Ścielarki do słomy są niezbędnym elementem wyposażenia w nowoczesnym rolnictwie, zapewniającym efektywne rozdrabnianie i rozprowadzanie materiału w budynkach inwentarskich. Kverneland, wiodący producent maszyn rolniczych, oferuje gamę ścielarek zaprojektowanych z myślą o wydajności, precyzji i trwałości. W tym przewodniku przyjrzymy się bliżej poszczególnym modelom i technologiom, które wyróżniają te maszyny na rynku.
Kverneland 852: Podstawowe cechy i konstrukcja
Zawieszana ścielarka Kverneland 852 została specjalnie zaprojektowana, aby ścielić słomą. Jej komora o pojemności 2 m³ oferuje szybki i łatwy załadunek bel, a tylna klapa daje możliwość przewożenia dodatkowej beli dla zwiększenia wydajności.
Serce robocze: bęben, grzebień i koło zamachowe
Sercem roboczym ścielarki Kverneland 852 jest połączenie bębna, grzebienia i koła zamachowego - wszystko to zostało specjalnie zaprojektowane do rozdrabniania bel słomy we wszystkich formatach. Bęben wyposażony jest w spiralnie obsadzone ostrza, które wyrywają z beli słomę, podając ją równomiernie do komory koła zamachowego. Równomierne podanie masy do komory eliminuje ryzyko zapchania maszyny, a co się z tym wiąże, pozwala na współpracę z mniejszym ciągnikiem.
Wysyp obrotowy
Kverneland 852 jest standardowo wyposażony w wysyp obrotowy o kącie skrętu wynoszącym 260°, zapewniający możliwość ścielenia w najtrudniej dostępne miejsca w budynkach inwentarskich. Nowy wysyp umieszczony jest po prawej stronie, dokładnie nad kołem zamachowym, gdzie siła wyrzutu jest największa. Daje to możliwość lepszego rozprowadzenia słomy po budynku oraz zmniejsza ryzyko zapchania maszyny. Sterowanie wysypem na boki odbywa się za pomocą hydrauliki, natomiast góra-dół za pomocą siłownika elektrycznego.
Koło zamachowe
W rozdrabniaczu Kverneland 852 koło zamachowe wyrzuca słomę na odległość 15 metrów. W rozdrabniaczach serii Kverneland 850 zastosowano koła zamachowe o średnicy 1,55 m, wyposażone w 6 łopat, co zapewnia duży wydmuch materiału do najbardziej oddalonych miejsc pomieszczenia. Koło zamachowe praktycznie nie rozdrabnia słomy, przez co zapewnia optymalnej długości materiał, idealnie nadający się do ścielenia dla zwierząt inwentarskich. W połączeniu z 2-biegową przekładnią, rozdrabniacz może wyrzucać słomę na odległość 18 metrów (przy wysokich obrotach) lub na odległość 15 metrów (przy małych obrotach).
Why ploughing, why ploughing with Kverneland?
Główne cechy Kverneland 852:
- Pojemność załadowcza: 2 m³
- Wersja zawieszana
- Możliwość przenoszenia do dwóch bel okrągłych
- Wysyp obrotowy jako seryjne wyposażenie (260°)
- Zasięg wyrzutu: do 18 m
Seria Kverneland 850 Pro i model 853 Pro
Seria ścielarek 850 Pro firmy Kverneland oferuje duży pakiet funkcji, takich jak solidne koło zamachowe, 4-stopniowy wysyp obrotowy lub wysyp boczny, opatentowany system zamykania bębna na czas rozruchu oraz boczne sterowanie tylną klapą i przenośnikiem łańcuchowym.
Model 853 Pro jest specjalnie zaprojektowany do ścielenia słomy, zadawania siana i kiszonki. Komora na bele o pojemności 3 m³ jest w stanie pomieścić największe bele kwadratowe lub 2 bele okrągłe. Bęben jest w standardzie wyposażony w 14 noży oraz otwory umożliwiające przykręcenie 28 kolejnych ostrzy.
Seria Kverneland 860 Pro: Zwiększona wydajność
Kluczowym celem serii Kverneland 860 Pro jest zapewnienie większej wydajności poprzez szybsze rozdrabnianie materiału. Obudowa koła zamachowego i łopatki rozdmuchujące zostały zwiększone, aby zwiększyć wydajność. Oznacza to, że więcej materiału jest szybciej podawane do koła zamachowego, kończąc belę w imponującym tempie.
Sprzęgło pasowe i hydrauliczny grzebień
Rozdrabniacze Kverneland 863 Pro i 866 Pro są wyposażone w nowo zaprojektowane sprzęgło pasowe do odłączania wirnika rozdrabniacza. Rotor rozdrabniacza może być hydraulicznie odłączany z kabiny ciągnika. W rozwiązaniu z hydraulicznym sprzęgłem pasowym rotor rozdrabniacza może pracować niezależnie od koła zamachowego i może być odłączony podczas jego uruchamiania.
Operator będzie zadowolony z nowego grzebienia hydraulicznego, który jest sterowany z kabiny ciągnika. Jest to skuteczne narzędzie do kontroli przepływu materiału do koła zamachowego, aby uniknąć zablokowania koła zamachowego i zsypu. Grzebień służy do kontrolowania przepływu materiału do koła zamachowego, szczególnie podczas podawania luźnego materiału. Górna osłona ogranicza rozsypywanie i sprawia, że materiał pozostaje wewnątrz komory beli.
Bęben w tych modelach jest w standardzie wyposażony w 14 noży oraz otwory umożliwiające przykręcenie 28 kolejnych ostrzy.
Praktyczne zastosowanie: Doświadczenia użytkownika z Kverneland 863
Graham, jeden z użytkowników ścielarek Kverneland, początkowo rozważał model zawieszany, ale ostatecznie wybrał Kverneland 863. Stwierdził, że wersja zaczepiana jest bardziej praktyczna dla jego mniejszych ciągników, do pracy na podwórku i w budynkach inwentarskich. Zauważył, że modele zawieszane wymagają ciągnika o dobrym udźwigu przy załadunku, co często bywa ograniczeniem.
Graham codziennie przetwarza dwie okrągłe bele kiszonki i jedną dużą kwadratową belę słomy w okresie zimowym, aby utrzymać 240 sztuk bydła w czystości i dobrym odżywianiu. Podkreśla on doskonałą manewrowość maszyny: "Mogę teraz dostać się w miejsca, gdzie nie mogłem dostać się moją starą, zawieszaną maszyną".
Optymalizacja pracy i noże rozdrabniające
Pan Penney rozpoczął pracę z 11 nożami w maszynie, szybko zwiększając ich liczbę do maksymalnych 28 noży po pierwszych belach okrągłych. Dzięki zamontowanej kamerze na ramie, patrząc na tył maszyny, odkrył, dlaczego nie rozdrabnia ona rdzenia beli. Dodanie dodatkowych noży znacząco zmieniło model 863, ułatwiając rozluźnienie i podawanie bel kiszonki bezpośrednio do koryt, z dodatkową korzyścią w postaci większej wydajności rozdmuchiwania słomy.
Prostota obsługi i dodatkowe udogodnienia
Pan Penney jest bardzo zadowolony z maszyny i jej możliwości. Podkreśla prostotę skrzynki kontrolnej, co sprawia, że jest to bardzo łatwa maszyna do obsługi dla każdego operatora. Detale takie jak nylonowe płyty ścieralne, na których spoczywają łańcuchy, pomagają również zmniejszyć poziom hałasu podczas pracy.
Dla zwiększenia komfortu i bezpieczeństwa pracy, Graham wyposażył swoją maszynę w kamerę cofania, aby pomóc w przejazdach w jedną stronę, oraz w parę świateł roboczych LED z tyłu, ułatwiających pracę zimą w ciemnych oborach.
tags: #scielarki #do #slomy #kverneland