Siewnik zbożowy do siewu w mulcz: zasady działania i zastosowanie

Z roku na rok rośnie zainteresowanie siewem w mulcz, szczególnie w przypadku upraw szerokorzędowych, takich jak kukurydza, buraki cukrowe czy słonecznik. Ta technika rolnicza zyskuje na popularności, zwłaszcza w kontekście zrównoważonego rolnictwa i minimalizacji wpływu upraw na glebę. Siew w mulcz to rozwiązanie, które wykracza poza klasyczne rozumienie techniki uprawy - to część szeroko pojętego rolnictwa regeneratywnego. Obejmuje ono działania wspierające odbudowę zasobów organicznych gleby, poprawę jej struktury oraz magazynowanie węgla. Chociaż wdrożenie nowego podejścia może być wyzwaniem, warto rozważać stopniowe wprowadzanie zmian - np. na wybranych działkach testowych.

Zalety i wyzwania siewu w mulcz

Metoda siewu w mulcz poza poprawą warunków wzrostu roślin, pozwala wyeliminować konieczność wykonywania orki zimowej - kosztownego i paliwochłonnego zabiegu. Ograniczenie liczby przejazdów po polu przekłada się także na mniejsze zagęszczenie gleby i sprzyja rozwojowi korzeni. Technika siewu bezpośredniego, czyli siewu w mulcz, to skuteczny sposób ochrony gleby przed erozją i utratą struktury. Do korzyści wynikających z tej metody należą lepsza retencja wody, mniejsze straty próchnicy, poprawa życia biologicznego w glebie oraz ograniczenie strat związanych z wietrzną i wodną erozją. Warto dodać, że technologia siewu w mulcz doskonale wpisuje się w cele i strategie takie jak „Od pola do stołu”, które promują zrównoważone praktyki rolnicze. Dzięki ograniczeniu ingerencji w strukturę gleby, możliwe jest zmniejszenie emisji dwutlenku węgla oraz poprawa bioróżnorodności. W kontekście zmian klimatu i coraz większych ograniczeń w stosowaniu chemicznych środków ochrony roślin, rolnictwo konserwujące staje się koniecznością, a nie jedynie alternatywą.

Jednocześnie warto mieć świadomość ograniczeń siewu w mulcz, między innymi trudności z dokładnym rozdrobnieniem resztek, większe zapotrzebowanie na wysokiej jakości międzyplony oraz w wielu przypadkach konieczność zastosowania herbicydów totalnych. W warunkach dużego zachwaszczenia, nawet krótkotrwała zwłoka w działaniach może pogorszyć stan fitosanitarny stanowiska. Należy jednak pamiętać, że gleba pokryta mulczem znacznie wolniej się nagrzewa, co jest istotne szczególnie w przypadku siewu kukurydzy. Jednym z głównych wyzwań przy siewie w mulcz jest zarządzanie chwastami. Choć mulcz działa jako naturalna bariera, która ogranicza wzrost chwastów, to jednak może sprzyjać ich rozwojowi w niektórych przypadkach, szczególnie jeśli warstwa mulczu jest zbyt cienka. Uniemożliwia też stosowanie herbicydów doglebowych. Stosując zabiegi po wschodach należy pamiętać, żeby dobrać środki ochrony bezpieczne dla roślin następczych.

Definicja i zastosowanie mulczu

Siew w mulcz polega na umieszczaniu nasion w warstwie resztek pożniwnych lub wymieszanym z glebą międzyplonie, bez głębokiej uprawy. Zdarza się, że jako naturalną osłonę gleby rolnicy wykorzystują wyłącznie pozostałości po żniwach oraz dziką roślinność. Mulcz może pochodzić z różnych źródeł, takich jak resztki pożniwne (np. słoma, resztki z kukurydzy, rzepaku) lub specjalnie uprawiane rośliny okrywowe (międzyplonów). Mulcz działa jako naturalny izolator, który pomaga zatrzymywać wilgoć w glebie, zmniejszając jej parowanie. To szczególnie istotne w warunkach suchych, gdzie każda kropla wody jest na wagę złota. Mulcz pomaga również utrzymać stabilną temperaturę gleby, co sprzyja kiełkowaniu nasion.

Ważne jest, aby materiał mulczujący nie zawierał nasion chwastów, które mogą konkurować z roślinami uprawnymi. Musi on też być dokładnie pocięty, żeby nie blokował się jego przepływ podczas siewu. Zbyt gruba warstwa mulczu może utrudniać kontakt nasion z glebą, co prowadzi do ich słabego kiełkowania. Wtedy najlepiej przemieszać przed siewem za pomocą talerzówki. Optymalna grubość mulczu zależy od jego rodzaju, ale zwykle wynosi ona od 2 do 5 cm. Siew w mulcz odbywa się zazwyczaj w systemie bezorkowym, co oznacza, że gleba nie jest intensywnie spulchniana. Ważne jest, aby przed siewem mulcz był odpowiednio rozdrobniony i równomiernie rozłożony na powierzchni gleby, co ułatwi kiełkowanie nasion.

Siewniki zbożowe do siewu w mulcz - specyfika i budowa

Siew w mulcz wymaga zastosowania specjalnych maszyn, które są w stanie przejść przez warstwę resztek roślinnych. Nowoczesne technologie w znaczny sposób wspierają efektywność siewu w mulcz. Obecnie coraz częściej można zauważyć wykorzystanie nowoczesnych siewników z redlicami dwutalerzowymi, które świetnie radzą sobie w środowisku bogatym w resztki organiczne. Dobrze sprawdzają się siewniki do siewu w systemie pasowym, wyposażone w talerze nacinające, a pas siewu jest oczyszczany z mulczu. Bardzo dobrze radzą sobie też siewniki do siewu bezpośredniego, które również wyposażone są w talerze rozcinające i talerzowe redlice wysiewające nasiona. Siew tradycyjnym siewnikiem jest również możliwy, pod warunkiem, że jest wyposażony w talerzowe redlice wysiewające i regulowany docisk. Pomocne będą koła dociskowe znajdujące się za redlicą. Siewnik zbożowy SR zaprojektowany został do wysiewu nasion zbóż, roślin motylkowych, rzepaku. Umożliwia również siew poplonów. Może pracować jako maszyna samodzielna, bądź w zestawie z różnego typu agregatami uprawowymi wyposażonymi w hydropak. Wyposażony w redlice stopkowe jest najlepszą propozycją do pracy na polach z niewielką ilością masy organicznej, z redlicami talerzowymi zaś radzi sobie świetnie nawet w warunkach siewu w mulcz.

Kluczowe cechy konstrukcyjne siewników

Nowoczesne siewniki do siewu w mulcz posiadają szereg cech, które zapewniają efektywność i precyzję pracy:

• Doskonała redlica dwutalerzowa: Aktywne oczyszczanie powierzchni redlicy talerzowej dzięki zastosowaniu odpowiedniej średnicy ułożyskowanego talerza czyszczącego wykonanego z elastycznego tworzywa, pozwala przede wszystkim wykonywać siew z większymi prędkościami. Ziarno jest odkładane równomiernie w rzędach z zachowaniem położenia wynikającego z odstępów między redlicami, gdyż pozycję jego spadania określają obustronnie talerze.
• Wygodna regulacja: Redlica została zestawiona z ułożyskowanym gumowym kołem kopiującym, które warunkuje poziom zagłębiania redlicy. Regulację głębokości ułatwia wygodny sworzeń zabezpieczany zawleczką.
• Precyzyjna centralna regulacja docisku i głębokości: Skala wbudowana w układ centralnej regulacji zagłębiania (w wersji z redlicami stopkowymi) i docisku redlic wysiewających pozwoli uzyskać precyzję i powtarzalność nastawień. Umożliwia to perfekcyjne ustawienie maszyny do konkretnego gatunku ziaren i rzeczywistych warunków glebowych.
• Jakość to podstawa: Solidna i zwarta budowa ramy połączona ze zbiornikiem ziarna o dużej pojemności wykonanym w technologii połączeń nitowanych ze stali gatunkowej dodatkowo przetłaczanej, zapewnia wysoką trwałość i długą żywotność maszyny. Zbiornik wyposażono w pływakowy wskaźnik poziomu dla stałej kontroli ilości ziarna.
• Wysoka precyzja: Przekładnia bezstopniowa - serce siewnika - zbudowana w oparciu o układ krzywkowy ze sprzęgłami kierunkowymi. Nastawień dokonuje się w oparciu o dużą, wygodną skalę odwołującą się do wskazań tabeli wysiewu.
• Przyjemna praca: Siewniki wyposażone są w talerzowe znaczniki śladów sterowane hydraulicznie, amortyzowane i dodatkowo zabezpieczone przed uszkodzeniem dzięki śrubom ścinalnym. Sprawdzają się również w trudnych warunkach pól zakamienionych.
• Bezpieczeństwo jest ważne: Szeroki podest z rozkładanymi schodkami ułatwia załadunek, a boczny rozkładany stopień jest niezwykle przydatny przy ładowaniu z przyczepy. Ten ergonomiczny projekt zapewnia operatorowi bezpieczeństwo nie tylko podczas załadunku ziarna, ale również w trakcie codziennej obsługi maszyny.
• Istotny jest każdy szczegół: Zagarniacz sprężynowy z prostą mechaniczną regulacją kąta pracy dostosowany jest do pracy nawet przy dużej ilości słomy zalegającej na powierzchni pola. Zęby sprężyste w kształcie litery - L znakomicie zakrywają redliny i wyrównują powierzchnię pola.
• Równomierne funkcjonowanie: Na dnie zbiornika ziarna, między szczelinami doprowadzającymi ziarno do aparatów wysiewających, montowane są dzielniki ziarna. Wykonane z utwardzanego tworzywa elementy o charakterystycznym piramidalnym kształcie odpowiadają za równomierne rozprowadzenie wysiewanego materiału oraz zabezpieczają przed przesypywaniem się ziaren przy małej ich ilości w zbiorniku. Jednocześnie podczas wysiewu ziaren roślin drobnoziarnistych, takich jak rzepak, pozwalają na wysiew żądanej dawki bez konieczności zasypywania zbiornika naddatkiem ziaren.

Dostępne są siewniki w różnych wersjach wielkości roboczych, np. SR250 (2,5 m), SR270 (2,7 m), SR300 (3,0 m) oraz SR400 (4,0 m), co pozwala na dopasowanie do potrzeb małych i średnich gospodarstw.

Funkcjonalność nowoczesnych siewników: przykład Kverneland e-drill

Kverneland e-drill jako zintegrowany siewnik nabudowany na bronie wirnikowej umożliwia przygotowanie podłoża siewnego, zagęszczenie i precyzyjne umieszczanie nasion w jednym przejeździe. W asortymencie siewników Kverneland z broną wirnikową, e-drill maxi plus jest modelem łączącym wysiew nasion i nawozu, zdolnym do aplikacji dwóch różnych produktów w jednym przejeździe. Mogą to być dwa rodzaje nasion lub nasiona i nawóz lub kombinacja np. ze środkiem ślimakobójczym lub tylko jeden rodzaj nasion. W przypadku siewnika łączonego zbiornik o dużej pojemności można podzielić na zbiornik o regulowanym stosunku 60:40, 70:30 lub 100:0 z dwoma niezależnie działającymi aparatami wysiewającymi ELDOS umieszczonymi po obu stronach. Dzięki redlicy CX-II z podwójnym wejściem nasiona i nawóz są precyzyjnie układane w rzędzie siewnym w jednym przejeździe.

Siewnik e-drill wyposażony jest w precyzyjną redlicę Kverneland CX-II, która jest bardzo łatwa w montażu. Gwarantuje ona płynną pracę i wymaga mniejszego uciągu oraz mniejszego nacisku redlicy, aby osiągnąć stałą głębokość siewu do 6 cm. Dzięki zaciskanej redlicy Kverneland CX-II rolnicy mają swobodę wyboru rozstawu rzędów, kontroli głębokości i konfiguracji kółka dociskowego, które zapewniają najlepsze wyniki dla ich upraw, klimatu i systemu zarządzania, gwarantując precyzję, wydajność i stałe plony. Wybór odpowiedniego rozstawu rzędów nasion jest kluczową decyzją dla każdego rolnika, na którą wpływ ma lokalny potencjał plonów, odmiana upraw i cele zbiorów.

Znaczenie startowych składników odżywczych i precyzyjne nawożenie

Skuteczne nawożenie i pielęgnacja upraw są niezbędne do osiągnięcia silnego wzrostu roślin i zrównoważonych plonów. Zgodnie z "prawem minimum" Liebiga, wydajność upraw jest ograniczona nie tylko przez całkowitą ilość dostępnych składników odżywczych, ale także przez składnik odżywczy, którego najbardziej brakuje w danym momencie. Czas dostępności składników odżywczych jest równie ważny jak ich ilość. Aby wspomóc zdrowe kiełkowanie i wczesny rozwój roślin, stosowanie nawozów podczas siewu, w jednym przejeździe i we właściwym miejscu, zapewnia młodym uprawom natychmiastowy dostęp do niezbędnych składników odżywczych. Nowoczesne praktyki pielęgnacji upraw powinny być tak minimalne i precyzyjne, jak to tylko możliwe.

System Kverneland Sync i precyzyjne rolnictwo

Dzięki Kverneland Sync siewnik jest stale połączony z usługami online Kverneland. Zaprojektowany z myślą o wydajności i łatwości, Kverneland Sync stanowi znaczący postęp w zakresie łączności i produktywności w rolnictwie. Płynnie integruje siewnik ISOBUS z narzędziami cyfrowymi, umożliwiając maksymalizację rentowności, wzrostu i sukcesu poprzez analizę danych w czasie rzeczywistym i pomiar wydajności w zakresie prędkości roboczej i nasion/m². Kverneland Sync oferuje zdalną diagnostykę, umożliwiając technikom szybką analizę i rozwiązywanie problemów elektronicznych siewnika na odległość za pośrednictwem Kverneland ServiceCentre. Ta funkcja pomaga zminimalizować przestoje w przypadku awarii. Kverneland Sync zapewnia wszystkie istotne dane w IsoMatch FarmCentre, naszej zintegrowanej platformie zarządzania gospodarstwem, umożliwiając śledzenie w czasie rzeczywistym, pomiar wydajności i bezpieczne przechowywanie danych. Jest to szczególnie przydatne dla spółdzielni maszynowych, usprawniając logistykę i fakturowanie. Możliwa jest praca z wykorzystaniem sygnału GPS w połączeniu z aplikacją GEOCONTROL, dzięki czemu unikamy podwójnego wysiewu.

Dla siewnika e-drill maxi plus dostępne są dwa rodzaje terminali do kontroli elektronicznej:

• IsoMatch Tellus GO: Wielofunkcyjny terminal z jednym wyświetlaczem, zaprojektowany dla prostej i szybkiej kontroli wszystkich maszyn ISOBUS, spełniając potrzeby rolnika w zakresie wydajnej obsługi maszyn i zadań rolniczych. Jest to pierwszy krok do Precyzyjnego Rolnictwa. Dzięki łatwej w obsłudze aplikacji GEOCONTROL jest możliwość zwiększenia wydajności oraz oszczędności czasu i zmniejszenia kosztów. Oprogramowanie GEOCONTROL zawiera automatyczne wyłączanie sekcji, zmienne dawkowanie oraz zarządzanie zadaniami i dokumentacją.
• IsoMatch Tellus PRO: Terminal obsługujący wszystkie maszyny i urządzenia ISOBUS, jak i aplikacje niezbędne do rolnictwa precyzyjnego. Posiada podwójny ekran, który daje operatorowi możliwość przeglądania i kontrolowania dwóch maszyn lub procesów jednocześnie. Maksymalny zasięg roboczy dla zadań IsoMatch GEOCONTROL został zwiększony z 2 km do aż 10 km od punktu początkowego. Dzięki tej zmianie nawet bardzo duże pola są obsługiwane bez żadnego problemu. Nowy ekran o wysokiej jasności zwiększa komfort operatora.

IsoMatch GEOCONTROL to zaawansowana aplikacja oprogramowania zawartego w terminalach IsoMatch Tellus PRO oraz IsoMatch Tellus GO+, która pomaga kontrolować wszystkie maszyny Kverneland Group w standardzie ISOBUS takie, jak rozsiewacze, opryskiwacze, siewniki punktowe i siewniki zbożowe. IsoMatch Grip to urządzenie pomocnicze ISOBUS zaprojektowane z myślą o dużym komforcie operatora i wydajnym sterowaniu maszyną. Jego ergonomiczny kształt i całkowita swoboda przypisywania i kontrolowania łącznie 44 funkcji z jednego urządzenia są obecnie unikalne na rynku. IsoMatch InLine to urządzenie z paskiem ledowym, który ułatwia ręczne prowadzenie. Jest to idealny asystent jazdy, aby przybliżyć do wytyczonej linii A-B. IsoMatch Wireless (USB-stick) to modem przystosowany do IsoMatch Tellus GO lub IsoMatch Tellus PRO, umożliwiający podłączenie się do lokalnej sieci bezprzewodowej. IsoMatch MultiEye to urządzenie pozwalające podłączyć do jednego z terminali IsoMatch kilka kamer jednocześnie. Widok z kamer można łatwo przełączać bez potrzeby używania dodatkowego ekranu w kabinie ciągnika.

Zrównoważony i wydajny siew wielokomponentowy

Zintegrowany siewnik Kverneland a-drill pozwala na wysiew dodatkowego rodzaju nasion/nawozu. Istnieją dobre powody, aby promować zakładanie dodatkowych upraw lub stosować dodatkowe składniki odżywcze podczas siewu. Dodatkowa uprawa powstrzyma wzrost chwastów, ale nie będzie konkurować z uprawą wiodącą. Dodatkowa uprawa wyłapuje azot mineralny z gleby, a także azot z powietrza, mieszając się z roślinami strączkowymi, przekształcając go w azot organiczny. W ten sposób azot będzie nadal dostępny dla następnych upraw. Nawozy stosuje się najdokładniej w celu wspomagania wzrostu roślin, szczególnie w okresie rozwoju młodości, unikając ich wymywania do wód gruntowych. Zakres zastosowania i możliwe warianty tego zintegrowanego siewnika są różnorodne:

• W przypadku e-drill compact/maxi jeden rodzaj nasion jest precyzyjnie umieszczany przez redlicę CX-II; drugi materiał jest wysiewany przez płytę przegrody ze zintegrowanego siewnika a-drill do przepływu gleby zgrzebła zagarniającego:
  1. 2 rodzaje materiału w jednym przejeździe: 1 rodzaj nasion (np. rzepak) plus granulki na ślimaki
  2. 2 rodzaje nasion: np. jęczmień za pomocą redlicy plus koniczyna/trawa przy użyciu zgrzebła zagarniającego
• E-drill maxi plus, jako połączony model siewnika montowanego na bronie wirnikowej do wysiewu ziarna i nawozu, jest wyposażony w dzielony zbiornik zasypowy o regulowanym stosunku 60:40, 70:30 lub 100:0 oraz dwa niezależnie pracujące aparaty wysiewające. Tutaj, dwa rodzaje materiału są precyzyjnie odkładane przez redlicę dwuwpustową CX-II (2 głowice rozdzielające) e-drill maxi plus; natomiast trzeci rodzaj materiału jest podawany przez przegrodę zintegrowanego siewnika a-drill do strumienia gleby następującej brony:
  1. 3 rodzaje produktu w jednym przejeździe: 1 rodzaj materiału siewnego (np. pszenica/jęczmień) plus nawóz w rzędach siewu plus środki na ślimaki przez bronę posiewną
  2. 3 rodzaje produktu w jednym przejeździe: 1 rodzaj nasion (np. pszenica/jęczmień) plus nawóz w rzędzie siewu plus 1 rodzaj nasion (np. koniczyna) przez bronę posiewną
  3. 3 rodzaje produktu w jednym przejeździe: 2 rodzaje materiału siewnego w różnych rzędach (np. nasiona fasoli i rzepaku) plus środki przeciwko ślimakom przez bronę posiewną
  4. 3 rodzaje produktu w jednym przejeździe: 2 rodzaje nasion w rzędzie siewu (np. fasola i żyto) plus 1 rodzaj nasion (np. międzyplonu) przez bronę posiewną

Przygotowanie do siewu i konserwacja siewnika

Przed siewem zaleca się wykonanie próby, która pozwoli na wysianie odpowiedniej liczby ziaren na jednostce powierzchni. Polega to na przekręcaniu mechanizmu wysiewającego o określoną liczbę obrotów i ważeniu wysianych nasion. Konserwacja siewnika jest kluczowa dla jego długotrwałej i bezawaryjnej pracy.

• Mycie agregatu siewnego: Agregat siewny powinien być wstępnie oczyszczony, a później starannie umyty. Przed myciem należy opróżnić skrzynię nasienną, aby uniknąć kiełkowania materiału siewnego pod wpływem wilgoci. Mycie można przeprowadzić np. myjką wysokociśnieniową, dbając o to, by nie uszkodzić lakieru i nie kierować wody bezpośrednio na instalacje elektryczne. Po umyciu maszynę należy zostawić w przewiewnym, nasłonecznionym miejscu do wyschnięcia.
• Środki smarne: Agregat siewny wymaga konserwacji smarem. Nasmarowanie łożysk wykonujemy po umyciu i osuszeniu, zwracając uwagę na niedrożne smarowniczki oraz luźne lub zużyte łożyska. Redlice siewnika muszą być konserwowane olejem biodegradowalnym lub środkiem przeznaczonym do tego celu. Należy również sprawdzać i smarować znaczniki przejazdowe i przedwschodowe oraz wał agregatu. Szczególną uwagę należy zwrócić na skrobaki i wał przekaźnika mocy, gdzie znajdują się łożyska krzyżaków. Na końcu smarujemy łańcuch odpowiedzialny za przenoszenie napędu z koła na przekładnię siewnika.
• Uzupełnianie uszkodzeń lakieru: Uszkodzenia są konsekwencją pracy siewnika w polu. Wszystkie rysy i uszkodzenia powinno się podczas konserwacji uzupełnić odpowiednio dobraną farbą.

Bezpieczeństwo pracy z siewnikiem

Każdorazowo przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić stan techniczny siewnika i ciągnika. Przestrzeganie zasad bezpieczeństwa jest kluczowe.

• Podłączenie i odłączenie siewnika: Podczas czynności łączenia między ciągnikiem a siewnikiem w sąsiedztwie maszyn nie powinno być żadnych osób ani zwierząt. Po precyzyjnym podjechaniu tyłem do siewnika i unieruchomieniu ciągnika należy połączyć ciągnik z maszyną - najpierw cięgna dolne, potem cięgno górne, zabezpieczyć sworznie zawleczkami i sprawdzić prawidłowość połączeń. Przed zawieszeniem lub zdjęciem siewnika z trzypunktowego układu zawieszenia ciągnika należy ustawić dźwignię podnośnika hydraulicznego w położeniu zabezpieczającym przed niezamierzonym podniesieniem lub opuszczeniem maszyny. Podczas łączenia przewodów hydraulicznych należy uważać, by układ nie był pod ciśnieniem. Przed odłączeniem siewnika od ciągnika należy opróżnić zbiornik ziarna.
• Przejazd transportowy: Przed rozpoczęciem jazdy należy umieścić z tyłu siewnika trójkątną tablicę wyróżniającą pojazd wolno poruszający się oraz tablicę z lampami zespolonymi i światłami odblaskowymi. Należy też sprawdzić prawidłowość podłączenia przewodów zasilających oraz upewnić się, czy w pobliżu ciągnika i siewnika nie znajdują się osoby niewidoczne z miejsca operatora, np. dzieci. W czasie przejazdu z (uniesioną) maszyną dźwignia sterowania podnośnika hydraulicznego musi być zawsze zabezpieczona przed opuszczeniem. Podczas jazdy po drodze publicznej należy stosować się do przepisów ruchu drogowego i przepisów transportowych. Kierujący ciągnikiem rolniczym jest obowiązany jechać bliżej prawej krawędzi jezdni, tak by ułatwić wyprzedzanie innym pojazdom. Podczas jazdy po drogach publicznych siewniki doczepiane należy przewozić w położeniu transportowym. Znaczniki siewników i inne odchylane części powinny być podniesione na czas transportu.
• Praca z wałem przegubowo-teleskopowym: Wał przegubowo-teleskopowy można dołączać i odłączać wyłącznie przy wyłączonym wale odbioru mocy i wyłączonym silniku ciągnika, wyjętym ze stacyjki kluczyku, z zaciągniętym hamulcem postojowym. Po zamontowaniu wału trzeba sprawdzić, czy jest właściwie osadzony, przez próbę ściągnięcia go z ciągnika i wału przyjęcia mocy maszyny. Przed włączeniem wału odbioru mocy należy się upewnić, że wybrana prędkość obrotowa wału odbioru mocy ciągnika odpowiada dopuszczalnej prędkości obrotowej siewnika i czy kierunek obrotów jest właściwy. Zabronione jest przeciążanie wału. Należy pamiętać o smarowaniu części wału, zgodnie z instrukcją znajdującą się na osłonie. Szczególną uwagę trzeba zwrócić na te miejsca, w których części ruchome mają kontakt z osłoną.
• Podczas pracy siewnika: Zanim załadujesz ziarno, sprawdź, czy w zbiorniku i aparatach wysiewających nie ma przerośniętych nasion, sznurka, narzędzi itp. Podczas jazdy należy zwracać uwagę na przeszkody znajdujące się w zasięgu pracy znaczników śladów. Nie należy cofać, zawracać i transportować siewnika, kiedy koła i redlice spoczywają na podłożu. Podczas nawrotów na końcu pola redlice i zgarniacz nie mogą dotykać ziemi, należy je podnieść do pozycji transportowej. Nie należy stawiać siewnika na podłożu podczas jazdy do tyłu. Na polu z dużą ilością resztek roślinnych należy sprawdzać, czy redlice nie zapchały się i nie jest blokowany wysiew. Nie wolno przegarniać ziarna w zbiorniku dłonią w czasie pracy siewnika. Po zakończeniu pracy maszynę należy ustawić w pozycji transportowej.

tags: #siewnik #zbozowy #do #siewu #w #mulcz