Pustaki kominowe stanowią kluczowy element każdego nowoczesnego systemu kominowego. Są to prefabrykowane komponenty produkowane na bazie keramzytu, przeznaczone do wznoszenia przewodów kominowych i wentylacyjnych. Znajdują szerokie zastosowanie w budowie kominów opalanych gazem, węglem, olejem opałowym, a także w konstrukcjach kominkowych.
Charakterystyka i zastosowanie pustaków kominowych
Pustaki kominowe charakteryzują się dużą trwałością, odpornością na niskie i wysokie temperatury oraz łatwością w montażu. Są one nieodłącznym elementem każdego systemu kominowego, przeznaczonym do zabudowy centralnej części komina, czyli przewodu kominowego (rury ceramicznej lub stalowej).
Materiały użyte do produkcji
Głównym kruszywem jest keramzyt - lekkie kruszywo ceramiczne, czyli kuleczki wypalane ze specjalnie dobranej gliny, wypełnione powietrzem. Materiał ten ma niższą gęstość w porównaniu do betonu i charakteryzuje się bardzo dobrymi właściwościami termoizolacyjnymi. Dlatego znalazł zastosowanie jako materiał do produkcji pustaków kominowych.
Obecnie pustak kominowy lub kominowo-wentylacyjny może być wykonany z kilku rodzajów materiałów, w tym:
- Keramzytobeton: Jeden z najpopularniejszych materiałów, charakteryzujący się wysoką wytrzymałością i odpornością na działanie czynników atmosferycznych oraz na wysokie temperatury.
- Perlito-beton: Materiał o właściwościach podobnych do keramzytobetonu, prosty w montażu.
- Beton lekki wypełniony pianobetonem.
- Beton kruszywowy.
Funkcje pustaków kominowych
W przypadku kominów ceramicznych systemowych, pustaki pełnią niezwykle ważną funkcję w budowie obudowy kominowej. Ich głównym zadaniem jest ochrona kominów przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz zapewnienie odpowiedniej izolacji termicznej. Tego rodzaju osłona ma za zadanie nie tylko chronić poszczególne elementy w jego środku, ale również utrzymywać wysoką temperaturę, tak aby piec pracował cały czas na pełnych obrotach i wytwarzał jak najwięcej ciepła.
Instrukcja montażu systemu kominowego KNM UNIWERSAL
Pustaki wentylacyjne
Keramzytowe pustaki wentylacyjne są często wykorzystywanym elementem w systemach wentylacyjnych. Stanowią doskonały budulec zarówno do kanałów pionowych, jak i poziomych. Można je wykorzystać do budowy wentylacji grawitacyjnej wewnątrz ścian oraz w pionach do nich przylegających. Jest to niezwykle uniwersalny budulec, który można zastosować w budynkach różnego typu - zarówno domach mieszkalnych, jak i miejscach użyteczności publicznej.
Pustaki wentylacyjne wykonane z mieszanki keramzytobetonu to doskonały sposób na bezpieczną i wygodną w użytkowaniu konstrukcję, która spełni swoją funkcję w stu procentach. Obudowa wentylacyjna wykonana z bloczków chroni rury wentylacyjne przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz przed działaniem czynników atmosferycznych.
Niektóre pustaki kominowe wyposażone są w niewielkie kanaliki wentylacyjne wokół otworu kominowego, które umożliwiają przewietrzenie wełny izolacyjnej. Każdy komin musi mieć wentylację, a tę można wykonać z pustaków wentylacyjnych. Tego typu pustak to prostokąt, w którego przekroju po jednej stronie znajduje się większy okrągły otwór na rurę kominową, a obok niego po drugiej stronie są kanały wentylacyjne w liczbie od 1 do 4 maksymalnie. Na pustakach wentylacyjnych producenci stosują specjalne oznaczenia technologiczne - punkty, które wyznaczają kierunek układania pustaków.
Wymiary i specyfikacje
Pustaki kominowe najczęściej występują w wysokościach 33 cm oraz 25 cm. Ich wymiary zewnętrzne wahają się od 20 do 55 cm. Pojedynczy pustak ma kwadratowy kształt, przeważnie o bokach od 32 do 48 cm, choć w ofercie niektórych producentów dostępny jest pustak kominowy o boku 55 cm. Takie bloczki produkowane są zazwyczaj w modułach o wysokościach 33 cm, co oznacza, że do zabudowy 1 mb komina wystarczą 3 sztuki. Takie rozwiązanie pozwala stworzyć kompaktowy system kominowy.
Pustaki do zabudowy komina stanowią stabilne rusztowania dla całej konstrukcji, tworząc wielowarstwowy kanał. Są specjalnie uformowane i mają w przekroju bardzo charakterystyczny okrągły otwór, tak aby móc dopasować je odpowiednio do danej średnicy ø (fi) przewodu kominowego. Ten wymiar jest ściśle związany z docelowym przeznaczeniem danego urządzenia grzewczego i najczęściej mieści się w przedziale od 100 do 250 mm.
Właściwości techniczne i bezpieczeństwo
Materiał, z którego wykonane są pustaki, powinien być nośny, tak aby móc tworzyć z niego konstrukcje kolumnowe sporych rozmiarów. Musi też być wytrzymały na nacisk. Dokładne wytyczne producent zazwyczaj zawiera w kartach produktów, dlatego warto je prześledzić. Przykładowo, pustaki kominowe o wytrzymałości na ściskanie równej 3,5 N/mm² mogą być wykorzystane do obudowy komina o wysokości do 25 m.
W kominach spalinowych lub dymowych istotna jest odporność na działanie wysokich temperatur i na pożar sadzy (ponad 1000°C). Ten pierwszy parametr określa klasa T, gdzie dana wartość będzie wyznaczać odporność temperaturową obudowy. Pustaki trzymają odpowiednio wysoką temperaturę, niwelując ryzyko powstania mostków termicznych.
Zalety systemowych kominów z pustaków
Systemy kominowe budowane z pustaków są obecnie bardzo popularnym rozwiązaniem grzewczym. To świetna alternatywa dla tych tradycyjnych, budowanych zupełnie inną techniką, czyli murowanych z cegły. Dlaczego? Są trwałe i niezawodne, a powstają znacznie szybciej i przy użyciu mniejszej ilości materiałów.
Dostępność i marki
W sklepach internetowych oferowane są pustaki kominowe i kominowo-wentylacyjne renomowanych marek, takich jak Brata, Schiedel, Jawar, Konekt, Hoch, Plewa, Wulkan, czy Zapel. Asortyment z kategorii pustaków kominowych jest bardzo szeroki, oferując materiały wysokiej jakości, sprawdzone marki i przystępne ceny.