Wiertnica uniwersalna VSU 1E to zaawansowane urządzenie, które zrewolucjonizowało prace przodkowe w kopalniach, znacząco skracając czas wiercenia otworów strzałowych. Jej konstrukcja i funkcjonalność sprawiają, że doskonale sprawdza się w trudnych warunkach wyrobisk górniczych.
Konstrukcja i parametry techniczne VSU 1E
Urządzenie wiertnicze VSU 1E składa się z kolumny rozpierającej, na której poprzecznie umieszczona została wiertnia do prowadzenia młota udarowego. Dla łatwiejszego sterowania jest ona wyposażona w dwukołowe podwozie. Kolumna rozpierająca zespołu składa się z siłownika pneumatycznego z podwójną powierzchnią czynną w kierunku wysuwania tłoczyska. Wiertnię tworzy układ dwóch szeregowo połączonych siłowników pneumatycznych. Główny siłownik pneumatyczny stanowi jednocześnie korpus urządzenia, po którego górnej części przejeżdża młot udarowy. Siłownik pomocniczy usytuowany z boku wiertni zapewnia wymagany wzdłużny posuw wiertni w kierunku wiercenia. Panel sterujący wiertni umożliwia centralne sterowanie wszystkimi jej funkcjami roboczymi.
Wymiary i waga
Na pierwszy rzut oka ważąca ponad 11 ton maszyna prezentuje się niepozornie. Dopiero, gdy wyprostuje swe ramię, jej długość osiąga 10 metrów. To właśnie na ramieniu posadowiona jest laweta z młotem udarowym.
Zdolności wiercenia
Wiertnica uniwersalna VSU 1E służy do wiercenia otworów i odwiertów o średnicy do 60 mm, których długość nie będzie większa niż 2,7 m. Ze względu na wymiary, maszyna pozwala na wyrąbywanie długich wyrobisk dołowych w przekrojach od 00-0-10 do 00-0-22 (25,0 m kw.) z jednej pozycji. Jednostka wiertnicza umożliwia wiercenie odwiertów docelowych (prognozowych itp.) oraz przekładanie sworzniowe przy użyciu odpowiednich narzędzi.
System napędowy
Maszyna jest bardzo prosta w obsłudze. Napędza ją silnik elektryczny sprzęgnięty z pompą hydrauliczną, która odpowiada za zasilanie wszystkich układów poruszającej się na podwoziu gąsienicowym wiertnicy. Pracuje nadspodziewanie cicho, co podkreślają górnicy, porównując ją do dotychczas stosowanych wiertnic ręcznych.
Zastosowanie i korzyści w kopalni Bobrek-Piekary
Druga połowa listopada 2020 roku przyniosła prawdziwy przełom w postępie prac przodkowych w należącej do Węglokoksu Kraj kopalni Bobrek-Piekary, ruch Bobrek. Rozpoczęła tam pracę wiertnica uniwersalna VSU 1E, dzięki której szybciej ruszą planowane na najbliższe lata ściany.
Skrócenie czasu wiercenia
Paweł Zwoliński, nadsztygar maszynowy w ruchu Bobrek kopalni Bobrek-Piekary, wyjaśnia: "Do tej pory odwierty w przodkach, niezbędne do wykonywania strzelań urabiających, wykonywane były za pomocą pneumatycznych wiertnic ręcznych. Na każdej zmianie pracowały dwie takie wiertnice obsługiwane przez czterech pracowników. Na wiercenie 60 do 70 otworów o głębokości ponad 1 m trzeba było poświęcić półtorej zmiany roboczej. Dzięki wykorzystaniu wiertnicy uniwersalnej VSU 1E znacząco skrócił się czas potrzebny na wywiercenie tak dużej ilości otworów. A zatem tę samą pracę wykonać można dwa razy szybciej. Mało tego, wóz wiertniczy obsługuje zaledwie jedna osoba".
Efektywność drążenia przekopów
Nowoczesna wiertnica pracująca obecnie w przekopie 108 wykorzystywana jest do drążenia przekopu o długości 495 m. Udostępni on pokłady 507, 509, 510 złoża Miechowice 1. Drążenie przekopu miało trwać początkowo ponad rok, teraz wiadomo już, że czas ten skróci się do pół roku. Dla kopalni oznacza to szybszą realizację założonych na przyszłość planów.
Dobór technologii wiercenia przekopów zależy od charakteru skał, w których wyrobisko będzie prowadzone. Gdy skały są jednolite i mocne, stosuje się urabianie robotami strzałowymi. Dla bytomskiej kopalni najistotniejszy jest fakt, że wiertnica doskonale radzi sobie w wyrobiskach kamiennych, a takimi są właśnie przekopy. W opinii wielu inżynierów zdaje egzamin lepiej od typowego kombajnu chodnikowego.
JAK WYGLĄDA PRACA W KOPALNI WĘGLA KAMIENNEGO? Najmocniejszy odcinek na kanale DO ROBOTY
Rola przekopów w górnictwie
Paweł Zwoliński dodaje: "Przekop jest to poziome wyrobisko korytarzowe udostępniające, wydrążone w skałach płonnych od przecznicy - równolegle do rozciągłości pokładów. Drążony właśnie przekop 108 na kopalni KWK Bobrek-Piekary ruch Bobrek służyć będzie w przyszłości do odstawy urobku ze ścian planowanych do uruchomienia na poziomie VI. W głównych przecznicach i przekopach mieści się zazwyczaj część transportowa, przejście załogi oraz rurociągi. Będą mogły być w nim zabudowane także pompy odwadniające, kołowroty, maszyny klimatyzacyjne oraz inne urządzenia pomocnicze". Złoże Miechowice 1, wraz z pokładami 507, 509, 510, jest dla ruchu Bobrek złożem perspektywicznym.
Wpływ na postęp prac
Po obwierceniu czoła przodka i wykonaniu strzelania, miejsce wiertnicy zajmuje spągoładowarka, której zadaniem jest wybranie urobku i przygotowanie przodka do zabudowy obudowy chodnikowej w odstępach co 0,8 m.
Wprowadzenie wiertnicy VSU 1E znacząco usprawniło procesy drążenia wyrobisk, przyczyniając się do szybszej realizacji planów wydobywczych i zwiększenia efektywności pracy w kopalni.