Chwytak do tamborów i beczek do wózka widłowego

Chwytak do tamborów (beczek) to niezastąpione rozwiązanie przy pracach przeładunkowych i transportowych z wykorzystaniem wózka widłowego. Niezależnie od specyfiki pracy, czy polega ona na transporcie, rozładunku czy załadunku beczek z palet, najbardziej optymalnym rozwiązaniem jest zastosowanie chwytaka współpracującego z wózkiem widłowym.

Zastosowanie chwytaków do beczek do wózka widłowego

Chwytaki do beczek do wózków widłowych służą do transportu materiałów przechowywanych w beczkach, zarówno stalowych, jak i z tworzywa sztucznego. Transport beczek odbywa się w pozycji pionowej, co gwarantuje, że beczka nie otworzy się, a ładunek nie wydostanie się na zewnątrz. Sprawdzają się one zarówno w przemyśle spożywczym, jak i ciężkim, wszędzie tam, gdzie istnieje potrzeba transportowania oraz układania na palety bądź regały ciężkich beczek. Stosowane są zarówno na halach produkcyjnych, jak i magazynowych.

Niewątpliwą zaletą chwytaków do beczek jest automatyczne zamocowanie oraz zwolnienie z chwytaka bez konieczności opuszczania wózka widłowego przez operatora i jego pracy manualnej. Beczka jest chwytana za górną krawędź za pomocą samozaciskających się kleszczy. Transport beczek przy użyciu chwytaka zapewnia bezpieczny przewóz ładunku wózkiem widłowym oraz umożliwia magazynowanie beczek na regałach, a także ułatwia załadunek na auta dostawcze i ciężarowe.

Rodzaje i konstrukcja chwytaków do beczek

Oferowane chwytaki do beczek przystosowane do współpracy z wózkiem widłowym są wykonane ze stali i zapewniają bezpieczną i szybką pracę podczas podnoszenia, transportu oraz, w przypadku chwytaków obrotowych, opróżniania beczek.

Podział chwytaków ze względu na:

• Ilość transportowanych jednocześnie beczek:
  • chwytak na jedną beczkę
  • chwytak na dwie beczki
• Typ transportowanych beczek:
  • chwytak do beczek stalowych
  • chwytak do beczek z tworzywa sztucznego
• Sposób montażu w wózku widłowym:
  • chwytak do beczek montowany na widłach
  • chwytak do beczek montowany bezpośrednio na karetce wózka widłowego

Chwytaki do beczek mogą również łapać beczki w sposób poziomy, pionowy albo grupowy. Ich zadaniem jest bezpieczny transport dowolnej ilości beczek i przydają się zwłaszcza na placu budowy. Taki osprzęt można bez trudu dostosować, biorąc pod uwagę możliwy udźwig, jak i rodzaj przewożonych beczek. Jednostka tego typu składa się z dwóch ramion mocujących, dostosowanych do kształtu beczki. Chwytaki pozwalają na jej swobodne transportowanie, obracanie czy pochylanie.

Chwytaki obrotowe

Dostępne są również chwytaki obrotowe, które umożliwiają opróżnianie beczki uniesionej przez wózek widłowy. Taki chwytak pozwala na kontrolowane opróżnianie beczek. Beczka chwytana jest stalowym kołnierzem blokowanym klamrą. Obrót beczki odbywa się przy użyciu przekładni obrotowej obsługiwanej korbą. Przekładnia posiada mechanizm samoblokujący zabezpieczający przed niekontrolowanym obrotem beczki. Sposób działania chwytaka obrotowego nie jest zbytnio zaawansowany. Osprzęt ten służy do przewożenia wielu ładunków, jak np. makulatura. Produkty dostępne na rynku różnią się swoim zakresem ruchu; pewne jednostki są w stanie wykonać obrót o 360°, a niezależnie obracające się widły pozwalają na bezproblemowe obracanie sporych pojemników. Wiele modeli daje też operatorowi możliwość oddzielnego sterowania daną stroną wideł.

Wyposażenie i specyfikacje

Standardowe chwytaki wyposażone są w dolne odboje stabilizujące beczki, wykończone gumą, która zabezpiecza przed uszkodzeniami transportowane beczki oraz amortyzuje drgania podczas transportu po nierównej nawierzchni.

Wszystkie chwytaki do beczek powinny spełniać rygorystyczne normy bezpieczeństwa:

• Posiadają niezbędne dokumenty wymagane przez Urząd Dozoru Technicznego.
• Spełniają wymagania Dyrektywy Maszynowej 2006/42/WE.
• Są wykonane zgodnie z PN-ISO 3691.
• Spełniają wymagania zawarte w normie EN1726:2001 i EN1551:2002.
• Posiadają stosowną tabliczkę znamionową.

Przykład produktu: Automatyczny chwytak do beczek

Automatyczna jednostka mocująca do wszystkich typów bębnów. Chwytak do beczek montowany bezpośrednio na widłach podnośnika. Blokujące mocowanie za pomocą nakrętek pierścieniowych zabezpiecza przed zsunięciem z wideł. Po podniesieniu beczki jest ona automatycznie blokowana przez ramiona urządzenia.

Zalecenia przy pracy z chwytakiem do beczek

Dla bezpiecznej i efektywnej pracy z chwytakiem do beczek należy przestrzegać następujących zasad:

• Bezwzględnie trzeba zadbać o właściwe zamocowanie beczki przez kleszcze chwytaka.
• Nie można przeciążać nośności chwytaka.
• W przypadku chwytaka do dwóch beczek należy zawsze unosić dwie beczki.
• Należy możliwie stabilnie transportować beczki; nie wolno ich kołysać ani ciągnąć po podłożu.
• Nie można przebywać w pobliżu podnoszonych beczek, zarówno pustych, jak i z ładunkiem, kategorycznie też zabrania się przechodzenia pod podniesionymi beczkami.
• Chwytak do beczek powinien przechodzić okresowe przeglądy stanu technicznego, a stan osprzętu powinien być kontrolowany przed każdym użyciem.

Szeroki zakres zastosowań osprzętu do wózków widłowych

Odpowiednio dobrany osprzęt do wózków widłowych znacząco poszerza zakres zadań, jakie sprzęt ten może wykonać. Dzięki niemu maszyny te znajdują zastosowanie w wielu różnych branżach. Chwytaki do wózka widłowego sprawdzają się do przewożenia sporych ładunków, bez ryzyka ich uszkodzenia. Najczęściej transportuje się nimi beczki, bele siana i słomy czy wyroby betonowe, ale nie tylko.

Chwytaki to jeden z rodzajów osprzętu do wózka widłowego, który podnosi skuteczność prowadzonych działań. W sprzedaży znajduje się wiele modeli chwytaków, które różnią się swoją konstrukcją, jak i zastosowaniem. Chcąc wybrać najlepsze rozwiązanie, trzeba wziąć pod uwagę potrzeby i specyfikę działania przedsiębiorstwa.

Inne typy chwytaków do wózków widłowych:

• Chwytaki obrotowe - najczęściej wyposażone są w obrotowe widły, którymi przewozi się ciężkie bale oraz beczki.
• Chwytaki rurowe - charakteryzują się łatwą kontrolą siły nacisku, dzięki czemu nie uszkadzają miękkich i delikatnych materiałów.
• Chwytaki do bel - modele te przeznaczone są do podnoszenia oraz transportowania bel słony i siana, a więc znajdują zastosowanie głównie w rolnictwie. Mogą mieć różną budowę. Niektóre jednostki zostały wyposażone w wąskie widły zakończone zaostrzeniem, które okazuje się przydatne do wbijania się w bele słomy. Inne natomiast mają mocne siłowniki z obu stron, służące do zaciskania.
• Chwytaki portowe - pozwalają na transport wielkogabarytowych ładunków, takich jak skrzynie, palety, bele. Mają wyprofilowane widły, dzięki którym da się pobierać ładunki ułożone nawet w bardzo bliskiej odległości.
• Chwytaki do kartonów - spotykane zwłaszcza w magazynach branży RTV i AGD. Wybierać można spośród modeli z ramionami stałymi, wahliwymi czy też dzielonymi.
• Chwytaki do wyrobów betonowych - używa się ich zwłaszcza na składach budowlanych.
• Chwytaki do rur - pozwalają na transport rur stalowych i betonowych.
• Chwytaki do rol papieru - są w stanie obracać podniesiony ładunek o 180 albo 360 stopni, jak i pochylać go o 90 stopni.

Naprawa i konserwacja chwytaków

Wózek widłowy to sprzęt wykorzystywany w budownictwie, magazynach, halach produkcyjnych, jak i rolnictwie. Co ważne, poszczególne branże mają różne wymagania, a więc niezbędne jest dostosowanie pod nie odpowiedniego osprzętu. Producenci chwytaków zdają sobie z tego sprawę i oferują modele o różnych funkcjach, możliwościach i konstrukcji.

Oczywiście w razie uszkodzenia chwytaka, można zdecydować się na kupno nowego osprzętu. Wiąże się ono jednak z dosyć dużym wydatkiem. W wielu przypadkach korzystniejsza okazuje się naprawa chwytaka. Profesjonalna naprawa tej jednostki pozwoli na bezproblemowe korzystanie z niej przez długi czas, jak i zaoszczędzenie sporej ilości pieniędzy. Naprawa tego elementu nie jest prosta i wymaga odpowiedniego sprzętu, jak i umiejętności. Takimi zadaniami zajmuje się spawacz UDT, który ma odpowiednie uprawnienia.

tags: #chwytak #do #tamborow #wozek #widlowy