Dobór odpowiedniego oleju hydraulicznego do koparki to jedna z najważniejszych decyzji wpływających na wydajność, żywotność i bezawaryjną pracę układu hydraulicznego. W nowoczesnych maszynach budowlanych układ hydrauliczny jest tym, czym dla człowieka układ krwionośny. Przenosi energię, smaruje precyzyjne elementy i odprowadza ciepło. Olej hydrauliczny to krew i mięsień maszyny, dlatego jego właściwy wybór i regularna konserwacja są kluczowe dla wszystkich maszyn Bobcat.
Rodzaje olejów w układach hydraulicznych Bobcat
W układach hydraulicznych maszyn Bobcat stosuje się specjalistyczne oleje, które są kluczowe dla ich prawidłowego funkcjonowania. Oryginalne smary i oleje Bobcat są mieszane na zamówienie, aby spełnić wymagania każdej maszyny i zoptymalizować je pod kątem ich przeznaczenia. Komponenty silnika, hydrauliki i przekładni wykorzystują oleje. Jednak każdy z nich jest zupełnie inny i przeznaczony do różnych celów w różnych warunkach.
Olej hydrauliczny a olej silnikowy w układzie hydraulicznym
Wielu użytkowników zastanawia się nad dopuszczalnością stosowania oleju silnikowego w układzie hydraulicznym. Zgodnie z informacjami z serwisu Bobcat, niektóre maszyny są przystosowane do pracy z olejem silnikowym o specyficznych parametrach lepkościowych, np. 10W/30 lub 15W/40, jako medium w układzie hydraulicznym, ze względu na jego właściwości. Olej 10W/30 jest stosowany w układach hydrauliczno-przekładniowych w 50% maszyn na rynku, a reszta korzysta z LH46. Firma F.U.T. do hydrauliki Bobcata 320/322 zalewa olej wielofunkcyjny agro stou 10W30, a do Bobcata 321/323 - 10W40 tego samego producenta. Co ważne, do silników stosuje Lotos 10W40 półsyntetyk, robiąc tak od 2 lat bez zastrzeżeń.
Jednakże, istnieją również opinie, że olej silnikowy 10W/30 to przede wszystkim olej hydrauliczny i nie należy ich mylić. Niektórzy użytkownicy od lat stosują specjalistyczny olej hydrauliczny, np. Shell Tellus T68, bez żadnych awarii. W przypadku silnika Perkins typ 104-22 KR, do silnika powinien być stosowany olej 10W30 API CC/SE lub CD/SE, natomiast do hydrauliki może być 10W30 o minimalnej lepkości 68 cst, czyli np. Shell Tellus 68. Zawsze należy kierować się zaleceniami producenta zawartymi w DTR (Dokumentacji Techniczno-Ruchowej) danej maszyny.
Bio-hydrauliczne oleje
Niektóre maszyny Bobcat, jak na przykład Bobcat 320 z 2002 roku, były zalewane oryginalnym BOBCAT BioHydraulic SBH. Inne marki stosują oleje BIO lub EKO od dawna. W przypadku tych olejów mieszanie ich z innymi rodzajami jest surowo zakazane. Stosuje się specjalne nalepki informacyjne, aby nie dopuścić do błędów przy uzupełnianiu czy wymianie oleju.
Musiałem wymienić olej w przekładni gąsienic, bo oczywiście nikt o to wcześniej nie zadbał...
Oleje przekładniowe w hydromotorach i zwolnicach
Hydromotory są nieodzowną częścią układu napędowego koparek gąsienicowych. Aby uniknąć ich awarii, należy upewnić się, że zastosowano w nich odpowiedni rodzaj oleju. W hydromotorach wykorzystywane są dwa różne rodzaje środków smarnych:
- W silniku jazdy, tak jak w całym układzie hydraulicznym, pracuje olej hydrauliczny. Gra on kluczową rolę w sprawności silnika jazdy, pompy hydraulicznej czy siłowników.
- Natomiast w zwolnicy, czyli przekładni planetarnej, znajduje się olej przekładniowy. Jest on niezbędny do smarowania jej kluczowych elementów. Rekomenduje się stosowanie mineralnego oleju przekładniowego o lepkości 80W/90 w klasie GL4. Ten rodzaj oleju przekładniowego posiada doskonałe właściwości smarujące i antykorozyjne, sprawdzając się bez zarzutu w trudnych, zmiennych warunkach.
Sprzedawane hydromotory często dostarczane są już napełnione odpowiednim olejem. Zawsze jednak zaleca się sprawdzenie jego poziomu. Kiedy spojrzy się na pokrywę zwolnicy, w zależności od rodzaju przekładni, zauważy się 2 lub 3 korki. Jeśli w zwolnicy jest wystarczająca ilość oleju, będzie on na poziomie otworu na godzinie 3 (lub 9), a jego niewielka ilość będzie wypływać.
Kluczowe parametry oleju hydraulicznego
Lepkość oleju hydraulicznego (ISO VG) to jeden z najważniejszych parametrów, a jednocześnie jeden z najbardziej niezrozumiałych. Olej hydrauliczny to nie tylko lepkość - równie ważna jest klasa jakości, decydująca o właściwościach przeciwzużyciowych, antykorozyjnych i termicznych. Klasa jakości oleju hydraulicznego ma ogromne znaczenie dla trwałości układu hydraulicznego. Olej do hydrauliki w koparce należy dobrać zgodnie z zaleceniami producenta maszyny.
Lepkość kinematyczna (ISO VG)
- ISO VG 32 - olej rzadszy, szybciej krąży w układzie. Sprawdza się w niskich temperaturach i przy częstych zimnych rozruchach.
- ISO VG 46 - najczęściej wybierany olej hydrauliczny.
- ISO VG 68 - olej gęstszy, odporny na wysoką temperaturę i obciążenia.
Zakres temperatur pracy dla wielu olejów hydraulicznych wynosi od -35 do 50 stopni Celsjusza.
Klasy jakości olejów hydraulicznych
Zazwyczaj stosowane są oleje oznaczone jako HM lub HV, które charakteryzują się dobrą lepkością i odpornością na zmienne temperatury.
- HLP - oleje hydrauliczne o podstawowych właściwościach.
- HVLP - oleje o wyższym indeksie lepkości, które lepiej zachowują swoje właściwości przy zmiennych temperaturach, co jest szczególnie ważne w maszynach pracujących w trudnych warunkach zewnętrznych.
Wymiana i kontrola oleju hydraulicznego
Systematyczna wymiana olejów to jeden z obowiązków właściciela koparki, aby była ona sprawna, a jej użytkowanie bezpieczne. Regularna wymiana oleju hydraulicznego w koparce to podstawowy element utrzymania maszyny w pełnej sprawności. Olej hydrauliczny ulega naturalnym procesom starzenia, takim jak utlenianie. W rezultacie traci swoje pierwotne właściwości smarne i ochronne.
Częstotliwość wymiany
Zaleca się wymieniać olej hydrauliczny w koparkach co 3000 motogodzin. Istnieją jednak również dane wskazujące na interwał 1000 mtg dla układu hydraulicznego. W przypadku pracy w trudnych warunkach roboczych, takich jak wysoka wilgotność, intensywne obciążenie czy wysokie zapylenie i temperatura, wymiana może być konieczna częściej.
Należy pamiętać, że interwały wymiany oleju silnikowego są znacznie krótsze. Na przykład, w Bobcatach 320/322 z silnikiem Kubota d-722 o mocy 11,7 kW, informacje z DTR wskazują na wymianę oleju silnikowego co 100 mth. W tym samym silniku o mocy 9,9 kW (w Bobcatach 321/323) interwał wymiany wynosi 200 mth.
Żywotność przekładni planetarnej w koparce jest wprost proporcjonalna do częstotliwości wymiany oleju przekładniowego. Optymalnie należy robić to raz w roku.
Kontrola stanu oleju i filtrów
Aby ocenić stan oleju hydraulicznego, należy zwrócić uwagę na jego kolor, zapach i konsystencję. Zużyty olej często ciemnieje, staje się mętny i może mieć nieprzyjemny zapach przypominający spaleniznę. Dodatkowo, jeśli w układzie występują opiłki metalu lub inne zanieczyszczenia, może to być sygnał do jego wymiany. Zużycie oleju można również rozpoznać po spadku wydajności układu hydraulicznego, takich jak wolniejsze reakcje siłowników czy głośniejsza praca pompy.
Stan oleju hydraulicznego można sprawdzić przy użyciu bagnetu pomiarowego lub wskaźnika poziomu w zbiorniku hydraulicznym. Ważne jest, aby kontrolować poziom oleju przy wyłączonym silniku i gdy maszyna stoi na równej powierzchni.
Przy każdej wymianie oleju hydraulicznego zaleca się również wymianę filtra oleju. Filtr oleju hydraulicznego powinien być wymieniany każdorazowo podczas wymiany oleju, czyli zazwyczaj co 3000 motogodzin lub częściej, jeśli maszyna pracuje w trudnych warunkach. Regularna wymiana filtra zapobiega przedostawaniu się zabrudzeń do układu i zapewnia prawidłowy przepływ oleju.
Zalecenia producenta i gwarancja
Wybór oleju hydraulicznego powinien opierać się na zaleceniach producenta maszyny. Stosowanie niewłaściwego oleju może skutkować trwałymi uszkodzeniami układu hydraulicznego. Przestrzeganie zaleceń producenta, zarówno w zakresie wyboru oleju, jak i jego wymiany, pozwala uniknąć przykrych i kosztownych sytuacji.
Zgodnie z warunkami gwarancji Doosan Bobcat EMEA sro, maszyna musi być konserwowana zgodnie z harmonogramami konserwacji z wymaganą częstotliwością i muszą być używane oryginalne części i smary marki Bobcat. Nieprzestrzeganie harmonogramów konserwacji sprzętu spowoduje unieważnienie gwarancji. Należy pilnować, aby książka kontrolna przeglądów była prawidłowo i terminowo wypełniana przez sprzedawcę. Klient powinien jak najszybciej powiadomić pisemnie autoryzowanego sprzedawcę firmy Doosan o stwierdzonej wadzie oraz poczekać przez stosowny czas na wymianę lub naprawę.
Wykluczenia gwarancyjne dotyczące płynów eksploatacyjnych
Firma Doosan informuje, że gwarancja nie obejmuje bezpośrednio olejów i smarów, płynów chłodzących, wkładów filtrów oraz innych elementów podlegających szybkiemu zużyciu. Oznacza to, że choć te elementy same w sobie nie są objęte gwarancją, ich prawidłowe stosowanie i wymiana są warunkiem utrzymania gwarancji na całą maszynę. Odpowiedzialność za konserwowanie i serwisowanie maszyny Bobcat, szczegółowo opisane w Instrukcji obsługi i konserwacji sprzętu, spoczywa na użytkowniku. Konserwacje należy powierzyć autoryzowanemu centrum serwisowemu Bobcat.
Wydajność i trwałość maszyny Bobcat zależy w określonym stopniu od sposobu konserwacji i serwisowania. Sieć autoryzowanych przedstawicielstw handlowych Bobcat jest wyposażona w odpowiednie narzędzia, dysponuje najnowszą literaturą i regularnie organizuje szkolenia, aby jak najlepiej wyjaśnić sposób maksymalizacji wydajności, skuteczności i bezpieczeństwa maszyny.
Oryginalne produkty Bobcat
Gama oryginalnych olejów i smarów Bobcat łączy w sobie wysoką wydajność, długą żywotność i trwałość. Oryginalne oleje hydrauliczne i hydrostatyczne to unikalne, mieszane na zamówienie płyny zawierające najlepsze oleje bazowe i dodatki. Są to sprawdzone i bezpieczne oleje stosowane we wszystkich maszynach BOBCAT, charakteryzujące się doskonałą stabilnością termiczną i wysoką wydajnością w wysokich temperaturach.
Olej silnikowy Bobcat Ultra Engine Power o niskopopiołowej formule pomaga chronić katalizator spalin i filtry cząstek stałych, stosowane w najnowszych pojazdach o niskiej emisji spalin. Produkty te są testowane przez Bobcat dla sprzętu Bobcat, aby zapewnić oczekiwaną wydajność.
Ponadto, w ofercie Bobcat znajdują się:
- Olej do przekładni i mechanizmu różnicowego Bobcat - wysokowydajny, wielofunkcyjny smar opracowany, by przekraczać wymagania dotyczące przekładni.
- Oryginalny smar BOBCAT Supreme HD w tubie 400g - idealnie przylega do powierzchni i zapewnia dobre smarowanie, jest wodoodporny.
- Ręczna, pistoletowa smarownica marki Bobcat na tuby 400g z elastycznym przewodem - przeznaczona do codziennej obsługi koparek i ładowarek.
Firma, która dostarcza maszyny, stara się oferować rozwiązania dobre i sprawdzone, zapewniając, że każda zakupiona maszyna jest zalana wszystkimi wymaganymi płynami technologicznymi (paliwo, olej silnikowy, olej hydrauliczny, olej przekładniowy, mieszanka paliwowo-olejowa itp.) i sprawdzona pod względem funkcjonowania.
tags: #bobcat #olej #do #hydrauliki