Firma Dziekan, której właścicielem i głównym konstruktorem jest Krzysztof Dziekan, od lat specjalizuje się w produkcji maszyn rolniczych. W jej ofercie znajdują się również opryskiwacze, które, podobnie jak inne maszyny firmy, wyróżniają się innowacyjnymi rozwiązaniami technicznymi i wysoką jakością wykonania.
Konstrukcja i zasada działania opryskiwaczy
Krzysztof Dziekan na początku swojej działalności konstruował pierwsze proste maszyny, w tym pługi i opryskiwacze. W oryginalnej pompie opryskiwacza wszystkie elementy stykające się z opryskiem są wykonane z gumy (przepony) lub z plastiku (zawory), co zapewnia ich trwałość i odporność na środki chemiczne.
Wydajność i kalibracja
Dysze w opryskiwaczach montowane są co 50 cm. Na przykład, na belce o długości 8 metrów znajduje się 15 dysz. Wydajność pompy zależy od średnicy dyszy, wielkości stosowanego oprysku oraz ciśnienia cieczy. Z danych wynika, że wynosi ona od 0,1 do 1 litra z jednej dyszy w czasie 1 minuty oprysku. Wszystkie te informacje znajdują się w tabelach dotyczących kalibracji oprysków.
Ważnym aspektem przy obliczaniu wydajności pompy jest fakt, że część cieczy powraca z powrotem do zbiornika, aby mieszać oprysk i zapobiegać jego osadzaniu się. Istnieją również alternatywne rozwiązania, na przykład w niektórych konstrukcjach ciśnienie cieczy wytwarza sprężarka, dobijając ciśnienie do ciśnieniowego zbiornika z opryskiem.
Atesty i bezpieczeństwo
Nawet w przypadku samodzielnej budowy opryskiwacza, uzyskanie na niego atestu jest skomplikowanym procesem. Jak podkreśla Krzysztof Dziekan, "Chyba szkoda kombinować. Wyjdzie pewnie odrobinę taniej (albo i nie), a będą pewnie problemy". Zakup gotowego, sprawdzonego sprzętu to często lepsza inwestycja, biorąc pod uwagę koszty i potencjalne problemy z atestacją.
Jak skalibrować opryskiwacz polowy
Historia i rozwój firmy Dziekan
Krzysztof Dziekan rozpoczął swoją działalność wiele lat temu od wykuwania w garażu. Na początku lat 90. dostrzegł braki na rynku maszyn rolniczych i postanowił zacząć je produkować.
„Prawdę mówiąc, nie było innego wyjścia. Nowych sprzętów brakowało. Miałem garaż, w którym konstruowałem pierwsze proste maszyny, pługi, opryskiwacze…” - wspomina Krzysztof Dziekan. - „Maszyny znajdowały zbyt, z czasem zatrudniłem pomocników”.
Garaż w Zielonkach koło Solca Zdroju stopniowo się rozrastał. Kilka lat później wybudowano nową halę produkcyjną i magazyny. Firma Dziekan rozwija się ciągle, zajmując dziś teren około jednego hektara. W prowadzeniu biznesu Krzysztofa Dziekana wspierają jego syn Marcin i zięć Robert.
Nowoczesna produkcja i innowacyjne rozwiązania
Zakład firmy Dziekan wyposażony jest w nowoczesne maszyny produkcyjne, takie jak laser i wycinarka plazmowa CNC do komputerowego cięcia metalu, co pozwala na precyzyjne wycinanie potrzebnych kształtów. W firmie pracuje około 30 osób, w tym ślusarze, spawacze i inżynierowie.
„Mam dobrze wykwalifikowanych fachowców. Do obsługi lasera i plazmy potrzebni są odpowiednio przygotowani pracownicy. Mnie się udało zatrudnić do pracy absolwentów Politechniki Świętokrzyskiej, znakomicie sobie radzą” - podkreśla Krzysztof Dziekan.
Rozwiązania opatentowane i ich zastosowanie
Sprzęty firmy Dziekan są chętnie kupowane dzięki innowacyjnym rozwiązaniom technicznym, z których wiele zostało zastrzeżonych w Urzędzie Patentowym Rzeczypospolitej Polskiej. Najnowocześniejszą maszyną, która wyszła spod igły firmy Dziekan, jest agregat uprawowo-ścierniskowy Herkules Lux AWHL18-:32F2K3Z2.
„Zastosowaliśmy w nim rozwiązania, które pozwalają na kompleksową uprawę pola za jednym przejściem maszyny, co pozwala zaoszczędzić tak drogie paliwo i cenny czas” - wyjaśnia przedsiębiorca i konstruktor.
Do ramy głównej agregatu z przodu zamontowano specjalny podwójny wał rurowy zębaty falisty, którego naprzemiennie usytuowane wały rozbijają zbrylenia, rozdrabniają resztki roślinne, wyrównują powierzchnię gleby, a przy tym wzajemnie się czyszczą. Ten wał również został zastrzeżony w Urzędzie Patentowym Rzeczypospolitej Polskiej.
Agregat może pracować w każdych, nawet najcięższych warunkach glebowych. Do środkowej części ramy głównej zamontowano specjalny rodzaj układu przegubowego służącego do płynnej mechanicznej lub hydraulicznej regulacji głębokości pracy.
„Dzięki takiemu rozwiązaniu układem przegubowym można sterować z kabiny ciągnika podczas jazdy za pomocą jednego siłownika hydraulicznego, co niemożliwe jest przy innej budowie układu przegubowego” - tłumaczy Krzysztof Dziekan.
Duma z wynalazków
Krzysztof Dziekan jest najbardziej dumny z konstrukcji wału uprawowo-rurowego.
„To chyba jeden z najfajniejszych wynalazków, który w znacznym stopniu upraszcza roboty na roli. Zastępuje prace kilku innych narzędzi w agregacie uprawowym, dając przy tym lepszą jakość uprawy” - mówi przedsiębiorca.
Wał charakteryzuje się tym, że zębate elementy uprawowe mają postać pierścieni zębatych o powierzchni falistej i są osadzone na obrotowym rdzeniu. Odpowiednie wygięcia pierścieni i ułożenie elementów sprawia, że używanie wału daje bardzo dobre efekty w uprawie. Rura, z której zbudowany jest wał, wtórnie zagęszcza glebę. Narzędzie kruszy bryły i spulchnia ziemię, intensywnie ją miesza i wyrównuje powierzchnię. Może być stosowany jako samodzielne narzędzie uprawowe lub stanowić część agregatu.
O wynalazkach Krzysztof Dziekan opowiada z wielkim zapałem. Trudno też wymienić wszystkie maszyny, w których zostały one zastosowane:
- Agregaty ścierniskowe SMOK dwu- i trzybelkowe
- Agregaty uprawowo-siewne Jaguar i Jaguar Lux
- Głębosz Tytan
- Agregat uprawowo-siewny Mamut
- Wał strunowy podwójny Heros
- Agregaty Apollo uprawowy i uprawowy z wałkiem z przodu
Każdy ze sprzętów produkowanych przez firmę Dziekan ma za zadanie znacznie usprawniać pracę rolników. Właściciel i konstruktor wielu rozwiązań technicznych nieustannie główkuje nad kolejnymi.
„Mam wielkie szczęście wykonywać zawód, który jest moją pasją. Z przyjemnością rozmyślam nad wynalazkami” - podsumowuje Krzysztof Dziekan.
tags: #opryskiwacz #dziekan #opis