Siewnik z Kołem Kopiującym: Zasada Działania i Zalety

Siewniki rolnicze to kluczowe maszyny, których głównym przeznaczeniem jest równomierny wysiew nasion zbóż, traw oraz innych roślin uprawnych. Składają się z dwóch głównych elementów: zbiornika na nasiona oraz precyzyjnego systemu wysiewającego. Zbiornik służy do przechowywania materiału siewnego, który następnie trafia do aparatu wysiewającego. System ten, obejmujący aparaty wysiewające i redlice rozmieszczone poprzecznie do kierunku jazdy, jest odpowiedzialny za umieszczenie nasion w glebie na odpowiedniej głębokości. W zależności od zastosowanej konstrukcji mechanizmu, siewniki charakteryzują się zróżnicowaną precyzją i wydajnością pracy, a koło kopiujące odgrywa w tym kluczową rolę, zapewniając optymalne warunki dla wschodów.

Budowa i Ogólna Zasada Działania Siewników

Zasada działania siewnika opiera się na napędzie mechanicznym, który jest przekazywany z kół jezdnych maszyny. Obrotowe mieszadło wewnątrz zbiornika zapewnia równomierne podawanie nasion do aparatów wysiewających. Następnie nasiona są transportowane do redlic, które wprowadzają je do gleby. Cały proces jest precyzyjnie kontrolowany, co umożliwia dokładne dozowanie ilości nasion oraz ich umieszczenie na właściwej głębokości. Siewniki punktowe, służące do pojedynczego wysiewu nasion, zwłaszcza tych o nieregularnym kształcie, posiadają bogato rozbudowany zespół umieszczania nasiona w glebie, tak by było zapewnione równomierne przykrycie i dobry kontakt z glebą.

Geneza i Rozwój Siewników

Pierwszy siewnik do zboża został wynaleziony przez brytyjskiego agronoma Jethro Tulla. Jego innowacyjna konstrukcja wykorzystywała mechanizm podobny do organów kościelnych. Ziarno przesypywało się z drewnianych pojemników przez spłaszczone rury, a mechanizm sprężynowy rozrzucał je do wydrążonych w ziemi rowków. Za podajnikami znajdowały się kołki, które przykrywały zasiane ziarna ziemią. Dzięki temu rozwiązaniu, konstrukcja Tulla umożliwiała siew w rzędach na precyzyjnie określoną głębokość, co stanowiło fundament dla współczesnych technologii siewnych.

Rola i Znaczenie Koła Kopiującego w Siewnikach

Sercem nowoczesnych siewników jest sekcja siewna, często zawieszona na ramie siewnika w sposób umożliwiający idealne kopiowanie terenu, na przykład na elastomerach. Z przodu sekcji znajduje się szerokie ogumione koło kopiujące, na którym ustawia się głębokość siewu. To koło jest kluczowe dla zachowania stałej głębokości umieszczenia nasion, niezależnie od nierówności terenu.

W precyzyjnych siewnikach punktowych, głównym elementem jest zespół wysiewający, który składa się z tarczy z otworkami i kanału podciśnienia. Tarcza swoją tylną stroną przylega do kanału podciśnienia, a przednia strona tarczy styka się z nasionami w zbiorniku. Powietrze zasysane przez otwory tarczy do kanału podciśnienia przysysa nasiona do otworów tarczy. Przyssane nasiona są unoszone przez tarczę, aż do miejsca, gdzie kończy się działanie kanału podciśnienia. W tym miejscu odpadają od niej i są umieszczane pojedynczo na dnie bruzdy wytworzonej przez redlicę siewnika. Precyzja w siewie to jeden z kluczowych czynników determinujących sukces uprawy, a prawidłowe działanie koła kopiującego jest tutaj nieodzowne.

Siewniki wyposażone w zestaw dogniatająco-kopiujący zapewniają docisk siewu do gleby, co poprawia kiełkowanie nasion dzięki ich wciśnięciu w wilgotną glebę. Dodatkowo, taki system umożliwia precyzyjną regulację głębokości siewu. Odpowiedni dobór siewnika jest istotnym elementem strategii agrotechnicznej, który przekłada się na jakość i efektywność upraw. Nowoczesne rolnictwo zmaga się z dynamicznie zmieniającymi się warunkami atmosferycznymi, rosnącymi kosztami produkcji oraz koniecznością maksymalizacji plonów. Nierównomierny wysiew skutkuje niejednorodnym wzrostem roślin, zwiększoną konkurencją o wodę i składniki odżywcze, co finalnie prowadzi do obniżenia plonów.

Nowoczesne Siewniki z Kołem Kopiującym: Przykłady i Innowacje

Sky Easy Drill: Ewolucja i Wszechstronność

Siewniki Sky Easy Drill są produkowane przez francuską firmę Sky Agriculture, której udziałowcem jest firma Sulky Burel. Koncepcja siewnika Easy Drill jest rozwijana i ulepszana od 40 lat, gdyż to właśnie wtedy powstała jego pierwsza wersja. Obecnie siewniki Easy Drill oferowane są rolnikom w dwóch wersjach:

• Wersja mechaniczna o szerokości 3 lub 4 m - siewniki sztywne.
• Wersja pneumatyczna występująca w szerokościach roboczych 4, 6 lub 8 m, wszystkie z ramą hydraulicznie składaną do transportu.

Maszyny mają niskie zapotrzebowanie na moc pociągową ciągnika, gdyż do pracy z najwęższym siewnikiem wystarczy ciągnik o mocy zaledwie 75 KM, natomiast największy model potrzebuje minimum 250 KM. Siewniki są bardzo uniwersalne, zaprojektowane tak, że radzą sobie z wysiewem nasion zarówno w technologii orkowej, jak i w mulcz oraz bezpośrednio w ściernisko lub zielony poplon.

Za kołem kopiującym, na ramie sekcji, umieszczone są dwa karbowane talerze otwierające o średnicy 43,5 cm. Talerz jest odchylony od pionu o 1,5 stopnia i od linii siewu o 3,5 stopnia. Dzięki temu siewnik ma niskie zapotrzebowanie na moc pociągową, a minimalne poruszenie gleby podczas siewu skutkuje niskim poziomem kiełkowania nasion chwastów i samosiewów.

Z boku każdego talerza znajduje się jednoczęściowa redlica wysiewająca, która tworzy bruzdę, gdzie umieszczane są nasiona. W jednej linii za nią znajduje się druga redlica wysiewająca, działająca na zasadzie siewu rzutowego i umieszczająca wysiewany materiał w otwartej bruździe. Można ją ustawić w kilku pozycjach, co pozwala umieścić wysiewany materiał na różnych głębokościach względem materiału wysianego przez redlicę główną. Rozstaw rzędów wynosi 16,6 cm. Za redlicami znajdują się dwa koła o stożkowym kształcie, by lepiej zamykać bruzdę siewną. Aby docisk w obu rzędach był równy, są zawieszone na wózku tandemowym.

Unikalną cechą siewnika Easy Drill jest możliwość zmiany nacisku na sekcję wysiewającą w zakresie od 0 do 250 kg na sekcję. Nacisk można również przenosić - w warunkach mokrych cały ciężar może spoczywać na kołach kopiujących, natomiast w warunkach suchych da się go przenieść na koła zamykające.

Standardowo siewniki Easy Drill są wyposażone w dwa zbiorniki wysiewające, w opcji można domówić kolejny zbiornik dla wersji mechanicznej oraz dwa kolejne dla wersji pneumatycznej. W wersji mechanicznej wysiew jest realizowany przez aparaty kołeczkowe i wysiewane produkty spadają do redlicy grawitacyjnie. W siewnikach pneumatycznych producent stosuje aparat wysiewający umożliwiający dozowanie produktów w zakresie od 1 do 450 kg/ha przy prędkości do 10 km/h. Aparaty te są wykonane z materiałów odpornych na działanie nawozów. Przy czterech zbiornikach siewnik Easy Drill może w jednym przejeździe zasiać cztery różne produkty w czterech różnych dawkach, umieszczając je na dwóch głębokościach roboczych. Siewnik może wysiewać różne nasiona w co drugim lub co trzecim rzędzie. Wyposażony jest w dwie głowice rozdzielające E-drive, sterowane elektrycznie z terminala Quartz, który obsługuje wszystkie cztery aparaty wysiewające. Dzięki elektrycznym głowicom można wysiewać materiał z różnych zbiorników pomiędzy dwoma redlicami lub pomiędzy rzędami, co oferuje wiele opcji.

Pan Bartosz Łasica, rolnik z województwa dolnośląskiego, użytkuje siewnik Sky Easy Drill od dwóch lat, gospodarując na 120 ha mozaikowatych gleb. Zdecydował się na ten zakup, szukając siewnika minimalnie naruszającego glebę i radzącego sobie z siewem bezpośrednim w rosnący poplon lub glebę z dużą ilością resztek pożniwnych. Dzięki temu zużycie paliwa w jego gospodarstwie spadło o 30-35 proc., a czas potrzebny do wykonania zabiegów znacznie się skrócił, ponieważ rolnik nie wykonuje żadnych uprawek (z wyjątkiem spulchnienia ścieżek przejazdowych). Za spulchnianie gleby odpowiedzialne są korzenie roślin poplonowych. W jego gospodarstwie pszenica w ubiegłym roku plonowała w wysokości 6-9 t/ha, a jęczmień jary zasiany prosto w poplon był dłużej zielony od sąsiedniej plantacji zasianej w technologii tradycyjnej. Należy jednak zaznaczyć, że na polach z kamieniami, zdarzało się ich zaklinowanie pomiędzy redlicą a talerzem, co utrudniało pracę.

Siewnik SN: Kompaktowość i Integracja z Agregatem

Siewnik SN to urządzenie przeznaczone do nabudowy na agregacie uprawowym lub talerzowym. Można nim z powodzeniem wysiewać zboża oraz rośliny o małych nasionach, np. rzepak. Siewnik SN występuje w połączeniu z agregatem przedsiewnym, co ułatwia jego implementację w gospodarstwie z istniejącym agregatem.

Maszyna dostarczana jest w szerokościach roboczych 2,5 m, 3,0 m oraz 4,0 m. Pojemność zbiornika siewnego zależna od wersji to 550 l (2,5 m), 700 l (3,0 m) oraz 950 l (4,0 m). Waga maszyny wynosi odpowiednio ~1000 kg, ~1200 kg i ~1600 kg. Mechanizm wysiewu opiera się na redlicach talerzowych z napędem przez przekładnię bezstopniową, czerpaną z koła ostrogowego, co zapewnia stabilne dozowanie nasion.

W wyposażeniu standardowym siewnika SN znajduje się redlica dwutalerzowa z kołem kopiującym, podest załadunkowy, wskaźnik poziomu nasion, przekładnia bezstopniowa, oświetlenie LED oraz sito w zbiorniku nasion. Jego konstrukcja zapewnia kompaktowość, lekkość i dużą uniwersalność, a stabilny i precyzyjny siew jest możliwy dzięki redlicom talerzowym i napędowi bezstopniowemu.

Wyposażenie standardowe: siewnik do nabudowy, przekładnia bezstopniowa, oświetlenie LED, wskaźnik poziomu nasion, podest załadunkowy, sito zbiornika, redlica dwutalerzowa z kołem kopiującym.

Innowacje Väderstad w Precyzyjnym Siewie

Väderstad to lider w dziedzinie innowacyjnych technologii siewnych. Ich maszyny są projektowane tak, aby spełniać najwyższe standardy wydajności i niezawodności, oferując rozwiązania dopasowane do najwyższych wymagań nowoczesnego rolnictwa.

• Väderstad Rapid: Uniwersalny siewnik talerzowy, sprawdzający się zarówno w technologii uproszczonej, jak i w klasycznej uprawie płużnej. Ten uprawowo-siewny agregat zapewnia doskonałe wyniki podczas siewu z dużą prędkością, wykorzystując unikatowy system redlic nasiennych.
• Väderstad Spirit: Agregat pneumatyczny wyposażony w zaawansowane technologie kontroli siewu, idealny dla rolników dążących do maksymalizacji efektywności, zapewniając dużą precyzję siewu przy dużych prędkościach roboczych.
• Väderstad BioDrill: Niewielkie urządzenie montowane na agregatach uprawowych i kultywatorach, a także na agregatach uprawowo-siewnych Väderstad. Oferuje możliwość precyzyjnego wysiewu poplonów oraz nawozów, poprawiając strukturę gleby i zwiększając jej żyzność.
• Väderstad Tempo: Wysoce wydajny siewnik precyzyjny, zapewniający niezrównaną dokładność przy dwukrotnej prędkości w porównaniu do tradycyjnych maszyn. Doskonale radzi sobie we wszystkich warunkach - siew bezpośredni, uprawa uproszczona czy siew po orce. Technologia PowerShoot aktywnie kontroluje ruch nasion w przewodach nasiennych, w przeciwieństwie do tradycyjnych siewników punktowych, które polegają na sile grawitacji. Układ dozujący nowej generacji - unikalny system Gilstringa - zapewnia precyzyjne umieszczanie nasion w glebie, niezależnie od prędkości pracy. Tempo gwarantuje dokładne rozmieszczenie nasion pod względem długości, głębokości i szerokości.

Dodatkowym atutem jest zbiornik przedni FH 2200, który umożliwia precyzyjne nawożenie w trakcie siewu, zwiększając efektywność wschodów i odporność roślin na stresy środowiskowe. Dzięki pojemności 2200 litrów i nowoczesnemu elektrycznemu systemowi dozowania Fenix III, FH 2200 zapewnia równomierne rozprowadzanie nawozu nawet przy wysokich prędkościach pracy. Nowoczesne siewniki Väderstad to inwestycja w przyszłość gospodarstwa. Precyzja wysiewu, oszczędność materiału siewnego i wydajność pracy przekładają się na wyższe plony i lepszą rentowność upraw.

Siewniki Pneumatyczne i ich Precyzja

Siewniki pneumatyczne charakteryzują się niezwykle wysoką precyzją wysiewu, co jest niezbędne w uprawach wymagających dokładnego rozmieszczenia nasion. System nadciśnieniowy dociska nasiona do otworów w tarczy wysiewającej, zapewniając równomierne umieszczanie materiału siewnego na tej samej głębokości i w równych odstępach, eliminując ryzyko przemieszczenia się nasion. Układ wysiewający w tego typu maszynach to często jednostka elektryczna napędzająca uniwersalny wałek wysiewający o dużym zakresie regulacji prędkości. Ziarno dozowane jest ze zbiornika o pojemności często około 200 litrów. Wałek wysiewający przenosi materiał siewny do wielokanałowego rozdzielacza, skąd pneumatycznie transportowany jest do elastycznych przewodów wysiewających, zakończonych płytkami. Za dokładne dozowanie wysiewanego materiału odpowiada dedykowany komputer. Płytki rozsiewające mocowane są na specjalnej ramce i mogą być rozmieszczane w różnych odstępach, w zależności od szerokości roboczej maszyny, na którą nabudowano siewnik.

Przygotowanie i Konserwacja Siewnika

Prawidłowe przygotowanie i konserwacja siewnika są kluczowe dla jego efektywnej pracy i długiej żywotności.

Przygotowanie do Pracy

Przed rozpoczęciem siewu zaleca się przeprowadzenie próby wysiewu. Pozwala to na dokładne określenie liczby ziaren wysiewanych na jednostkę powierzchni. W tym celu mechanizm wysiewający przekręca się o określoną liczbę obrotów, a następnie waży wysiane nasiona na małej, wyznaczonej powierzchni. Metoda ta pozwala ustalić masę wysianych nasion, co jest kluczowe dla prawidłowego ustalenia dawki siewu. Założenie uprawy wymaga odpowiednich warunków, uwzględniających wybraną technologię uprawy gleby oraz panujące warunki pogodowe.

Konserwacja i Czyszczenie

Agregat siewny wymaga starannego oczyszczenia i umycia przed i po zakończeniu pracy. Przed przystąpieniem do mycia należy opróżnić skrzynię nasienną, aby zapobiec kiełkowaniu materiału siewnego pod wpływem wody. Mycie można przeprowadzić przy użyciu myjki wysokociśnieniowej, pamiętając o ostrożności, aby nie uszkodzić lakieru maszyny. Po dokładnym umyciu, siewnik powinien być pozostawiony w przewiewnym, nasłonecznionym miejscu do całkowitego wyschnięcia. Ważne: podczas mycia należy unikać kierowania strumienia wody bezpośrednio na instalacje elektryczne.

Smarowanie Elementów

Konserwacja agregatu siewnego obejmuje również smarowanie jego elementów. Po umyciu i osuszeniu maszyny, należy nasmarować łożyska. Szczególną uwagę należy zwrócić na niedrożne smarowniczki oraz luźne lub zużyte łożyska. Redlice siewnika powinny być konserwowane przy użyciu oleju biodegradowalnego lub dedykowanych środków. Należy również sprawdzić i nasmarować znaczniki przejazdowe i przedwschodowe, wał agregatu, skrobaki oraz wał przekazania mocy, gdzie znajdują się łożyska krzyżaków. Na końcu smarowany jest łańcuch odpowiedzialny za przenoszenie napędu z koła na przekładnię siewnika.

Uzupełnianie Uszkodzeń Lakieru

Podczas pracy w polu mogą pojawić się rysy i uszkodzenia lakieru siewnika. W trakcie konserwacji należy je uzupełnić odpowiednio dobraną farbą, aby zapobiec korozji i utrzymać maszynę w dobrym stanie technicznym.

Bezpieczeństwo Podczas Pracy z Siewnikiem

Bezpieczeństwo jest priorytetem podczas każdej pracy z maszynami rolniczymi, w tym z siewnikiem. Poniższe zasady pomogą zapobiec wypadkom.

Podłączanie i Odłączanie Siewnika

Podczas czynności związanych z podłączaniem i odłączaniem siewnika od ciągnika, w bezpośrednim sąsiedztwie maszyn nie powinny znajdować się żadne osoby ani zwierzęta. Po precyzyjnym podjechaniu tyłem do siewnika i unieruchomieniu ciągnika, należy połączyć cięgna dolne, następnie górne, zabezpieczyć sworznie zawleczkami i sprawdzić prawidłowość połączeń. Przed zawieszeniem lub zdjęciem siewnika z trzypunktowego układu zawieszenia ciągnika, dźwignia podnośnika hydraulicznego musi być ustawiona w pozycji zabezpieczającej przed niezamierzonym podniesieniem lub opuszczeniem maszyny. Należy uważać, aby podczas łączenia przewodów hydraulicznych układ nie znajdował się pod ciśnieniem. Przed odłączeniem siewnika od ciągnika, zbiornik ziarna powinien być opróżniony.

Przejazd Transportowy

Przed rozpoczęciem jazdy z siewnikiem, należy umieścić z tyłu maszyny trójkątną tablicę wyróżniającą pojazd wolno poruszający się, a także tablicę z lampami zespolonymi i światłami odblaskowymi. Należy również sprawdzić prawidłowość podłączenia przewodów zasilających i upewnić się, że w pobliżu ciągnika i siewnika nie ma osób niewidocznych z miejsca operatora. W czasie jazdy z podniesioną maszyną, dźwignia sterowania podnośnika hydraulicznego musi być zabezpieczona przed opuszczeniem. Podczas jazdy po drogach publicznych należy stosować się do przepisów ruchu drogowego i transportowego, a siewniki doczepiane przewozić w położeniu transportowym, z podniesionymi znacznikami i innymi odchylanymi częściami.

Praca z Wałem Przegubowo-Teleskopowym

Wał przegubowo-teleskopowy można dołączać i odłączać wyłącznie przy wyłączonym wałku odbioru mocy i silniku ciągnika, z wyjętym kluczykiem ze stacyjki oraz zaciągniętym hamulcem postojowym. Po zamontowaniu wału należy sprawdzić jego prawidłowe osadzenie. Przed włączeniem wałka odbioru mocy, upewnij się, że wybrana prędkość obrotowa ciągnika odpowiada dopuszczalnej prędkości obrotowej siewnika i kierunek obrotów jest właściwy. Ważne: zabronione jest przeciążanie wału. Należy pamiętać o smarowaniu części wału zgodnie z instrukcją umieszczoną na osłonie, zwracając szczególną uwagę na miejsca kontaktu ruchomych części z osłoną.

Praca Siewnikiem na Polu

Przed załadowaniem ziarna do zbiornika, należy sprawdzić, czy nie ma w nim przerośniętych nasion, sznurka, narzędzi lub innych przedmiotów. Podczas jazdy należy zwracać uwagę na przeszkody w zasięgu pracy znaczników śladów. Nie należy cofać, zawracać ani transportować siewnika, gdy koła i redlice spoczywają na podłożu. Podczas nawrotów na końcu pola, redlice i zgarniacz powinny być podniesione do pozycji transportowej. Nie należy stawiać siewnika na podłożu podczas jazdy do tyłu. Na polach z dużą ilością resztek roślinnych należy regularnie sprawdzać, czy redlice nie są zapchane i czy wysiew nie jest blokowany. Ważne: nie wolno przegarniać ziarna w zbiorniku dłonią podczas pracy siewnika. Po zakończeniu pracy maszynę należy ustawić w pozycji transportowej.

tags: #siewnik #z #kolem #kopiujacym