Guma, jako niezwykle trwałe i odporne na uszkodzenia mechaniczne oraz szkodliwe czynniki zewnętrzne tworzywo, zyskała ogromną popularność w wielu gałęziach gospodarki. Jej właściwości, takie jak zdolność do zatrzymywania ciepła, ochrona przed wilgocią, a także izolacja elektryczna i akustyczna, sprawiają, że jest niezastąpiona w wielu zastosowaniach.
Charakterystyka płyt gumowych
W branży termin „guma” często obejmuje w uproszczeniu wszystkie rodzaje stałych elastomerów. Głównym surowcem wykorzystywanym do produkcji płyt gumowych jest kauczuk. Surowiec ten po przetworzeniu jest niezwykle odporny na ścieranie i uszkodzenia mechaniczne.
Modyfikacje i wzmocnienia
Płyty gumowe, w zależności od zastosowanej mieszanki elastomerów, przyjmują unikalne właściwości. Modyfikacje te sprawiają, że płyta zyskuje na przykład zwiększoną odporność na konkretne czynniki. Płyta gumowa może zostać wzmocniona poprzez przekładki. Istnieje możliwość zastosowania jednego lub dwóch wzmocnień, co dodatkowo zwiększa odporność na uszkodzenia mechaniczne oraz wydłuża żywotność płyt. Powierzchnia płyt może być gładka lub z odciskiem tkaniny, w zależności od upodobań. Szeroki zakres rodzaju, grubości, wzmocnień i długości sprawia, że każda płyta gumowa może być odpowiednio dopasowana do przeznaczenia.
Rodzaje gumy w płytach
Płyty gumowe mogą mieć różną grubość, elastyczność oraz odporność. W zależności od potrzeb, dostępne są okładziny z:
- Gumy EPDM: Charakteryzuje się trwałością nawet w podwyższonej temperaturze i niesprzyjających warunkach pogodowych.
- Gumy nitrylowej: Polecana w pomieszczeniach z olejami, paliwami, ropą naftową oraz wieloma rozpuszczalnikami.
- Gumy neoprenowej: Doskonale sprawdzi się w kontakcie z olejami mineralnymi, smarami oraz rozcieńczonymi płynami o odczynie kwasowym oraz zasadowym.
Zastosowanie płyt gumowych
Guma posiada szerokie zastosowanie w wielu gałęziach gospodarki: w przemyśle maszynowym, spożywczym, wydobywczym, petrochemicznym i rolnictwie. Płyty gumowe stosuje się głównie do wyrobu wszelkiego rodzaju uszczelnień, podkładek, mat antypoślizgowych i izolatorów. Bardzo często służą jako blaty na stoły warsztatowe, chodniczki na stanowiska pracy czy wycieraczki. Niezwykle wytrzymałe, do zadań specjalnych - tak w największym skrócie można opisać oferowane gumowe płytki. Produkt dostępny jest w metrach bieżących bądź w rolkach o określonych wymiarach i świetnie sprawdzi się w różnego rodzaju pomieszczeniach ze szkodliwymi substancjami.
Płyty gumowe EPDM w budownictwie
W budownictwie wykorzystuje się coraz więcej nowoczesnych materiałów. Jednym z nich jest mata gumowa EPDM, która z racji swoich właściwości, znajduje szerokie zastosowanie w wielu branżach. Płyty gumowe EPDM cieszą się coraz większym zaufaniem firm budowlanych i remontowych, dzięki swojej wytrzymałości na trudne warunki atmosferyczne.
Skład i właściwości EPDM
Jeśli rozwiniemy skrót EPDM, dowiemy się, z czego wykonane są maty gumowe. Otóż w skład wchodzi połączenie etylenu, propylenu oraz monomeru. Powszechnym określeniem na maty gumowe jest także kauczuk syntetyczny, ze względu na wykorzystanie kauczuku SBR. Płyta gumowa EPDM wyróżnia się przede wszystkim ze względu na swoją szczelność. W efekcie guma EPDM początkowo wykorzystywana była w głównej mierze do produkcji uszczelek. Dzięki temu, że materiał nie jest podatny na odkształcenia, trwałe zabezpieczenie przy pomocy uszczelek EPDM daje bardzo dobry efekt.
GAMBIT LUBAWKA PRODUKCJA USZCZELNIEŃ
Wszechstronność zastosowań EPDM
Uszczelki to tylko jeden z przykładów sektorów, gdzie znajduje zastosowanie mata gumowa EPDM. Kolejną charakterystyczną dla tego tworzywa cechą są właściwości antypoślizgowe. W połączeniu z odpornością na odkształcenia okazało się, że podkłady gumowe można wykorzystać niemal w każdej gałęzi przemysłu. Wysoka odporność zarówno w wysokich, jak i niskich temperaturach sprawia, że maty, płyty i rolki kładzie się w zakładach przemysłowych jako podłoże odporne na ścieranie lub jako wykończenie dachów w budownictwie.
Montaż płyt gumowych
System montażu płyt gumowych, szczególnie tych z granulatu z recyklingu, jest prosty i przystosowany do samodzielnej instalacji, co pozwala ograniczyć koszty inwestycji i zaoszczędzić czas.
Przygotowanie podłoża
Płyty muszą być układane na stabilnej powierzchni. Najlepiej, by była ona idealnie równa, bez żłobień oraz zanieczyszczeń. Najlepszym rozwiązaniem w tym przypadku są betonowe i asfaltowe wylewki. W przypadku ogródków można również zastosować podbudowę z grysu i tłucznia lub kratkę stabilizującą grunt. Maty z recyklingu układa się właściwie na każdej utwardzonej powierzchni. Jeśli podłoże przeznaczone jest do wewnątrz budynku, płyty należy przenieść do wentylowanego pomieszczenia i ułożyć na równej powierzchni na 24 godziny przed planowanym montażem. Podłoże musi być czyste i gładkie. Zaleca się dokładne umycie podkładu z zastosowaniem odpowiednich detergentów.
Techniki układania płyt
Istnieje kilka metod montażu płyt gumowych:
- Płyty typu "puzzle": To stosunkowo proste rozwiązanie inspirowane tradycyjnymi układankami. Pojedyncze elementy doskonale do siebie pasują. Wystarczy dopasować brzegi i ścisło przyłożyć do siebie. Puzzle układane są jeden obok drugiego aż do pokrycia całej docelowej powierzchni. Cięcia końcowych elementów należy dokonywać na twardym podłożu drewnianym lub metalowym, a ruchy powinny być zdecydowane.
- Płyty z łącznikami: W tym rozwiązaniu brzegi płyt gumowych wyposażone są w odpowiednie otwory. Można układać je równolegle lub z tzw. przesunięciem, w zależności od własnych preferencji. System instalacji jest właściwie identyczny, jak w przypadku opisywanego wcześniej rodzaju - maty należy ściśle do siebie przyłożyć, a w celu ścisłego dopasowania można użyć gumowego młotka, wykonując lekkie uderzenia, aby nie uszkodzić brzegu elementu.
Ten rodzaj mat daje jednak możliwość dwóch sposobów ułożenia. Mogą one być bowiem montowane jedna obok drugiej w równych rzędach lub z tzw. przesunięciem, w którym jeden rząd zaczyna się w połowie wcześniejszego. Przypomina to metodę dawnego układania płyt chodnikowych. Ten rodzaj wykorzystywany jest zazwyczaj na placach zabaw, zarówno tych miejskich, jak i w domowych ogródkach. Sprawdza się wszędzie tam, gdzie nawierzchnia gumowa nie ma ograniczenia.
System odprowadzania wody i stabilizacja
Należy pamiętać, że podkład pod nawierzchnie gumowe powinien mieć system odprowadzania wody, co dotyczy obiektów zewnętrznych. Ponadto, woda zalegająca pod płytami może zamarznąć wraz z pierwszymi przymrozkami, co doprowadzi do uszkodzenia podłoża oraz podniesienia się pojedynczych elementów.
Stabilizacja gumowego podłoża za pomocą spoiwa jest możliwa - klejenie mat z granulatu do utwardzonego gruntu należy robić punktowo oraz specjalnym klejem do gumy. Jednak w większości przypadków nie jest to konieczne, ze względu na właściwości produktów z granulatu RR. Przede wszystkim są one dość ciężkie. Jeden element o grubości 1 cm i standardowej wielkości 95×95 cm waży około 10 kg, ten sam o grubości 2 cm już 20 kg, o grubości 3 cm - 30 kg itd. Klejenie nawierzchni gumowej do podłoża jest zatem możliwe, ale nie jest koniecznością.