Kverneland, wiodący producent maszyn rolniczych, stosuje różnorodne innowacyjne systemy napędowe i sterujące, aby zapewnić najwyższą precyzję, wydajność i łatwość obsługi w swoich siewnikach i rozsiewaczach. Zintegrowane siewniki zawieszane, takie jak gama Kverneland e-drill z broną wirnikową, umożliwiają aktywne przygotowanie gleby, zagęszczenie i precyzyjne umieszczenie nasion w jednym przejeździe. Koncepcja e-drill compact i e-drill maxi, wraz z wysokim poziomem wbudowanej technologii, zapewnia precyzyjną i niezawodną pracę. Innowacyjne siewniki pneumatyczne zapewniają operatorowi maksymalną łatwość obsługi, od konfiguracji i napełniania po obsługę i transport. Równie ważne są siewniki punktowe Optima oraz siewnik zębowy ts-drill, zaprojektowany do pracy w ekstremalnych warunkach.
Elektryczne systemy napędowe
Napęd aparatu wysiewającego ELDOS
Jednym z kluczowych rozwiązań jest elektrycznie napędzany aparat wysiewający ELDOS, który zapewnia prostą i niezawodną kalibrację z funkcją samokontroli i łatwym dostępem. Aparat wysiewający ELDOS zawsze występuje z napędem elektrycznym, a z oprogramowaniem e-com jest w pełni kompatybilny z systemem ISOBUS. Precyzyjnie odmierza wymaganą dawkę nasion za pomocą właściwego koła dozującego, które następnie trafia do śluzy inżektorowej, gdzie nasiona są dokładnie mieszane ze strumieniem powietrza, a potem transportowane przez rurę o kształcie falistym do głowicy rozdzielacza i za pomocą węży na poszczególne redlice wysiewające. Głowica rozdzielacza jest zamontowana w bezpiecznym położeniu na zewnątrz zbiornika (model e-drill) lub w środku zbiornika (model ts-drill).
Specjalne czujniki zapewniają pełną funkcjonalność i obsługę aparatu wysiewającego z kabiny ciągnika. W wyposażeniu standardowym znajduje się pięć kół dozujących, które umożliwiają wysiew zarówno nasion normalnych, jak i drobnych, a także nawozu. System jest w pełni kontrolowany przez terminal, który rozpoznaje rodzaj kół dozujących i ostrzega operatora, jeśli przez pomyłkę zamontuje niewłaściwe koło. Możliwa jest łatwa i szybka wymiana kół dozujących bez użycia narzędzi, co pozwala na wysiew dawki od 1 do 400 kg/ha. Przekładnia nie wymaga regulacji; operator wprowadza żądane wartości do terminala, a test kalibracji jest wykonywany automatycznie po wciśnięciu przycisku Start. Klapa kalibracji zintegrowana z obudową zapobiega spadaniu nasion do węży.
W modelu e-drill maxi plus dwa niezależnie działające aparaty wysiewające ELDOS są umieszczone po obu stronach siewnika. Opatentowana boczna pozycja dozownika ELDOS w siewniku ts-drill zapewnia ergonomiczny dostęp w celu szybkiej i precyzyjnej kalibracji.
Elektryczny napęd sekcji wysiewających Optima
Siewniki punktowe Kverneland Optima, w tym modele z sekcjami HD-II i SX, wykorzystują zaawansowane elektryczne napędy sekcji wysiewających. Każdy rząd wysiewający jest zasilany elektrycznie przez złącze ISOBUS, co eliminuje potrzebę dodatkowego generatora lub innych źródeł zasilania. W napędzie elektrycznym każda sekcja wysiewająca, dzięki wsparciu GPS i systemu GEOCONTROL, jest automatycznie włączana i wyłączana w odpowiednim momencie. Zapobiega to nakładaniu się rzędów i pominięciom, co jest dużym krokiem w stronę precyzji i oszczędności kosztów.
Technologia siewu SX charakteryzuje się precyzyjnym umieszczaniem nasion w każdych warunkach glebowych, nawet przy prędkościach do 18 km/h. Dzięki ciśnieniowemu aparatowi wysiewającemu, nasiona są „wstrzeliwane” do bruzdy ze strumieniem powietrza z prędkością 70 km/h. Gładkie elastyczne pośrednie kółko dociskowe chwyta i chroni delikatne nasiona. Wszelkie negatywne skutki, jak wibracje na drodze między punktem zwolnienia nasion z tarczy wysiewającej, a kontaktem z glebą, są eliminowane dzięki wysokiemu ciśnieniu strumienia powietrza, co zapewnia perfekcyjną pozycję nasion w glebie.
Elektryczny napęd aplikatora mikrogranulatu
W odpowiedzi na rosnące zapotrzebowanie na aplikatory mikrogranulatu, Kverneland oferuje aplikator z napędem elektrycznym dla sekcji wysiewających Optima HD-II i SX. Został on zaprojektowany do montażu z tyłu sekcji wysiewającej i oferuje pojemność zbiornika 17 litrów. Każda jednostka aplikatora mikrogranulatu jest zasilana elektrycznie i sterowana przez ISOBUS, co zapewnia precyzyjne dozowanie mikrogranulatu za pomocą odpornej na ścieranie plastikowej obudowy i wymiennych kół dozujących ze stali nierdzewnej.
Dla zwiększenia bezpieczeństwa operatora, wymiana kół dozujących jest możliwa nawet przy napełnionych zbiornikach, eliminując potrzebę ich opróżniania i zmniejszając ryzyko bezpośredniego kontaktu operatora z granulatami. Dodatkowo, granulat grawitacyjnie spada do bruzdy siewnej bez wspomagania powietrzem, co minimalizuje emisję pyłu i jest zgodne z aktualnymi wytycznymi dotyczącymi kontroli emisji.
Hydrauliczne systemy napędowe
Napęd dmuchawy w siewnikach a-drill
Siewnik dodatkowy Kverneland a-drill, stworzony w odpowiedzi na dyrektywę UE dotyczącą upraw pośrednich, może być wyposażony w dwa rodzaje napędu dmuchawy, w zależności od dawki wysiewu, prędkości pracy i szerokości roboczej. Dostępny jest napęd elektryczny, zalecany dla maszyn zawieszanych, o maksymalnej dawce wysiewu 4 kg/min (np. 50 kg/ha dla szerokości roboczej 4.0 m przy prędkości pracy 12 km/h). Alternatywnie, napęd hydrauliczny, montowany standardowo w maszynach ciąganych, oferuje maksymalną dawkę wysiewu 14 kg/min (np. 150 kg/ha dla szerokości roboczej 6.0 m przy prędkości pracy 12 km/h). Siewniki a-drill są standardowo dostarczane z dwoma wałkami dozującymi: jeden dla siewu drobnych nasion, a drugi dla nasion normalnych.
Niezależny napęd dysków w rozsiewaczach iDC
Od sezonu 2023 r. w rozsiewaczach marki Kverneland dostępny jest dodatkowy system iDC (intelligent Disc Control). W maszynie z systemem iDC zastosowano hydrauliczny niezależny napęd obu dysków. W praktyce oznacza to, że tarcza po stronie zewnętrznej może być zredukowana do optymalnej dla rozsiewu granicznego, a prędkość obrotowa tarczy wewnętrznej jest zoptymalizowana dla rozsiewu na całym polu. Rozsiewacz z systemem iDC, jak np. Kverneland TL Geospread iDC, jest jedną z nowości Kvernelanda na sezon 2023.
System kontroli głębokości GEOFORCE
Kverneland GEOFORCE to automatycznie sterowany siewnik o stałej głębokości, niezależny od zmieniających się warunków glebowych. System ten automatycznie dostosowuje głębokość siewu i kontrolę nacisku sekcji wysiewającej do różnych rodzajów gleby i prędkości roboczych. Technologia czujników przetwarza te informacje, a siłownik hydrauliczny dwustronnego działania w równoległoboku reguluje ciśnienie oleju, aby prowadzić rząd siewu na równą głębokość. Każda jednostka wysiewająca jest indywidualnie monitorowana i automatycznie regulowana podczas jazdy. Dzięki GEOFORCE wszystkie rzędy utrzymują tę samą głębokość siewu, nawet w bardziej zagęszczonych obszarach, takich jak ślady ciągnika. Zmniejsza to obciążenie operatora, monitoruje i poprawia jakość siewu, prowadząc do wyższych plonów lepszej jakości i mniejszego zużycia paliwa.
Inteligentne systemy sterowania i zarządzania
Wszystkie zaawansowane systemy napędowe Kverneland są wspierane przez rozbudowaną gamę narzędzi do inteligentnego sterowania i zarządzania, które są kluczowe dla rolnictwa precyzyjnego.
Kverneland Sync - bramka implementacyjna
Kverneland Sync to bramka implementacyjna, która stale łączy siewnik z usługami online Kverneland. System ten płynnie integruje siewnik ISOBUS z narzędziami cyfrowymi, optymalizując łączność maszyny dla lepszego zarządzania. Kverneland Sync zapewnia zdalną diagnostykę, umożliwiając technikom szybką analizę i rozwiązywanie problemów elektronicznych siewnika na odległość, minimalizując przestoje. Umożliwia również zarządzanie zadaniami, dostarczając wszystkie istotne dane do IsoMatch FarmCentre - zintegrowanej platformy zarządzania gospodarstwem, do śledzenia w czasie rzeczywistym, pomiaru wydajności i bezpiecznego przechowywania danych.
IsoMatch GEOCONTROL
IsoMatch GEOCONTROL to zaawansowana aplikacja oprogramowania, zawarta w terminalach IsoMatch Tellus PRO oraz IsoMatch Tellus GO+, która pomaga kontrolować wszystkie maszyny Kverneland Group w standardzie ISOBUS, takie jak rozsiewacze, opryskiwacze, siewniki punktowe i siewniki zbożowe. Oprogramowanie GEOCONTROL zawiera automatyczne wyłączanie sekcji, zmienne dawkowanie oraz zarządzanie zadaniami i dokumentacją. Możliwa jest praca z wykorzystaniem sygnału GPS w połączeniu z aplikacją GEOCONTROL, dzięki czemu unika się podwójnego wysiewu, np. na uwrociach. Maksymalny zasięg roboczy dla zadań IsoMatch GEOCONTROL został zwiększony z 2 km do aż 10 km od punktu początkowego.
IsoMatch Terminals
Kverneland oferuje szeroki wybór terminali sterujących, które wspierają precyzyjne rolnictwo:
- Focus 3: Nowy terminal obsługujący oprogramowanie e-bas, zawierające m.in. czujnik rezerwy nasion, różne rytmy ścieżkowania, informacje o ha, km/h, monitorowanie prędkości obrotowej dmuchawy, znacznik przedwschodowy, regulację dawki wysiewu. Ważne: komputer Focus 3 nie jest kompatybilny z systemem ISOBUS.
- IsoMatch Tellus GO: Wielofunkcyjny terminal z jednym wyświetlaczem, zaprojektowany dla prostej i szybkiej kontroli wszystkich maszyn ISOBUS. Stanowi pierwszy krok rolnika do Precyzyjnego Rolnictwa.
- IsoMatch Tellus GO+: Specjalnie opracowany do prostego sterowania maszyną, z łatwym konfigurowaniem za pomocą klawiszy i 7-calowego ekranu dotykowego. Umożliwia pełną kontrolę nad maszyną.
- IsoMatch Tellus PRO: Terminal obsługujący wszystkie maszyny i urządzenia ISOBUS, jak i aplikacje niezbędne do rolnictwa precyzyjnego. Posiada podwójny ekran, który daje operatorowi możliwość przeglądania i kontrolowania dwóch maszyn lub procesów jednocześnie. Nowy ekran o wysokiej jasności zwiększa komfort operatora.
- Tellus 700: Upraszcza precyzyjne rolnictwo dzięki inteligentnym funkcjom, niestandardowym mapom i przyjaznej dla użytkownika konstrukcji. Kompatybilność z ISOBUS i elastyczne pakiety zwiększają wydajność i kontrolę w terenie.
- Tellus 1200: 12-calowy terminal uniwersalny, oferujący inteligentne monitorowanie zbiornika i precyzyjne stosowanie zmiennych dawek nawozu i nasion. Dzięki intuicyjnemu interfejsowi, funkcji wielu ekranów i kompatybilności z GEOCONTROL zapewnia kompleksową kontrolę wykraczającą poza standardowe systemy ciągników.
GEOSEED - precyzyjna synchronizacja siewu
GEOSEED to technologia precyzyjnej synchronizacji umieszczania nasion na całej szerokości roboczej maszyny, zapewniająca równomierne rozprowadzanie nasion i optymalny wzór (równoległy lub w kształcie rombu) na powierzchni gleby. Pozytywne efekty tej technologii to maksymalizacja efektywnego wykorzystania składników odżywczych, wody i światła słonecznego, sprzyjając optymalnemu wzrostowi roślin. GEOSEED jest oferowany na dwóch poziomach:
- GEOSEED Poziom 1: Synchronizacja w obrębie szerokości roboczej siewnika, zapewniająca perfekcyjną dystrybucję nasion we wzorzec równoległoboczny lub trójkątny.
- GEOSEED Poziom 2: Wykorzystując sygnał RTK-GPS, jest synchronizacją także poza szerokością roboczą siewnika, czyli w zakresie całego pola. Jest to niezbędny wymóg dla upraw międzyrzędowych, sadzonych poprzecznie do kierunku siewu.
Inne systemy wspomagające IsoMatch
- IsoMatch Grip: Urządzenie pomocnicze ISOBUS zaprojektowane dla dużego komfortu operatora i wydajnego sterowania maszyną, umożliwiające przypisanie i kontrolowanie łącznie 44 funkcji.
- IsoMatch InLine: Urządzenie z paskiem LED, które ułatwia ręczne prowadzenie, wskazując odległość od linii A-B i kierunek jazdy.
- IsoMatch Wireless (USB-stick): Modem do terminali IsoMatch Tellus GO lub PRO, umożliwiający podłączenie do lokalnej sieci bezprzewodowej.
- IsoMatch MultiEye: Urządzenie pozwalające podłączyć do terminala IsoMatch kilka kamer jednocześnie, zapewniając pełną kontrolę i podgląd pracy maszyny.
Korzyści z zaawansowanych systemów napędowych Kverneland
Połączenie różnorodnych, precyzyjnych napędów (elektrycznych, hydraulicznych) z inteligentnymi systemami sterowania (ISOBUS, GEOCONTROL, Kverneland Sync, GEOSEED, GEOFORCE) w maszynach Kverneland przynosi wymierne korzyści rolnikom. Zapewnia najwyższą wydajność i oszczędność kosztów dzięki możliwości łączenia różnego rodzaju nasion i/lub nawozów w jednym przejeździe. Te technologie wspierają rozwój korzeni, zmniejszają ryzyko erozji, promują zrównoważony rozwój, zwiększają różnorodność biologiczną i zawartość próchnicy w glebie. Precyzyjne umieszczanie nasion i automatyczna kontrola głębokości i nacisku sekcji przekładają się na równomierne wschody, zdrowsze uprawy i maksymalizację plonów, jednocześnie optymalizując zużycie zasobów.