Jak Zwiększyć Pojemność Siewnika do Zboża i Optymalizować Jego Wydajność

Pojemność siewnika zbożowego ma kluczowe znaczenie dla efektywności pracy w gospodarstwie rolnym. Zwiększenie jej pozwala na dłuższą pracę bez przestojów na załadunek, co przekłada się na oszczędność czasu i kosztów. Niniejszy artykuł przedstawia różne sposoby na zwiększenie pojemności siewnika oraz technologie, które optymalizują jego wydajność, maksymalnie wykorzystując dostępną pojemność.

Zbożowy siewnik podczas pracy na polu

Bezpośrednie Metody Zwiększania Pojemności Siewnika

Modyfikacje i Nadstawki

Jednym z najbardziej bezpośrednich sposobów na zwiększenie pojemności siewnika jest jego modyfikacja lub montaż dodatkowych elementów. Rolnicy często samodzielnie naprawiają i modernizują swój sprzęt rolniczy, aby obniżyć koszty funkcjonowania gospodarstwa.

  • Powiększenie skrzyni zasypowej: Przykładem takiej modyfikacji może być powiększenie skrzyni zasypowej siewnika zbożowego Poznaniak prawie trzykrotnie. Dzięki temu możliwe jest zasianie 1,7 ha zboża bez zatrzymywania się, co znacząco oszczędza czas.
  • Dodatkowe nadstawki: Dodatkowa nadstawka pozwala zwiększyć pojemność siewnika o 275 litrów. Jest to proste i efektywne rozwiązanie dostępne dla wielu modeli.

Po renowacji, siewnik warto pomalować akrylową farbą samochodową, aby nadać mu estetyczny wygląd i wydłużyć żywotność.

Typy Siewników Oferujące Większą Pojemność

Producenci maszyn rolniczych stale rozwijają konstrukcje siewników, oferując modele z fabrycznie większą pojemnością. Wysokie zapotrzebowanie na rozwój tego typu maszyn wynika z dominacji uprawy zbóż, roślin pastewnych i przemysłowych, które stanowią około 90% upraw w Polsce, a także z rosnącego zastosowania technologii uprawy uproszczonej.

  • Siewniki pneumatyczne: Zaletą siewników pneumatycznych jest możliwość dłuższego wysiewu, poprzez zastosowanie większego kosza zasypowego, który może być umieszczony bliżej ciągnika niż w przypadku siewników mechanicznych. Maszyny te są często wyposażone w duży zbiornik, zapewniający dużą autonomię pracy.
  • Siewniki mechaniczno-pneumatyczne: Łączą zalety dobrego wysiewu mechanicznego z transportem nasion z większych zbiorników. Tego typu maszyny są oferowane najczęściej w największych wariantach.
Grafika przedstawiająca przekrój przez siewnik pneumatyczny z dużym zbiornikiem

Nowoczesne Siewniki i Ich Pojemności

Siewniki Agro-Masz SR

Oferowane przez AGRO-MASZ siewniki zbożowe rzędowe SR są projektowane do wysiewu nasion zbóż, roślin motylkowych i rzepaku, a także poplonów. Mogą pracować jako maszyny samodzielne lub w zestawie z agregatami uprawowymi wyposażonymi w hydropak. Ich solidna i zwarta budowa ramy jest połączona ze zbiornikiem ziarna o dużej pojemności, wykonanym w technologii połączeń nitowanych ze stali gatunkowej dodatkowo przetłaczanej, co zapewnia wysoką trwałość i długą żywotność.

  • Zakres pojemności: Pojemność zbiornika waha się od 450 do 790 litrów w zależności od wersji (od SR250 do SR400).
  • Dodatkowe wyposażenie: Zbiornik wyposażono w pływakowy wskaźnik poziomu dla stałej kontroli ilości ziarna, alarmujący operatora o niskim poziomie ziarna w skrzyni siewnika.

Siewniki SR są ciągle modernizowane i udoskonalane, a ich lekka konstrukcja jest wynikiem zastosowania wysokiej jakości blach i przetłoczeń elementów konstrukcyjnych.

Siewniki Mascar Montana

Nowy siewnik pneumatyczny Mascar Montana, następca modelu Oregon, jest odpowiedni do siewu wielu gatunków nasion, od pszenicy i rzepaku po zioła. Jest dostępny w szerokościach roboczych od 4 m do 6 m.

  • Duży zbiornik: Maszyna wyposażona jest w duży zbiornik zapewniający znaczną autonomię pracy.
  • Opcje konfiguracji: Dostępne są wersje tylko na nasiona (MONTANA) oraz nasiona z nawozem (MONTANA F). W wersji z samym siewnikiem istnieje możliwość zamontowania zbiornika nawozu z mikrogranulatem w środku zbiornika na nasiona.
  • Łatwy dostęp: Niskie umiejscowienie zbiornika poprawia widoczność z ciągnika i ułatwia dostęp dzięki solidnemu pomostowi roboczemu.

Agregat Uprawowo-Siewny Kverneland u-drill

Agregat uprawowo-siewny Kverneland u-drill to maszyna ciągana, dostępna w szerokościach roboczych od 3.0 do 6.0 m. Jest to wszechstronny siewnik przeznaczony do pracy zarówno w technologii konwencjonalnej, jak i uproszczonej (w mulcz).

  • Wysoka pojemność: Pojemność zbiornika dla wersji 3.0 i 4.0 m wynosi 3000 l, natomiast dla modelu 6.0 m aż 4350 l, co gwarantuje wysoką wydajność.
  • Łatwe napełnianie: Zbiornik może być łatwo napełniany zarówno z "big-bagów", jak i ładowarką teleskopową. Siewnik w szerokości roboczej 6.0 m może być także wyposażony opcjonalnie w żmijkę załadowczą, co dodatkowo przyspiesza proces.

Przejście z siewnika zbożowego na siewnik bezorkowy - One Take Whitetails

Technologie Zwiększające Efektywność Wykorzystania Pojemności

Sama fizyczna pojemność zbiornika to nie wszystko. Nowoczesne technologie pozwalają na jeszcze bardziej efektywne wykorzystanie materiału siewnego i zmniejszenie przestojów.

Precyzja Siewu i Systemy Kontroli

  • Komputery pokładowe: Popularnym elementem wyposażenia stają się komputery, zapewniające użytkownikom bieżące informacje o parametrach siewu. Maszyna wyposażona w komputer daje operatorowi najszerszy wachlarz możliwości, a zintegrowany z nim system czujników przesyła w czasie rzeczywistym dodatkowe informacje o parametrach siewu.
  • Aparaty wysiewające z napędem elektrycznym: Poprawiają precyzję siewu, eliminując błędy wynikające z poślizgu kół napędowych siewnika w zmiennych warunkach roboczych. Umożliwiają wysiew dawki od 1 do 400 kg/ha.
  • Systemy GPS i GEOCONTROL: Praca z GPS jest łatwiejsza, ponieważ silniki elektryczne precyzyjnie wyłączają poszczególne sekcje bez strat materiału siewnego, co dla użytkownika oznacza znaczną oszczędność kosztów wysiewu. System GEOCONTROL umożliwia automatyczną kontrolę dawki wysiewu oraz sekcji włączając/wyłączając aparat wysiewający na uwrociach.
  • System VRT (Variable Rate Technology): Elektryczne dozowanie jest zarządzane przez monitor kontrolny. Praca czterech dystrybutorów wysiewu sterowana za pomocą silnika elektrycznego pozwala na kalibrację w sposób automatyczny, umożliwiając bieżącą zmianę dawki wysiewu.
  • Wskaźniki poziomu: Elektryczne wskaźniki poziomu pojemnika, elektroniczne liczniki hektarów czy monitory do sterowania siewem ułatwiają pracę i monitorowanie zużycia materiału.
  • Ścieżki technologiczne: Siewnik może zostać wyposażony w układ służący zakładaniu ścieżek technologicznych. Operator z kabiny ciągnika kontroluje pracę znaczników ścieżek przedwschodowych za pomocą przełącznika elektrycznego bądź komputera.

Prędkość Robocza i Wydajność

Zwiększenie prędkości roboczej, przy zachowaniu precyzji siewu, bezpośrednio przekłada się na wydajność. Oznacza to, że z tą samą ilością materiału siewnego w zbiorniku można obsiać większy areał w krótszym czasie.

  • Aktywne oczyszczanie redlic: Aktywne oczyszczanie powierzchni redlicy talerzowej, dzięki zastosowaniu ułożyskowanego talerza czyszczącego wykonanego z elastycznego tworzywa, pozwala wykonywać siew z większymi prędkościami, nawet do 10-18 km/h.
  • Wydajne konstrukcje: Najnowsze siewniki zbożowe są projektowane tak, aby zapewnić dużą precyzję umieszczania nasion w glebie przy większych prędkościach roboczych, co zwiększa wydajność i ekonomikę pracy, często przekraczając 15 ha/godzinę.
  • Lekka konstrukcja: Do konstrukcji maszyn używa się coraz częściej materiałów wysokiej jakości, które pozwalają obniżyć ich wagę, co również przyczynia się do efektywniejszej pracy.
Infografika przedstawiająca system kontroli i precyzyjnego siewu w nowoczesnym siewniku

Optymalizacja Użytkowania Pojemności Poprzez Regulacje i Konserwację

Nawet największa pojemność siewnika nie zapewni optymalnych wyników, jeśli maszyna nie będzie prawidłowo ustawiona i konserwowana. Właściwe wykonanie zabiegu siewu jest w dużym stopniu uzależnione od parametrów i rozwiązań konstrukcyjnych siewników.

Regulacja Głębokosci i Docisku Redlic

Możliwość prostej i skutecznej zmiany głębokości siewu ma istotne znaczenie. Parametr ten jest uzależniony od rodzaju gleby (płycej na glebach mocniejszych, głębiej na lżejszych), wielkości nasion, sposobu ich kiełkowania oraz terminu siewu.

  • Centralna regulacja: Skala wbudowana w układ centralnej regulacji zagłębiania (w wersji z redlicami stopkowymi) i docisku redlic wysiewających pozwala uzyskać precyzję i powtarzalność nastawień.
  • Hydrauliczny docisk: W obecnie produkowanych siewnikach żądaną głębokość siewu uzyskuje się zazwyczaj poprzez nacisk na redlice sprężynami ściskanymi lub rozciąganymi, ewentualnie stosuje się docisk hydrauliczny, który pozwala zmieniać docisk redlic z poziomu kabiny operatora. Maksymalny docisk redlic wysiewających wynosi do 100 kg.
  • Redlice talerzowe: Lepsze efekty siewu zapewniają redlice talerzowe - nie zapychają się tak jak stopkowe, a koło kopiujące zapewnia jednakową głębokość wysiewu. Wersje z redlicą dwutalerzową, z metalowymi talerzami, są polecane na cięższe gleby.

Zagęszczenie Gleby

Odpowiednie zagęszczenie gleby sprzyja powstaniu podsiąku z głębszych warstw ziemi, co ma duże znaczenie w przypadku suszy. Konstrukcje siewników realizują zagęszczenie gleby przed redlicami poprzez zastosowanie wałów oponowych, a za redlicami - za pomocą regulowanych rolek dociskających.

Kalibracja i Konserwacja Siewnika

Regularna kontrola siewnika, przynajmniej raz w sezonie, daje pewność, że siew będzie wykonany prawidłowo, a jego pojemność zostanie wykorzystana efektywnie.

  • Próba wysiewu (próba kręcona): Przed siewem należy wykonać próbę kręconą i dostosować parametry do rzeczywistej masy ziarna. Choć zajmuje sporo czasu, to warto ją wykonać kilka razy, aby uzyskać prawidłową obsadę roślin na 1 hektarze. Ważne jest, aby podczas próby uwzględnić około 5% dodatkowego ziarna na poślizg koła na polu.
  • Kontrola elementów roboczych: Sprawdzamy wszystkie elementy robocze siewnika (tarcze, kółka dociskowe, znaczniki, zagarniacze, redlice), zwracając uwagę na stopień ich zużycia i poprawność działania. Czubki redlic zużywają się znacznie szybciej, jeśli nie są prawidłowo ustawione.
  • Smarowanie: W piastach redlic wysiewających wyposażonych w smarowniczki należy podawać smar po przepracowaniu ok. 300 ha, a w przypadku innych elementów ruchomych (znaczniki, zaczep, wahacze) - po zasianiu ok. 100 ha.
  • Ciśnienie w oponach: Należy sprawdzić ciśnienie w oponach wału zagęszczającego i w kołach jezdnych. Prawidłowe ciśnienie pozwoli na ograniczenie poślizgu i utrzymanie założonej dawki wysiewu.
  • Ustawienie znaczników: Znaczniki należy ustawić tak, aby odstępy między pasami siewnymi przy kolejnym przejeździe siewnika odpowiadały szerokościom międzyrzędzi.

Prawidłowe wykonanie zabiegu siewu jest kluczowe dla wysokiego plonu. Siewnik to najważniejsza maszyna w każdym gospodarstwie, a jego dobra kondycja i precyzyjne ustawienia, w połączeniu z odpowiednią pojemnością, mają fundamentalne znaczenie.

tags: #siewnik #do #zboza #jak #zrobic #zeby