Betoniarki: Klasyfikacja, Dane Techniczne i Optymalizacja Transportu

Betoniarka to kluczowa maszyna w procesie przygotowywania mieszanki betonowej, znajdująca zastosowanie zarówno na małych placach budowy, jak i w dużych projektach infrastrukturalnych. Wybór odpowiedniego typu betoniarki zależy od specyficznych wymagań projektu, w tym od pożądanej wydajności, rodzaju mieszanki betonowej oraz warunków eksploatacji.

Betoniarka samojezdna w akcji na placu budowy

Klasyfikacja Betoniarek

W zależności od sposobu pracy, rozróżniamy betoniarki o pracy okresowej i ciągłej. Ponadto, betoniarki dzieli się na wolnospadowe oraz betoniarki o mieszaniu przymusowym. Podział ten odnosi się do obu typów pracy (okresowej i ciągłej). Betoniarki mogą być również stałe, przewoźne lub samochodowe.

Betoniarki o Pracy Okresowej

Mieszalniki betoniarek o pracy okresowej mają różną pojemność, od 250 do 2500 litrów i więcej. Rozróżnia się pojemność geometryczną, wsypową i użyteczną (zarobową) mieszalnika. Pojemność wsypowa jest równa sumie objętości poszczególnych składników betonu w jednym zarobie, czyli w jednorazowej porcji. Pojemność użyteczną określa się pojemnością uzyskanej mieszanki betonowej z jednego zarobu i jest ona zawsze mniejsza od pojemności wsypowej. Pojemność mieszalnika betoniarek produkowanych przez przemysł krajowy podawana jest w litrach i dotyczy pojemności wsypowej.

Betoniarki Wolnospadowe o Pracy Okresowej

Betoniarki wolnospadowe o pracy okresowej mogą być wyposażone w podwozie jedno- lub dwuosiowe. Mogą posiadać oś poziomą z koszem załadowczym i wsuwaną rynną wyładowczą, być wychylne (w których wyładowywanie gotowej masy betonowej odbywa się przez przechylenie mieszalnika) lub wywrotne z mieszalnikiem o kształcie gruszki, jednokomorowe.

Jako przykład betoniarki wolnospadowej może służyć betoniarka typu BWE-400 z napędem elektrycznym, gdzie liczba po symbolu literowym wskazuje na pojemność wsypową mieszalnika.

Wśród betoniarek wolnospadowych największe zastosowanie znalazły betoniarki z mieszalnikiem walcowym (np. typu BWE-400) i betoniarki przechylne o mieszalniku w kształcie dwóch stożków ściętych o wspólnej podstawie. Betoniarki z mieszalnikiem walcowym charakteryzują się prostą konstrukcją, ale są mniej ekonomiczne w eksploatacji ze względu na dłuższy okres mieszania składników i wyładowywania mieszanki betonowej, co przekłada się na niższą wydajność.

Czas Mieszania i Wyładowywania

Czas mieszania i wyładowywania wzrasta, gdy zawartość wody w masie betonowej maleje lub gdy zmniejsza się ilość dozowanego cementu. Podobne objawy występują przy większych pojemnościach mieszalnika, a także gdy kruszywo jest drobniejsze. Inną ujemną stroną tych betoniarek jest szybkie zużywanie się ścianek, łopatek i rynny wyładowczej przy wytwarzaniu masy betonowej zawierającej grubsze frakcje kruszywa (80-120 mm).

Betoniarki z mieszalnikiem stożkowym o pojemności 2400 litrów są pod tym względem lepsze. Dzięki innemu układowi łopatek, mieszanie składników masy betonowej odbywa się w dolnej części mieszalnika, co przyczynia się do mniejszego zużycia ścianek i łopatek mieszalnika, szczególnie widocznego przy kruszywie grubszym. Wyładowywanie masy betonowej następuje po zmianie kierunku obrotu mieszalnika i przechyleniu go o 60°. Czas mieszania jest krótszy, a opróżnianie trwa 10-15 sekund. Ogólny ciężar betoniarek przechylnych i moc zainstalowanych silników są również mniejsze. Betoniarki te znalazły szerokie zastosowanie w budownictwie wodnym.

Betoniarki o Mieszaniu Przymusowym

Mieszanie przymusowe stosowane jest w betoniarkach o pracy okresowej i ciągłej. Rozróżnia się dwa sposoby mieszania przymusowego:

  • Przez obracające się mieszadła osadzone na wale pionowym i nieruchomym mieszalniku o kształcie niskiej miski walcowej.
  • Przez mieszadła obracające się w jednym kierunku, przy jednoczesnym obracaniu się mieszalnika w kierunku przeciwnym (betoniarki przeciwbieżne).

Betoniarki o mieszaniu przymusowym nadają się lepiej od betoniarek wolnospadowych do produkcji masy betonowej o konsystencji wilgotnej.

Przemysł krajowy produkuje przeważnie betoniarki przeciwbieżne BP-250 z podwoziem na kołach stalowych i koszem zasypowym oraz betoniarki przeciwbieżne BP-500 i BP-500 scalone. Różnica między tymi ostatnimi typami polega na tym, że do betoniarki 500 (scalonej) wchodzą dodatkowe zespoły, takie jak wciągarka, pomost, prowadnica i kosz zasypowy.

Betoniarki Samojezdne

Betoniarka samojezdna Carmix 25 FX to alternatywa dla betonomieszarki Carmix 2,5 TT. Nie posiada przeszklonej kabiny, dzięki czemu jest tańsza. Łączy w sobie stosunkowo niewielką wagę z dużą pojemnością bębna - 3450 litrów w jednym cyklu roboczym, co przekłada się na wydajność 10 m³ na godzinę. Podwójny ślimak miksujący gwarantuje najwyższą jakość betonu. Szybkie przemieszczanie maszyny pomiędzy placami budowy i łatwe przygotowywanie mieszanki betonowej za pomocą jednego joysticka to kluczowe zalety tych maszyn.

Jak działają betoniarki

Betoniarki Samochodowe i Specjalistyczne Rozwiązania Transportowe

Betoniarki samochodowe są przeznaczone do transportu masy betonowej ciekłej, półciekłej i plastycznej z wytwórni betonu na plac budowy. Stosowane są przy budowie dróg, autostrad, wiaduktów, przy wznoszeniu budynków mieszkalnych, obiektów przemysłowych i hydrotechnicznych.

Optymalizacja Ładowności i Konstrukcji

Kompletne zabudowy i konstrukcje betoniarek samochodowych wyróżniają się solidnością i trwałością nawet w najtrudniejszych warunkach eksploatacji, a usztywniona i wyjątkowo solidna rama stanowi serce urządzenia. Bardzo nisko położony środek ciężkości oraz zoptymalizowany rozkład obciążenia zapewniają zwiększone bezpieczeństwo podczas wszystkich faz pracy: napełniania, transportu i rozładunku.

Oszczędność masy jest kluczowa zarówno w krajach z ograniczeniami nacisku na oś, jak i ogólnie w celu zwiększenia ładowności. Główne zalety to optymalne wykorzystanie zasobów i obniżenie kosztów transportu betonu za każdy przewieziony metr sześcienny. Dla obu przypadków oferowane są warianty betoniarek L (Light) oraz SL (Super Light), które są liderami zarówno pod względem oszczędności masy własnej, jak i trwałości.

Schemat budowy betoniarki samochodowej z zaznaczeniem kluczowych elementów

Dane Techniczne Używanych Betonomieszarek

Na rynku dostępne są używane naczepy do betonu, takie jak naczepa Stetter o pojemności 10 m³ z roku produkcji 2013. Przykładowy pojazd używany (numer maszyny/pojazdu: 263) charakteryzuje się następującymi parametrami:

Parametr Wartość
Przebieg 412 950 km
Moc 265 kW (360,30 KM)
Pierwsza rejestracja Marzec 2005
Rodzaj paliwa Diesel
Masa własna 14 110 kg
Maksymalna waga ładunku 17 890 kg
Masa całkowita 32 000 kg
Rozmiar opony 315/80 R22,5
Konfiguracja osi 3 osie
Rozstaw osi 4300 mm
Hamulce Silnikowe
Kolor Niebieski
Skrzynia biegów Mechaniczna
Klasa emisji Euro 3
Zawieszenie Stalowe
Objętość przestrzeni ładunkowej 9 m³

Fabryka Maszyn w Leżajsku Sp. z o.o. produkuje betoniarki samochodowe hydrauliczne o pojemnościach mieszalnika 4m³, 5m³, 6m³, 7m³, 8m³, 9m³, 10m³ oraz 13m³. Do napędu betonomieszarki wykorzystany jest silnik podwozia, który przenosi moment obrotowy poprzez przystawkę odbioru mocy na pompę hydrauliczną zespołu napędowego betonomieszarki.

tags: #betoniarka #pojazd #ciezar #na #m2