Nowoczesna linia malarska i farby w Unii Grudziądz

Modernizacja fabryki Unii w Grudziądzu objęła szereg kluczowych inwestycji, które znacząco wpłynęły na jakość i efektywność produkcji. Jednym z najważniejszych elementów tej transformacji było wdrożenie nowej linii malarskiej, która stanowi serce procesu wykończeniowego maszyn rolniczych, w tym talerzówek.

Nowoczesne urządzenia do cięcia i obróbki stali

Proces modernizacji rozpoczął się od znaczących inwestycji w urządzenia do cięcia i obróbki stali. Firma wdrożyła nowe lasery światłowodowe o mocy 12 kW, znacznie przewyższające standardowe rozwiązania (4-6 kW). Pozwala to na precyzyjne cięcie elementów o grubości nawet 30 mm.

infografika przedstawiająca proces cięcia laserem z opisem parametrów
Szczególnym przełomem było wprowadzenie lasera do cięcia profili - modelu Fabri Gear 400 - umożliwiającego obróbkę elementów o średnicy nawet 400 mm. Do parku maszynowego dołączyły także dwie nowe frezarki CNC, w tym unikatowa frezarka pozioma, która jest szczególnie przydatna przy produkcji korpusów pługów.

Robotyzacja spawania i optymalizacja procesów

Kolejnym etapem modernizacji była robotyzacja spawania. W fabryce uruchomiono cztery stanowiska zrobotyzowane, które wspierają osiem sekcji spawalniczych. Wdrożenie specjalistycznego oprogramowania i oprzyrządowania pozwoliło zminimalizować błędy oraz zapewnić wysoką powtarzalność procesu produkcyjnego. Zmiany wprowadzone w fabryce dotyczą nie tylko maszyn, ale także całej organizacji produkcji. Dzięki cyfrowemu planowaniu i precyzyjnej kontroli jakości, procesy są znacznie bardziej przewidywalne. Wprowadzenie nowych technologii pozwoliło na lepsze zarządzanie przepływem komponentów i skrócenie cyklu produkcyjnego.

Zrobotyzowane spawanie stali. AMM Robot, źródło spawalnicze Fronius Polska, ramię FANUC Polska.

Nowa linia malarska - kluczowy element modernizacji

Jednym z najważniejszych elementów modernizacji była nowa linia malarska. Dzięki niej Unia Grudziądz może malować całe maszyny w technologii proszkowej, również z wykorzystaniem farb podkładowych. To znacznie zwiększa odporność na korozję, co jest kluczowe w rolnictwie.

Proces przygotowania powierzchni

Kluczową rolę w zapewnieniu trwałości powłoki malarskiej odgrywa proces przygotowania powierzchni. Zastosowano fosforanowanie oraz specjalistyczne mycie i odtłuszczanie, które stanowią uzupełnienie śrutowania. Takie kompleksowe przygotowanie gwarantuje doskonałą przyczepność farby i długotrwałą ochronę antykorozyjną.

Charakterystyka stosowanych farb

W procesie malowania wykorzystywana jest m.in. emalia ftalowa AGTECH. Jest ona odporna na uderzenia i zadrapania, charakteryzuje się wysokim połyskiem, doskonałą przyczepnością do podłoża, elastycznością oraz odpornością na działanie czynników atmosferycznych. Dodatkową zaletą jest krótki czas schnięcia: farba jest sucha w dotyku po 30 minutach, a całkowity czas schnięcia wynosi 3 godziny.

Metody aplikacji farby

  • Pędzelek, wałek malarski: Emalia ftalowa AGTECH jest gotowa do bezpośredniego malowania.
  • Natrysk: Do farby należy dodać 10-15% rozcieńczalnika ftalowo-karbomidowego.

W przypadku malowania powierzchni drewnianych na zewnątrz pomieszczeń, powierzchnię należy uprzednio zagruntować odpowiednim środkiem do drewna, aby zapewnić optymalną ochronę i trwałość.

tags: #talerzowka #unia #grudziadz #malowanie