Rozrzutniki obornika: Budowa, działanie i regulacja

Rozrzutnik obornika to kluczowe narzędzie w każdym gospodarstwie rolnym, zapewniające efektywne nawożenie organiczne, które przyczynia się do poprawy jakości gleby i zwiększenia plonów. Maszyna ta, choć na pierwszy rzut oka przypomina przyczepę, posiada zaawansowaną konstrukcję i mechanizmy, które umożliwiają precyzyjne rozprowadzanie obornika.

Budowa rozrzutnika obornika

Podstawowym elementem rozrzutnika obornika jest skrzynia załadunkowa, przeznaczona do przechowywania nawozu. Jej konstrukcja musi być wyjątkowo wytrzymała i odporna na korozję, ze względu na kontakt z agresywnymi substancjami zawartymi w oborniku i nawozach sztucznych. Grubość ścian skrzyni może sięgać nawet 8 mm, co przekłada się na jej trwałość, ale może wpływać na ładowność. Wewnątrz skrzyni znajdują się przenośniki łańcuchowe, zazwyczaj rozmieszczone w dwóch rzędach i sterowane hydraulicznie.

Pojemność skrzyni ładunkowej jest zróżnicowana i dostosowana do potrzeb gospodarstw o różnej wielkości. Dla mniejszych gospodarstw wystarczająca może być skrzynia o pojemności 6 m³, podczas gdy duże gospodarstwa mogą potrzebować pojemności przekraczającej 12 m³. Optymalnym rozwiązaniem dla średnich gospodarstw są skrzynie o pojemności około 8-12 m³.

Mechanizm podający rozrzutnika składa się z instalacji hydraulicznej, przenośnika podłogowego napędzanego przez silnik hydrauliczny za pośrednictwem przekładni redukcyjnej oraz regulatora natężenia przepływu oleju z pokrętłem. Instalacja hydrauliczna steruje pracą przenośnika podłogowego, a kierunek jego ruchu zależy od przepływu oleju hydraulicznego z zewnętrznego układu hydraulicznego ciągnika.

Działanie rozrzutnika obornika

Rozrzutnik obornika zazwyczaj wyposażony jest w jedną lub dwie osie z kołami. Podczas pracy, zespół noży (adapter) obraca się na odpowiednich wałkach, precyzyjnie ciętnąc i rozrzucając nawóz. Proces ten jest możliwy dzięki zastosowaniu silnika hydraulicznego i wału odbioru mocy. Następnie obornik przemieszcza się w kierunku zespołu rozrzucającego za pomocą taśmy zbudowanej z listew napędzanych łańcuchem lub ruchomych ścianek podłogi.

Regulacja posuwu i dawki w rozrzutniku obornika

Sterowanie pracą przenośnika podłogowego odbywa się za pomocą rozdzielacza umieszczonego w kabinie ciągnika, co zapewnia szybką zmianę kierunku przesuwu i minimalny czas reakcji. Prędkość posuwu przenośnika regulowana jest za pomocą pokrętła regulatora przepływu, zazwyczaj w skali od 0 do 10. Ustawienie na 0 oznacza zatrzymanie pracy podajnika.

Hydrauliczne podajniki umożliwiają bardzo precyzyjne dostosowywanie prędkości podawania materiału, co pozwala operatorowi na łatwą zmianę ilości dozowanego obornika, nawet przy pracy z różnorodnymi materiałami. Hydraulika zapewnia stabilność pracy maszyny i równomierny rozrzut nawozu, nawet przy nierównomiernych obciążeniach.

Czynniki wpływające na dawkę nawożenia

Regulacja dawki nawożenia w rozrzutniku obornika z posuwem hydraulicznym zależy od kilku kluczowych czynników:

• Prędkość posuwu hydraulicznego: Szybszy posuw oznacza większą ilość obornika trafiającą na wałki rozrzucające w krótszym czasie, co skutkuje zwiększeniem dawki. Wolniejszy posuw prowadzi do mniejszej dawki na jednostkę powierzchni.
• Szerokość robocza rozrzutnika: Im większa szerokość, na jaką wałki rozrzucające rozprowadzają obornik, tym cieńsza warstwa nawozu na jednostkę powierzchni, co wpływa na zmniejszenie dawki.
• Prędkość jazdy ciągnika: Wolniejsza jazda ciągnika powoduje, że większa ilość obornika trafia na daną powierzchnię, zwiększając dawkę. Szybsza jazda rozrzuca nawóz na większym obszarze, zmniejszając dawkę.

Dodatkowo, na dawkę nawożenia wpływa wysokość załadowanego obornika w skrzyni ładunkowej. Kluczowe jest dążenie do równomiernego rozmieszczenia ładunku, aby zapewnić optymalne rozrzucanie.

Test próbny

Po ustawieniu pożądanej dawki zaleca się przeprowadzenie testu próbnego na niewielkim obszarze pola. Należy ustawić odpowiedni posuw hydrauliczny i prędkość jazdy, a następnie ocenić rozrzuconą ilość obornika. Na podstawie wyników testu można dokonać niezbędnych korekt w ustawieniach.

Oferta maszyn JOSKIN

Marka JOSKIN, po 36 latach rozwoju, zdobyła znaczące doświadczenie i przewagę technologiczną, szczególnie w zakresie osprzętu rozlewającego, takiego jak rampy i aplikatory. Gama rozrzutników JOSKIN obejmuje modele takie jak Siroko, Tornado, Tornado Horizon, Ferti-Cap, Ferti-Space i Ferti-Space Horizon, każdy zaprojektowany z myślą o różnych potrzebach klientów.

Rozrzutniki te oferują ładowność od 8 do 26 ton i występują w wersjach z jedną, dwiema lub trzema osiami. Precyzyjne rozrzucanie nawozu zapewniają adaptery pionowe lub poziome. Modele Siroko i Tornado3 posiadają wąską skrzynię załadunkową, podczas gdy Ferti-Cap i Ferti-Space charakteryzują się szeroką skrzynią. Maszyny JOSKIN są zaprojektowane tak, aby wspierać rentowne i odpowiedzialne rolnictwo, zgodne z unijnymi dyrektywami, w tym programem ekoschematy.

Wykorzystanie maszyn JOSKIN, na przykład beczki z aplikatorem do gnojowicy, kwalifikuje się do wsparcia finansowego w ramach programu ekoschematy, co pozwala rolnikom uzyskać pomoc finansową przy jednoczesnym dbaniu o środowisko.

tags: #rozrzutnik #obornika #joystick