W maszynach budowlanych, takich jak koparki JCB JS, kluczową rolę odgrywają pompy hydrauliczne, w tym te odpowiadające za niskie przepływy. Zrozumienie ich budowy, działania i możliwości regulacji jest niezbędne dla optymalnej pracy i diagnostyki maszyny.
Regulacja pompy hydraulicznej - elementy kluczowe
Na korpusie pompy hydraulicznej JCB JS można wyróżnić dwa istotne punkty regulacji, które mają wpływ na jej działanie:
Górny element: cewka ograniczająca przepływ
Górny zaznaczony element to cewka ograniczająca przepływ. Kręcąc tym elementem, można zmieniać miliamperaż, który jest widoczny na wyświetlaczu maszyny. Właściwe ustawienie tego parametru jest kluczowe, jednak zazwyczaj nie ma potrzeby jego przestawiania, jeśli maszyna pracuje poprawnie. Cewka odpowiada za precyzyjną kontrolę mniejszych przepływów oleju hydraulicznego, co jest istotne dla delikatnych operacji.
Dolny element: regulator maksymalnego wydatku pompy
Dolny element to regulator maksymalnego wydatku pompy. Służy on do zmniejszania lub zwiększania maksymalnego przepływu oleju. Aby dokonać regulacji, należy poluzować dużą nakrętkę, a następnie kręcić mniejszą. Ważne jest, aby taką regulację przeprowadzać równomiernie na obu pompach (jeśli maszyna jest wyposażona w dwie) i najlepiej z użyciem dwóch zegarów kontrolnych na pompach. Ten punkt, jeśli jest wkręcony na równo z nakrętką kontrującą, może świadczyć o wcześniejszych interwencjach serwisowych.
Innowacje i wydajność w maszynach JCB serii JS
Od początku istnienia firmy JCB, jednym z kluczowych aspektów przy produkcji maszyn była jakość wykonania. Wszystkie maszyny opuszczające fabrykę przechodzą trzykrotną kontrolę jakości. Wdrożony system pozwala wyłapać ewentualne problemy już na etapie linii produkcyjnej i dostarczać produkt najwyższej jakości, wyróżniający się niezawodnością. Do produkcji maszyn JCB wykorzystuje najwyższej klasy komponenty znanych, sprawdzonych marek.
Nowoczesne silniki i układy
JCB stosuje oszczędne silniki Stage IIIB/Tier 4i oraz Tier 4F, które pozwalają uzyskać optymalne osiągi pracy przy niskim zużyciu paliwa. Zarówno układ SCR, jak i DEF są stale monitorowane przez system kontroli SMART maszyny, a wszelkie problemy są sygnalizowane operatorowi przez alarmy i lampki ostrzegawcze w głównej konsoli deski rozdzielczej.
Usprawnienia w serii JS200
Kolejnym przykładem innowacji JCB skierowanych na ekonomiczne korzyści są maszyny serii JS200, które zmodernizowano dzięki zastosowaniu najnowszej generacji pompy hydraulicznej Kawasaki. Pompa ta jest o 3% bardziej wydajna niż poprzedni model, generując większy przepływ przy tych samych obrotach.
JCB JS200 2009
Bezpieczeństwo i komfort operatora
W maszynach ciężkich JCB zastosowano nowy układ poręczy, który ułatwia dostęp do górnej części maszyny podczas okresowych prac konserwacyjnych. Pakiet bezpieczeństwa obejmuje:
- Zielone światło ostrzegawcze aktywowane przez osobę siedzącą w fotelu operatora.
- Trzy pomarańczowe światła ostrzegawcze.
- Alarm jazdy.
- Poręcze zapewniające bezpieczeństwo w górnej części maszyny.
- Kamera tylna.
Nowa kabina JCB CommandPlus z ergonomicznie rozmieszczonymi elementami sterowania charakteryzuje się najwyższym poziomem komfortu pracy. Z układem napędowym zamontowanym w dolnej części obudowy, projektanci JCB byli w stanie stworzyć kabinę operatora i górną konstrukcję z widocznością 360 stopni, ponieważ żadne obudowy silnika lub zbiorniki na płyny nie zasłaniają widoku. Cel ten został osiągnięty poprzez zapakowanie układu napędowego i pompy hydraulicznej w obudowie podwozia, a nie w górnej konstrukcji maszyny.
Szczegółowa specyfikacja koparki kołowej JCB JS 175W Tier III
Koparka kołowa marki JCB, model JS 175W Tier III Tab Auto, oferowana przez firmę Interhandler, to przykład wszechstronnej i wydajnej maszyny. Jej specyfikacja techniczna przedstawia się następująco:
Podstawowe parametry
- Masa: 18120 kg.
- Łyżka: szerokość 1200 mm, pojemność 1,2 m³.
- Ramiona:
- Dłuższe (3,05 m): maksymalny zasięg na poziomie gruntu 9,195 m, głębokość kopania 6,100 m.
- Krótsze (2,70 m): zasięg na poziomie gruntu 8,850 m, głębokość kopania 5,750 m.
- Wysięgnik koparkowy: typu TAB, trójczęściowa konstrukcja.
Parametry jazdy i obrotu
- Prędkości jazdy: 14 km/h i 13 km/h.
- Prędkość „pełzania”: 3,8 km/h.
- Prędkość obrotowa nadwozia: 11,3 obr./min.
- Zewnętrzna średnica zawracania: 5,45 m.
Układ napędowy
W koparce JCB JS 175W pracuje silnik wysokoprężny Isuzu Tier III czterocylindrowy z turbodoładowaniem, o mocy netto 128 kW (172 KM) i pojemności 5,193 l. Napędzane są obie osie - przednia jest skrętna; a koła - bliźniacze. Ważną cechą konstrukcyjną tej maszyny jest hydrauliczny układ przechyłu przedniej osi o kąt ±8,5°.
Podwozie wyposażono w lemiesz z tyłu oraz dwa niezależnie sterowane stabilizatory z przodu maszyny, zapewniające jej stabilność podczas pracy.
Układ hydrauliczny i elektryczny
W maszynie zainstalowano dwie pompy hydrauliczne wielotłoczkowe o łącznym przepływie 2x156 l/min oraz jedną pompę zębatą o przepływie 27 l/min, zasilającą układ serwosterowania. Ciśnienie robocze w układzie hydraulicznym wynosi 343 bar.
Inne ważne cechy, mające wpływ na pracę tej koparki, to:
- Układ elektryczny 24 V.
- Przewody elektryczne w pancerzach zabezpieczone przed wilgocią wg normy IP69.
- Alternator 40 A.
- Dwa akumulatory 2x12 V o zwiększonej pojemności.
System filtrowania oleju Plexus (filtrujący zanieczyszczenia do 1,5 µm) wydłuża okres między wymianami filtrów oleju hydraulicznego do 1000 motogodzin oraz pozwala wymienić olej co 5000 motogodzin.
Kabina i wyposażenie dodatkowe
Kabina wyposażona jest w ogrzewanie, wentylator, regulowany fotel operatora - dodatkowo może być zainstalowana klimatyzacja.
Pozostałe elementy dodatkowego wyposażenia to m.in.:
- Instalacja niskiego przepływu do obsługi łyżki skarpowej uchylnej.
- Instalacja do obsługi młota hydraulicznego.
- Pompa do paliwa.
- Dodatkowe światła robocze.
- Szekla na ramieniu koparki.
- Trzy zawory bezpieczeństwa na wysięgniku.
- Immobiliser.
- Instalacja do radia.
- Smarownica.
Cztery tryby pracy pozwalają na ustawienie obrotów silnika i wydajności układu hydraulicznego w zależności od wykonywanej pracy. System AMS daje możliwość wyboru parametrów pracy maszyny oraz dokonania diagnostyki serwisowej.
Obowiązkowe wyposażenie
Użytkownik każdej koparki powinien również pamiętać o takich elementach wyposażenia obowiązkowego, jak:
- Instrukcja obsługi.
- Katalog części zamiennych.
- Trójkąt ostrzegawczy.
- Tablica wyróżniająca.
- Gaśnica.
- Lampa migowa.
- Apteczka.
Elementy te wpływają na bezpieczeństwo operatora maszyny i jego otoczenia, co powinno być traktowane równie poważnie, jak parametry i osiągi techniczne.