Wiertnica diamentowa: Kompleksowy przewodnik po gwintach i zastosowaniach

Wiertnice diamentowe to specjalistyczne urządzenia budowlane, niezbędne do wykonywania precyzyjnych przewiertów o dużych średnicach w twardych materiałach konstrukcyjnych, takich jak żelbet, beton, kamień naturalny czy asfalt. Ich zastosowanie obejmuje szeroki zakres prac, od montażu instalacji hydraulicznych i wentylacyjnych, po pozyskiwanie próbek do badań w przemyśle kamieniarskim i drogowym.

Charakterystyka i zastosowanie wiertnic diamentowych

Wiertnice diamentowe znajdują zastosowanie na placach budów do wykonywania otworów w stropach, ścianach, fundamentach, schodach, balkonach. Używane są również na powierzchniach dróg asfaltowych czy betonowych w celu pozyskania próbek w kształcie walców do przeprowadzenia badań. W przemyśle kamieniarskim służą do wiercenia w materiałach skalnych, zarówno w kamieniołomach, jak i zakładach przeróbczych.

Urządzenia te są wyposażone w systemy doprowadzania wody do środka wiertła rurowego, co jest kluczowe dla chłodzenia i usuwania urobku. Dodatkowo posiadają kilkustopniową skrzynię biegów, pozwalającą na dostosowanie prędkości obrotowej do wierconego materiału i średnicy otworu.

Wiertnice diamentowe mogą mieć silniki o mocy od 1500 W do 7000 W i więcej, co pozwala na wiercenie dużych otworów o średnicy od 25 mm do 1500 mm i na znacznych głębokościach, wynoszących 400 mm i więcej. Wiertnica diamentowa GDB 180 WE firmy BOSCH Professional umożliwia wydajne wiercenie w żelbetonie, betonie i kamieniu naturalnym, zarówno na sucho, jak i na mokro.

Rodzaje i specyfikacje wiertnic diamentowych

Wiertnica Diamentowa DDP202 STALCO PERFECT S-98600

To profesjonalne urządzenie budowlane dysponuje mocą 2200 W i osiąga maksymalną prędkość obrotową na poziomie 2600 obr/min. Pozwala to na wydajną pracę otwornicami diamentowymi o średnicy nawet do 202 mm. Wiertnica została wyposażona we wrzeciono z podwójnym gwintem: 1 - 1/4” UNC & G1/2”. Dzięki temu możliwe jest pewne i bezpieczne mocowanie otwornic diamentowych lub innych akcesoriów o różnych typach uchwytów. Za bezpieczeństwo pracy odpowiada wyłącznik przeciwporażeniowy i system elektronicznej stabilizacji. Może być wykorzystywana do pracy na mokro i sucho, a dodatkowo zawiera przyłącze do odkurzacza. Waga urządzenia to około 7,8 kg, co pozwala na wykonywanie wiercenia ręcznie.

Pozostałe parametry robocze warte uwagi to:

• Precyzyjna praca: Maszyna wyposażona została w libelle do ustawienia kąta nachylenia oraz dodatkowy uchwyt.
• Regulacja obrotów: Pokrętło do regulacji obrotów umieszczone w wygodnym miejscu na obudowie umożliwia ustawienie trzech biegów, a dodatkowa płynna regulacja przy włączniku ułatwia dostosowanie prędkości obrotów do aktualnych potrzeb.
• Niewielka waga: Urządzenie waży niespełna 8 kilogramów, dlatego możliwe jest wykonywanie wiercenia ręcznie.

Do zestawu dołączono klucze do odkręcania wiertła, podkładkę ułatwiającą demontaż akcesoriów i komplet wymiennych szczotek.

Wiertnica Diamentowa DDP402 STALCO PERFECT S-98603

Profesjonalna Wiertnica Diamentowa DDP402 to najmocniejsza maszyna do wykonywania otworów wśród elektronarzędzi STALCO. Narzędzie można zastosować do wykonywania przewiertów o bardzo dużej średnicy przez stropy i ściany. Dysponuje mocą 3300 W, co pozwala na wydajną i skuteczną pracę różnymi typami wierteł oraz koronek. Wyposażona jest w trzy biegi zmieniane za pomocą pokrętła na obudowie, a wybór odpowiedniej prędkości zależny jest od średnicy stosowanej otwornicy. Wiertnica Diamentowa DDP402 przeznaczona jest do wiercenia tylko na mokro, dlatego została wyposażona w przyłącze do wody z zaworem. Urządzenie zawiera szereg zabezpieczeń chroniących je przed przegrzaniem, a operatora przed porażeniem. W czasie rozruchu urządzenie wchodzi powoli na obroty, co zapobiega efektowi szarpnięcia w pierwszej fazie wiercenia.

Wśród innych istotnych cech maszyny na uwagę zasługują:

• Wyświetlacz LCD: Podaje wiele istotnych parametrów pracy, takich jak napięcie i moc pobieranego prądu, temperaturę czy licznik czasu pracy.
• Wskaźnik obciążenia maszyny: Operator otrzymuje informację o aktualnych parametrach pracy maszyny, co może przekładać się na efektywność wiercenia.

Maszyna dostępna jest w zestawie z podstawowymi akcesoriami do ochrony osobistej, czyli okularami i stoperami.

Wiertnica diamentowa Yato YT-81983

Wiertnica Yato YT-81983 umożliwia wydajne wiercenie w żelbecie, betonie i kamieniu naturalnym. Swoje zastosowanie znajduje przede wszystkim w hydraulice, podczas wiercenia pod rury kanalizacyjne, przy montażu klimatyzacji i wentylacji, a także pomp ciepła czy kanalizacji burzowych. Możliwość prowadzenia seryjnych przewiertów do długości aż 1-4 m poszerza zakres zastosowań urządzenia. Mocny silnik zapewnia pracę z obrotami wprowadzającymi wysoką efektywność. Przekładnia planetarna wykonana została z mocnej stali 53-56HRC, która zwiększa bezawaryjność oraz zapewnia wysoki moment obrotowy, co pozwala wiercić w szerokim zakresie średnic w nawet najtwardszych materiałach. Urządzenie jest w stanie pracować na sucho i mokro, umożliwiając wykonanie większej ilości prac. Stojan i wirnik mają w 100% miedziane uzwojenie, co zwiększa ich żywotność.

Inne modele wiertnic diamentowych

• WT160/2PD: Poręczna i wygodna wiertnica ręczna o mocy 1900 W z uniwersalnym wrzecionem, możliwość montażu na statywie za pomocą obejmy 60 mm.
• WT112 marki WABROTECH: Praktyczny model wiertnicy ręcznej, wykonany w większości ze stali i trwałych odlewów aluminiowych. Kompaktowe wymiary i ergonomia, w połączeniu z silnikiem 1500 W, czynią z niej idealną opcję do pracy na mocno ograniczonych przestrzeniach. Może pracować z regulowaną prędkością do 3960 obr/min.
• WT305E na prostym statywie: Rekomendowany do wiercenia w twardych materiałach konstrukcyjnych.
• WT255E ze statywem pochyłym: Regulowany w zakresie 70°, zalecany do wiercenia w twardych, wymagających materiałach.
• WT255E ze statywem prostym: Dla szukających jak najwyższej mocy i uniwersalności przy niewygórowanej cenie.
• WT305E ze statywem pochyłym: Przeznaczony dla fachowców, potrzebujących dużej mocy wiercenia. Wiertnica została wyposażona w silnik o mocy 4350 W, oferując maksymalną średnicę wiercenia do 305 mm.
• WT202: Poręczna, wygodna wiertnica ręczna o wadze zaledwie 6,5 kg i mocnym silniku 2300 W, pozwala na uzyskanie prędkości do 1400 obr/min, przekładające się na możliwość wiercenia otworów o średnicy 22-202 mm.
• WT350E: Profesjonalna wiertnica, zaprojektowana z myślą o wierceniu w twardych materiałach konstrukcyjnych, wymagających maksymalnej trwałości.
• WT506E: Aktualnie najmocniejszy model wiertnicy ze statywem próżniowym w ofercie WABROTECH.
• WT950BE: Jeden z najmocniejszych modeli wiertnic w ofercie WABROTECH, przeznaczony dla fachowców, potrzebujących dużej siły wiercenia.

Znaczenie statywu w pracy wiertnicą diamentową

Statyw jest kolejną istotną kwestią, bez której maszyna nie jest w stanie wykonać otworów o dużej średnicy i na znacznej głębokości. Prawidłowe i stabilne zamocowanie podstawy wiertnicy zapewnia bezawaryjną, bezwstrząsową i precyzyjną pracę. Statywy mają w podstawie otwory do kotwienia i prowadnice do precyzyjnego posuwu. Niektóre modele są wyposażone w systemy odsysania, co ma swoje plusy podczas pracy w pomieszczeniach zagospodarowanych, w których znaczne ilości brudnej wody z urobkiem nie są mile widziane. Pracując ze statywem mamy pewność, że nie naruszymy struktury materiału wierconego, co jest bardzo istotne.

Statyw DRP202 do Wiertnicy Diamentowej STALCO PERFECT S-98606

To narzędzie pomocnicze przeznaczone do ustawiania elektronarzędzi podczas wykonywania przewiertów. Profesjonalna konstrukcja używana jest do pracy dużymi wiertnicami, które mogą być wyposażone w otwornice o średnicy do 202 mm. Zacisk montażowy o średnicy 60 mm gwarantuje stabilne osadzenie wiertnicy i trwałość połączenia nawet przy znacznych wibracjach. Statyw waży około 11,5 kg.

Statyw DRP402 do Wiertnicy Diamentowej STALCO PERFECT S-98609

Profesjonalny Statyw DRP402 do Wiertnicy Diamentowej STALCO Perfect umożliwia wykonywanie najtrudniejszych przewiertów akcesoriami o średnicy do 402 milimetrów. Okaże się niezbędny przy wykonywaniu przewiertów przez stropy i ściany, które wymagają szczególnej dokładności. Statyw waży około 18,5 kg.

Inne rodzaje statywów

• Pochyły statyw do wiertnic marki WABROTECH: Konstrukcja o wysokiej trwałości i jakości, cechująca się niską wagą 9 kg i szerokim wachlarzem zastosowań.
• Prosty statyw do wiertnic: Charakteryzuje się wyjątkowo wysoką wytrzymałością. Dzięki niskiej wadze i kompaktowym wymiarom umożliwia w pełni komfortową pracę na ograniczonych przestrzeniach.

Akcesoria do wiertnic diamentowych

Zestaw do kotwienia statywów STALCO PERFECT S-98612

Będzie niezbędny w czasie prac wiertnicami i wykonywaniu otworów o znacznej średnicy. Z pomocą tych profesjonalnych akcesoriów możliwe będzie przymocowanie statywu bezpośrednio do podłoża. Dzięki temu wibracje wytwarzane w czasie pracy wiertnicy nie spowodują zmiany kąta wiercenia lub przewrócenia statywu. Zestaw do kotwienia statywów zawiera śruby M12 o długości 180 mm, a także podkładki o sporej średnicy. Akcesoria wykonane z dobrej jakości materiału gwarantują pewne i bezpieczne mocowanie statywów do nośnego podłoża. Po zakończeniu prac można bardzo łatwo zdemontować cały zestaw, pozostawiając jedynie niewielki ślad na powierzchni.

Dostępne są również: kompletny zestaw kotwiący do wiertnic (do montażu w betonie i innych twardych materiałach) oraz wytrzymałe kotwy z gwintem M12 lub M14 o długości 50 mm, przystosowane do mocowania wiertnic.

Zbiornik na wodę STALCO PERFECT S-98615 / Hydronetka WABROTECH

Profesjonalny zbiornik na wodę jest produktem niezbędnym przy prowadzeniu wiercenia na mokro w warunkach placu budowy. Sprawdza się przede wszystkim przy wykonywaniu przewiertów o znacznych średnicach, gdzie woda pozwala na ograniczenie tarcia i generowania wysokiej temperatury. Będzie przydatny przy pracy wiertnicami wyposażonymi w koronki diamentowe lub wiertła.

Do najbardziej istotnych cech sprzętu należą:

• Duży pojemnik na wodę: W nierdzewnym zbiorniku zmieści się nawet do 10 litrów wody, która wystarczy do chłodzenia przy najtrudniejszych przewiertach. Całkowita pojemność to 13 litrów.
• Znaczne ciśnienie robocze: Za pomocą wbudowanego wentyla, złącza do kompresora i zaworu upustowego można regulować ciśnienie robocze w zakresie 1,7-3,8 bar.
• Niewielka waga i pas do noszenia: Zapewniają wygodę w czasie pracy i możliwość przytrzymania akcesorium na ramieniu.
• Mosiężne szybkozłącze: Pozwala na pewny montaż węża do wiertnicy.

Hydronetka WABROTECH o pojemności 11 litrów (roboczej 10 litrów), wykonana jest z wytrzymałego plastiku i wyposażona w uszczelnienia, zapewniające odporność na oleje i smary. Jest przeznaczona do pracy z dowolnymi wiertnicami i przecinarkami.

Diamentowa koronka wiertnicza

Elementem skrawającym w koronach są segmenty diamentowe prawidłowo dobrane do wierconego materiału. Są one lutowane srebrem, a ich wysokość segmentu wynosi 11 mm. Używane są do wiercenia na mokro, przy użyciu statywu lub bez, w materiałach takich jak beton, beton zbrojony, żelbet, żelbet zbrojony. Wiertła koronowe są zaprojektowane do pracy w trudnych warunkach.

Adaptery i pierścienie

• Adapter do wierteł puszkowych: Przeznaczony do podłączania wierteł puszkowych do wiertnic z gwintem wrzeciona ½”.
• Pierścień o średnicy 180 mm / 80 mm: Przeznaczony do zbierania wody i pyłu podczas wiercenia. Możliwość stosowania zarówno w pionie, jak i poziomie.
• Uchwyty do montażu pierścienia: Pozwalają na montaż pierścienia, przeznaczonego do zbierania wody w trakcie wiercenia, do statywu wiertnicy (uchwyty nie są uniwersalne).

Przygotowanie i przebieg wiercenia diamentowego

Aby prawidłowo pracować wiertnicą, przed przystąpieniem do wykonania otworu należy dokładnie określić miejsce jego wykonania. Następnie powinniśmy dokonać przeglądu technicznego maszyny, zwracając szczególną uwagę na sprawność napędu oraz instalacji zasilającej. Prawidłowe i stabilne zamocowanie podstawy wiertnicy (za pomocą zestawu do kotwienia) zapewnia bezawaryjną, bezwstrząsową i precyzyjną pracę.

Teraz możemy podłączyć zasilanie (w zależności od typu maszyny) oraz dokonać sprawdzającego próbnego posuwu wiertnicy na szynie podstawy aż do skrajnych pozycji. Potem uruchamiamy silnik, aby sprawdzić jego pracę na wszystkich biegach. Następnie przesmarowujemy gwint wiertła oraz wrzeciona wiertnicy i zakładamy podkładkę z brązu, mosiądzu lub z miedzi oraz dokonujemy montażu korony. Polega on na nakręceniu jej ręką na gwint wrzeciona i dokręceniu kluczem płaskim o odpowiednim wymiarze. Za pomocą poziomicy lub innego przyrządu sprawdzamy równoległość szyny prowadzącej podstawy wiertnicy oraz powierzchni zewnętrznej korpusu rurowego.

Kolejną czynnością jest uruchomienie dozowania wody oraz silnika maszyny. Na biegu jałowym oceniamy stabilność montażu podstawy do podłoża i sprawdzamy sprawność posuwu wiertnicy oraz czy nie występuje tzw. bicie wiertła. Kiedy wiertnica prawidłowo pracuje na biegu jałowym, możemy przystąpić do wiercenia.

W tym celu przesuwamy za pomocą zastosowanego mechanizmu maszynę z obracającym się wiertłem w kierunku materiału, stopniowo zagłębiając to narzędzie w obrabianym elemencie. Podczas wiercenia należy stosować równomierny nacisk, obserwując wydostający się z otworu urobek. W zależności od materiału wierconego, średnicy wykonywanego otworu i mocy wiertnicy stosuje się różne prędkości obrotowe, postęp wiercenia oraz dozowanie wody.

Siła nacisku wywieranego podczas pracy jest uzależniona od powierzchni czołowego kontaktu segmentów diamentowych z wierconym materiałem i powinna wynosić 200-250 N/cm² (ok. 20-25 kG/cm²). Twarde materiały wymagają stosowania maszyn o większej mocy. Jeśli jest to niemożliwe, należy zmniejszyć prędkość obrotową wiertła diamentowego przez redukcję biegu wiertnicy na niższy i zwiększyć nacisk wiertła diamentowego na materiał.

Beton zbrojony należy do materiałów trudnych w wierceniu i w zależności od udziału procentowego zbrojenia tempo wiercenia może ulec wyraźnemu spowolnieniu. Podczas przewiercania zbrojenia należy zredukować bieg wiertnicy na niższy, zmniejszyć ilość dozowanej wody i nacisk wiertła na wiercony materiał, dostosowując postęp wiercenia do oporu stawianego przez przewiercane zbrojenie. Podczas pracy należy obserwować wypływający wraz z wodą urobek z opiłkami stali. Urobek jest samoczynnie wypłukiwany wodą ze szczeliny powstającej podczas przewiercania materiału. Brak bądź zbyt mała ilość dozowanej wody może doprowadzić do przyspieszonego zużycia segmentów lub uszkodzenia wiertła diamentowego, np. wypaczenia korpusu metalowego i pojawienia się tzw. "bicia wiertła".

Podczas wiercenia następuje samoistne ostrzenie się segmentów diamentowych. W przypadku stępienia wiertła diamentowego, czego objawem jest niewielki postęp wiercenia bądź jego brak, należy dokonać tzw. ostrzenia segmentów przez wykonanie kilku wierceń na bloczku piaskowca, cegły silikatowej, betonu świeżego lub innego abrazywnego materiału. Spowoduje to tzw. "otworzenie segmentów".

Po wykonaniu otworu należy wycofać wiertło z wierconego materiału, a następnie wyłączyć napęd wiertnicy i usunąć z wnętrza wiertła rurowego odwiert materiału. Po zakończeniu pracy zdejmujemy wiertło rurowe z wrzeciona maszyny, wykorzystując do tego klucze płaskie będące na wyposażeniu maszyny, następnie demontujemy wiertnicę oraz jej podstawę. Potem powinniśmy starannie umyć silnym strumieniem wody wiertło diamentowe, zwracając szczególną uwagę na dokładne usunięcie zalegającego urobku z jego wnętrza.

Bezpieczeństwo pracy z wiertnicą diamentową

Wiertnica diamentowa ma zintegrowany wodny system chłodzenia, który zapewnia długą żywotność koron diamentowych. Dodatkowo przewód zasilający LAPP z wyłącznikiem różnicowo-prądowym zapewnia bardzo duże bezpieczeństwo pracy. System odsysania pyłu jest kluczowy podczas wiercenia na sucho.

Wiertnice wyposażone są w elektroniczny system wykrywania przeciążeń i informowania o nim operatora przez włączenie trybu pulsowania, co zapewnia bardzo długą żywotność urządzeniu oraz koron wiertniczych. System RESTART PROTECTION zapobiega samoczynnemu rozruchowi urządzenia po przerwie w dostawie prądu, a wyłącznik przeciążeniowy zabezpiecza urządzenie przed uszkodzeniem. Ważne jest, aby podczas pracy używać ochrony słuchu. Niektóre modele, jak Wiertnica Yato YT-81983, najlepiej używać na długim przedłużaczu, który przejmie energię podczas zablokowania wiertła, aby zapobiec nadmiernemu iskrzeniu szczotek.

tags: #wiertnica #diamentowa #gwint