Niniejsza instrukcja serwisowa jest przeznaczona dla Serwisu Klienta BOMAG oraz profesjonalnie przeszkolonego personelu. Stanowi wsparcie podczas prac naprawczych lub procedur konserwacyjnych maszyny. Opisuje ona demontaż, rozłożenie, montaż, instalację, a także naprawę komponentów i zespołów w zakresie, w jakim jest to zasadne w odniesieniu do narzędzi i dostępności części zamiennych.
Informacje ogólne o walcach BOMAG BW 174
Walce BOMAG BW 174 APO-4i / BW 174 AP-4i / BW 174 ACP-4i AM / BW 174 AP-4i AM to precyzyjne maszyny tandemowe, które są stosowane na całym świecie. Od dziesięcioleci wyznaczają one standardy w zakresie zagęszczania warstw asfaltowych, nośnych i mrozoodpornych. Mogą być wykorzystywane do budowy dróg w ramach nowych projektów budowlanych, a także do prac remontowych. Są odpowiednie do średnich i dużych przedsięwzięć budowlanych, zapewniając wysoką ekonomiczność w codziennym użytkowaniu na placu budowy.
Obszary zastosowania i innowacyjne technologie
Na terenach miejskich, w pobliżu budynków lub na mostach, najlepszym wyborem są walce BOMAG z oscylacją TanGO. Technologia ta działa w kierunku prostopadłym do powierzchni, nie generując żadnych sił, co sprawia, że maszyna zagęszcza szczególnie delikatnie i przy niewielkich wibracjach.
Koszty zagęszczania w przeliczeniu na tonę wbudowanego materiału są wyjątkowo niskie. Niezależnie od warunków zewnętrznych, rodzaju nawierzchni, grubości warstw (takich jak drogi, lotniska i parkingi, cienkie warstwy lub SMA), system ASPHALT MANAGER ułatwia codzienną pracę. Automatycznie reguluje on amplitudę lub kierunek działania. Ten system zagęszczania umożliwia uzyskanie optymalnej jakości zagęszczania aż do momentu osiągnięcia wymaganej wartości EVIB, i to przy minimalnej liczbie przejazdów. Dzięki temu operator maszyny może w pełni skoncentrować się na planie walcowania i koordynacji z innymi operatorami w zespole.
Informacje dotyczące bezpieczeństwa
Ta maszyna BOMAG została zbudowana zgodnie z najnowszymi standardami technicznymi i jest zgodna z obowiązującymi przepisami i zasadami technicznymi. Jednakże, zagrożenia dla osób i mienia mogą wyniknąć z jej używania, jeśli jest używana do celów innych niż te, do których jest przeznaczona, lub jest obsługiwana przez nieprzeszkolony personel.
Ogólne wymagania wstępne i odpowiedzialność
- Wszystkie osoby przebywające w obszarze maszyny muszą być poinformowane o zagrożeniach wynikających z jej eksploatacji.
- Ekspert / osoba wykwalifikowana to osoba, która na podstawie swojego wykształcenia zawodowego i doświadczenia posiada głęboką wiedzę w dziedzinie sprzętu budowlanego, a w szczególności danej maszyny.
- Zabrania się przewożenia osób, z wyjątkiem operatora maszyny.
- Zabrania się uruchamiania i eksploatacji maszyny w środowiskach zagrożonych wybuchem oraz w górnictwie podziemnym.
Kwestie bezpieczeństwa i materiały eksploatacyjne
Informacje i ilustracje zawarte w niniejszej instrukcji nie mogą być powielane ani rozpowszechniane, ani wykorzystywane do celów konkurencyjnych bez zgody firmy BOMAG. Wszystkie prawa autorskie pozostają wyraźnie zastrzeżone.
UWAGA! Ryzyko obrażeń w przypadku nieprzestrzegania! Sekcje oznaczone w ten sposób wskazują na niebezpieczną sytuację, która może prowadzić do śmiertelnych lub poważnych obrażeń, jeśli to ostrzeżenie zostanie zignorowane.
OGŁOSZENIE! Ryzyko uszkodzenia materialnego w przypadku nieprzestrzegania! Sekcje oznaczone w ten sposób wskazują na możliwe zagrożenia dla maszyn lub komponentów.
Podstawy bezpiecznej obsługi
Prace konserwacyjne wykonywać tylko przy wyłączonym silniku. Upewnić się, że silnik nie może zostać przypadkowo uruchomiony podczas prac konserwacyjnych.Uszkodzona konstrukcja ROPS musi być zasadniczo wymieniona na oryginalną część zamienną w ścisłej koordynacji z producentem.
Wymagane środki ochrony osobistej:
- Okulary ochronne: Do ochrony oczu przed cząsteczkami w powietrzu i rozpryskującymi się płynami.
- Ochrona twarzy: Do ochrony twarzy przed cząsteczkami w powietrzu i rozpryskującymi się płynami.
- Kask ochronny: Do ochrony głowy przed spadającymi częściami i przed urazami.
Obsługa paliw i smarów
Firma eksploatująca maszynę musi zapewnić, że wszyscy profesjonalni użytkownicy zapoznali się i przestrzegają odpowiednich kart charakterystyki bezpieczeństwa dla poszczególnych paliw i smarów.
- Olej napędowy: OSTRZEŻENIE! Niebezpieczeństwo poparzenia zapalonym olejem napędowym! Nie dopuszczać do kontaktu oleju napędowego z gorącymi elementami. Palenie i otwarty ogień są zabronione!
- Olej: OSTRZEŻENIE! Niebezpieczeństwo poparzenia zapalonym olejem! Nie dopuszczać do kontaktu oleju z gorącymi elementami. Palenie i otwarty ogień są zabronione!
- Olej hydrauliczny: OSTRZEŻENIE! Ryzyko obrażeń spowodowanych uciekającym płynem pod ciśnieniem! Zawsze obniżyć ciśnienie w układzie hydraulicznym przed rozpoczęciem prac. Należy nosić środki ochrony osobistej (rękawice ochronne, odzież ochronna, okulary).
- Płyny chłodzące: OSTRZEŻENIE! Ryzyko poparzenia gorącym płynem! Zbiornik wyrównawczy otwierać tylko, gdy silnik jest zimny. Należy nosić środki ochrony osobistej (rękawice ochronne, odzież ochronna, okulary). Płyn chłodzący sprawdzać i wymieniać tylko przy zimnym silniku. Zużyty płyn chłodzący zebrać i utylizować w sposób przyjazny dla środowiska.
- Kwas akumulatorowy: OSTRZEŻENIE! Ryzyko oparzeń żrącym kwasem! Należy nosić środki ochrony osobistej (rękawice ochronne, odzież ochronna, okulary). Nie dopuszczać do kontaktu ubrań, skóry ani oczu z kwasem.
Procedury awaryjne
W przypadku częstego użytkowania zużycie hamulców wielopłytkowych będzie bardzo wysokie, dlatego nigdy nie należy używać wyłącznika awaryjnego jako hamulca roboczego. W sytuacjach awaryjnych, np. w przypadku pożaru kabli, należy odłączyć akumulator od sieci pojazdu.
Parkowanie maszyny
Maszynę należy zaparkować na płaskim i stabilnym podłożu. Aby zatrzymać maszynę, należy przestawić dźwignię jazdy w pozycję „Środek” i przesunąć ją w prawo, aby zablokować (pozycja hamulca postojowego).
Prace konserwacyjne
- Prace przy przewodach hydraulicznych: Zwolnić ciśnienie hydrauliczne przed rozpoczęciem prac przy przewodach hydraulicznych. Olej hydrauliczny wydostający się pod ciśnieniem może przeniknąć przez skórę i spowodować poważne obrażenia.
- Prace konserwacyjne przy elementach elektrycznych i akumulatorze: Przed rozpoczęciem prac przy częściach elektrycznych maszyny odłączyć akumulator i przykryć go materiałem izolacyjnym.
- Prace czyszczące: Nie wykonywać prac czyszczących, gdy silnik pracuje. Przed rozpoczęciem prac czyszczących silnika i układu wydechowego poczekać, aż silnik ostygnie. Nigdy nie używać benzyny ani innych łatwopalnych substancji do czyszczenia.
Systemy elektryczne
W instrukcji serwisowej walca BOMAG BW 174 APO-4i schemat elektryczny znajduje się w sekcji 12.3.6 zatytułowanej „Zrozumienie schematów obwodów elektrycznych”. Instrukcja zawiera także szczegółowe informacje na temat:
- Przeglądu systemu elektrycznego.
- Okablowania.
- Systemu MESX, A83.
- Przeglądu magistrali CAN BUS.
- Uruchamiania silnika za pomocą przewodów rozruchowych.
Inspekcje i prace konserwacyjne
Instrukcja serwisowa szczegółowo opisuje liczne prace kontrolne i konserwacyjne, które należy wykonywać, aby zapewnić prawidłowe funkcjonowanie maszyny.
- Sprawdzanie poziomu oleju silnikowego.
- Wymiana oleju silnikowego i wkładu filtra oleju.
- Sprawdzanie poziomu płynu chłodzącego.
- Wymiana płynu chłodzącego.
- Sprawdzanie stężenia płynu przeciwzamarzającego i stanu płynu chłodzącego.
- Sprawdzanie węży chłodnicy i zacisków węży.
Aktywacja trybu serwisowego i testy
W ramach prac serwisowych możliwe jest:
- Aktywowanie trybu serwisowego.
- Jazda z zaciśniętym hamulcem.
- Obracanie kierownicy do oporu.
- Sprawdzanie prędkości obrotowych.
- Testy ciśnieniowe w obwodzie jazdy.
- Sprawdzanie / regulacja pozycji neutralnych pompy jazdy.
- Sprawdzanie ustawienia zaworów ograniczających wysokie ciśnienie w układzie jazdy.
Układ klimatyzacji
Manual zawiera obszerne informacje dotyczące układu klimatyzacji, w tym:
- Czynnik chłodniczy R134a.
- Olej sprężarkowy / olej chłodniczy.
- Zasada działania układu klimatyzacji.
- Urządzenia monitorujące.
- Opis komponentów, w tym sprężarki.
- Procedury opróżniania układu w przypadku naprawy.
- Procedury osuszania i odsysania.
Układ kierowniczy
Instrukcja opisuje również prace związane z układem kierowniczym wahadłowym/przegubowym, w tym:
- Montaż układu kierowniczego wahadłowego/przegubowego.
- Przegląd napraw układu kierowniczego przegubowego.
- Demontaż układu kierowniczego przegubowego.
- Montaż układu kierowniczego przegubowego.
- Inspekcje i prace konserwacyjne, w tym tabela konserwacji i czynności do wykonania co 250 godzin pracy.
Rozwiązywanie problemów i narzędzia specjalne
W przypadku problemów z układem chłodniczym, instrukcja szczegółowo omawia:
- Rozwiązywanie problemów w obiegu czynnika chłodniczego - podstawowe zasady.
- Procedurę rozwiązywania problemów.
- Test szczelności.
- Sprawdzanie sprzęgła magnetycznego.
Instrukcja zawiera również listę i opisy narzędzi specjalnych potrzebnych do prac serwisowych:
- Narzędzia specjalne do elektryki.
- Narzędzia specjalne do układu hydraulicznego.
- Narzędzia specjalne do testów i regulacji.
Etykiety i oznaczenia bezpieczeństwa na walcu BOMAG BW 174
Na maszynie znajduje się szereg etykiet i naklejek informacyjnych oraz ostrzegawczych, które są kluczowe dla bezpiecznej eksploatacji i konserwacji. Do najważniejszych należą:
- Oznakowanie na maszynie (zewnętrzna lewa/prawa strona, w komorze silnika lewa/prawa strona).
- Naklejka ostrzegawcza - Ryzyko zgniecenia.
- Naklejka ostrzegawcza - Postępuj zgodnie z instrukcją obsługi.
- Naklejka ostrzegawcza - Ryzyko wciągnięcia przez napęd pasowy i wentylator chłodnicy oraz gorącą powierzchnię.
- Naklejka ostrzegawcza - Zamknąć klapę serwisową przed rozpoczęciem jazdy.
- Naklejka ostrzegawcza - Zagrożenie wybuchem akumulatora.
- Naklejka ostrzegawcza - Obrażenia rąk.
- Naklejka ostrzegawcza - Nigdy nie otwierać klapy serwisowej w pozycji ukośnej.
- Naklejka zakazu - Czyszczenie pod wysokim ciśnieniem.
- Naklejka instruktażowa - Zawsze zapinać pas bezpieczeństwa.
- Naklejki informacyjne dotyczące: punktu mocowania, punktu podnoszenia, oleju napędowego, paliwa o bardzo niskiej zawartości siarki, wody, AdBlue®/DEF, minimalnej ilości uzupełnienia AdBlue®/DEF, emulsji, oleju hydraulicznego, spustu oleju hydraulicznego, spustu płynu chłodzącego, głównego wyłącznika akumulatora, przypisania przycisków na dźwigni jazdy, regeneracji układu oczyszczania spalin, ładowania precyzyjnego rozsiewacza (wyposażenie opcjonalne), wyłączania precyzyjnego rozsiewacza (wyposażenie opcjonalne), gwarantowanego poziomu mocy akustycznej, oleju silnikowego o niskiej zawartości popiołu.
