Współczesne rolnictwo, w tym uprawa kukurydzy, wymaga nie tylko solidnych maszyn, ale także inteligentnych systemów i przemyślanych rozwiązań technologicznych. Integracja maszyn różnych producentów, w tym silna współpraca między CLAAS a Horsch, staje się kluczowa dla osiągnięcia maksymalnej wydajności i redukcji kosztów. W kontekście siewu kukurydzy oznacza to wykorzystanie zaawansowanych siewników w połączeniu z mocnymi i precyzyjnymi ciągnikami CLAAS.
Rolnictwo precyzyjne i optymalizacja siewu kukurydzy
Rolnicy co roku zastanawiają się, jaki będzie rezultat obecnych siewów i czy praca włożona wiosną przyniesie oczekiwane efekty jesienią. Możliwość przewidywania ostatecznego wyniku i minimalizowania ryzyka ewentualnych strat jest realna dzięki metodom rolnictwa precyzyjnego.
Projekt Pole 365FarmNet i zmienna ilość wysiewu
Metoda zmiennego wysiewu została dokładnie sprawdzona i dopracowana do perfekcji dzięki projektowi Pole 365FarmNet. Projekt ten objął praktyczne wykorzystanie map aplikacyjnych do zmiennej ilości wysiewu nasion kukurydzy, a także sprawdzenie jego wpływu na kondycję roślin i ich plonowanie. Dzięki wykorzystaniu modułu 365FarmNet Crop View możliwe jest znaczne oszczędzanie materiału siewnego. Przykładowo, przy jednakowej obsadzie zużyto by 91 jednostek siewnych, podczas gdy z modułem 365FarmNet Crop View wykorzystano jedynie 80 jednostek, co przekłada się na oszczędność 11 jednostek siewnych. Przy cenie około 450 zł za jednostkę, w kieszeni rolnika pozostaje 4950 zł.
Co więcej, po zebraniu kukurydzy z pola uzyskano także istotne zwiększenie plonu, szczególnie na słabszych strefach pola. Ogólne korzyści ze wzrostu plonu i zużycia materiału siewnego rolnik, u którego przeprowadzono doświadczenie, określił na około 22 200 zł na 55 ha, co dało 400 zł dodatkowego zysku na hektar. Jednym z głównych celów projektu Pole 365FarmNet była obserwacja roślin przez cały sezon wegetacyjny. Wykorzystując dane satelitarne, można na bieżąco monitorować stan roślin, ich rozwój i potencjał plonowania. Druga istotna kwestia to potencjał plonowania danej odmiany, ponieważ nie każda odmiana radzi sobie tak samo dobrze na poszczególnych stanowiskach i w różnych normach wysiewu. Biorąc pod uwagę wyniki uzyskane w projekcie Pole 365FarmNet, odpowiednio wykorzystane dane satelitarne i mapowanie pola, zmienne normy wysiewu oraz obserwacja rezultatów to prosty sposób na redukcję kosztów związanych z materiałem siewnym i zwiększenie plonowania, zwłaszcza na stanowiskach słabszych. Jest to niezastąpione wsparcie także w trakcie nawożenia, ustalając optymalny podział nawozu czy generując spersonalizowane mapy aplikacyjne dla poszczególnych obszarów pola.
Siewniki Horsch współpracujące z ciągnikami CLAAS
Aby w pełni wykorzystać potencjał maszyn, firmy CLAAS oraz Horsch ściśle współpracują, tworząc zintegrowane systemy, które działają jak jeden organizm. W gospodarstwach rolnych maszyny Horsch, takie jak siewnik punktowy Horsch Maestro 8.75 CCi czy siewnik do uprawy strip till Horsch Focus 6TD 6 m, są efektywnie łączone z ciągnikami Claas.
Siewnik punktowy Horsch Maestro 8.75 CC: szczegóły i funkcjonalność
Siewnik punktowy Horsch Maestro 8.75 CC to zaawansowana maszyna wyposażona w zbiornik nawozowy o pojemności 2800 litrów oraz zbiorniki na nasiona o pojemności 70 litrów. Kluczowym elementem systemu dozującego jest całkowicie nowa tarcza dozująca, która nie posiada otworów, jak dotychczasowe rozwiązania, ale wycięcia otwarte na zewnątrz. W połączeniu z nowym zgarniakiem pozwala to uzyskać bardzo dobre wyniki pojedynkowania w zakresie częstotliwości od 0 do 30 Hz. Przy 30 Hz odpowiada to umieszczeniu 90 000 nasion kukurydzy na hektar przy prędkości 12 km/h. Głównym czynnikiem takiego wyniku jest płynne przekształcenie ruchu z obrotowego w liniowy, co pozwala na uniknięcie niekorzystnych wpływów sił odśrodkowych w rurze spustowej. Wyjątkowa dokładność jest niezależna od liczby obrotów tarczy dozującej i jest bardzo precyzyjnie kontrolowana za pomocą czujników. Dzięki temu, że nasiona nie są „wstrzeliwane” w glebę za pomocą powietrza, siewnik może pracować bez rolki pozycjonującej materiał siewny, nawet w mokrych warunkach.
Integracja z ciągnikami CLAAS AXION
Siewnik Maestro 8.75 CC jest często prezentowany w zestawie z ciągnikiem CLAAS AXION 930 o mocy 350 KM. Ciągnik ten jest wyposażony w system ISOBUS, obsługiwany przez terminal S10, który zarządza także pracą nawigacji GPS. Dzięki temu operator zyskuje łatwość obsługi zarówno ciągnika, jak i siewnika, ponieważ wszystkie funkcje siewnika są sterowane przez ten terminal. Siewnik posiada automatycznie odłączane sekcje według sygnału GPS, co jest niezwykle przydatne na przykład na klinach pola.
Siewnik do uprawy uproszczonej pasowej Horsch Focus 6 TD
Siewnik Horsch Focus 6 TD to 6-metrowy siewnik do uprawy uproszczonej pasowej. Składa się on z czterech stref roboczych. W pierwszej ziemia jest uprawiana poprzez dwa rzędy zębów, które ją spulchniają na głębokość do 30 cm i transportują wilgotną glebę w obszar, gdzie będą wsiane nasiona. Szerokość śladu pracy zębów wynosi 30 cm. Zęby jednocześnie wprowadzają nawóz w ziemię na trzy sposoby: płytko do kilku cm, głęboko do około 25-30 cm w glebę lub w proporcji 50/50, czyli jedna połowa nawozu umieszczana jest płytko, a druga głęboko. Dzięki wprowadzeniu nawozu głęboko w ziemię, roślina rozwija intensywnie korzeń, sięgając głęboko w glebę, aby pobrać nawóz. W drugiej strefie pracują tarcze wklęsłe, których zadaniem jest wyrównanie i zamknięcie szczelin po zębach spulchniających. Trzecia strefa to wał oponowy, który zagęszcza glebę oraz przygotowuje łoże siewne do kontaktu z redlicą siewną. Ostatnia ze stref to talerzowe redlice siewne TurboDisc, mające za zadanie precyzyjne umieszczenie nasion w wilgotnej glebie. Zastosowanie tej maszyny zapewnia w jednym przejeździe uprawę, siew nasion oraz nawozu, co pozwala zaoszczędzić czas, zapewnić lepsze plony oraz zmniejszyć ugniatanie gleby. Maszyna ta i ciągnik są przeznaczone na duże areały, co wiąże się z dużym obciążeniem operatora. W celu wsparcia jego pracy zarówno CLAAS, jak i Horsch wprowadzają automatyzację.
Współpraca z ciągnikami CLAAS XERION
Wspomniany siewnik Horsch Focus 6 TD często współpracuje z ciągnikiem CLAAS XERION z serii 5000. To potężna maszyna z silnikiem o pojemności 12,8 litra, który generuje moc 530 KM. W ciągniku zastosowano przekładnię bezstopniową, która nie tylko zapewnia unikalny komfort jazdy, ale przede wszystkim optymalną prędkość pracy podczas prac polowych. Z przodu i z tyłu ciągnika znajdują się gniazda ISOBUS, do których można podłączyć maszyny towarzyszące. Ciągnik posiada dwie osie skrętne, dzięki którym jest bardzo zwrotny. W pełni wykorzystuje swój potencjał dzięki automatycznemu pompowaniu opon, co pozwala na obniżenie ciśnienia podczas pracy na polu dla lepszego uciągu i mniejszego zużycia paliwa. Zaawansowany ciągnik XERION pozwala na zapisywanie sekwencji czynności, które muszą się wydarzyć podczas nawrotu ciągnika i maszyny. Dzięki temu systemowi operator musi obsługiwać przez cały dzień pracy tylko dwa przyciski.
MEGA WTOPA CLAAS AXION 960 450KM z agregatem strip till Horsch Focus 6TD
Innowacje CLAAS w zbiorze kukurydzy: zrywacze Rovio 4
Chociaż tematem jest siew kukurydzy, warto podkreślić również zaangażowanie firmy CLAAS w całościowy cykl uprawy kukurydzy, oferując zaawansowane rozwiązania do jej zbioru. W 2024 roku CLAAS przygotował nową generację zrywaczy Rovio 4 do kukurydzy, które są przeznaczone dla kombajnów Evion, Trion i Lexion.
Charakterystyka zrywaczy kukurydzy Claas Rovio 4
Seria Rovio 4 zastępuje dotychczasowe przystawki do kukurydzy Corio i jest dostępna w konfiguracjach 6, 8 i 12-rzędowych. Liniowe walce zrywacza o zwiększonej prędkości obrotowej i równomiernej prędkości przeciągania dbają o to, aby kolby były zbierane czysto i bez strat w każdych warunkach zbioru. Celem CLAAS jest również minimalizowanie przedostawania się innych części roślinnych do kombajnu, co niepotrzebnie obciąża układ oddzielania i czyszczenia. Podwyższona ochrona przed przeciążeniem przekładni zrywacza i walca wciągającego umożliwia przetwarzanie większych ilości plonu.
Zmodyfikowane czuby kołpaków o płaskim kącie natarcia 17 stopni chronią rośliny nawet w trudnych warunkach lub podczas pokonywania zakrętów, a także umożliwiają jazdę z wyższymi prędkościami i ułatwiają zbiór wyległej kukurydzy, w czym pomagają oferowane w opcji boczne ślimaki. Zamontowane w kołpakach części zużywalne, takie jak blachy ścieralne, można w razie potrzeby wymieniać, a końcówki mają możliwość szybkiej i beznarzędziowej regulacji wysokości za pomocą prostego mechanizmu śrubowego. Kołpaki można ponadto składać bez użycia narzędzi. Nowo rozmieszczone, zintegrowane siekacze poziome gwarantują równomierne i precyzyjne rozdrabnianie nawet przy dużych prędkościach roboczych. W modelach FC skrócono czas składania o 33 procent, a dzięki zmniejszonej długości całkowitej nie ma już potrzeby składania końcówek kołpaków. Przezbrojenie na zbiór słonecznika jest szybkie i łatwe - po obróceniu łańcucha wciągającego do zamontowania pozostają jedynie nieruchome noże na płytach zrywacza, boczne podwyższenia kołpaków i podwyższenie ściany tylnej.
Technologie wspomagające pracę operatora
System Auto Contour w zrywaczach Rovio 4 umożliwia precyzyjne, automatyczne dostosowanie poprzeczne i wzdłużne do podłoża przez aktywne wykrywanie nierówności za pomocą pałąka kopiującego, który jest teraz przesunięty o jeden rząd do wewnątrz, dzięki czemu pracuje niezawodnie także na krawędziach łanu. Na potrzeby zautomatyzowanego prowadzenia oferowany jest zintegrowany Auto Pilot, który za pomocą czujników skanuje dwa rzędy roślin jednocześnie i przekształca je w ruchy kierownicy. Wszystkie modele Rovio 4 są wyposażone w wielozłącze i automatyczne wykrywanie przyrządu roboczego wraz z licznikiem konserwacji i zapisanymi danymi, takimi jak pozycje krańcowe, wartości docelowe Auto Contour i wiele innych.
Synergie technologii CLAAS i Horsch
Inwestycja w połączenie maszyn CLAAS i Horsch, choć początkowo znaczna, w konsekwencji przynosi zysk w postaci dobrze i szybko wykonanej pracy, który jest znacznie większy niż poniesione koszty zakupu. Firmy te od dawna zrozumiały, że aby w pełni wykorzystać potencjał ich maszyn, muszą ze sobą współpracować jak jeden organizm, ponieważ nawet najnowocześniejsze systemy będą bezużyteczne, jeśli nie będą ze sobą współdziałać.
W kontekście pracy siewnika, ważnym atutem ciągników CLAAS jest ich przekładnia CMATIC (CVT). Użytkownicy, którzy przekonali się, jak działa skrzynia CVT w praktyce, nie zamieniają jej na żadne inne rozwiązanie. Oferuje ona nieograniczoną elastyczność podczas różnego rodzaju prac, co przekłada się na konkretne oszczędności paliwa oraz mniejsze zużycie sprzętu, który pracuje na optymalnych obrotach silnika. Przez wiele lat pracy na skrzyniach CMATIC nie odnotowano z nimi problemów.