Problemy z regulacją i działaniem pompy hydraulicznej w koparkach Terex, w szczególności modelach TC 16, TC 20 i TC 60, są częstym wyzwaniem dla operatorów i serwisantów. Niniejszy artykuł przedstawia kompleksowe podejście do diagnozowania i rozwiązywania problemów związanych z ciśnieniem hydraulicznym i pracą pompy, bazując na doświadczeniach użytkowników.
Diagnostyka problemów z niskim ciśnieniem hydraulicznym
Jednym z kluczowych problemów, zgłaszanych przez użytkowników, jest niemożność osiągnięcia wymaganego ciśnienia hydraulicznego. W przypadku koparki Terex TC 20, z rozdzielaczem hydraulicznym Rexroth 9 sx10, podejmowano próby regulacji zaworów ciśnienia (głównego i LS - load sensing) na rozdzielaczu i pompie.
Procedura regulacji i obserwowane objawy
Zgodnie z opisem, zawór na rozdzielaczu został ustawiony na najniższe ciśnienie, a zawór na pompie na maksimum. Następnie, powoli dokręcano zawór na rozdzielaczu, dążąc do osiągnięcia 180 bar, zgodnie z dokumentacją. Niestety, manometr podłączony do portu pomiarowego na pompie wskazywał maksymalnie 60 bar, nawet przy obu zaworach ustawionych na maksimum. Dodatkowo, zauważono bardzo wolny wzrost ciśnienia, co może wskazywać na zacięty zawór lub nieszczelność między wysokim ciśnieniem a powrotem.
Podejrzany zawór kompensacyjny
Zwrócono również uwagę na obecność dodatkowego zaworu przykręconego na wyjściu z pompy, przed przewodem prowadzącym do rozdzielacza. Ten zawór, z plastikowym pokrętłem, wygląda na zawór kompensacyjny regulowany. Jego nieprawidłowe działanie lub regulacja może być przyczyną problemów z ciśnieniem.
Problemy z pompą hydrauliczną po regeneracji
Inny typowy problem dotyczy koparek Terex, takich jak model TC 60, gdzie pompa hydrauliczna tłoczkowa po regeneracji nie działa poprawnie. Po zamontowaniu takiej pompy i uruchomieniu maszyny, początkowo obserwowano ruchy ramienia przez około 5 minut, po czym silnik został zduszony na małych obrotach i zgasł. Po ponownym uruchomieniu, pompa nie generowała już ciśnienia, a joysticki nie reagowały.
Weryfikacja zaworów i stanu oleju
W tym przypadku sprawdzono zawory przy rozdzielaczu pod kątem zacięć lub zabrudzeń - nie stwierdzono żadnych usterek. Pompa była wcześniej sprawdzana na stole probierczym, gdzie działała poprawnie. Istotne jest również, że układ hydrauliczny był odpowietrzany, a poziom i stan oleju hydraulicznego zweryfikowano. Olej był czysty, nie było widocznych opiłków.
Jak wygląda regeneracja POMPY HYDRAULICZNEJ? Liebherr LPVD 100
Potencjalne przyczyny zduszenia silnika
Kilkukrotny demontaż i serwis pompy nie przyniosły poprawy. Jeżeli pompa jest zasilana, ale olej nie może swobodnie przepływać przez układ, może to doprowadzić do zduszenia silnika. Taka sytu sytuacja świadczy o zablokowaniu przepływu, co generuje nadmierne obciążenie dla jednostki napędowej.
Kluczowe aspekty diagnostyki i serwisu
- Dokładna weryfikacja wszystkich zaworów: Oprócz zaworów na rozdzielaczu, należy szczegółowo sprawdzić zawory na pompie, w tym zawory kompensacyjne i regulator LS.
- Sprawdzenie drożności układu: Nieszczelności wewnętrzne lub zablokowanie kanałów w pompie lub rozdzielaczu mogą prowadzić do spadku ciśnienia i braku reakcji.
- Jakość regeneracji pompy: Nawet jeśli pompa działa na stole, może inaczej zachowywać się pod obciążeniem w rzeczywistym układzie. Ważna jest precyzja montażu i tolerancje elementów.
- Odpowietrzanie układu: Prawidłowe odpowietrzenie po każdej interwencji jest kluczowe dla prawidłowego działania hydrauliki.
- Stan i poziom oleju hydraulicznego: Czysty olej o odpowiednich parametrach jest fundamentem poprawnej pracy całego systemu. Zanieczyszczenia mogą blokować zawory i uszkadzać komponenty.
W przypadku utrzymujących się problemów, zaleca się skorzystanie z usług autoryzowanego serwisu lub doświadczonego specjalisty w dziedzinie hydrauliki siłowej, który dysponuje odpowiednim sprzętem diagnostycznym i wiedzą o specyfice układów Terex.