Rozrzutniki Metaltech: Szczegółowa Analiza i Opinie Użytkowników

Metaltech to polski producent maszyn rolniczych, specjalizujący się w produkcji urządzeń do transportu i przeładunku, wozów paszowych oraz rozrzutników. Firma jest ceniona za solidność i innowacyjność swoich rozwiązań, co potwierdza ich obecność na wystawach branżowych, takich jak Agrotech.

Konstrukcja i Właściwości Rozrzutników Metaltech

Jedną z kluczowych kwestii branych pod uwagę przy wyborze rozrzutnika do obornika jest jego trwałość. Wpływ na nią mają głównie podstawowe elementy takie, jak: rama, skrzynia ładunkowa i układ jezdny. W ostatnich latach sporym zmianom uległa koncepcja budowy tych elementów.

Rama

Elementem scalającym rozrzutnik, tak jak większość maszyn, jest rama. Przymocowane do niej są elementy układu jezdnego i skrzynia ładunkowa, dlatego jej trwałość pozwala na ewentualny remont rozrzutnika i wymianę różnych części do niej przymocowanych. Rama zwykle jest wykonana ze stalowych profili prostokątnych. Metaltech, jak zaznaczył Mateusz Pawlak, specjalista ds. sprzedaży, stosuje w swoich rozrzutnikach, np. w modelu Bravo 30, solidną ramę na profilu zamkniętym, która "robi robotę", zapewniając stabilność.

Nie wszystkie rozrzutniki posiadają ramę. W takim przypadku jej rolę przejmuje skrzynia ładunkowa, która pełni także funkcję nośną. Dlatego musi być ona wykonana solidniej niż w przypadku, gdy jest mocowana na ramie. Brak ramy może skutkować też innymi konsekwencjami. Po pierwsze, taka konstrukcja upraszcza budowę maszyny, co teoretycznie powinno wpłynąć na jej niższą masę i cenę. Patrząc jednak na dane techniczne, trudno dostrzec tę zależność. Po drugie, skrzynia ładunkowa znajduje się niżej, co poprawia stabilność i obniża krawędź załadunku. To ostatnie ma znaczenie szczególnie przy użyciu do napełniania rozrzutnika miniładowarki albo małego ciągnika z ładowaczem czołowym. Konstrukcję samonośną mają m.in. rozrzutniki Joskin Ferti-Cap.

Skrzynia Ładunkowa

Solidna konstrukcja skrzyni ładunkowej w rozrzutnikach Metaltech, np. w modelu Bravo 24, jest wykonana praktycznie z jednego płatu blachy, co eliminuje niepotrzebne łączenia i elementy, które mogłyby się uszkodzić. Grubość blach (stal wysokogatunkowa S700MC), z których wykonane są ściany skrzyni ładunkowej rozrzutnika Metaltech Bravo 24, to 4 mm, a podłoga ma grubość 6 mm. Taką grubość ścian mają również inne rozrzutniki Metaltech.

Rodzaje skrzyń ładunkowych

Dostępne są dwa główne rodzaje skrzyń ładunkowych:

• Tradycyjne, szerokie skrzynie: Ich zaletą jest uniwersalność - pozwalają na łatwiejsze zamienienie rozrzutnika w przyczepę objętościową, a w przypadku niektórych mniejszych modeli także na otwieranie burt, np. w 6-tonowym Pronarze N161 czy trzech wersjach (6, 8 i 10 t ładowności) rozrzutnika N-280 z Metal-Fachu.
• Wąskie skrzynie: Mniejszą szerokość kompensują pozostałe wymiary. Mimo niżej umieszczonej podłogi, krawędź załadunku znajduje się zazwyczaj wyżej niż w maszynach wyposażonych w szeroką skrzynię. Przykładowo, w 10-tonowym rozrzutniku RO 10 z Metaltechu znajduje się ona na wysokości 2,53 m. Jedne z najniższych krawędzi załadunku spośród wszystkich prezentowanych modeli mają również rozrzutniki wąskoskrzyniowe Pichon.

Typ budowy skrzyni

Skrzynie można też podzielić ze względu na typ budowy, a konkretnie połączenie jej elementów:

• Budowa skorupowa: Zapewnia większą wytrzymałość i szczelność, zmniejsza liczbę trudnych do wyczyszczenia miejsc podatnych na korozję, co wpływa na wysoką trwałość. Wadą jest mała uniwersalność ze względu na utrudniony dostęp z boku. Budowa skorupowa jest najczęściej związana z wąskimi skrzyniami.
• Skrzynia burtowa: Pozwala na bardziej różnorodne wykorzystanie rozrzutnika. Umożliwia otwarcie jej boków oraz zróżnicowanie materiałów stosowanych do jej budowy.

Na uniwersalność rozrzutnika wpływają także możliwość zastosowania nadstawek i demontaż adaptera. Z tym ostatnim nie ma problemu w żadnym modelu, ale fabrycznymi nadstawkami może pochwalić się jedynie część producentów, m.in. Alima-Bis, Joskin, Metal-Fach, Pichon oraz Unia Group. Ciekawostką jest proponowana przez Unię nadstawka objętościowa.

Na trwałość rozrzutnika bardzo duży wpływ mają użyte materiały. Wszyscy producenci zapewniają o ich wysokiej jakości, ale zazwyczaj niechętnie dzielą się informacjami na temat użytych materiałów. Do danych, które udostępniają, należy grubość użytej blachy do budowy skrzyni ładunkowej. Najczęściej ma ona 3 mm w przypadku ścian i 4 mm dla podłogi. Podobną grubość blachy mają 12- i 14-tonowe rozrzutniki Pronaru. Szerokoskrzyniowy model 10-tonowy tego producenta (N162/2) oba te elementy ma wykonane z materiału o grubości 3 mm, a wąskoskrzyniowy NV161 niezależnie od ładowności (od 6,75 do 14 t) ma zarówno podłogę, jak i ściany 4-milimetrowe.

Zabezpieczenie Antykorozyjne

Solidne zabezpieczenie antykorozyjne ma duży wpływ na możliwość długiej eksploatacji maszyny. Bez wątpienia takim jest ocynk. Standardowo wszystkie elementy nieruchome mają w ten sposób zabezpieczone rozrzutniki Pichon. Opcjonalnie cynkowanie swoich maszyn oferuje Joskin i Alima-Bis.

Układ Jezdny

Większość producentów oferuje rozrzutniki zarówno z tradycyjnym podwoziem typu tandem, jak i wersje jednoosiowe z dużymi kołami.

• Konstrukcja typu tandem: Zaletą jest niewielka średnica kół, które mogą zmieścić się pod skrzynią, nie ograniczając jej szerokości. Modele te standardowo mają amortyzację osi, co zapewnia większą stabilność jazdy podczas przejazdów transportowych. Problemem ze spychaniem ziemi podczas ostrych manewrów można zaradzić, wybierając z listy wyposażenia dodatkowego skrętne osie, które oferują m.in. Brochard, Joskin i Unia Group.
• Maszyny jednoosiowe: Producenci oferują zamiast tego amortyzowany dyszel. W rozrzutnikach Metaltech, Metal-Fach oraz Joskin dyszel jest wyposażony w poprzeczny resor paraboliczny. W maszynach Brocharda, Pichona i Unii do zmniejszania przeciążeń również został wykorzystany resor piórowy, ale ustawiony wzdłużenie i pozbawiony typowego, łukowatego wygięcia, co pozwala mu wyginać się zarówno w górę i w dół. Rozrzutniki z pojedynczą osią nie mają problemu ze spychaniem ziemi podczas ostrych manewrów, co pozytywnie wpływa na ich trwałość ze względu na brak naprężeń z tym związanych. Dodatkowo, dzięki dużym kołom, które mają mniejsze opory toczenia, maszyny takie potrzebują o 10-15% mniej mocy niezbędnej do uciągu. Ciekawostką w przypadku układu jezdnego jest przestawna oś jezdna oferowana przez Metaltech w maszynach RO.

Przenośnik i Sterowanie

Skrzynie rozrzutników są opróżniane za pomocą przenośników łańcuchowo-listwowych. Dzięki standardowo stosowanemu przez producentów napędowi hydraulicznemu posiadają one bezstopniową regulację prędkości posuwu, a tym samym bezstopniową regulację dawki nawożenia. Niektórzy producenci, jak Alima-Bis, Brochard, Pichon, Joskin czy Metaltech, za dopłatą wyposażają swoje rozrzutniki w wagę i sterowanie elektroniczne, co pozwala na precyzyjne dawkowanie materiału.

Jednym z elementów, za które również zwykle trzeba dopłacić, jest zasuwa oddzielająca wnętrze skrzyni ładunkowej od adaptera. Zapobiega ona gubieniu przewożonego materiału oraz przeciążeniom układu napędowego adaptera podczas jego uruchamiania, co przyczynia się do dłuższego okresu bezawaryjnej eksploatacji maszyny.

Adapter Rozrzutu

Jakość pracy rozrzutnika zależy głównie od adaptera rozrzutu. Rozrzutniki Metaltech Bravo 24 są "z automatu" wyposażone w stół do wapna. Można je również wyposażyć w dwa różne adaptery: adapter pionowy, który lepiej sprawdzi się w rozrzucaniu materiału bardziej zbitego, oraz poziomy, przeznaczony do delikatniejszego materiału i do rozrzutu wapna. W opcji są jeszcze hydraulicznie zamykane drzwi adaptera, które mogą posłużyć jako zabezpieczenie materiału podczas poruszania się po drodze, umożliwiając rozrzucanie brzegowe oraz regulując szerokość rozrzutu.

Rodzaje adapterów:

• Dwuwalcowe pionowe: Obecnie najpopularniejsze, idealnie współpracują z wąskimi skrzyniami, ale czasami są montowane także na szerokich skrzyniach. Ich zaletą jest uniwersalność, dzięki której można je wykorzystywać do nawożenia obornikiem, kompostem, torfem czy wapnem. Mają dużą średnicę walców, co przyczynia się do uzyskania znaczącej szerokości roboczej - zwykle ok. 10 m.
• Hybrydowe: Jeszcze większą szerokość rozrzutu - zwykle do ok. 24 m. Składają się z dwóch poziomych walców obudowanych osłoną, których rolą jest rozluźnianie materiału, oraz z dwóch tarcz rozrzucających. Konstrukcja ta ma dość uniwersalne zastosowanie, nie nadaje się jedynie do rozprowadzania materiałów włóknistych.
• Czterowalcowe pionowe: Szerokoskrzyniowe rozrzutniki występują też z adapterami pionowymi zbudowanymi z czterech walców. Taką konstrukcję mają m.in. różne wersje maszyn Metal-Fach N267 i N280 oraz Pronar N162/2. Adaptery czterowalcowe polecane są do rozrzucania obornika, zwłaszcza z dużym udziałem słomy. Ich wadą jest gorsza praca z drobnym materiałem.

Porównanie Rozrzutników Metaltech i Ursus

Wśród rolników często pojawiają się pytania o porównanie rozrzutników różnych producentów. Odpowiadając na pytanie "Czy lepszy będzie Metaltech czy Ursus?", należy wziąć pod uwagę konkretny model. Jeśli porównujemy Metaltech RO6 i Ursus N218/P, wielu użytkowników skłania się ku Metaltechowi ze względu na pojedynczą oś na dużym kole i niższy próg załadunku. Model Metaltech RO6 wymaga ciągnika o mocy około 70 KM i wału WOM pracującego na 540 obr/min.

Niektórzy użytkownicy posiadają rozrzutniki Ursus na adapterze pionowym czterowałowym, które, jak wspomniano, "chodziły" z ciągnikami takimi jak Deutz Fahr 430 PL, Zetor Forterra 11714 czy Ursus C-385. Należy jednak pamiętać, że solidny rozrzutnik, mimo pracy w niesprzyjającym środowisku, może posłużyć długie lata.

Testy i Opinie z Eksploatacji Metaltech RO 12

Rozrzutnik Metaltech RO 12 został przetestowany podczas rozrzucania obornika i aplikowania wapna. Podczas testu rozwierzono kilkaset ton nawozów. Maszyna współpracowała z ciągnikiem o mocy około 120 KM. Oceniana maszyna miała skrzynię o ładowności 12 ton. Na jej dnie pracował pojedynczy przenośnik łańcuchowo-listwowy, który kierował nawóz na dwubębnowy, pionowy adapter. Wyniki testów wskazują na wysoką efektywność i niezawodność pracy.

Cena opisywanej maszyny Metaltech Bravo 24 (obowiązująca do końca kwietnia) z adapterem pionowym to 261 900 zł netto.

tags: #rozrzutnik #metal #tech #opinie