Systemy mocowania osprzętu w maszynach Bobcat i rozwiązania Clack

W dzisiejszych czasach, wydajność i wszechstronność maszyn budowlanych są kluczowe. Operatorzy oczekują rozwiązań, które umożliwią im szybką zmianę osprzętu, minimalizując przestoje i zwiększając produktywność. Firma Bobcat, znana z innowacyjnych podejść, oraz systemy Klac, oferują rozwiązania spełniające te wymagania. W niniejszej artykułe przyjrzymy się bliżej systemom szybkozłącznym oraz zaawansowanym sterownikom Clack, które choć z innej branży, również reprezentują wysoki poziom automatyzacji.

Klac System: Innowacyjne szybkozłącze dla koparek

Klac System to pierwsze mechaniczne szybkozłącze do koparek o masie od 0,8 do 10,0 ton, które charakteryzuje się brakiem jakichkolwiek śrub, podkładek, nakrętek, uszczelniaczy, sworzni czy prowadnic. Nie wymaga ono regulacji, smarowania ani serwisowania, co znacząco upraszcza jego obsługę.

Automatyczne zapinanie i łatwa zmiana osprzętu

Dzięki opatentowanemu, innowacyjnemu systemowi zatrzasku, zapięcie osprzętu do Klac Systemu następuje automatycznie, bez konieczności wysiadania operatora z kabiny koparki. Po zapięciu szybkozłącza, płyta adaptacyjna sama się centruje, a specjalne amortyzatory powodują jej unieruchomienie i usztywnienie. Zmiana osprzętu na inny jest równie prosta i odbywa się przy użyciu tylko jednego specjalnego klucza. Operator bez wysiłku rozpina złącze, a łyżka zawieszona jest bezpiecznie na dwóch zaczepach hakowych aż do momentu położenia jej na ziemi.

Zalety i unifikacja mocowań

Klac System dedykowany jest dla tych, którzy często zmieniają osprzęt podczas pracy koparką oraz cenią sobie wygodę i bezpieczeństwo. W przypadku posiadania koparek różnych marek, Klac System pozwala zunifikować w nich mocowanie. Dzięki temu możliwe jest użytkowanie posiadanych osprzętów niezależnie od maszyny. Ma to istotne znaczenie zwłaszcza przy specjalistycznych osprzętach i pozwala znacząco zredukować koszty podczas zakupu nowych łyżek, eliminując obawy o kompatybilność z posiadanymi koparkami.

Kompatybilność z różnymi markami

Klac System może zostać zamontowany do większości dostępnych na rynku koparek, w tym marek takich jak: Atlas, Bobcat, Case, JCB, O&K, Yanmar, Volvo, Terex, Schaeff, Takeuchi, Fiat Kobelco, Hanix, Hinowa, Hitachi, Hyundai, Komatsu, Kramer, Kubota, Neuson, New Holland, Nissan, Sunward, Doosan, Eurocomach oraz innych na życzenie. Bardzo łatwo jest też zaadaptować posiadany już osprzęt z innym systemem mocowania do pracy z Klac Systemem dzięki specjalnemu adapterowi.

Zaangażowanie Bobcat w efektywność i wszechstronność maszyn

Firma Bobcat kładzie nacisk na to, by jej klienci wykonywali swoją pracę szybko i efektywnie. Dostępna moc, systemy mocowania, układy hydrauliczne i urządzenie sterujące osprzętem (ACD) na maszynach Bobcat - wszystko to zostało zaprojektowane tak, aby ułatwić szybką zmianę narzędzi i umożliwić klientom wykonywanie najróżniejszych zadań tą samą maszyną.

Szeroka oferta osprzętu

Bobcat zapewnia jedną z najbardziej rozbudowanych ofert osprzętu, przy użyciu którego można wykonać wszystkie typowe czynności w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu, rolnictwie, pracach rozbiórkowych, recyklingu i transporcie bliskim materiałów. Wszystkie maszyny kompaktowe Bobcat zostały zaprojektowane jako nośniki narzędzi.

Wybór odpowiedniej maszyny

Ważne jest, aby wybrać odpowiednie produkty firmy Bobcat. Na przykład: ładowarka o sterowaniu burtowym jest mocna i zwrotna, ale do użytku na wrażliwym podłożu, gdzie nie należy naruszać zbyt mocno gleby, lepiej użyć kompaktowej ładowarki gąsienicowej. Moc również odgrywa pewną rolę. Aby korzystać z mulczera leśnego, piły tarczowej czy pługa śnieżnego, należy zakupić maszynę do intensywnych prac. Jeśli ważna jest wysoka prędkość jazdy, kompaktowa ładowarka kołowa będzie lepszym wyborem niż ładowarka o sterowaniu burtowym. Gdy ważne są wysokość podnoszenia i zasięg, oczywisty wybór to kompaktowa ładowarka kołowa lub ładowarka teleskopowa. Dyrektor ds. osprzętu w Bobcat EMEA, Katinka Kincses, zauważa, że często nowy klient kupuje maszynę z trzema lub czterema rodzajami osprzętu i stopniowo dodaje kolejne, aby móc wykonywać jak najwięcej prac tą samą maszyną.

Systemy mocowania i komunikacji w Bobcat

Gdy klienci dokonali wyboru maszyny, mogą wybierać spośród ponad 120 modeli osprzętu z oferty Bobcat, z których wiele można wykorzystywać z różnymi nośnikami narzędzi Bobcat. Oferta jest szczególnie szeroka w przypadku kształtowania krajobrazu i robót drogowych, ale wiele rodzajów osprzętu, takich jak łyżki, chwytaki, zaciski, widły paletowe, zamiatarki, lemiesze spycharki, równiarki, grabie, kosiarki bijakowe, koparki łańcuchowe, świdry i młoty wyburzeniowe, można wykorzystywać do prac ogólnych.

Firma Bobcat wyposażyła maszyny i osprzęt w wiele funkcji, które wspomagają ich współdziałanie. System Bob-Tach do mocowania to standard branżowy, a od pierwszej dekady XXI w. dostępny jest również system Power Bob-Tach, który pozwala operatorowi mocować i zdejmować osprzęt niehydrauliczny bez konieczności opuszczania kabiny.

ACD (Active Control Device) jest wbudowane w osprzęt. To system wykorzystujący szynę CAN do komunikacji pomiędzy maszyną a osprzętem. Dzięki ACD maszyna rozpoznaje osprzęt i automatycznie zmienia ustawienia. Operator może zmieniać ustawienia na wyświetlaczu maszyny i mieć wgląd w godziny pracy, parametry oraz stan osprzętu. Maszyny i osprzęt Bobcat są optymalnie dobrane i testowane, co gwarantuje aktualne oprogramowanie i optymalne działanie funkcji.

Przykłady adaptacji i nowe technologie

Dobrym przykładem adaptacji maszyny i osprzętu jest połączenie nowego mulczera FRC 200XT oraz najwyższej klasy ładowarek S86 lub T86. Do pracy z tak potężnymi narzędziami maszyny te mają opcję funkcji wysokiego przepływu oraz super-przepływu, która zwiększa przepływ w pomocniczym układzie hydraulicznym ze standardowego 87 l/min do 138 l/min lub 159 l/min. Do korzystania z mulczera należy zamontować na ładowarce również specjalny zestaw do prac leśnych, który chroni silnik, maszynę, złączki i operatora.

Katinka Kincses podkreśla, że jej dział kieruje się głosem klientów, aby opracowywać nowe modele osprzętu i nowe funkcje. Dwie ważne zasady to rosnący popyt na kompaktowe maszyny i osprzęt oraz łatwość użytkowania. Automatyzacja, taka jak w nowoczesnej równiarce, pozwala na obsługę maszyn i osprzętu nawet przez mniej doświadczonych pracowników, zapewniając odpowiednią produktywność.

Sterowniki Clack w systemach uzdatniania wody

Chociaż systemy Klac są przeznaczone do maszyn budowlanych, warto zwrócić uwagę na inną zaawansowaną technologię, której nazwa jest zbieżna - sterowniki Clack do procesów uzdatniania wody. Są to zawory automatyczne, które obejmują szeroki zakres zastosowań na całym świecie, przeznaczone do zastosowań domowych, komercyjnych i przemysłowych.

Funkcjonalność sterowników Clack

Sterowniki Clack posiadają wejścia/wyjścia GZ 1,25" z gwintem na zbiornik GZ 2,5". Począwszy od układu pracującego na jednej butli, do układów w systemie TWIN naprzemiennie lub w układzie pracy równoległej (parallel), zastosowanie jednolitych sterowników (zaworów wielodrożnych) pozwala na pracę, która może być sterowana od przepływu wody. Oznacza to, że podczas poboru, np. 10m³/h, system może uzdatniać wodę tylko z jednego zbiornika. Jeżeli zwiększa się zapotrzebowanie wody na sieci powyżej zadanego progu, sterownik otrzymuje informację i dołącza kolejną stację do większego przepływu. W ten sposób można sterować sześcioma stacjami uzdatniania wody i podwyższać ich wydajność. Dotychczas dla tak zaawansowanego sterowania były produkowane typowe głowice do danego układu: praca na jednej butli, twin lub praca szeregowa.

Niskie koszty serwisowe i innowacyjna technologia

Warto wspomnieć o niskim koszcie serwisowym sterowników Clack. Tłoki pracujące w układach tych zaworów są tzw. pływające i wykonane z bardzo odpornego na ścieranie materiału. Oprócz tego, w technologii tej głowicy zastosowano nową myśl techniczną: w razie dostania się na zestaw tłokowy jakichkolwiek zanieczyszczeń, silnik napędowy dostaje impuls od układu elektronicznego, że na tłoku pojawiła się blokada. Następuje cofnięcie tłoka, woda przemywa i zabiera zanieczyszczenia, a tłok przechodzi do pozycji zadanego cyklu regeneracji.

Zmiękczacze dwukolumnowe wody z głowicą Clack CI WS1.25 TT 16.65 ZK TWIN

Zmiękczacz dwukolumnowy wody z głowicą Clack CI WS1.25 TT 16.65 ZK TWIN to polskiej produkcji, zautomatyzowane urządzenie posiadające wbudowaną głowicę sterującą, którego zadaniem jest zmiękczanie wody użytkowej o dużym stężeniu wapnia i magnezu. Wysoka jakość wykonania oraz parametry urządzeń pozwalają na skuteczne uzdatnienie wody, która pozbawiona kamiennego osadu staje się bezpieczna dla domowych instalacji, urządzeń AGD oraz dla ludzkiego zdrowia.

Działanie zmiękczaczy dwukolumnowych wody Clack CI WS1.25 TT 16.65 ZK TWIN oparte jest na innowacyjnej technologii sterowania głowicą. Polega ono na obracaniu się dwóch dysków ceramicznych, odpornych na korozję oraz ścieranie, które są kluczowym elementem urządzenia. Ich zastosowanie zdecydowanie usprawnia działanie, które odbywa się w dwóch fazach:

• Uzdatnianie wody: odbywa się na bieżąco, co oznacza, że woda nie jest nigdzie magazynowana. Przed powędrowaniem do kranu, woda przechodząca przez zmiękczacz uwalniana jest od jonów magnezu i wapnia poprzez ich zamianę na jony sodu.
• Oczyszczanie złoża: z nadmiaru wyłapanych związków magnezu i wapnia - złoże ma określoną zdolność i czas pracy. Gdy zbliża się ona ku końcowi, następuje automatyczne płukanie, wspomagane przez roztwór sporządzony z pracującymi w zmiękczaczu do wody tabletkami solnymi.

Zastosowanie zmiękczaczy do wody

Zmiękczacze wody znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie pojawia się problem z odpowiednią jakością wody. Przekroczone normy obecności w wodzie wapnia i magnezu sprawiają, że na urządzeniach domowego użytku oraz armaturze kuchennej i łazienkowej pojawia się trudny do usunięcia kamienny osad. Zastosowanie zmiękczacza pozwoli wyeliminować ten problem. Dzięki swojej wysokiej funkcjonalności, zmiękczacze do wody mogą być stosowane w:

• domowych instalacjach wodociągowych,
• instalacjach wodociągowych zasilających gospodarstwa rolne oraz zakłady przemysłowe,
• instalacjach czerpiących wodę z niezależnych źródeł od sieci wodociągowej (np. studnia głębinowa), która posiada zdecydowanie przekroczone normy obecności magnezu oraz wapnia.

Cechy i zalety zmiękczaczy wody

Zmiękczacze do wody posiadają szereg zalet. Za większą część z nich odpowiada głowica sterująca, która umożliwia ustawienie specyfikacji pracy systemu uzdatniania wody odpowiedniej do jej jakości. Umożliwia to bardziej ekonomiczne wykorzystywanie urządzenia. Głowice sterujące Clack są najnowocześniejszymi zaworami automatycznymi, które obejmują szeroki zakres zastosowań na całym świecie. Przeznaczone są do zastosowań domowych, komercyjnych i przemysłowych o wielkości do 3" i natężeniu przepływu do 250 GPM (56,8 m³/h).

Jeśli chodzi o płukanie zwrotne, zawory mogą obsługiwać zbiorniki o średnicy do 63". Cykle mogą być ustawione na regenerację przepływu w dół lub w górę lub po prostu na serwis, płukanie i płukanie i są najłatwiejszymi w obsłudze zaworami w przemyśle. Zawory są dostępne w różnych wersjach programowych i są sterowane przez mikroprocesory półprzewodnikowe z ustawieniami na panelu przednim i wyświetlaczem.

Kontroler Systemowy Clack

Kontroler Systemowy Clack to zaawansowane rozwiązanie do zarządzania systemami uzdatniania wody. Gdy przepływ się zmniejsza, sterownik wyłącza poszczególne stacje i pozostawia je w oczekiwaniu. Kiedy przepływ na sieci wzrasta, dołącza poszczególne stacje do uzyskania zadanego parametru przepływu.

Zastosowanie i możliwości kontrolera

Kontroler Systemowy może być wykorzystany do praktycznie każdego rodzaju stacji uzdatniania wody, ponieważ sterowniki Clack obsługują cały zakres technologii uzdatniania wody, w tym odżelazianie, zmiękczanie, filtrację na układach multi-media, układy stacji na mediach węgla aktywnego, filtry do selektywnego usuwania organiki i wiele innych.

Możliwości ustawień Kontrolera Systemowego są bardzo szerokie:

• Kontroler może pracować z głowicami SUW od 2 do 6 stacji (zbiorników filtrów).
• Można zastosować głowice Clack CI 1.0”, 1.25", 1.5" lub 2”.
• Wszystkie podłączone głowice są zasilane bezpośrednio z Kontrolera - nie są wymagane indywidualne zasilacze.
• Dane diagnostyczne i informacje o programowaniu mogą być przeniesione na zwykły pendrive USB i prezentowane w postaci arkusza MS Excel.
• Dwa kontakty (SPDT) do zasilania zewnętrznych urządzeń (z bezpiecznikami).
• Pojedyncze wyjście dla zewnętrznego wodomierza.
• Podtrzymanie aktualnej daty i godziny z baterii.
• Wydajny procesor, przyjazne programowanie i podświetlany ekran.
• Wyświetlenia aktualnego czasu, dnia tygodnia, dni do regeneracji, aktualnego przepływu i sumarycznego zużycia wody przez system.
• Diody LED wskazujące aktualny stan każdej głowicy w systemie.

Podstawowe możliwości kontrolera

System Controller może sterować pracą od 2 do 6 filtrów wyposażonych w sterowniki Clack 1"-2" (WS1, WS1.25, WS1.5 lub WS2). Może być zaprogramowany do sterowania następującymi systemami:

• Progressive Flow (każda głowica w systemie wymaga własnego wodomierza)
• Alternator
• Random
• Series

Dane techniczne i okablowanie

Temperatura pracy: Minimum/Maximum............................................... 4o - 43o C

Okablowanie Kontrolera Systemowego

Kontroler Systemowy może pracować z 2-6 głowicami Clack w rozmiarach 1” - 2”. Dostępne są kable komunikacyjne o długościach: 2,4m, 3,6m, 7,3m, 9,7m oraz kable zasilające o długościach: 4,5m, 10,9m.

Kable komunikacyjne i zasilające od poszczególnych głowic podłączane są do dedykowanych portów. Wejścia na kable mają po 6 otworów. Nieużywane wejścia należy zaślepić dołączonymi czerwonymi zatyczkami lub odcinkiem kabla. Aby przygotować kable do podłączenia, należy uciąć jedną z białych końcówek Molex z kabla komunikacyjnego, usunąć izolację z 3-żyłowego kabla komunikacyjnego i 2-żyłowego kabla zasilającego, a końcówki przewodów zaleca się zatopić w cynie.

Podłączenie głowic Clack do Kontrolera Systemowego

Po wybiciu otworu na kable należy wyłamać zaślepkę w prowadnicach kabli (zasilającego zawór NHWBP i komunikacyjnego). Następnie należy poprowadzić kable przez otwór w tylnej płycie głowicy i podłączyć je do odpowiednich portów na płytce PC. Kable należy ułożyć w prowadnicach i przykręcić pokrywę zabezpieczającą.

Konfiguracja systemu

1. Krok 1: Wykonać podłączenie wszystkich głowic do Kontrolera.
2. Krok 2: Podłączyć Kontroler do zasilania.
3. Krok 3: Zaprogramować wszystkie głowice zgodnie z ich przeznaczeniem i rozmiarem kolumn. Głowice muszą być zaprogramowane do regeneracji po uzdatnieniu konkretnej objętości wody (funkcja AUTO musi być wyłączona), regeneracji natychmiastowej (regeneracja co konkretną liczbę dni musi być wyłączona). Kolumny regenerowane solanką lub innym regenerantem muszą być ustawione tak, aby napełnianie zbiornika solanki/regeneranta było ostatnim etapem regeneracji.

UWAGA: Podczas programowania każdej z głowic nie należy włączać funkcji współpracy z Kontrolerem Systemowym, dopóki wszystkie głowice nie zostaną skonfigurowane.

4. Krok 4: Po skonfigurowaniu wszystkich głowic należy w każdej głowicy osobno włączyć funkcję współpracy z Kontrolerem Systemowym.
5. Krok 5: Zaprogramować Kontroler Systemowy do pożądanej konfiguracji.

Przykładowe orurowanie systemu Triplex z głowicami WS1.25", 1,5", 2" oraz Triplex z głowicami WS 1,5" oraz 2" są dostępne w dokumentacji.

tags: #clack #system #dla #bobcat