Marka Deutz-Fahr, z bogatą historią i innowacyjnym podejściem, od lat dostarcza wysokiej jakości maszyny rolnicze, w tym kombajny zbożowe, które wyróżniają się doskonałą wydajnością zbiorów oraz najwyższą jakością ziarna i słomy.

Historia i Rozwój Marki Deutz-Fahr
Na historię firmy Deutz-Fahr składa się wiele istotnych wydarzeń. Pierwsza fabryka została założona w 1864 roku przez Nicolausa Augusta Otto, początkowo jako fabryka silników N.A. Otto & Cie., która szybko zmieniła nazwę na Klöckner-Humboldt-Deutz AG (KHD). Założyciel Deutz-Fahr skonstruował również w niewielkim odstępie czasu czterosuwowy spalinowy silnik.
Historia marki Fahr sięga 1870 roku, kiedy Johann Georg Fahr założył firmę w Gottmadingen. Pod koniec lat trzydziestych XX wieku firma rozpoczęła produkcję ciągników rolniczych, do których silniki dostarczane były głównie przez Güldner i Deutz AG. W 1951 roku firma rozszerzyła swoją działalność o produkcję stacjonarnych sieczkarni, a na wystawach w Hamburgu zaprezentowała pierwszy niemiecki kombajn zbożowy samobieżny, stając się pionierem w tej dziedzinie rok później.
W 1971 roku z linii produkcyjnej w Lauingen zjechał pierwszy kombajn marki Fahr, a od 1981 roku wszystkie maszyny pochodzące z tej fabryki były sprzedawane pod marką Deutz-Fahr. W 1995 roku firma została objęta przez grupę Same Deutz-Fahr, która już w 1973 roku przejęła Lamborghini Trattori. Obecnie pod marką Deutz-Fahr wychodzą co roku ulepszane wysokiej jakości maszyny rolnicze.
Innowacyjne Rozwiązania w Kombajnach Deutz-Fahr
Nowoczesne rozwiązania techniczne i całkowicie nowy design charakteryzują kombajny Deutz-Fahr. Nowa seria kombajnów C7000 posiada nowoczesne wzornictwo opracowane wspólnie z biurem projektowym Giugiaro Design. Stylistyka jest wyrazem technologicznej dominacji marki DEUTZ-FAHR w klasie kombajnów zbożowych.
Układ Tnący i Heder
Układ tnący Schumacher Easy Cut II, dzięki przekładni planetarnej umożliwiającej cięcie z bardzo dużą częstotliwością (1220 ruchów na minutę), zapewnia precyzyjne koszenie oraz wydajność w przypadku wszystkich plonów, nawet podczas pracy ze zbożem zielonym lub wyległym oraz roślinach o dużej gęstości.
- Stół hedera w kombajnach DEUTZ-FAHR zaprojektowano z myślą o uniwersalności.
- Operator może swobodnie regulować pozycję i obroty nagarniacza, ustalać wysokość cięcia lub korzystać z funkcji docisku hedera do gruntu, wszystko za pomocą joysticka lub konsoli w kabinie.
- Kąt cięcia ustawiany jest mechanicznie, a opcjonalnie dostępny jest elektrohydrauliczny układ regulacji kąta cięcia, który optymalizuje położenie hedera w odniesieniu do nachylenia terenu.
- Autocontrol System pozycjonowania hedera ustala jego pozycję w odniesieniu do powierzchni, po której porusza się kombajn.
- Motowidła są zmontowane na ramionach przesuwanych na teflonowych prowadnicach, co umożliwia szybkie i precyzyjne ustawienie hydraulicznego nachylenia zęba.
- Prędkość obrotowa motowideł może zostać zsynchronizowana z prędkością jazdy kombajnu.
- Dostępny jest heder w szerokościach roboczych od 3,60 do 4,80 metra dla kombajnu DEUTZ-FAHR C5305.
Przenośnik Pochyły
Skuteczne działanie przenośnika pochyłego w połączeniu z wydajnym układem omłotu zapewnia równomierny przepływ masy na całej szerokości kombajnu. Klapy na przenośniku pochyłym ułatwiają prowadzenie czynności konserwacyjnych.
- Nowy przenośnik pochyły Extra Feeding posiada łańcuchy i listwy zamontowane na rolkach, a jego mocna konstrukcja pozwala na pracę kombajnu z szerokimi hederami.
- Napęd z podwójnym pasem klinowym (opcjonalnie do zbioru kukurydzy dostępny jest pas klinowy potrójny) zapewnia dużą wydajność przy zredukowanym hałasie i wibracjach.
- System „Extra Feeding” z dodatkowym bębnem podającym zwiększa wydajność kombajnu w trakcie zbioru, zmniejszając jednocześnie zapotrzebowanie mocy i zużycie paliwa.
- Nowy rewers przenośnika napędzany hydraulicznie odwraca kierunek obrotu nagarniacza oraz przenośnika pochyłego, zapobiegając zapychaniu podzespołów.

System Omłotu MaxiCrop
Specjalnie z myślą o kombajnach serii C7000 i C9000, DEUTZ-FAHR opracował nowoczesny system omłotu MaxiCrop, wyznaczający nowe standardy w tej klasie kombajnów. Solidny, niezawodny i niezwykle wydajny układ zapewnia delikatne młócenie ziarna, co skutkuje doskonałą jakością zbioru plonu.
- Duży bęben młócący o średnicy 600 mm ma szerokość 1,27 metra w modelach 5-klawiszowych (C7205 TS, C7205 TSB) oraz 1,52 metra w modelach 6-klawiszowych (C7206 TS, C7206 TSB).
- Oba modele wyposażono w bęben z ośmioma listwami, montowanymi śrubami w pięciu miejscach, co zapewnia możliwość szybkiej i łatwej wymiany.
- Klepiska segmentowe zwiększają wszechstronność kombajnów Serii C7000 i C9000, umożliwiając szybką zmianę i przezbrojenie kombajnu do zbioru innego rodzaju plonu.
- Klepisko posiada 15 listew, a duży kąt opasania wynoszący 121° pozwala na uzyskanie doskonałej wydajności młócenia i separacji.
- Bęben młócący wyposażony jest w wytrzymałą przekładnię o regulowanych elektronicznie obrotach w zakresie od 420 do 1250 obr./min, co pozwala wybrać operatorowi najlepszą prędkość dla danego plonu.
- W przypadku szczególnie delikatnych plonów dostępny jest dodatkowy reduktor, który można łatwo zamontować do bębna młócącego.
- Szczelina pomiędzy bębnem młócącym i klepiskiem regulowana jest niezależnie na wejściu i wyjściu poprzez użycie przycisków umieszczonych w kabinie.
- Omłot przeprowadzany jest na bębnie młócącym w zakresie około 90%, co gwarantuje wysoką wydajność zbioru.
Turboseparator
Modele C7200 i C9000 oznaczone symbolem TS wyposażone są w turboseparator o średnicy 600 mm (dla C7000) lub 590 mm (w starszych modelach) z dziesięcioma zębatymi listwami, który zwiększa wydajność kombajnu nawet o 20%.
- Układ zwiększa powierzchnię separacji do 0,81 m² w przypadku wersji z 5 wytrząsaczami lub 0,97 m² w przypadku wersji z 6 wytrząsaczami.
- Turbo-separator może pracować z dwoma prędkościami: 775 obr./min dla zbóż z lżejszym ziarnem oraz 410 obr./min dla cięższego ziarna.
- Istnieje możliwość zredukowania do 210 obr./min prędkości obrotowej bębna młócącego.
Wytrząsacze Słomy
Duża powierzchnia, długość i wysokie stopnie wytrząsaczy zapewniają efektywne oddzielanie ziaren od słomy. Otwarta konstrukcja poprawia przepływ masy w warunkach dużej wilgotności.
- Pierwsza część wytrząsaczy (4 w modelach C7206 i 5 w modelach C7205) jest wyższa, dla spowolnienia przepływu masy podawanej z układu młócącego i poprawy wydajności separacji.
- Układ mocowany jest na specjalnych, hermetycznie uszczelnionych, bezobsługowych łożyskach, które redukują hałas i straty mocy, a także zwiększają żywotność wału i wytrząsaczy.
- W celu uzyskania jeszcze lepszej wydajności, wytrząsacze mogą zostać wyposażone w specjalne zęby, dzięki którym masa podawana na podsiewacz jest odpowiednio uformowana.
System Czyszczenia i Separacji Ziarna
Podsiewacz o długości 1,85 metra zapewnia perfekcyjne oddzielenie słomy, która - będąc lżejszą od ziarna - w strumieniem powietrza wytwarzanym przez wentylator jest natychmiast wydmuchiwana. Konfiguracja zapewnia doskonałą skuteczność czyszczenia, pozwalając na uniknięcie ryzyka przeciążenia sit.
- Sita oferują niezwykle dużą powierzchnię (5,28 m² w modelach C9205 oraz 6,32 m² w modelach C9206), a wentylator turbinowy podaje strumień potrzebny do czyszczenia plonu.
- Przeciwstawny ruch sit zapobiega gromadzeniu się resztek słomy i zapychaniu sit.
- Sita są umieszczone w dwóch poziomach (sito górne i dolne).
- Regulacja położenia górnego sita optymalizuje ilość pozyskiwanego zboża, a w efekcie funkcjonowanie całego kombajnu zbożowego.
- Otwarcie sit jest kontrolowane mechanicznie za pomocą dźwigni umieszczonych bezpośrednio przy sicie górnym lub przez opcjonalny system elektryczny sterowany joystickiem Commander Stick.
- Wentylator turbinowy o doskonałych parametrach (średnica 400 mm, 44 łopatki) kieruje powietrze na całej szerokości roboczej kombajnu zbożowego. Obroty wentylatora regulowane są elektronicznie w zakresie od 480 do 980 obr./min.
- Strumień powietrza sterowany jest za pomocą deflektorów, które zwiększają lub zmniejszają dopływ powietrza do sit.
System DGR (Double Grain Return)
System DGR (Double Grain Return - podwójny powrót ziarna) tworzą dwie oddzielne minimłocarnie, po jednej z każdej strony kombajnu serii C7000 i C9000. System DGR opracowany przez DEUTZ-FAHR kieruje ziarno na podsiewacz. Rozwiązanie to zapobiega przeciążeniu układu omłotu, zapewniając nieprzerwaną pracę w polu bez zbędnych strat ziarna. Układ DGR wykorzystuje wkładki cierne (wymienne dla różnych plonów) odpowiadające za dodatkowe młócenie ziarna.
Wydajny Silnik i Napęd
Nowoczesne silniki DEUTZ z czterema zaworami na cylinder i z układem wtrysku Common Rail są perfekcyjnym rozwiązaniem do tak specyficznych zastosowań i łączą w sobie moc nadzwyczajnej wydajności, pozwalającej osiągnąć doskonałe wyniki młócenia, z optymalnym poziomem zużycia paliwa i produktywnością. Silnik Deutz TCD o pojemności 7,8 l wytwarza moc rzędu 353 KM w modelach C9000.
- Moc odbierana jest od silnika po obydwu stronach, co umożliwia oddzielenie napędu układów hydraulicznych i mechanicznych oraz zapewnia bezpośredni napęd bez strat mocy.
- Elementem wyróżniającym silniki Deutz jest układ DCR (Deutz Common Rail) oraz zastosowanie dwóch pomp paliwowych smarowanych olejem silnikowym. Rozwiązanie to jest bezpieczniejsze i bardziej niezawodne niż konwencjonalny układ, ponieważ smarowanie pomp nie jest zależne od jakości paliwa.
- Czterobiegowa przekładnia i napęd hydrostatyczny pozwala operatorowi na utrzymanie idealnej prędkości we wszystkich warunkach.
- Właściwie zestopniowane przełożenia zapewniają odpowiedni moment obrotowy do prac nawet w najbardziej krytycznych warunkach terenowych.
Układ Hydrauliczny
Układ hydrauliczny nowych kombajnów C7000 i C9000 zapewnia idealne natężenie przepływu oleju hydraulicznego stosowanego do zasilania wszystkich głównych funkcji, zapewniając jednocześnie najwyższej klasy precyzję i płynność działania. Pompy opracowano z myślą o najwyższej trwałości i niezawodności.
- Układ Load-Sensing optymalizuje ilość dostarczanego oleju oraz redukuje ilość zużywanego paliwa.
Sieczkarnia i Rozrzutnik Plew
Wysokowydajna sieczkarnia kombajnów DEUTZ-FAHR gwarantuje dobre przygotowanie pola do kolejnych prac. Duża szerokość robocza sieczkarni umożliwia pracę kombajnu z hederami o dużej szerokości roboczej.
- Praca sieczkarni sterowana jest bezpośrednio z kabiny, napęd uruchamiany jest przed włączeniem napędu bębna, co zapobiega przeciążeniu systemu młócącego.
- Łatwy dostęp do noży redukuje czas prowadzenia czynności obsługowych.
- Dla najlepszego rozrzutu materiału, sieczkarnię wyposażono w nowe, sterowane elektronicznie kierownice.
Komfort i Ergonomia Kabiny COMMANDER CAB V
Kabina COMMANDER CAB V oferuje ergonomiczne stanowisko pracy z doskonałą widocznością na całą szerokość hedera. Estetyczne wykończenie wnętrza sprawia, że wygląd kabiny nie traci w oczach użytkowników po latach eksploatacji.
- Atermiczne szyby, osłony przeciwsłoneczne, dach nowej konstrukcji gwarantują komfort i wygodę operatora.
- Teleskopowe, elektrycznie regulowane lusterka wsteczne zapewniają dobrą widoczność do tyłu.
- Nowa kolorystyka wnętrza i wyciszenie redukują zmęczenie operatora w trakcie wielogodzinnej pracy.
- Układ klimatyzacji dba o utrzymanie zadanej temperatury wnętrza.
- Fotel pasażera zapewnia dużo przestrzeni dla dwóch osób na pokładzie.
- Kolumna kierownicy nie ogranicza widoczności, została wyposażona w system składania i regulacji w dwóch płaszczyznach.
- Nowa lodówka o pojemności 21 litrów (zasilanie 12V lub 220V) gwarantuje wysoki komfort prac operatora w trakcie długich, upalnych dni pracy.
Testy kombajnu Deutz Fahr C9205 TS w Polsce.
Systemy Sterowania i Monitorowania
Przejrzysty, nieskomplikowany, nowy wyświetlacz iMonitor stał się wyznacznikiem nowej ery w sterowaniu kombajnami. Wszystkimi parametrami i funkcjami kombajnu zarządza się bezpośrednio na 8-calowym wyświetlaczu, z możliwością zapisywania i eksportu wszystkich danych eksploatacyjnych.
- Przyjazny dla użytkownika interfejs umożliwia łatwe przechodzenie między stronami menu bez zatrzymywania zbioru.
- Intuicyjne nastawy parametrów dzięki klawiaturze numerycznej na ekranie dotykowym.
- Tryb drogowy wyświetla głównie prędkość i informacje związane z pojazdem, a tryb polowy pokazuje stan i osiągi kombajnu podczas zbioru.
- Commander Stick integruje sterowanie przekładnią, motowidłami, listwą, a także pozycjonowanie i uruchamianie rury wyładowczej ziarna, zapewniając precyzyjne, intuicyjne i w pełni bezpieczne sterowanie.
- Zestaw z 3 kamerami i monitorem w kabinie oferuje obraz w kolorze i podczerwieni pokazywany na siedmiocalowym monitorze.
- System Agrosky to opcjonalne wyposażenie kombajnów Serii C9000.
Rura Odprowadzająca i Zbiornik Ziarna
Rura wyładowcza ma przepustowość 120 l/s, co zapewnia bardzo szybkie rozładowanie zbiornika. Wysoko osadzony wylot (4,5 m) pozwala na opróżnianie zbiornika nawet podczas jazdy, ułatwiając podawanie ziarna na przyczepy z wysokimi burtami.
- Dzięki rurze wyładowczej o długości 6 m i dużym zakresie ruchu (110 stopni), kombajn zbożowy może pracować w szerokim zakresie szerokości cięcia oraz zapewnia operatorowi dobrą widoczność wylotu przez cały czas.
- Wskaźnik świetlny oraz akustyczny sygnał ostrzegawczy uruchamiane przez dwa czujniki w zbiorniku informują operatora, że zbiornik jest pełny i że trzeba uruchomić procedurę rozładunku.
Ekologiczne Rozwiązania
Oczyszczanie gazów spalinowych za pośrednictwem zaworu EGR, SCR i filtra DPF spełnia kryteria normy EU Stage V. Zawór EGR oraz technologia SCR - wykorzystując do oczyszczania dodatek AdBlue® wraz z filtrem DPF, redukują emisję tlenków azotu (NOx). Nowy samoczyszczący filtr wstępny znacznie poprawia jakość dopływającego powietrza, aby zapewnić większą wydajność także w suchym środowisku, bądź w przypadku występowania dużej ilości pyłów.
Deutz-Fahr C5305 - Kompaktowa Wydajność
Kombajn DEUTZ-FAHR C5305, najmniejszy w ofercie, zaskakuje wydajnością dorównującą większym „braciom”. Ten niepozorny model, wyposażony w 175-konny silnik, 5 klawiszy oraz klasyczną młocarnię, potrafi skosić 1,5 hektara pszenicy z wynikiem 9 t/ha przy średnim zużyciu paliwa poniżej 15 litrów na godzinę (testy na Lubelszczyźnie).
- Przeznaczony jest dla małych i średnich gospodarstw rodzinnych, które preferują niezależność oraz proste systemy sterowania.
- Geometria podzespołów systemu omłotu została przetestowana w innych modelach i różnych rodzajach plonów.
- Wysoką wydajność systemu omłotu zapewnia wykorzystanie dużego bębna o średnicy 600 mm z 8 cepami.
- Dzięki długiemu klepisku kąt opasania klepiska wynosi aż 121°, a powierzchnia omłotu 0,72 m². W efekcie nawet 95% ziarna separuje się na etapie systemu omłotu.
- Prędkość obrotowa bębna jest regulowana w zakresie od 410 do 1220 obr./min.
- Szczelina pomiędzy bębnem i klepiskiem jest niezależnie regulowana na wejściu i wyjściu.
- Cechą charakterystyczną systemu omłotu DEUTZ-FAHR jest stosunkowo łagodny przepływ masy, co skutkuje wysoką jakością ziarna po omłocie, małą ilością uszkodzeń oraz dobrą jakością słomy.
Przykładowe Dane Techniczne: Deutz-Fahr M 35.70 E
Model Deutz-Fahr M 35.70 E, produkowany w latach 1981-1989, charakteryzował się niezłą efektywnością pracy mimo swojej prostej konstrukcji. Maszyny z tamtych lat były wykonane z dobrych, trwałych materiałów, co wpływało na ich niewielką awaryjność.
| Parametr Techniczny | Wartość |
|---|---|
| Marka (producent) | Deutz-Fahr |
| Model kombajnu | M 35.70 E |
| Lata produkcji | od 1981 do 1989 r. |
| Silnik | |
| Producent silnika | Deutz |
| Typ silnika (model, wersja) | BF6L913 |
| Pojemność skokowa | 6128 cm³ (6,1 l.) |
| Liczba cylindrów | 6 |
| Turbina / turbodoładowanie | nie |
| Moc znamionowa (kW/KM) | 89 kW / 121 KM |
| Pojemność zbiornika paliwa | 300 l. |
| Zbiornik AdBlue | brak |
| Zespół żniwny (heder) | |
| Szerokość robocza zespołu żniwnego | 420 cm |
| Inne szerokości | 300 - 540 cm |
| Automatyczna kontrola położenia wysokości hedera | nie |
| Przechylanie boczne (przechylanie hedera na boki) | nie |
| Wyrównanie pochylenia wzdłużnego / poprzecznego | opcjonalnie |
| Średnica nagarniacza | 110 cm |
| Regulacja prędkości nagarniacza | układ hydrauliczny |
| Odwracanie kierunku pracy hedera (rewers) | mechaniczny |
| Zespół młócący | |
| Średnica bębna zespołu młócącego | 60 cm |
| Szerokość bębna zespołu młócącego | 127 cm |
| Wytrząsacze | |
| Liczba wytrzęsaczy | 5 wytrzęsaczy |
| Powierzchnia separacji wytrzęsaczy | 5,25 m² |
| Długość wytrzęsacza | 397 cm |
| Sita | |
| Powierzchnia sita wstępnego | b.d. |
| Powierzchnia sita dokładnego (dolnego) | 1,65 m² |
| Całkowity obszar przesiewania (powierzchnia zespołu przesiewowego objęta działaniem wentylatora) | 3,84 m² |
| Rodzaj dolnego sita | nastawne |
| Osiągi | |
| Wydajność rozładunku | b.d. |
| Pojemność zbiornika na ziarno | b.d. |
| Prędkość maksymalna | 20 km/h |
| Wskaźnik utraty ziarna | nie |
| Skrzynia biegów | |
| Przekładnia | mechaniczna |
| Liczba biegów do przodu | 3 |
| Układ hamulcowy | |
| Hamulce | hydrauliczne, tarczowe |
| Wymiary | |
| Długość całkowita (z hederem) | 9,3 m |
| Szerokość bez hedera | 3 m |
| Wysokość całkowita (z kabiną) | 3,6 m |
| Całkowita masa (z kabiną) | 8480 kg |
| Opony na koła napędowe (przód) | 18,4-30 |
| Opony na koła skrętne (tył) | 10,50-18 |
| Alternatywne rozmiary opon na przód | 23,1-26 |
| Alternatywne rozmiary opon na tył | 12,50-18 |
| Komfort | |
| Klimatyzacja | nie |
| Ogrzewanie | nie |