Siewniki punktowe Kverneland Optima stanowią przykład zaawansowanych rozwiązań w rolnictwie precyzyjnym. Zostały zaprojektowane z myślą o precyzyjnym umieszczaniu nasion w każdych warunkach glebowych, co zapewnia maksymalne wschody i plony. Dzięki modułowej konstrukcji, maszyny te można dostosować do różnorodnych typów gleby, systemów rolniczych i indywidualnych wymagań użytkowników. Seria Optima obejmuje różne modele, takie jak Optima R i Optima V, oferujące elastyczność w szerokościach roboczych i konfiguracjach.
Siewnik Kverneland Optima R - uniwersalność i konfiguracja
Kverneland Optima R to uniwersalny pneumatyczny siewnik punktowy z ramą sztywną, przeznaczony do siewu kukurydzy, słonecznika, fasoli, buraka cukrowego, rzepaku, soi, sorgo i wielu innych rodzajów nasion. Model Optima R jest dostępny w szerokościach roboczych od 3.0 do 6.0 m. Może być wyposażony w tylny centralny zbiornik na nawóz o dużej pojemności 1000 l lub przedni zbiornik. Urządzenie do transportu wzdłużnego nie jest dostępne. Wszystkie ramy sztywne Optimy R mogą posiadać napęd sekcji mechaniczny lub elektryczny. Dostępne są różne sekcje wysiewające: standardowa, tandemowa i HD-II.
Siewnik Kverneland Optima V - elastyczność rozstawu rzędów
Kverneland Optima V to idealny siewnik punktowy dla rolników i usługodawców, którzy potrzebują maszyny o różnych rozstawach rzędów. Model Optima V, pneumatyczny siewnik punktowy z hydraulicznie regulowaną szerokością ramy, jest dostępny w wersjach 6, 6+1 i 8 rzędowych. Rozstaw rzędów jest regulowany skokowo co 5 cm. Rama jest wyposażona w sekcje wysiewające z napędem elektrycznym HD-II lub SX. W siewniku Kverneland Optima V wymagany rozstaw rzędów jest bardzo szybko ustawiany, co zapewnia szybką reakcję na zmieniające się wymagania. Dzięki zbiornikowi na nawóz o pojemności 1000 litrów i zaprojektowaniu lekkiej, ale mocnej ramy, ten siewnik punktowy oferuje doskonałe połączenie dużej wydajności z łatwością poruszania się w każdych warunkach. Wszystkie modele Optima V mają napęd elektryczny i są przygotowane do technologii GEOSEED.
Budowa ramy w Optima V
Maszyna zbudowana jest na ramie teleskopowej o nowej konstrukcji, która pozwala operatorowi na szybką zmianę rozstawu sekcji wysiewających w zakresie od 45 do 80 cm. Całkowicie nowa koncepcja ramy w połączeniu z talerzową sekcją wysiewającą HD-II o sprawdzonej niezawodności oraz napędem elektrycznym najnowszej generacji e-drive II, gwarantuje dużą wytrzymałość i wszechstronność zastosowań. Sekcje wysiewające są montowane za pomocą specjalnych ruchomych uchwytów do ramy głównej o profilu kwadratowym 180×180 mm. Model ten posiada także nową głowicę wykonaną z profilu okrągłego, co zapewnia mocniejszą konstrukcję z mniejszą wagą. Zbiornik na nawóz o pojemności 1000 l umieszczony jest nad ramą zaczepową, przez co środek ciężkości został przeniesiony maksymalnie do przodu, redukując tym samym zapotrzebowanie mocy.
Sekcje wysiewające
Siewniki Kverneland Optima wykorzystują zaawansowane sekcje wysiewające, które idealnie dopasowują się do konturu gleby, a redlica tworzy czystą bruzdę, zapewniając doskonały kontakt nasion z glebą. Nasiona są idealnie umieszczone w linii, a z systemem GEOSEED również względem siebie i zsynchronizowane na całej szerokości roboczej, co zapewnia równomierny rozwój roślin. Wszystkie ramy główne są dostępne z 3-punktowym zaczepem od 3 m do 9.3 m. Wszystkie modele Optimy mogą być wyposażone w zestaw do mikrogranulatu o pojemności zbiorników 35 litrów. Dodatkowo, w połączeniu z iXtra LiFe możliwa jest aplikacja płynnych nawozów podczas siewu.
Sekcja wysiewająca Optima HD-II
Sekcja ta jest przeznaczona do siewu w mulcz oraz konwencjonalnego. Charakteryzuje się precyzyjną kontrolą głębokości dzięki dużej wadze sekcji wysiewającej z możliwością dodatkowego indywidualnego dociążenia (100 kg) każdej z nich za pomocą sprężyn. Optymalne kopiowanie nierówności terenu odbywa się za pomocą dużych kół kopiujących szprychowych (⌀ 410 mm, szerokość 120 mm). Perfekcyjne umieszczanie nasion przez małą redlicę, która tworzy czystą bruzdę. Dobre umiejscowienie i przykrycie nasion odbywa się za pomocą pośredniego kółka dociskowego (opcja: ogumione lub stalowe) oraz tylnej rolki dociskowej typu „V” z wieloma możliwościami regulacji. Aparat wysiewający bez uszczelek dla HD-II, opatentowany przez firmę Kverneland, zmniejsza do minimum koszty eksploatacyjne. Bez tarcia, bez wycierania się elementów, z niskim momentem napędowym: tarcza wysiewająca obraca się w aparacie wysiewającym razem z obudową. Ten „bęben wysiewający” jest połączony z dmuchawą za pomocą tulei, co eliminuje spadek podciśnienia.
Sekcja wysiewająca Optima SX do szybkiego siewu
Sekcja Optima SX umożliwia siew z prędkością nawet do 18 km/h, co przekłada się na najwyższą wydajność. Precyzyjna kontrola głębokości jest zapewniona dzięki dużej wadze sekcji wysiewającej z możliwością dodatkowego indywidualnego dociążenia (100 kg) każdej z nich za pomocą sprężyn. Optymalne kopiowanie nierówności terenu odbywa się za pomocą dużych kół kopiujących szprychowych (⌀ 410 mm, szerokość 120 mm). Perfekcyjne umieszczanie nasion przez małą redlicę, która tworzy czystą bruzdę. Dobre umieszczenie i przykrycie nasion odbywa się za pomocą gładkiego elastycznego pośredniego kółka dociskowego oraz tylnej rolki dociskowej typu „V” z wieloma możliwościami regulacji. Dzięki ciśnieniowemu aparatowi wysiewającemu nasiona są „wstrzeliwane” do bruzdy ze strumieniem powietrza z prędkością 70 km/h. Gładkie elastyczne pośrednie kółko dociskowe chwyta i chroni delikatne nasiona. Wszelkie negatywne skutki, jak np. wibracje na drodze między punktem zwolnienia nasion z tarczy wysiewającej a kontaktem z glebą, są eliminowane dzięki wysokiemu ciśnieniu strumienia powietrza. Nasiona osiągają perfekcyjną pozycję w glebie. Każda sekcja wysiewająca jest napędzana elektrycznie przez połączenie ISOBUS, bez potrzeby dodatkowego generatora.
Napęd elektryczny e-drive II
Napęd elektryczny e-drive II zapewnia pełną kontrolę oraz monitoring maszyny z poziomu kabiny ciągnika, oparty na standardzie ISOBUS. Z systemem e-drive II każda sekcja wysiewająca jest napędzana indywidualnie przy pomocy silnika elektrycznego. Prawie bezobsługowy napęd jest podłączony bezpośrednio do aparatu wysiewającego przy pomocy zębatego paska klinowego umieszczonego w szczelnie zamkniętej obudowie. Zapewnia to wyjątkowo kompaktową budowę oraz płynną pracę z małym poborem prądu. Wszystkie dane wprowadzane oraz sczytywane są przy pomocy terminali ISOBUS, takich jak IsoMatch Tellus PRO lub IsoMatch Tellus GO. Odstępy nasion posiadają nieskończoną regulację i mogą być zmieniane podczas siewu. Każdy aparat może zostać indywidualnie wyłączony. W połączeniu z tzw. „wysiewem wąskim” podczas siewu w odstępie sekcji 37,5 cm, niezrównaną korzyścią jest system e-drive II: indywidualne dobieranie ścieżkowania, gdzie dobrać ścieżki można do każdej szerokości belki opryskiwacza. Elektryczny napęd sekcji e-drive II posiada pełną kontrolę nad całą maszyną, łącznie z monitoringiem nasion poprzez kontrolę opto-elektroniczną.
Aplikator mikrogranulatu
Wraz z rosnącym zapotrzebowaniem na aplikatory mikrogranulatu, Kverneland oferuje rozwiązania dla sekcji wysiewających Optima HD-II i SX. Mikroelementy, a także niewielkie ilości środków owadobójczych lub grzybobójczych zapewniają najlepszy start roślinom. Aplikator mikrogranulatu z napędem elektrycznym dla sekcji wysiewających Optima HD-II i SX został zaprojektowany tak, aby zamontować go z tyłu sekcji wysiewającej i oferuje pojemność zbiornika 17 litrów. Każda jednostka aplikatora mikrogranulatu jest zasilana elektrycznie i sterowana przez ISOBUS. Aparat wysiewający zawiera odporną na ścieranie plastikową obudowę oraz wymienne koła dozujące wykonane ze stali nierdzewnej, co zapewnia precyzyjne dozowanie mikrogranulatu.
Bezpieczeństwo operatora i ochrona środowiska
Celem inżynierów było zwiększenie bezpieczeństwa operatora dzięki łatwej i bezpiecznej obsłudze. Operator może wymienić koła dozujące nawet, kiedy zbiorniki są napełnione mikrogranulatem, co zmniejsza ryzyko bezpośredniego kontaktu operatora z granulami nawozu. Ponadto, granulat grawitacyjnie spada do bruzdy siewnej bez żadnego wspomagania powietrzem, co minimalizuje emisję pyłu i jest zgodne z aktualnymi wytycznymi dotyczącymi kontroli emisji dla wszystkich stosowanych granulatów.
Technologie precyzyjnego rolnictwa
Kverneland kładzie nacisk na rozwój technologii precyzyjnego rolnictwa, które zwiększają efektywność i redukują koszty. W pełni zintegrowany system sterowania ISOBUS pozwala na dostosowanie momentu włączania i wyłączania aparatów wysiewających, gwarantując precyzyjne rozpoczęcie i zakończenie siewu na uwrociach (bez nakładek i przepustów) oraz umożliwiając wyłączenie siewu podczas zakładania ścieżek technologicznych.
Kverneland Sync - bramka implementacyjna
Kverneland Sync zapewnia stałe połączenie siewnika z usługami online Kverneland, ułatwiając płynny transfer danych do IsoMatch FarmCentre i Kverneland ServiceCentre. Optymalizuje to łączność siewnika w celu lepszego zarządzania maszyną. Sync oferuje zdalną diagnostykę, minimalizując przestoje, a także lepsze raportowanie i przejrzystość zarządzania zadaniami w IsoMatch FarmCentre, co jest szczególnie przydatne dla spółdzielni maszynowych.
GEOSEED - precyzja na najwyższym poziomie
GEOSEED to precyzyjna synchronizacja umieszczania nasion na całej szerokości roboczej maszyny, zapewniająca równomierne rozprowadzanie nasion i optymalny wzór (równoległy lub w kształcie rombu) na powierzchni gleby. Technologia ta maksymalizuje efektywne wykorzystanie zasobów, takich jak składniki odżywcze, woda i światło słoneczne, sprzyjając optymalnemu wzrostowi roślin. GEOSEED jest oferowany na dwóch poziomach:
- GEOSEED Poziom 1: synchronizacja w obrębie szerokości roboczej siewnika, poprawiająca dystrybucję nasion.
- GEOSEED Poziom 2: synchronizacja w zakresie całego pola, wykorzystując sygnał RTK-GPS, niezbędna dla upraw międzyrzędowych, poprzecznie do kierunku siewu.
IsoMatch GEOCONTROL - natychmiastowy zwrot poniesionych kosztów
Siew z GPS oraz GEOCONTROL w kombinacji z elektrycznym napędem sekcji wysiewających to duży krok w stronę precyzji oraz oszczędności kosztów. Maszyny wyposażone w technologię ISOBUS i terminal IsoMatch Tellus sterują automatycznym włączaniem i wyłączaniem każdej sekcji wysiewającej, zapewniając brak zachodzenia na siebie rzędów, co jest szczególnie ważne na polach o nieregularnych kształtach. IsoMatch GEOCONTROL to zaawansowana aplikacja oprogramowania zawartego w terminalach IsoMatch Tellus PRO oraz IsoMatch Tellus GO+, która pomaga kontrolować wszystkie maszyny Kverneland Group w standardzie ISOBUS.
Kverneland GEOFORCE - automatyczna kontrola głębokości
Ze względu na zmienne warunki glebowe i prędkości robocze, siła wymagana do utrzymania określonej głębokości roboczej będzie się zmieniać. Kverneland GEOFORCE to automatycznie sterowany siewnik o stałej głębokości, niezależny od zmieniających się warunków glebowych, pozostałości, pogody i prędkości roboczej. Technologia czujników przetwarza te informacje, a siłownik hydrauliczny dwustronnego działania w równoległoboku reguluje ciśnienie oleju, aby prowadzić rząd siewu na równą głębokość. Każda jednostka wysiewająca jest indywidualnie monitorowana i automatycznie regulowana podczas jazdy. System GEOFORCE zmniejsza obciążenie operatora, monitoruje i poprawia jakość siewu, zapewniając równomierne umieszczenie nasion i rozwój roślin. Firma Kverneland rozszerza dostępność automatycznego układu regulacji docisku Geoforce na wszystkie siewniki punktowe z serii Optima SX od 2024 roku.
Terminal IsoMatch Tellus PRO
IsoMatch Tellus PRO to centrum do łączenia wszystkich maszyn ISOBUS i platforma do uruchamiania aplikacji precyzyjnego rolnictwa. Oferuje wszystko, czego rolnik potrzebuje, aby maksymalnie wykorzystać swoje maszyny i uprawy, a także oszczędności w nawozach, chemikaliach i nasionach dzięki automatycznej kontroli sekcji i zmiennemu dawkowaniu. Dzięki zaawansowanym funkcjom sprzętowym i programowym, IsoMatch Tellus PRO zapewnia optymalne rozwiązania dla precyzyjnego rolnictwa, zapewniające wszechstronny system sterowania w kabinie ciągnika.
Terminal IsoMatch Tellus GO+
IsoMatch Tellus GO+ jest specjalnie opracowany do sterowania maszyną w prosty sposób. Rolnik ma pełną kontrolę nad maszyną dokładnie tak, jak chce. Łatwe konfigurowanie urządzenia za pomocą klawiszy i 7-calowego ekranu dotykowego. Optymalna kontrola podczas jazdy umożliwia użycie klawiszy i pokrętła. IsoMatch Tellus GO+ ułatwia sterowanie dowolną maszyną ISOBUS z kabiny ciągnika. IsoMatch GEOCONTROL pozwala osiągnąć wyższą wydajność, obniżyć koszty i wykonywać pracę bezproblemowo. Klucz licencyjny jest podzielony na dwie części: Kontrolę sekcji i Kontrolę zmiennego dawkowania, które są dostępne w Sklepie IsoMatch.
IsoMatch Wireless i IsoMatch Eye
IsoMatch Wireless (USB-stick) jest uzupełnieniem terminala IsoMatch Tellus i ułatwia połączenie z lokalną siecią bezprzewodową, taką jak hot-spot telefonu czy sieć domowa. IsoMatch Eye to opcja kamery, która została opracowana do użytku z terminalami IsoMatch Tellus GO+ i IsoMatch Tellus PRO. Kamera jest przełączalna z widoku z tyłu na widok standardowy, zapewniając pełną kontrolę i przegląd całej operacji maszyny w dzień i w nocy dzięki noktowizji zintegrowanej z diodami LED, co zwiększa bezpieczeństwo.
tags: #sterowniki #optima #kverneland