Siewniki pneumatyczne z dozownikiem – nowoczesne technologie w rolnictwie

Współczesne rolnictwo wchodzi w nową erę, gdzie obok troski o wydajność i jakość plonów, równie ważne stają się precyzyjne zarządzanie zasobami, ograniczenie strat oraz ochrona gleby. Kluczową rolę w tym procesie odgrywają siewniki pneumatyczne - maszyny, które łączą technologiczną innowacyjność z praktycznymi korzyściami dla gospodarstw każdej skali. Wspierają rolników w realizacji strategii zrównoważonego rozwoju i maksymalizacji plonów, stając się nieodzownym elementem nowoczesnego gospodarstwa.

Zalety siewników pneumatycznych

Siewniki pneumatyczne oferują szereg korzyści, które przekładają się na zwiększoną efektywność i opłacalność upraw. Do najważniejszych z nich należą:

  • Precyzyjne umieszczanie nasion
  • Zwiększona pojemność skrzyni nasiennej
  • Inteligentne wsparcie GPS
  • Automatyzacja procesu w polu
  • Ochrona struktury gleby
  • Oszczędność paliwa i redukcja kosztów operacyjnych

Precyzyjne umieszczanie nasion

Siewniki pneumatyczne działają z chirurgiczną precyzją. Ziarna transportowane są przez system rur za pomocą sprężonego powietrza i trafiają dokładnie tam, gdzie trzeba - na odpowiednią głębokość i z równą odległością między nimi. Dzięki temu każda roślina rozwija się w optymalnych warunkach, bez nadmiernej konkurencji o światło, wodę i składniki odżywcze. Efektem jest równomierne wschodzenie roślin, bez pustych miejsc i nadmiernego zagęszczenia, co przekłada się bezpośrednio na wyższe plony i większą opłacalność upraw.

Zwiększona pojemność skrzyni nasiennej

W porównaniu do tradycyjnych siewników mechanicznych, modele pneumatyczne oferują większe pojemności skrzyń nasiennych. Pozwala to na wydłużenie czasu pracy bez konieczności częstego uzupełniania ziarna, co w efekcie prowadzi do oszczędności czasu i mniejszych przestojów w sezonie, kiedy liczy się każda minuta.

Inteligentne wsparcie GPS i automatyzacja

Nowoczesne siewniki pneumatyczne integrują się z systemami GPS i innymi zaawansowanymi czujnikami. Technologia ta pozwala automatycznie dostosować parametry wysiewu do zmieniających się warunków na polu, takich jak różnorodność gleby, prędkość robocza czy ukształtowanie terenu. Dzięki temu maszyna precyzyjnie eliminuje podwójny wysiew, unika pominięć i optymalizuje przebieg pracy, minimalizując straty materiału siewnego. Moduł GPS umożliwia rozpoczęcie pracy już od 2 km/h, co pozwala na płynne manewry na uwrociach i zniwelowanie opóźnienia wysiewu do zera.

Siewniki pneumatyczne automatyzują kluczowe aspekty siewu: kontrolują głębokość, dawkę wysiewu, stan techniczny podzespołów i monitorują na bieżąco przebieg pracy. Operator nie musi stale nadzorować parametrów - system informuje go o wszelkich nieprawidłowościach, pozwalając reagować natychmiast. To ogromna oszczędność czasu i eliminacja błędów ludzkich.

Infografika przedstawiająca działanie systemu GPS w siewniku

Ochrona struktury gleby i oszczędność paliwa

Siewnik pneumatyczny precyzyjnie umieszcza nasiona w ziemi, bez potrzeby agresywnego spulchniania. To pomaga zachować naturalną strukturę gleby, ogranicza erozję i wspomaga retencję wody. Każdy zbędny przejazd po polu to zużyte paliwo i ubita gleba. Siewniki pneumatyczne umożliwiają ograniczenie liczby przejazdów do minimum, co oznacza niższe koszty paliwa, mniejsze zużycie maszyn i realny wpływ na ograniczenie emisji gazów cieplarnianych.

Wybrane modele i technologie

Siewnik pneumatyczny Fortune Seeder

Jednym z najbardziej innowacyjnych przedstawicieli tej kategorii jest siewnik pneumatyczny Fortune Seeder. Maszyna oferuje chirurgiczną dokładność dzięki 24 rurom nasiennym rozmieszczonym na szerokości roboczej 3 metrów. Wyposażona jest we własny układ hydrauliczny i elektroniczne sterowanie z intuicyjnym dotykowym ekranem LCD. Najnowsze rozwiązania technologiczne zastosowane w tym siewniku umożliwiają wysiew w zakresie od 1 do 400 kg/ha przy prędkości do 20 km/h. Ponadto, każda rura nasienna posiada dedykowany czujnik, który monitoruje drożność i poprawność wysiewu w czasie rzeczywistym. Skrzynia nasienna o pojemności 700 kg i niska masa całkowita sprawiają, że siewnik pneumatyczny wymaga niewielkiej mocy ciągnika. To z kolei przekłada się na uniwersalność zastosowania i niższe koszty eksploatacji.

Siewniki tureckich firm - Özdöken

Pomimo wielu stereotypów, maszyny tureckich firm, przebojem wchodzą na polski rynek, oferując solidność, prostotę oraz niewygórowaną cenę. W ciągu trzech lat działalności na polskim rynku, tureckie siewniki znalazły kilkudziesięciu nabywców. Największym zainteresowaniem cieszą się wcale nie najtańsze modele, a wręcz przeciwnie.

Serie siewników Özdökena:

  • Seria VPHE: Prosta seria z redlicą stopkową (lub talerzowe VPHE-D) na sztywnej ramie w cenie od około 25 tys. zł (netto), dostępna zarówno z sekcją do nawożenia, jak i bez niej. Masa siewników serii VPHE zawiera się w przedziale 665 do 1450 kg (wersje z redlicami stopkowymi) lub 805 do 1800 kg (wersje talerzowe), a szerokości transportowe od 300 do 420 cm. Nawóz jest wysiewany przez redlice stopkowe i dwa zestawy tarcz wysiewających.
  • Seria VPYT: Ceny zaczynają się od 28 tys. zł.
  • Seria VPTT: Od około 44 tys. zł, oferuje możliwość regulacji odstępów między rzędami zarówno na ramie sztywnej, jak i teleskopowej.
  • Seria VPKT-D: Najdroższa seria, której ceny zaczynają się od około 65 tys. zł.

Szczegółowe wyposażenie serii VPKT

W skład wyposażenia standardowego serii VPKT wchodzą: regulowana rama teleskopowa (dostępne odległości między rzędami to: 45-50 cm, 70-75 cm, 90-110 cm, a także 45-50 i 65-70 cm), talerzowe zespoły wysiewające, zbiornik na nawóz 900 l (z metalu lub tworzywa - w wersjach G), znacznik rzędów z napędem hydraulicznym, redlice stopkowe do nawozu, trzy zestawy tarcz wysiewających oraz licznik hektarów. Masa siewników VPKT waha się od 1130 kg (4 zespoły wysiewające) do 2150 kg (5 zespołów wysiewających), natomiast szerokość transportowa od 300 do 350 cm. Istnieje również możliwość wymiany klasycznych redlic do nawozu na redlice zawieszone na sprężynach (grunty kamieniste) czy zespoły talerzowe. W przypadku zbiorników, dostępne są trzy rodzaje materiałów (tworzywo sztuczne, stal, stal nierdzewna) oraz kilka pojemności.

We wszystkich siewnikach Özdökena skrzynie dozujące są wykonane z aluminium (odlewy), tarcze wysiewające ze stali nierdzewnej, a fabryczne uszczelki z teflonu. Modele z redlicami stopkowymi oferują: zespoły wysiewające składające się ze zbiorników na nasiona o pojemności 40 litrów z możliwością regulacji głębokości pracy 1-10 cm, regulowanych rozgarniaczy brył (w opcji dostępne są także rozgarniacze elastyczne), gumowe koła dociskające 500x175 oraz zespołów zamykających bruzdy.

Pneumatyczny system siewny PNEUSEJ

Pneumatyczny system wysiewu polega na dozowaniu dokładnej ilości nasion do strumienia powietrza. Materiał siewny jest następnie transportowany do dystrybutora, gdzie jest równomiernie rozprowadzany do każdej redlicy. Materiał siewny jest przechowywany w skrzyni centralnej i równomiernie rozłożony na wszystkie redlice siewne. System PNEUSEJ składa się z dozownika ACCORD, który ma możliwość precyzyjnej regulacji wymaganej ilości materiału siewnego oraz zapewnienia optymalnego i równomiernego dozowania. Obsługa dozownika jest prosta, a zmiana ilości materiału siewnego jest możliwa w dowolnym momencie bez użycia narzędzi i bez konieczności wymiany wałka wysiewającego. Do siewu bardzo małej ilości możliwe jest wykorzystanie funkcji mikro-wysiew, gdzie równomiernie dozowane są nawet bardzo małe nasiona w niewielkiej ilości.

Technologia uprawy STRIP-TILL z wykorzystaniem kultywatora STRIP Pneusej OPTI to rewolucyjne rozwiązanie łączące zalety uprawy konwencjonalnej z korzyściami technologii chroniących glebę.

Siewnik pneumatyczny nabudowany Centaya (AMAZONE)

Siewnik nabudowany Centaya to łatwy w obsłudze i precyzyjny siewnik, który można połączyć z kultywatorem wirnikowym KX i KG, jak też zawieszaną kompaktową broną talerzową CombiDisc. Siewnik Centaya Super można opcjonalnie wyposażyć w zbiornik ziarna o pojemności 1600 l lub 2000 l. Szybki dostęp do zbiornika z tworzywa sztucznego można uzyskać z lewej strony maszyny za pomocą drabiny i mostka załadunkowego. Jest on wysunięty daleko w przód, więc optymalne położenie jego środka ciężkości znajduje się w pobliżu ciągnika. Dzięki ostro zakończonemu dołowi i stromym ścianom zbiornika nasiona są bezpiecznie prowadzone do dozownika. Rolowana plandeka dokładnie i szczelnie zamyka otwór zbiornika. Bardzo szeroki, dostępny poprzez składane stopnie mostek załadunkowy ułatwia napełnianie siewnika. Podczas napełniania za pomocą worków sita zbiornika ziarna mogą pełnić rolę półki.

Sterowanie i kalibracja w Centaya

System SmartCenter firmy AMAZONE zawiera bardzo proste i przejrzyste rozmieszczenie najważniejszych ustawień. Głębokość odkładania nasion i siła nacisku redlic ustawiane są niezależnie od siebie za pomocą układu SmartCenter centralnie z lewej strony. Seryjny napęd elektryczny daje możliwość dowolnego wyboru zarówno sygnału prędkości roboczej, jak i sygnału pozycji roboczej. Elektryczny napęd dozownika jest regulowany za pomocą dowolnego terminala ISOBUS. Kalibracja w połączeniu z napędem elektrycznym jest bardzo komfortowa, oferując dodatkowe funkcje, takie jak wstępne dozowanie ziarna na początku pola oraz zwiększanie lub zmniejszanie normy wysiewu podczas pracy. Do określania prędkości roboczej dostępne są różne źródła sygnału, w tym czujnik radarowy, sygnał GPS lub sygnał prędkości ciągnika.

Kasety dozujące można wymieniać w dozowniku ziarna bardzo łatwo. Specjalne kasety dozujące do różnych norm wysiewu dozują ziarno, które transportowane jest do głowicy rozdzielającej. Trzy seryjnie dostarczane kasety dozujące pokrywają do 95% wszystkich rodzajów nasion. Segmentowa głowica rozdzielająca jest usytuowana za zbiornikiem ziarna, bezpośrednio ponad redlicami. Opcjonalne elektryczne rozłączanie połówkowe pomaga w zmniejszeniu nakładek na poprzeczniaku lub na skraju pola, a także w oszczędzaniu nasion.

Technologia ISOBUS w AMAZONE

W każdej maszynie w standardzie ISOBUS, AMAZONE oferuje najnowocześniejszą technikę cyfrowej przyszłości z niemal nieograniczonymi możliwościami. Oznacza to, że wszystkimi urządzeniami w standardzie ISOBUS można sterować za pomocą jednego terminala. System AMAZONE oferuje lepszą kontrolę, większą wydajność, brak dodatkowych modułów po stronie maszyny, wyświetlacz MiniView ze wszystkimi terminalami AMAZONE i innymi terminalami ISOBUS, wyjątkową koncepcję obsługi, możliwość do 3 profili użytkowników, dowolnie konfigurowane przebiegi maszyn, inteligentną ocenę funkcji ECU ciągnika oraz zintegrowany rejestrator danych TaskControl.

Nowe blachy boczne posiadają łożyskowanie sprężynowe, a konstrukcja zawieszenia blach bocznych umożliwia ich regulowanie przez otwór wzdłużny oraz łatwą wymianę po stwierdzeniu ich zużycia. Głębokość robocza może być regulowana w sposób bardzo łatwy i niezależny, ponieważ wał i włóka są połączone za pomocą równoległoboku.

Siewniki pneumatyczne APV (PS)

Siewniki pneumatyczne (PS) od APV wyróżnia uniwersalność i możliwość zastosowania na różnorodnych urządzeniach. Możliwość wykorzystywania siewnika z innymi maszynami umożliwia jednoczesne wykonywanie prac uprawowych i rozsiewu nasion, co przekłada się na oszczędność czasu i pieniędzy. Materiał siewny przechodzi ze zbiornika nasion do kanału powietrznego przez elektrycznie sterowany wałek wysiewający. Następnie za pomocą dmuchawy jest transportowany przez węże z tworzywa sztucznego do płytek rozsiewających i równomiernie rozprowadzany tuż nad glebą.

APV oferuje szeroki zakres modeli, w tym "imponujące maluchy" PS 120, 200 i 300 M1 przeznaczone dla małych i średnich gospodarstw, oraz PS 1600 M1, idealny dla rolników z dużymi powierzchniami uprawnymi dzięki dużej pojemności zbiorników 1600 l.

Moduły sterujące APV:

  • Moduł sterujący 1.2: Solidna podstawa dla kontroli podstawowych czynności roboczych, charakteryzujący się prostą obsługą i kompaktowym rozmiarem.
  • Moduł sterujący 5.2: Bestseller wśród sterowników, wyróżniający się obszerną gamą funkcji, w tym precyzyjną kalibracją prędkości, dokładną regulacją dmuchawy elektrycznej oraz automatycznym przeprowadzaniem próby wysiewu.
  • Moduł sterujący 5.7: Optymalne rozwiązanie dla jednoczesnej i niezależnej eksploatacji dwóch siewników pneumatycznych.
  • Moduł sterujący 6.2: Moduł z ekranem dotykowym, wyróżniający się dużym, kolorowym wyświetlaczem dotykowym i obudową z wysokiej jakości aluminium.
Tabela porównawcza funkcji modułów sterujących APV

Typy dmuchaw APV:

Dmuchawy klasyfikowane są na podstawie wydajności powietrznej oraz wymagań związanych z przyłączeniem. Wybór dmuchawy zależy od celu zastosowania:

  • Dmuchawa elektryczna: Wariant podstawowy, przeznaczony do rozsiewu na małych szerokościach roboczych.
  • Dmuchawa elektryczna PLUS: Ponad dwukrotnie mocniejsza od standardowej, opracowana w celu zwiększenia wydajności siewników pneumatycznych przy zachowaniu kompaktowych rozmiarów.
  • Dmuchawa hydrauliczna: Przeznaczona do rozsiewu na dużych szerokościach roboczych lub dużych dawek materiału siewnego. Wymagane ciśnienie to maks. 180 barów, a przepływ oleju maks. 35 l/min.

Czujniki APV:

Szeroki wybór czujników umożliwia wykorzystanie wszystkich funkcji wybranego siewnika:

  • Czujniki prędkości: Przekazują do modułu sterującego informację o prędkości pojazdu (GPS, radarowy, kołowy, sygnał z ciągnika).
  • Czujniki pozycji TUZ: Przekazują informację o podnoszeniu maszyny, co jest istotne dla urządzeń montowanych na TUZ ciągnika.
  • Czujniki ciśnienia hydraulicznego: Zmiana ciśnienia w układzie hydraulicznym powoduje automatyczne zatrzymanie lub uruchomienie wałka wysiewającego.
  • Czujniki maszyny: Takie jak czujnik pustego zbiornika oraz czujnik liczby obrotów dmuchawy.
  • Włącznik do próby wysiewu: Ułatwia przeprowadzenie próby wysiewu, umożliwiając kontrolę od samego początku.

Wałki wysiewające APV

APV oferuje różne wałki wysiewające, dostosowane do specyficznych potrzeb:

  • Wałek Flex: Do rozsiewu mieszanek materiałów siewnych i dużych nasion, takich jak gryka czy wyka.
  • Wałki do precyzyjnego dozowania: Mieszanki materiału siewnego, zboża, łubin, wyka, groch, fasola.

Siewnik pneumatyczny AEROSEM (Pöttinger)

Siewniki AEROSEM serii 1002 występują w szerokościach roboczych 3 i 4 m. Siewnik jest osadzony na wale maszyny towarzyszącej, np. na krótkiej kombinacji FOX, bronie wirnikowej LION lub na bronie talerzowej TERRADISC-Multiline. Zbiornik na ziarno ma pojemność 1.250 litrów. Duży otwór, szerokości 2,2 m zapewnia łatwe i szybkie napełnianie, także przy pomocy BigBag. Maszyna jest seryjnie wyposażona w hydrauliczny napęd dmuchawy, który jest napędzany przez ok. 25 litrów oleju przy blisko 4.000 obr/min, co minimalizuje zużycie oleju i dopasowuje go do koniecznej ilości powietrza. Obudowa dmuchawy jest wykonana z mocnego, grubościennego aluminium.

System dozowania AEROSEM

System dozowania umożliwia wysiew od 1,5 kg do 340 kg przy prędkości do 12 km/h. Koła dozowania można szybko i łatwo, bez użycia narzędzi, wymieniać w zależności od ilości wysiewu normalnego lub nasion małych. Równie prosta jest próba kręcona. Z jednej strony siewnika jest zamontowany "wózek do próby kręconej". Napęd może być według wyboru mechaniczny lub elektryczny. Włącznik ścieżek technologicznych stanowi zawsze wyposażenie seryjne.

Przy mechanicznym napędzie dozowania napęd idzie od koła gwiaździstego po lewej stronie maszyny. Bezstopniowa przekładnia w kąpieli olejowej znajduje się z lewej strony obok pomostu załadowczego. Ścieżki technologiczne są włączane przez naciśniecie przycisku na zafoliowanej klawiaturze prostego i przejrzystego sterownika COMPASS. Przy elektrycznym napędzie dozowania do dyspozycji przez POWER CONTROL lub ISOBUS ciągnika jest płynna regulacja ilości wysiewu wraz z biblioteką. Próba kręcona jest komfortowo uruchamiana przez naciśnięcie przycisku. Sygnał prędkości do dozowania pochodzi z czujnika DGPS. Znakomitym rozwiązaniem jest również automatyczna redukcja ilości dozowanej przy zakładaniu ścieżek i opcjonalnie przy pracującej połowie siewnika.

Innowacyjny system rozdzielający IDS

Nowy AEROSEM jest dostępny z 3-rzędowymi redlicami ciągnionymi, 2-rzędowymi redlicami jednotalerzowymi lub 2-rzędowymi podwójnymi redlicami talerzowymi DUAL DISC. Niepowtarzalny, zupełnie nowy system rozdzielający IDS spełnia wszystkie wymagania praktyków. Podstawą nowego systemu jest elektryczny napęd dozowania, który jest sterowany przy pomocy POWER CONTROL lub ISOBUS z ciągnika. Głowica rozdzielacza daje możliwość wyboru szerokości ścieżek technologicznych, szerokości śladu, uruchamiania ścieżek specjalnych, systemu podwójnych ścieżek i wyłączania połowy siewnika z lewej lub prawej strony. Ilość wysiewu jest automatycznie redukowana przy włączaniu ścieżek i wyłączaniu połowy siewnika. IDS to jedyny tego rodzaju system na świecie, gwarantujący stałą liczbę nasion w rzędzie i oszczędność ziarna.

Siew punktowy w standardowym siewniku pneumatycznym

Pöttinger rozwijając koncepcję nowego siewnika pneumatycznego AEROSEM dokonał swego rodzaju przewrotu: zintegrował technikę siewu punktowego w standardowym siewniku pneumatycznym. Maszyna posiada do 10 elementów dla wysiewu punktowego dla odstępu rzędów 37,5 cm względnie 75 cm (tylko w AEROSEM ADD dla 12,5 cm). W siewniku uwzględniono również możliwość dostosowanego do potrzeb podsiewu nawozu: nawóz jest rozprowadzany obok rzędów z pojedynczymi nasionami przez tradycyjny system dozowania po zastosowaniu odpowiedniej nakładki na głowice rozdzielacza. Takie rozwiązanie stwarza możliwość zastosowania podsiewu traw w kombinacji z wysiewem punktowym, aby chronić glebę przed erozją.

Zbiornik na ziarno jest podzielony na dwa segmenty: 400 litrów na nasiona do wysiewu punktowego (bez pojedynczych zbiorników na rząd) i ok. 850 litrów na nawóz lub podsiew. Przestawienie z wysiewu normalnego na wysiew punktowy odbywa się przez wychylne przegrody. Elementy dozowania pojedynczych nasion są umiejscowione poniżej dodatkowych lejków wysiewu, co oznacza maksymalnie 10 rzędów (4 m szerokości roboczej). Napęd elementów dozowania pojedynczych nasion jest zupełnie niezależny od napędu przy dozowaniu standardowym. Rozdzielenie ziarna jest mechaniczne i polega na transporcie pojedynczych nasion do redlicy przy pomocy systemu nadciśnienia układzie pneumatycznym.

Koniecznością przy precyzyjnym odłożeniu ziarna są wielkowymiarowe podwójne redlice talerzowe DUAL DISC: przesuwają one resztki roślinne na bok, nie wciskając ich w glebę. W kombinacji z zintegrowanym formierzem rowka wysiewu powstaje równy, czysty rowek wysiewu. Rolka wychwytuje nadchodzące pojedyncze ziarno z przewodu powietrznego i natychmiast wciska je w glebę, tak że ziarno nie może się stoczyć. Obsługa siewnika odbywa się przez POWER CONTROL, terminal CCI lub przez ISOBUS z ciągnika. Można wprowadzić odstęp rzędów i ilość nasion na hektar względnie odstęp wzdłużny nasion. Wielkość wysiewu może być zmieniona bez przekładania łańcuchów. Dodatkowo maszyna jest wyposażona we wskaźnik stale pokazujący średnią jakość wysiewu i odchylenie poprzecznego rozdzielenia ziarna. Kontroli przez optyczne czujniki są poddawane rzędy z wysiewem punktowym.

Jak przygotować siewnik punktowy KUHN do sezonu? | Porady serwisowe 🔧

Opinie użytkowników

Użytkownicy siewników pneumatycznych często podkreślają ich precyzję, łatwość obsługi i uniwersalność zastosowań:

  • „Urządzenie działa bardzo precyzyjnie i jest łatwe w obsłudze.” (Rolnictwo, Niemcy)
  • „Maszyna działa świetnie.” (Uprawy rolne, Nowa Zelandia)
  • „Siewnik jest napędzany przez maszynę Kerner Helix 450, a rocznie obsiewam około 150 hektarów międzyplonów.” (Rolnik z Niemiec)
  • „Bardzo dobre i dokładne rozprowadzanie.” (Szwajcaria)
  • „Świetny produkt... Po prostu genialny.” (Austria)
  • „Doskonały rozsiewacz, który może być stosowany w wielu dziedzinach rolnictwa. Łatwa i zrozumiała obsługa terminala ułatwia pracę. Podsumowując, jest to urządzenie najwyższej klasy!” (Austria)
  • „Siewnik bardzo dokładnie wysiewa materiał siewny. Łatwa próba wysiewu ze sterownikiem 5.2. Wysoki poziom wykonania całej maszyny.” (Polska)
  • „Piękny i dokładny siew i bardzo dobry i intuicyjny komputer.” (Polska)
  • „Przy siewie motylkowych i mieszanek poplonowych takich jak mieszanka gorzowska siewnik zdał egzamin bezbłędnie. Bardzo sprawnie robi się próbę wysiewu i dokładność jest dobra. Komputer podłączony pod gniazdo 7 pinowe działa bez zarzutu.” (Polska)
  • „Jestem przekonany co do dawkowania itd.” (Niemcy)
  • „Bardzo dobry siewnik nabudowany na chwastownik. Bardzo dokładny wysiew, pozwala na zastosowanie w wielu uprawach. Sieję nim poplony jak gorczyca z facelią oraz regeneruję Tuzy wysiewając trawy. Bardzo dobrze spisał się w uprawie koniczyny czerwonej gdzie prowadziłem wsiewkę interwencyjną spowodowaną słabymi wschodami. Wschody 100%, a dodam, że prowadzę gospodarstwo ekologiczne.” (Polska)
  • „Podczas prac na użytkach zielonych mój siewnik pneumatyczny APV pozwala mi oszczędzić czas i pieniądze.” (R. Rieger, Rolnik)
  • „Dobre ciśnienie i łatwa kalibracja, co robiłem wiele razy podczas siewu bez problemów przez długi okres czasu.” (Hiszpania)
  • „Dobry schemat pracy - Łatwa obsługa - Najwyższa jakość.” (Niemcy)
  • „Szczególnie podoba nam się doskonałe dozowanie i prosta zmiana wałków wysiewających, aby móc indywidualnie reagować na mieszanki nasion.” (Niemcy)
  • „PS 300 M1 to świetny produkt. Zaadaptowałem go do siewu rzepaku na Vaderstad Cultus. Dobrze utrzymuje dawkę wysiewu. Łatwa kalibracja.” (Litwa)
  • „Świetny siewnik z doskonałą dystrybucją nasion i łatwą kalibracją.” (Wielka Brytania)
  • „Prosta obsługa i oszczędność czasu.” (Rolnictwo, produkcja pasz, hodowla bydła mlecznego)

tags: #siewnik #pneumasem #z #dozownikiem