno przed, jak i po zakupie.

tags: #siewnik #pneumatyczny #psp