Wszyscy producenci wózków opracowują specyfikacje techniczne zawierające dane na temat każdego typu i modelu wózka, który sprzedają. Specyfikacje te wskazują informacje konieczne do zaprojektowania obiektu, w tym przede wszystkim szerokość korytarza potrzebną do ruchu urządzenia, wysokość podnoszenia ładunku oraz wysokość wysuwanego masztu.
Znaczenie wymiarów wózka w planowaniu przestrzeni
Projektując magazyn albo planując zakup wózka widłowego, należy zapoznać się z jego wymiarami i stworzyć odpowiednie warunki do pracy. Wózek będzie bezużyteczny w magazynie, po którym nie może jeździć. Wymiary wózka widłowego mają bezpośredni wpływ na pojemność magazynu oraz efektywność operacyjną.
- Manewrowość: Lżejsze wózki są zwykle łatwiejsze do manewrowania, choć ich nośność jest mniejsza.
- Wydajność: Wózki o mniejszych wymiarach sprawniej manewrują w wąskich przestrzeniach, co jest nieocenione w magazynach o ograniczonej powierzchni.
- Skalowalność: Wózki o większych wymiarach często mają większą nośność, co stanowi atut w przypadku transportu cięższych ładunków.
Szerokość urządzenia a korytarze robocze
Szerokość wózka widłowego jest jednym z najważniejszych parametrów podczas wyboru sprzętu do pracy w ciasnych przestrzeniach. Wózki o mniejszej szerokości są idealne do pracy w wąskich korytarzach magazynowych, pozwalając na swobodne poruszanie się między regałami.
Przy obliczaniu szerokości korytarzy należy wziąć pod uwagę szerokość urządzenia oraz minimalny odstęp 50 mm (25 mm z każdej strony) między urządzeniem i prowadnicami. Szerokość jednokierunkowych korytarzy komunikacyjnych powinna być znacznie większa (o około 600 mm) od szerokości wózków lub pojazdów oraz od szerokości ładunków o największych wymiarach. Wyjątek stanowią wózki wieżowe.
Wysokość podnoszenia i parametry masztu
Jednym z wymiarów zawartych w specyfikacji, na jaki należy zwrócić szczególną uwagę, jest wysokość podnoszenia, czyli odległość od podłogi do górnej części wideł. Obliczając maksymalną wysokość najwyższego poziomu regału magazynowego, należy pamiętać o części palety znajdującej się pod widłami.
Należy również ocenić wysokość złożonych masztów w celu ustalenia wymiarów wysokości drzwi i przejść pod regałami oraz stropów. W sytuacjach wymagających szczególnego zabezpieczenia, zewnętrzne boczne ramy należy wydłużyć co najmniej o 500 mm powyżej ostatniego poziomu ładunkowego, a wewnętrzne o 100 mm.
Waga wózka a bezpieczeństwo i podłoże
Waga wózka widłowego wpływa na jego stabilność i manewrowość. Średnio waga wózka wynosi około 2-4 ton, jednak może sięgać nawet 50 ton. Znajomość wagi jest niezbędna do określenia wytrzymałości podłoża w magazynie. Jeżdżenie ciężkim wózkiem po nieprzystosowanej nawierzchni może prowadzić do szybkiej konieczności remontu.
| Parametr | Wpływ na eksploatację |
|---|---|
| Waga całkowita | Wymagana wytrzymałość posadzki, stabilność pracy. |
| Rozstaw wideł | Dostosowanie do rozmiarów palet i ładunków niestandardowych. |
| Osprzęt dodatkowy | Zmiana rzeczywistych wymiarów i wagi urządzenia. |
Normy i przepisy bezpieczeństwa
W Polsce zagadnienia dotyczące magazynowania oraz aspektów towarzyszących zawarte są w normie EN 15635. Reguluje ona zasady projektowania magazynu w zależności od rozmiarów wózka i pomaga stworzyć budynek „na miarę”.
Jeśli korytarze będą użytkowane przez pracowników, należy zapewnić minimalną szerokość 1 m przeznaczoną wyłącznie dla pieszych. Gdy zastosowane są przejazdy dla wózków widłowych, równolegle należy zapewnić osobne przejście dla pieszych. Odnośnie szerokości tuneli stosuje się te same wymiary jak w korytarzach.