Po odpowiednim przygotowaniu pola, kolejnym etapem jest wysiew nasion, do którego dziś wykorzystuje się siewniki pneumatyczne lub mechaniczne. Bez nich zagłębianie nasion w ziemi i sianie ich w rzędach na polu wielohektarowym byłoby niezmiernie trudne i czasochłonne. Dlatego też siewniki stały się jedną z najważniejszych maszyn rolniczych w każdym gospodarstwie.
Dokładny wysiew nasion w równych odstępach na rozległym terenie jest niemal niemożliwy bez odpowiedniego sprzętu. To właśnie siewniki pozwalają na precyzyjne umiejscowienie materiału siewnego w glebie i jego odpowiednie przykrycie. Istnieją dwa główne typy siewników: mechaniczne i pneumatyczne, przy czym to drugie rozwiązanie zdobywa coraz większą popularność, wyróżnia je bowiem bardziej zaawansowana budowa, która daje dużo możliwości.
Czym jest siewnik pneumatyczny?
Siewnik pneumatyczny to maszyna rolnicza, która wyposażona jest w innowacyjny system wysiewu oparty o zespół podciśnieniowy lub nadciśnieniowy. Głównym elementem wyróżniającym maszynę od siewnika mechanicznego jest dmuchawa, wytwarzająca wysoki strumień powietrza do transportowania nasion w redlicach. W zależności od modelu, mechanizm dmuchawy może być napędzany od wałka WOM lub hydraulicznie. Dzięki temu siewniki pneumatyczne mogą działać wspólnie z traktorami, które posiadają mniejszą moc.
Pneumatyczny aparat wysiewający rozdziela nasiona przy pomocy podciśnienia lub nadciśnienia: otwory w tarczy „chwytają” pojedyncze ziarna, a szczotki i zgarniacze usuwają nadmiar. Dalej strumień powietrza przemieszcza nasiono przewodami do redlicy, utrzymując stabilny poziom podciśnienia wentylatora.
Konstrukcja i mechanizm działania siewników pneumatycznych
Główne elementy aparatu wysiewającego
Maszyny przeznaczone do wysiewu nasion zbudowane są ze specjalnego zespołu wysiewającego, składającego się z redlic wyposażonych w talerze, otwory, zagarniacze i koła dociskowe. Zespół wysiewający pracuje wspólnie z pompą, która podczas działania generuje wysoki strumień powietrza do odpowiednich kanałów podciśnienia, tak aby nasiona ze zbiornika trafiły przez redlice prosto na dno bruzdy, wytworzonej przez wcześniejszy ruch talerzy. Po wprowadzeniu ziarna zostaje ono przygniecione przez kółka dociskowe. W efekcie pozwala to równomiernie przykryć wysiane nasiona warstwą gleby, zapewnić im dobry kontakt z podłożem, a także zachować ustaloną głębokość pracy redlic.
Siewniki pneumatyczne charakteryzują się zaawansowanym mechanizmem opartym na dwóch kluczowych trybach działania: podciśnieniowym i nadciśnieniowym. Dzięki temu gwarantują one wyjątkowo skuteczny transport nasion za pośrednictwem precyzyjnych głowic rozdzielających. Te głowice, kierując nasiona do rur wysiewających, wykorzystują generowany strumień powietrza, który skutecznie umieszcza je w wyżłobieniach w glebie. Poszczególne wyżłobienia są wcześniej tworzone za pomocą dwutalerzowych redlic, zapewniających równomierne rozmieszczenie nasion.
Tarcza dozująca - serce aparatu
Tarcza dozująca to serce aparatu. Dobiera się ją do gatunku i kalibru nasion (średnica, liczba i średnica otworów, grubość). Zużycie objawia się „fasolkowatymi” otworami, zadziorami i wytartą powierzchnią ślizgu. Skutkuje to podwójnym poborem ziaren lub ich wypadaniem. Warto też kontrolować elementy współpracujące: pierścienie ślizgowe i pokrywy, bo to one zapewniają stabilną odległość i szczelność. Dobrze utrzymane tarcze i pokrewne elementy to fundament, aby pneumatyczne systemy dozowania nasion utrzymywały stałą singulację.
Szczotki i zgarniacze
Szczotki i zgarniacze odpowiadają za „odszumianie” (usuwanie nadmiarowych ziaren z tarczy), dzięki czemu aparat podaje pojedyncze nasiona. Zużyte, wykruszone włókna lub zbyt mały docisk powodują podwójny wysiew i wahania normy. Wkładki i dna nastawne stabilizują dopływ nasion do komory - wytarte lub pęknięte generują losowość w singulacji i spadki próżni. Dobre szczotki to „ostatnia linia obrony”, aby pneumatyczne systemy dozowania nasion zachowywały najwyższą precyzję.
Elementy membranowe i elastyczne uszczelnienia
W układach pneumatycznych kluczową rolę odgrywają elementy membranowe i elastyczne uszczelnienia: mieszki komór, gniazda węży i różnego typu uszczelniacze. To one utrzymują szczelność komory i przewodów, kompensując ruchy aparatu i redlic. Pęknięcie, przetarcie lub odkształcenie tych elementów natychmiast objawia się spadkiem podciśnienia i rozkalibrowaniem normy wysiewu. Dbanie o „membrany” układu powietrznego jest tak ważne, jak kontrola tarcz dozujących.
Przewody pneumatyczne
Gdy zmienia się norma wysiewu bez wyraźnej przyczyny, pierwsze podejrzenie pada na przewody. Nasiona i pył mogą osadzać się w łukach, a mikropęknięcia i nieszczelne łączenia rozstrajają przepływ, wpływając na jakość zaciśnięcia opasek. Sprawne przewody to warunek, by pneumatyczne systemy dozowania nasion utrzymywały stabilny przepływ i podciśnienie. Należy zwrócić uwagę na średnice przewodów/króćców, co pozwoli dobrać właściwą tarczę, szczotkę i uszczelnienia już przy pierwszej wizycie w sklepie.
Zastosowanie siewników pneumatycznych
Siewniki pneumatyczne są kluczowym elementem wyposażenia nowoczesnych gospodarstw rolnych, oferując szeroki zakres zastosowań w zależności od współpracujących z nimi agregatów.
Wysiew poplonów
Jednym z głównych zastosowań siewników pneumatycznych jest wysiew poplonów. W tym celu maszyny te są najczęściej integrowane z kultywatorami ścierniskowymi lub bronami talerzowymi. Równomierne rozprowadzenie nasion tuż nad glebą zapewnia optymalne warunki do ich kiełkowania i rozwoju.
Siewniki ALFA, przeznaczone do wysiewu nasion na poplon metodą rozproszoną, mogą być montowane na agregatach podorywkowych, agregatach i bronach talerzowych. Posiadają one roweczkowe aparaty wysiewające, a wysiewana dawka jest regulowana poprzez zmianę wysunięcia wałka, na którym są umieszczone.
Podsiew traw i siew rzutowy
Siewniki FP doskonale sprawdzają się również przy podsiewie traw oraz w siewie rzutowym. Ich konstrukcja i system dystrybucji nasion gwarantują precyzyjne odkładanie materiału siewnego, niezależnie od warunków.
Siew 2022😱Testy siewnika Agro-masz Aquila i talerzówki😱 #Agro-masz #PGR Krzemienna
Zalety i wady siewników pneumatycznych
Zalety
Wybór siewnika pneumatycznego niesie ze sobą wiele zalet, do których zaliczamy między innymi umiejscowienie skrzyni nasiennej i jej większą pojemność, precyzję wysiewu zbliżoną do siewników mechanicznych, brak konieczności ciągłego sprawdzania ilości nasion podczas pracy, a także możliwość wysiewania nawet małej ilości ziarna na polu.
Jedną z innowacyjnych cech tego typu siewników jest niezależna od grawitacji skrzynia nasienna, która może być umieszczona w dowolnej lokalizacji względem redlic, optymalizując tym samym efektywność całego procesu siewu. Zaawansowane siewniki pneumatyczne posiadają przemyślaną konstrukcję skrzyni nasiennej. Jej węższa budowa w porównaniu do standardowych modeli skutecznie eliminuje problem z nasionami gromadzącymi się na bokach, dzięki czemu rolnicy nie muszą przerywać pracy, aby kontrolować zawartość czy przesuwać nasiona. Ponadto, praktyczne umiejscowienie skrzyni na maszynie umożliwia załadowanie znacznie większej ilości nasion, niż w siewnikach mechanicznych. Pomimo zwiększonej pojemności - ciągnik nie doświadcza dodatkowego obciążenia, co jest efektem jej bliskiego położenia w stosunku do tylnej osi pojazdu.
Zaletą większej skrzyni jest możliwość wysiewu na obszernym terenie bez konieczności ciągłego uzupełniania nasion. W rezultacie, rolnicy nie muszą tak często zatrzymywać się, by doładować skrzynię. To z kolei redukuje liczbę przejazdów ciężkimi maszynami rolniczymi po polu, skracając czas pracy i obniżając zużycie paliwa. Niezależnie od ilości nasion, które chcemy wysiać - czy to mniej, czy więcej - siewnik pneumatyczny doskonale sobie z tym radzi.
Choć mogłoby się wydawać, że siewniki pneumatyczne są podatniejsze na awarie, okazuje się, że są one znacznie bardziej niezawodne w porównaniu z ich mechanicznymi odpowiednikami. To wynik zastosowania wytrzymałych głowic rozdzielających i wydajnych napędów wentylatorów, wskutek czego praca z siewnikiem jest stabilna nawet w trudnych warunkach. Oczywiście, jak każda inna maszyna rolnicza może wymagać wymiany niektórych elementów w miarę ich zużycia, ale taka konserwacja jest standardową praktyką w branży.
Wady i wyzwania
Mimo wielu zalet siewników pneumatycznych, jednym z ich słabszych punktów może być kwestia precyzji wysiewu. Wstrząsy i specyfika pracy głowicy rozdzielającej mogą prowadzić do drobnych niejednorodności w rozmieszczeniu nasion.
Duża pojemność skrzyni nasiennych nie jest jednak pozbawiona wad. Ręczne załadowanie dużej ilości materiału siewnego może być nie tylko niewygodne, ale i czasochłonne. W takiej sytuacji warto skorzystać z maszyny rolniczej wyposażonej w ładowacz. Dzięki niej zaoszczędzimy zarówno czas, jak i siły robocze, ułatwiając sobie cały proces.
Nowoczesne rozwiązania w siewnikach pneumatycznych
Siewnik Fortune Seeder
Doskonały przykład stanowi maszyna Fortune Seeder stworzona przez firmę Brastal w kooperacji z producentem AMJ AGRO. Pracuje ona w oparciu o własną hydraulikę, elektroniczne sterowanie przy użyciu dotykowego wyświetlacza i co ważniejsze wyposażona jest w aż 24 rury nasienne z czujnikami, zapewniające precyzyjną pracę na szerokości 3m. W dodatku przedstawiony model siewnika pneumatycznego pozwala osiągnąć rolnikom dokładny wysiew od 1kg/h do 400 kg/ha przy prędkości do 20 km/h.
Siewniki UNIA FP
Firma Unia wprowadziła na rynek nowe siewniki pneumatyczne o oznaczeniu FP 250/550, które stanowią odpowiedź na rosnące zapotrzebowanie rolników na efektywne maszyny do siewu poplonów. Nowe modele charakteryzują się elektrycznym napędem dmuchawy, co umożliwia wysiew na szerokości roboczej do 6 metrów. Precyzyjne dozowanie materiału siewnego jest realizowane za pomocą wałka wysiewającego.
Wykorzystanie węży pneumatycznych i 8 rozpraszaczy, zdaniem producenta, pozwala na równomierne rozprowadzanie materiału siewnego tuż nad glebą. Gwarantuje to dokładne odkładanie nasion podczas wysiewu poplonów, podsiewu traw, siewu rzutowego i innych zastosowań. Siewniki FP charakteryzują się dobrą wydajnością, dzięki zastosowaniu dużych zbiorników na materiał siewny.
Sterowanie i opcje dodatkowe
Elektryczny napęd dmuchawy w nowych siewnikach UNIA FP pozwala na osiągnięcie szerokości roboczej do 6 metrów. Kluczową zaletą siewników pneumatycznych jest ich zdolność do zapewnienia dokładnego rozkładu poprzecznego wysiewanego materiału na całej szerokości roboczej. Precyzyjny wysiew jest możliwy niezależnie od siły i kierunku wiatru, co jest znaczącą przewagą nad tradycyjnymi metodami siewu.
Standardowo obsługa siewnika FP odbywa się za pomocą sterownika STARTER FP. Istnieje jednak możliwość zamówienia za dopłatą sterownika PILOT FP, który oferuje dodatkowe funkcje. Sterownik ten może współpracować z jednym z trzech czujników ruchu:
- Czujnik na koło
- Czujnik GPS
- Czujnik - przewód 7-pinowy odczytujący prędkość ciągnika
Wraz z siewnikiem nabywca otrzymuje kompletne wyposażenie potrzebne do jego montażu na danej maszynie.
Konserwacja i diagnostyka siewników pneumatycznych
Przed przystąpieniem do regulacji warto sprawdzić mechanikę. Zły docisk szczotki, nieszczelny mieszek albo wyeksploatowany pierścień ślizgowy potrafią wywrócić regulację do góry nogami. Dobra praktyka to szybki test lampką kontrolną podciśnienia i „papierkowa” próba singulacji na postoju.
Najczęściej występujące problemy i ich rozwiązania:
- Nierówne rozstawy nasion: często wina szczotek/zgarniaczy - rozważ wymianę na nowe, np. szczotka Amazone.
- Spadki podciśnienia: poszukaj pękniętych mieszków i nieszczelnych gniazd węży, np. mieszek prosty, gniazdo węża.
- Skoki normy wysiewu: najpierw drożność przewodów i stan węży, np. wąż 55 mm, przewód Gaspardo 35 mm.
Precyzja siewu zaczyna się od prostych rzeczy: czystej tarczy, sprawnych szczotek, szczelnych „membran” i drożnych przewodów. Jeżeli układ jest szczelny, a powierzchnie współpracujące gładkie, elektronika i kalibracja robią resztę. Wymień części eksploatacyjne, zamiast na siłę korygować ustawienia. Dzięki komponentom z Mizar łatwo dobierzesz odpowiedniki do popularnych marek i modeli.
tags: #siewnik #kleine #pneumatyczny #tarczki