Becker Mining Systems to firma o ugruntowanej renomie, ceniona na całym świecie za dostarczanie innowacyjnych rozwiązań dla sektora górniczego. Przedsiębiorstwo, które stawia na odpowiedzialność i jakość, do dziś pozostaje wierne miejscu swojego powstania w Sinn w Hesji i kontynuuje produkcję w Niemczech. Ciągły rozwój i innowacyjność są potwierdzone znakiem „Innovativ durch Forschung (Innowacyjność poprzez badania)” przyznanym przez Stifterverband w dziedzinie badań i rozwoju.
Oferta Produktowa Becker Mining Systems dla Górnictwa
Produkty Becker Mining Systems zostały zaprojektowane z myślą o zwiększaniu bezpieczeństwa i wydajności w sektorze górniczym. Są one podzielone na dwa główne segmenty: elektryczny i mechaniczny, oferując kompleksowe rozwiązania dla zróżnicowanych potrzeb operacji podziemnych.
Segment Elektryczny
Segment elektryczny składa się z trzech kluczowych działów produktowych: dystrybucji energii, automatyki i komunikacji.
Dystrybucja Energii
Bezpieczne i niezawodne dostawy energii pod ziemią są absolutnie niezbędne w górnictwie. Becker Mining Systems oferuje kompletne, dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania w zakresie infrastruktury energetycznej, które zapewniają maksymalną wydajność nawet w najtrudniejszych warunkach. Produkty w obszarze dystrybucji energii obejmują transformatory i rozdzielnice, które mogą być obsługiwane elastycznie i szybko, dzięki modułowej technologii opracowanej przez firmę.
Automatyka
W dziedzinie automatyki Becker Mining Systems dostarcza wszechstronne rozwiązania gwarantujące kompleksową kontrolę i monitorowanie wszystkich procesów roboczych na wszystkich poziomach nowoczesnej kopalni. Zapewniają one największą wydajność przy jednoczesnym zwiększonym bezpieczeństwie. Produkty automatyki firmy gwarantują bezproblemowy przepływ informacji pomiędzy poszczególnymi instalacjami, maszynami i urządzeniami, nawet w przypadku szeroko rozgałęzionych sieci i w ekstremalnie trudnych warunkach otoczenia.
Komunikacja
Kolejnym ważnym obszarem jest komunikacja. Mobilne rozwiązania radiowe Becker Mining Systems umożliwiają nieprzerwaną komunikację w całej kopalni. Rozwiązania te są wykorzystywane do transmisji głosu, a także do przesyłania danych i sygnałów wideo pod ziemią i do głównej stacji kontroli kopalni nad ziemią. Produkty radiowe firmy zapewniają również większe bezpieczeństwo pracy, umożliwiając wyraźne określenie lokalizacji ludzi i maszyn. W ten sposób można unikać kolizji i szybko rozpoczynać działania ratunkowe w sytuacjach awaryjnych.
Segment Mechaniczny
W segmencie mechanicznym znajdują się produkty związane z transportem i infrastrukturą.
Systemy Transportowe
Od momentu założenia firma Becker Mining Systems opracowuje systemy transportu ludzi i materiałów pod ziemią. Zarówno pojedyncze rozwiązania, jak i kompletne systemy transportują ludzi, materiały i sprzęt szybko i niezawodnie, nawet do najbardziej odległych części kopalni. Systemy te charakteryzują się zdolnością do transportowania ciężkich ładunków z dużą prędkością, nawet na mocno nachylonych trasach. Portfolio produktów obejmuje kolejki spągowe, podwieszane, krzesełkowe, linowe, a także urządzenia wyciągowe i inne systemy transportowe.
Systemy Wsparcia i Infrastruktury
W rozwoju górnictwa podziemnego bezpieczeństwo odgrywa kluczową rolę. Firma Becker Mining Systems produkuje również systemy wsparcia, które są niezbędne dla bezpiecznej rozbudowy przodków i chodników.
Wiertnica Uniwersalna VSU 1E: Nowoczesne Rozwiązanie w Polskim Górnictwie
W kontekście nowoczesnych technologii wspierających drążenie wyrobisk górniczych, niezwykle istotne są wydajne wiertnice. Przykładem zaawansowanego sprzętu, który znacząco przyspiesza postęp prac, jest wiertnica uniwersalna VSU 1E, zastosowana w jednej z polskich kopalń.
Przełom w Kopalni Bobrek-Piekary
Druga połowa listopada 2020 roku przyniosła prawdziwy przełom w postępie prac przodkowych w należącej do Węglokoksu Kraj kopalni Bobrek-Piekary ruch Bobrek. Rozpoczęła tam pracę wiertnica uniwersalna VSU 1E. Dzięki niej planowane na najbliższe lata ściany ruszą szybciej. Na pierwszy rzut oka ważąca ponad 11 ton maszyna prezentuje się niepozornie, jednak gdy wyprostuje swe ramię, jej długość osiąga 10 metrów. To właśnie na ramieniu posadowiona jest laweta z młotem udarowym.
Charakterystyka i Wydajność VSU 1E
Wiertnica VSU 1E jest bardzo prosta w obsłudze. Napędza ją silnik elektryczny sprzęgnięty z pompą hydrauliczną, która odpowiada za zasilanie wszystkich układów poruszającej się na podwoziu gąsienicowym wiertnicy. Maszyna pracuje nadspodziewanie cicho. Jak podkreślają górnicy, w porównaniu do dotychczas stosowanych wiertnic ręcznych to „niebo a ziemia”.
Paweł Zwoliński, nadsztygar maszynowy w ruchu Bobrek, wyjaśnia, że do tej pory odwierty w przodkach, niezbędne do wykonywania strzelań urabiających, wykonywane były za pomocą pneumatycznych wiertnic ręcznych. Na każdej zmianie pracowały dwie takie wiertnice obsługiwane przez czterech pracowników. Na wiercenie 60 do 70 otworów o głębokości ponad 1 metra trzeba było poświęcić półtorej zmiany roboczej. Dzięki wykorzystaniu wiertnicy uniwersalnej VSU 1E znacząco skrócił się czas potrzebny na wywiercenie tak dużej ilości otworów. A zatem tę samą pracę wykonać można dwa razy szybciej. Co więcej, wóz wiertniczy obsługuje zaledwie jedna osoba. Udało się również w porę przeszkolić niezbędną liczbę pracowników do jej obsługi.
Rola VSU 1E w Cyklu Drążenia
Po obwierceniu czoła przodka i wykonaniu strzelania, miejsce wiertnicy zajmuje spągoładowarka, której zadaniem jest wybranie urobku i przygotowanie przodka do zabudowy obudowy chodnikowej w odstępach co 0,8 metra.
Zastosowanie w Drążeniu Przekopów
Nowoczesna wiertnica pracująca obecnie w przekopie 108 wykorzystywana jest do drążenia przekopu o długości 495 metrów. Ma on udostępnić pokłady 507, 509, 510 złoża Miechowice 1. Drążenie przekopu miało trwać początkowo ponad rok, ale dzięki nowej wiertnicy wiadomo już, że czas ten skróci się do pół roku, co dla kopalni oznacza szybszą realizację założonych na przyszłość planów.
Dobór technologii wiercenia przekopów zależy od charakteru skał, w których wyrobisko będzie prowadzone. Gdy skały są jednolite i mocne, stosuje się urabianie robotami strzałowymi. Dla bytomskiej kopalni najistotniejszy jest fakt, że wiertnica doskonale radzi sobie w wyrobiskach kamiennych, a takimi są właśnie przekopy. W opinii wielu inżynierów zdaje egzamin lepiej od typowego kombajnu chodnikowego.
Nadsztygar Paweł Zwoliński dodaje: „Przekop jest to poziome wyrobisko korytarzowe udostępniające, wydrążone w skałach płonnych od przecznicy - równolegle do rozciągłości pokładów. Drążony właśnie przekop 108 na kopalni KWK Bobrek-Piekary ruch Bobrek służyć będzie w przyszłości do odstawy urobku ze ścian planowanych do uruchomienia na poziomie VI. W głównych przecznicach i przekopach mieści się zazwyczaj część transportowa, przejście załogi oraz rurociągi. Będą mogły być w nim zabudowane także pompy odwadniające, kołowroty, maszyny klimatyzacyjne oraz inne urządzenia pomocnicze.” Złoże Miechowice 1, wraz z pokładami 507, 509, 510, jest dla ruchu Bobrek złożem perspektywicznym. Ta innowacyjna wiertnica stanowi przykład nowoczesnego podejścia do efektywnego i bezpiecznego drążenia wyrobisk, przyczyniając się do realizacji długoterminowych planów rozwoju kopalni.