Budowa i zastosowanie przyściennych żurawi obrotowych

Z doświadczenia i obserwacji rynku wynika, że szczególnie uciążliwe i czasochłonne pod względem ergonomii dla pracowników jest ręczny transport, a także dosuwanie lub przemieszczanie stosunkowo małych ładunków. Żurawie obrotowe, dostępne w ofercie wielu producentów, mogą być instalowane bezpośrednio na stanowisku pracy i wyposażone we wciągniki różnego typu. Dzięki personalizacji możliwe jest łatwe i szybkie podnoszenie, łagodny transport oraz dokładne i bezpieczne odstawianie przedmiotów różnego typu i wagi. Pozwala to na znaczną redukcję prac przezbrojeniowych i dodatkowych oraz uniknięcie przestojów związanych z oczekiwaniem na żurawie halowe.

Żurawie obrotowe to wszechstronne urządzenia do transportu materiałów, które zapewniają wydajne podnoszenie i manewrowanie w różnych warunkach przemysłowych. Są to przyrządy mechaniczne, które służą do przestrzennego transportowania ciężarów poprzez ruch obrotowy lub ruch w kierunku pionowym. Żurawie warsztatowe, nazywane również żurawikami warsztatowymi bądź żurawiami stacjonarnymi, należą do najpopularniejszych urządzeń transportu bliskiego. W dużych zakładach przemysłowych stosowane są jako wyposażenie pojedynczego stanowiska pracy, w mniejszych - jako uniwersalne narzędzia transportowe.

Definicja i podstawowe elementy żurawia obrotowego

Żuraw obrotowy to rodzaj urządzenia podnoszącego składającego się z poziomego ramienia (wysięgnika) przymocowanego do pionowego masztu lub filaru wsporczego. Ramię może obracać się w poziomie, umożliwiając żurawiowi dotarcie do różnych obszarów w promieniu roboczym. Podstawowym elementem każdego żurawia jest wysięgnik, który w przypadku żurawia słupowego warsztatowego mocowany jest na słupie posadowionym w posadzce.

Żuraw składa się z następujących elementów:

• Mechanizm powodujący ruch (razem z zaczepami i linami)
• Wysięgnik
• Konstrukcja trzymająca wysięgnik
• Centralny przyrząd sterujący

Podstawowym elementem w konstrukcji żurawika jest wysięgnik - poziome ramię, na którym zamocowany jest ręczny bądź elektryczny wciągnik na wózku jezdnym. Operacja podnoszenia może być realizowana ręcznie bądź elektrycznie - zależnie od rodzaju wciągnika. Obrót żurawia może być napędzany ręcznie bądź elektrycznie.

Wszystkie parametry konstrukcyjne żurawia warsztatowego, mające bezpośrednie przełożenie na jego funkcjonalność, są dobierane z uwzględnieniem potrzeb zamawiającego, możliwości technicznych oraz infrastruktury zakładu.

Parametry robocze

• Największy wysięg: Jest to największa odległość w osi poziomej od haka do osi obrotu żurawia.
• Udźwig: Najpotężniejszy ciężar, który uda się unieść na danym wysięgu.
• Wysokość użytkowa: Wysokość, na którą jest w stanie unieść ciężar przy różnych wysięgach. Wysokość podnoszenia ładunków wynika bezpośrednio z wysokości montażu.

Budowa żurawia przyściennego obrotowego

Żuraw przyścienny to stalowy, rozbierany trójkąt. Jego pionowe ramię jest w stanie kręcić się w uchwytach zamontowanych do słupa wyciągu szybowego bądź do pomocniczej konstrukcji opartej i zaczepionej na murze. Na dolnym i zewnętrznym wierzchołku trójkąta widnieją koła linowe. Prócz tego jest jeszcze jedno koło linowe, na dole i przez nie przechodzi lina od wciągarki.

Wysięgnik żurawi przyściennych zazwyczaj składa się z belki poprzecznej i drążka kierowniczego. Za mechanizm podnoszący odpowiada wciągnik elektryczny poruszający się na belce dwuteowej poniżej wysięgnika, który obraca się wraz z wysięgnikiem. Wysięgnik wykonuje ruch obrotowy, a promień pracy żurawia zależny jest od długości wysięgnika.

Dzięki swojej kompaktowej konstrukcji żuraw uzyskuje maksymalne wysokości podnoszenia i nadaje się idealnie do zastosowania w niskich i ciasnych pomieszczeniach.

Typy żurawi przyściennych

Żurawie warsztatowe przyścienne oparte są na konstrukcji wysięgu mocowanego bezpośrednio do elementów konstrukcyjnych hali - ściany bądź betonowego słupa. Ten sposób zamocowania ogranicza możliwość obrotu ramienia do 180°. W sprzyjających warunkach konstrukcyjnych - montaż na słupie - można osiągnąć obrót w zakresie 270°. W grupie żurawi przyściennych wyróżnia się:

• Żuraw przyścienny ZPP: Przeznaczony do najcięższych zadań, jego wysięgnik może mieć długość do 12 metrów, a udźwig - do 10 ton.
• Żuraw przyścienny wspornikowy (ZPW): Urządzenie o średnich możliwościach technicznych, najczęściej zamawiane ze względu na korzystny stosunek ceny do parametrów. Nieco lepsze parametry pracy mają żurawie przyścienne z wysięgiem montowanym na wsporniku.
• Żurawie przyścienne z odciągiem (ZPO): Dzięki swojej konstrukcji charakteryzują się najlżejszą budową. Osiągają udźwig analogiczny do ZPW, lecz przy znacznie krótszym, 6-metrowym wysięgniku.

W grupie żurawi warsztatowych wyodrębnia się ich typ nazywany manipulatorem. Wysięgnik takiego żurawia ma konstrukcję łamaną, co umożliwia dokładniejsze manipulowanie ładunkiem w procesach technologicznych. Tego typu żurawiki stosowane są przede wszystkim na liniach montażowych - do operowania komponentami bądź narzędziami i maszynami.

Wciągarki

Wciągarka może być cierna mechaniczna z silnikiem spalinowym czy elektrycznym, albo przyścienna korbowa ręczna. Wciągarka typu ciernego ma szybkość unoszenia 0,6 m/sek, silnik elektryczny trójfazowy o mocy 7,5 kW bądź spalinowy, lina o średnicy 14 mm.

Mocowanie żurawi przyściennych

Do zamocowania żurawia przyściennego wykorzystuje się różne metody, w zależności od konstrukcji hali:

• Konsola przykręcana: Służy do mocowania żurawi przyściennych do podpór stalowych. Adaptery należy przyspawać bezpośrednio do konstrukcji stalowej.
• Mocowanie do betonowej ściany: Wymaga zastosowania specjalnych systemów kotwiących.
• Mocowanie do słupa żelbetonowego: Podobnie jak w przypadku ścian betonowych, stosuje się odpowiednie kotwy i techniki montażu.
• Mocowanie na statycznie przeliczonej konstrukcji salowej: Zapewnia stabilność żurawia w przypadku niestandardowych rozwiązań.

Połączenie belki poprzecznej ze słupem mocuje się za pomocą śrub, następnie łączy się ściąg i wciąga go do stałej instalacji w ścianie i mocuje za pomocą śrub przelotowych. Konstrukcję łatwo zamontować bez użycia innego rusztowania albo dźwigu.

Zasilanie i sterowanie

Żurawie obracają się dzięki napędowi elektrycznemu lub ręcznemu. Napęd elektryczny zbudowany jest na klatkowym silniku zmienno-biegunowym. Przy obsłudze ręcznej stosowany jest system linowy. Dzięki opcji elektrycznego napędu obrotu (tylko częściowo dostępne), przy większych udźwigach i długościach ramion oferuje jeszcze większy komfort pracy.

Opcje zasilania:

• Zasilanie za pomocą kabla okrągłego wraz z wspornikiem do zamocowania na ramieniu.
• Zasilanie systemem wózków kablowych - kabel okrągły, linka napinająca i ramiona mocujące do zamocowania na ramieniu.
• Zasilanie systemem wózków kablowych - kabel płaski, C-szyna oraz ramiona mocujące do zamocowania na ramieniu.
• Szyna prądowa składająca się z izolowanych szyn prądowych umieszczonych w chronionej obudowie. Odbierak prądu przesuwa się wzdłuż tych szyn i tworzy styk elektryczny.

Sterowanie:

Sterowanie jest idealne, niezależnie przejezdna kasetka sterująca od wciągnika, składa się z: kabla płaskiego, wózeczków kablowych, wózeczków kablowych sterowania, drugiej C-szyny i mocowania.

Dodatkowe elementy sterujące obejmują:

• Urządzenie blokujące ramię w kilku pozycjach, uruchamiane za pomocą linki z dźwignią zamocowaną na słupie (w zależności od żurawia).
• Elektryczny napęd obrotu z wałkiem i kołem zębatym.
• Zabezpieczenie kolejności faz: służy do monitorowania jakości zasilania w czasie rzeczywistym.

Cechy konstrukcyjne i opcje wykonania

Wykonanie żurawi jest często dostosowane do warunków środowiskowych, w których będą pracować:

• Wykonanie odporne na warunki atmosferyczne: Do pracy w temperaturze otoczenia od -20°C do 40°C, przy sile wiatru do 4 Beaufort (umiarkowana bryza), klasa ochrony IP55 oraz klasa izolacji F. Do zastosowań na zewnątrz należą uszczelnione łożyska, kable neoprenowe i wysokiej jakości lakierowanie na zewnątrz zgodnie z kategorią korozyjności C3.
• Ochrona powierzchni:
  • Żurawie użytkowane w hali: konstrukcja żurawia jest najpierw śrutowana, a następnie malowana najwyższej jakości farbą w oparciu o kategorię korozyjności C2, odpowiednią do niskiego poziomu zanieczyszczeń.
  • Żurawie użytkowane na zewnątrz: wymagają specjalnego malowania. Konstrukcja poddawana jest najpierw śrutowaniu, a następnie malowana najwyższej jakości farbą do pracy na zewnątrz w oparciu o kategorię korozyjności C3, odpowiednią do średniego poziomu zanieczyszczeń.
• Krótki daszek ochronny: Do pozostawienia wciągnika po skończonej pracy.

Zastosowanie żurawi przyściennych obrotowych

Żurawie obrotowe znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu ze względu na swoją wszechstronność i kompaktową konstrukcję. W tych czasach bardzo spora ilość żurawi ma duże zastosowanie we wszystkich typach budownictwa. Żurawie razem z pojemnikami są jednymi z bardziej sensownych środków transportu na postępowej budowie.

Przykładowe obszary zastosowań:

• Przedsiębiorstwa przemysłowe i górnicze: Wykorzystywane do załadunku i rozładunku materiałów, przenoszenia komponentów między stanowiskami pracy oraz ułatwiania prac konserwacyjnych.
• Magazyny: Żurawie obrotowe stały się integralną częścią nowoczesnych operacji magazynowych, usprawniając przepływ towarów.
• Linie produkcyjne i montażowe: Niezastąpione, gdzie terminowe przemieszczanie komponentów ma kluczowe znaczenie dla utrzymania ciągłości przepływu pracy. Pomagają w precyzyjnym rozmieszczeniu części, narzędzi i sprzętu, umożliwiając bezproblemowy proces montażu. Ułatwiają płynne przenoszenie ciężkich komponentów, zmniejszając ryzyko wypadków i zapewniając precyzyjne pozycjonowanie. Manewrowość i wszechstronność żurawi wysięgnikowych sprawiają, że są one pomocne w przyspieszaniu produkcji przy jednoczesnym zachowaniu standardów jakości.
• Budownictwo: Mogą być używane jako środek transportu pionowego przy budynkach ze ścianami murowanymi, czyli na budynkach o małym czy średnim wzroście. W przypadku budownictwa szkieletowego, szczególnie wysokościowego, żurawie używa się do unoszenia i mocowania części szkieletu i prefabrykowanych stropów.

Bezpieczeństwo i obsługa

Obsługa żurawia wymaga specjalistycznych umiejętności i przeszkolenia. Obsługa żurawia wysięgnikowego wymaga znajomości jego podzespołów i skupienia się na bezpieczeństwie.

Kluczowe zasady bezpieczeństwa i obsługi:

1. Kontrola przed rozpoczęciem pracy: Przed użyciem żurawia należy go dokładnie sprawdzić pod kątem widocznych uszkodzeń lub zużycia.
2. Ocena obciążenia: Określ wagę i wymiary ładunku, który ma zostać podniesiony.
3. Środki bezpieczeństwa: Nosić odpowiedni sprzęt ochrony osobistej (PPE), w tym kaski, rękawice ochronne i buty ze stalowymi noskami.
4. Sterowanie dźwigiem: Poznaj panel sterowania dźwigu wysięgnikowego, w tym przyciski, dźwignie i joysticki.
5. Techniki podnoszenia: Ostrożnie umieść hak lub chwytak dźwigu nad ładunkiem. Podnoś ładunek stopniowo, unikając gwałtownych ruchów.
6. Umieszczenie ładunku i rozładunek: Przed przeniesieniem ładunku należy upewnić się, że ładunek jest umieszczony prawidłowo i bezpiecznie.

tags: #przyscienny #zuraw #obrotowy #budowa