Jungheinrich: Kompleksowe rozwiązania dla bezpieczeństwa i wydajności w intralogistyce

W dzisiejszych czasach magazyn to nie tylko miejsce składowania towarów, ale złożony organizm, gdzie dynamika procesów i rosnące wymagania intralogistyczne niosą ze sobą zwiększony poziom zagrożeń. Aby sprostać tym wyzwaniom, firma Jungheinrich, jako wiodący dostawca rozwiązań, opracowała kompleksową koncepcję 360-stopniowej ochrony, obejmującą wszystkie pięć obszarów ryzyka w środowisku magazynowym.

Filozofia bezpieczeństwa Jungheinrich zakłada spojrzenie na cały magazyn jako spójną całość, a nie tylko ochronę pojedynczych obszarów. Rozwiązania Jungheinrich zapewniają ochronę ludzi, towarów, magazynu (infrastruktury), wózków i danych.

360-stopniowa ochrona Jungheinrich: Pięć kluczowych obszarów

1. Ochrona osób: Człowiek jest najważniejszy

Jungheinrich koncentruje się na opracowywaniu rozwiązań bezpieczeństwa, które zapewniają optymalny poziom ochrony pracownikom. Aby chronić pracowników przed kolizjami z udziałem wózków widłowych lub innymi wypadkami w magazynie, firma oferuje różne opcje wyposażenia i systemy wspomagające, które rozpoznają i unikają potencjalnych zagrożeń, nawet w dynamicznym środowisku zautomatyzowanego magazynu. Ponieważ zdrowie pracowników jest priorytetem, Jungheinrich dba również o ergonomiczne projektowanie miejsca pracy, co pozwala operatorom pracować bezpiecznie i wydajnie.

• System rozpoznawania osób Jungheinrich: Kamera cofania Jungheinrich z funkcją wykrywania osób zmniejsza ryzyko kolizji podczas cofania wózków widłowych. Gdy tylko człowiek znajdzie się w strefie zagrożenia, system uruchamia sygnał świetlny i dźwiękowy.
• Solidność konstrukcji: Maksymalne bezpieczeństwo wózków widłowych Jungheinrich wykracza poza cyfrowe systemy wspomagania i obejmuje również solidność dachu oraz ochronę boczną.
• Kontrola prędkości: Przestrzeganie odpowiedniej prędkości wózka jest ważnym czynnikiem zapewniającym bezpieczeństwo w magazynie.

2. Ochrona towaru: Niezawodna ochrona cennych zasobów

Magazynowane towary są cennym dobrem. Systemy Jungheinrich pomagają chronić je właściwie, oszczędzając czas i pieniądze. Zapewniają nie tylko bezpieczeństwo towarów i pracowników w magazynie, ale również zwiększają wydajność magazynową i bezpieczeństwo dostaw, co przekłada się na realne oszczędności.

• Precyzyjne i bezpieczne składowanie i zdejmowanie: Cyfrowe systemy kamer addedVIEW oraz funkcje dodatkowe ułatwiają procesy składowania i zdejmowania towarów.
• Kontrola za naciśnięciem przycisku: Zapobieganie błędom i przeciążeniom wózków, które stwarzają poważne zagrożenia dla towarów, infrastruktury i personelu.
• Systemy kamer: Systemy kamer, takie jak addedVIEW, pomagają zapobiegać spadaniu towarów.

3. Ochrona systemów magazynowych: Skuteczne zapobieganie zagrożeniom

Usługi prewencyjne Jungheinrich zapobiegają zagrożeniom spowodowanym przez uszkodzony sprzęt magazynowy, co chroni procesy i inwestycje. Dokładna kontrola się opłaca, ponieważ uszkodzone wyposażenie magazynu stanowi duże zagrożenie dla pracowników, pojazdów i towaru.

• Inspekcja regałów Jungheinrich: Coroczne kontrole przeprowadzane przez wykwalifikowanych inspektorów regałów zwiększają bezpieczeństwo magazynu i pozwalają generować oszczędności.
• Systemy wspomagające: Inteligentne systemy wspomagające chronią wszystkie elementy w magazynach.
• Bezpieczeństwo w strefach ryzyka: Jungheinrich identyfikuje problematyczne strefy w magazynie i dostarcza odpowiednie rozwiązania w formie systemów wspomagania dopasowanych do klienta, np. na skrzyżowaniach, w obszarach o słabej widoczności.

4. Ochrona wózków: Znaczne zmniejszenie liczby wypadków

Jungheinrich pomaga minimalizować liczbę wypadków z udziałem wózków, oferując różne funkcje i regularną konserwację. Dzięki temu nie tylko chroni pracowników, ale również redukuje nakłady na naprawy i utrzymanie sprzętu w ruchu, co przekłada się na niższe koszty.

• Czujnik wstrząsowy Jungheinrich: Zapewnia ochronę pojazdów, towarów i pracowników. Rejestruje uderzenia i wypadki, wywołując słyszalną lub widzialną reakcję. Jest łatwy w modernizacji.
• Regularne kontrole: Systematyczna kontrola i konserwacja pozwalają zmniejszyć liczbę wypadków.

5. Ochrona danych: Aby wszystko pozostało tam, gdzie powinno

W dobie rosnącej cyfryzacji, rozwiązania z zakresu ochrony danych powinny być częścią każdej strategii bezpieczeństwa. Jungheinrich przywiązuje dużą wagę do tego, aby cyfrowe rozwiązania spełniały najwyższe standardy bezpieczeństwa, chroniąc cenne dane i informacje o firmie przed hakerami.

• Jungheinrich ISM Online - certyfikowane bezpieczeństwo danych: Kompleksowy system pozwala skutecznie zarządzać flotą wózków widłowych. Aplikacja internetowa została poddana wnikliwym testom pod kątem ochrony przed cyberatakami.
• Certyfikowane oprogramowanie: Oprogramowanie i aplikacje internetowe są certyfikowane przez niezależnych ekspertów, zgodne z najbardziej restrykcyjnymi standardami bezpieczeństwa, posiadają certyfikat ISO 27001 i są testowane przez niemiecki TÜV. Instytut Fraunhofera zatwierdza oprogramowanie WMS.

Symulator jazdy wózkiem widłowym Jungheinrich: Innowacyjne szkolenia operatorów

Symulator jazdy wózkiem widłowym Jungheinrich to innowacyjne rozwiązanie, które pozwala na oszczędność kosztów, przestrzeni i zasobów, zastępując wózki widłowe, miejsca szkoleniowe i szkoleniowców. Symulator działa jak symulator lotów, tworząc wirtualny magazyn z profesjonalnym oprogramowaniem VR, gdzie operator poznaje funkcje wózka bez ryzyka wypadku. Największą zaletą jest opcja stworzenia magazynu odpowiadającego realnemu środowisku pracy.

Budowa i funkcje symulatora

Symulator jazdy składa się z kompaktowej platformy, oprogramowania VR z zestawem słuchawkowym i monitorem oraz pakietu usług. Elementy kontrolne, dźwięki 3D i mobilna 4-osiowa ruchoma platforma dostarczają bardzo realnych odczuć. Oprogramowanie pozwala na różne poziomy uzupełniających się wzajemnie treningów, dostosowywanych do stopnia zaawansowania operatora. Szkolenie zaczyna się kontrolą bezpieczeństwa, przeglądem funkcji wózka i poradami na temat bezpieczeństwa, a następnie operator wykonuje zadania, takie jak transport palet.

Zastosowanie i korzyści

Symulator Jungheinrich jest idealny do sesji nauki jazdy i umożliwia szybką weryfikację umiejętności potencjalnych pracowników, wspierając proces rekrutacji. Szkolenie jest tak obszerne i profesjonalne jak klasyczne, a oprogramowanie VR umożliwia samodzielny trening na wybranym poziomie zaawansowania. Szkolenia mogą odbywać się w warunkach codziennej pracy, ponieważ symulacja umożliwia stworzenie dowolnego magazynu.

Kluczowe korzyści symulatora jazdy wózkiem Jungheinrich:

• Większe bezpieczeństwo, brak ryzyka wypadku: Operatorzy uczą się w kontrolowanym środowisku.
• Lepsze wykorzystanie przestrzeni: Korytarze nie muszą być zamykane na czas szkoleń.
• Dostępność wózków: Wszystkie wózki w magazynie są dostępne, nie muszą być wyłączone z użycia na czas szkolenia.
• Samodzielne szkolenia: Inteligentne oprogramowanie umożliwia samodzielne szkolenia, bez potrzeby udziału osoby z zewnątrz.
• Wybór nowych pracowników: Sprawdzanie umiejętności na symulatorze jazdy ułatwia rekrutację, pozwalając ocenić przygotowanie do pracy na wysokości bez konieczności podnoszenia kandydata.

Realistyczne odczucia i nagrody

Symulator zapewnia realistyczne odczucia dzięki ruchomej platformie, dźwiękowi 3D i rozpoznawaniu dłoni (operator widzi swoje dłonie przez okulary VR). Symulowany model pojazdu idealnie odpowiada rzeczywistym cechom wózka. Szkolenie na symulatorze jest tak realistyczne, jak szkolenie na wózku i daje możliwość pracy z różnym wyposażeniem. Kilku użytkowników może szkolić się w tym samym czasie. Możliwa jest symulacja całego procesu pracy, co przygotowuje operatorów na prawdziwe sytuacje. W 2019 roku Jungheinrich otrzymał nagrodę Service Management Prize, co świadczy o tym, że symulator jazdy wózkiem widłowym stał się największą innowacją w sektorze usług.

Systemy wspomagania Jungheinrich: Zwiększanie bezpieczeństwa i efektywności

Wieloletnie doświadczenie Jungheinrich zostało przekute w szeroką ofertę systemów wspomagania wózków widłowych, które zwiększają bezpieczeństwo i efektywność operacji w magazynie, dostarczając odpowiednie rozwiązania w każdej sytuacji.

Skuteczne zarządzanie ryzykiem dzięki zoneCONTROL

Modułowe i elastyczne produkty z rodziny zoneCONTROL to oparte na komunikacji radiowej aplikacje, które zapewniają maksymalne bezpieczeństwo i efektywność w magazynie. Indywidualne rozwiązania z wykorzystaniem zestandaryzowanych modułów zoneCONTROL umożliwiają skuteczne zarządzanie potencjalnie niebezpiecznymi sytuacjami. System może ostrzegać operatora przez wyświetlenie komunikatu lub sygnał dźwiękowy, a wózek może przejść w tryb wolnego przejazdu (creep speed). Możliwe jest również sterowanie zewnętrznymi urządzeniami, takimi jak sygnalizacja świetlna, sterowanie bramą czy inne komponenty.

• zoneCONTROL Local area: Ograniczanie ryzyka w wybranych strefach, np. przy nisko położonych przejściach, bramach często narażonych na uszkodzenia czy skrzyżowaniach o ograniczonej widoczności.
• zoneCONTROL Digital gate: Stała aktywacja i dezaktywacja funkcji, np. trybu pełzającego (creep speed) lub określonej strefy mobilnej.
• zoneCONTROL Mobile area: Zapobieganie kolizjom w bezpośrednim otoczeniu wózka.

Maksymalna precyzja: Jungheinrich addedVIEW

Cyfrowe systemy kamer w jakości HD, zapewniające kontrastowy i wysokiej rozdzielczości obraz. Jungheinrich addedVIEW zwiększa bezpieczeństwo i efektywność w magazynie dzięki wszechstronnym i modułowym systemom wspomagającym. addedVIEW oferuje odpowiedni cyfrowy system kamer spełniający różnorodne wymagania w codziennej pracy magazynowej, niezależnie od tego, czy chodzi o składowanie i pobieranie na dużych wysokościach, pracę w niejasnych warunkach wewnętrznych lub zewnętrznych, czy o transport delikatnych towarów.

• Kamera cofania addedVIEW: Wysokorozdzielcza kamera cofania pozwala operatorowi zawsze widzieć obszar za wózkiem na monitorze, co pomaga uniknąć kolizji.
• Szeroka gama modeli kamer montowanych na widłach: Zapewniają nieograniczoną widoczność na ładunek. Opcjonalnie dostępny jest też wirtualny laser linii z pomocą do pozycjonowania, który wspiera operatora.
• Wariant addedVIEW ze skanerem: W połączeniu z Logistics Interface, kamera może służyć do bezbłędnego skanowania towarów oraz kodów lokalizacji magazynowych, zwiększając wydajność.

Szybsze i łatwiejsze podnoszenie towarów

Innowacyjne systemy wspomagania Jungheinrich nie tylko sprawiają, że codzienna praca w magazynie jest bezpieczniejsza, ale również bardziej ekonomiczna i szybsza.

• positionCONTROL: Pozwala na dostosowanie indywidualnych wysokości podnoszenia, zgodnie z wymaganiami magazynu, optymalizując procesy transportu, unoszenia i układania w regałach.
• warehouseNAVIGATION: Przekazuje właściwą lokalizację regału bezpośrednio do wózka, zmniejszając ilość pracy operatora i zwiększając precyzję kompletacji zamówień oraz produktywność o 25%.

Systemy wspomagania zwiększające bezpieczeństwo w magazynie

Jungheinrich identyfikuje problematyczne strefy w magazynie i dostarcza odpowiednie rozwiązania w formie systemów wspomagania dopasowanych do klienta, zwiększając efektywność i bezpieczeństwo.

• driveCONTROL: Automatycznie dostosowuje prędkość jazdy do wysokości, na jaką podniesione są widły, zwiększając bezpieczeństwo podczas transportu i zapewniając dokładne manewrowanie.
• liftCONTROL: Kontroluje prędkość podnoszenia, zmniejszając prędkość jazdy i prędkość pochylenia masztu na wstępnie zdefiniowanych wysokościach podnoszenia, co umożliwia szybsze i bezpieczniejsze odkładanie i pobieranie towarów.
• Indoor/Outdoor Sensor: Rozpoznaje, czy pojazd jest na zewnątrz czy wewnątrz pomieszczenia i dostosowuje najwyższą możliwą prędkość jazdy.
• curveCONTROL: System curveCONTROL eliminuje większość wypadków związanych ze zbyt wysoką prędkością podczas jazdy wózka na zakręcie, automatycznie dopasowując prędkość do obciążenia i kąta skrętu.
• Reverse System: Monitoruje przestrzeń za pojazdem, informując o wykryciu niepożądanego obiektu sygnałami akustycznymi i optycznymi.

Systemy wspomagania, które pozwolą na szybszy i łatwiejszy transport towarów

• operationCONTROL: Umożliwia pomiar masy ładunku, momentu obrotowego i wysokości podnoszenia. Ostrzega operatora, gdy przekroczony zostanie udźwig resztowy, zapobiegając przechylaniu się wózka.
• tiltCONTROL: Automatycznie zapewnia pionową pozycję masztu, co powoduje szybsze i bezpieczniejsze układanie i pobieranie ładunków.

Systemy wspomagania, które zwiększą wydajność procesów

• liftNAVIGATION: Półautomatyczny system wyboru wysokości podnoszenia dla wózków wysokiego składowania. Właściwa pozycja jest przesyłana bezpośrednio z WMS do pojazdu.
• driveNAVIGATION: We współpracy z WMS przesyła informację o położeniu kolejnego towaru bezpośrednio do wózka ECE z systemem easyPILOT.

Wózki systemowe Jungheinrich: Wydajność w wąskich korytarzach

Wózek systemowy to zaawansowane urządzenie, które zapewnia wydajną pracę w specyficznych warunkach, takich jak długie, wąskie korytarze, gdzie trudno manewrować "zwykłym" wózkiem. Stanowią one szansę na pełne wykorzystanie potencjału magazynu, zwiększając liczbę regałów w przestrzeni hali, co przekłada się na wymierne korzyści dla firmy. Wykorzystanie wózków systemowych Jungheinrich EKX pozwala zwiększyć powierzchnię magazynową nawet do 30% i zmniejszyć średni koszt miejsca paletowego.

Automatyzacja wózków systemowych

Wózki systemowe mogą być wyposażone w komponenty automatyki i dodatkowego bezpieczeństwa, tak by automatycznie wykonywały zadania transportowe, co sprawdza się podczas powtarzalnych procesów. Zastosowanie systemowych wózków widłowych z nawigacją częściowo zautomatyzuje procesy składowania towarów i odciąży operatorów, zwiększając wydajność pracy.

Gdzie wykorzystuje się wózki systemowe?

Systemowy wózek widłowy najlepiej sprawdzi się w dużych magazynach, gdzie kompletacja towaru odbywa się na sporych wysokościach, w tym w magazynach VNA (Very Narrow Aisle), które są jednymi z najbardziej wydajnych i kompaktowych typów magazynów. Zautomatyzowane wózki do magazynów VNA, takie jak Jungheinrich EKXa, zostały specjalnie opracowane do pracy w takich środowiskach, umożliwiając efektywne składowanie i pobieranie palet lub pojemników na dużych wysokościach.

Przegląd dostępnych rozwiązań Jungheinrich

Jungheinrich oferuje wózki systemowe o różnym udźwigu maksymalnym i różnej wysokości podnoszenia, przeznaczone do pracy w standardowych magazynach oraz wysokiego składowania:

• EFX 410/413: Wózki z obrotową karetką wideł, do pracy w wąskich i szerokich korytarzach oraz w strefie przedregałowej. Klasyczne modele z kabiną „man down”, gdzie operator siedzi przodem do kierunku jazdy.
• EKX 410/412/514/516k/516: Wózki stworzone z myślą o magazynach wysokiego składowania, obsługujące półki na wysokości nawet 18 m. Wózki typu „man up” - kabina operatora unosi się wraz z widłami, co pozwala na precyzyjną pracę. Wyposażone w opatentowaną technologię tłumienia drgań.
• ETX 513/515: Wydajne wózki systemowe, które mogą być wyposażone w system wspomagający warehouseNAVIGATION, zwiększający wydajność operacji magazynowych i zmniejszający ryzyko błędnych przejazdów.
• ETX 515a: Automatyczne wózki systemowe, optymalne do pracy 24/7. Mogą być wyposażone w systemy dokładnego pozycjonowania, sterowania na zakrętach, centrowanie i kontrolę obrysu jednostek ładunkowych.
• EKXa: Zautomatyzowany wózek systemowy do magazynów VNA, który może pracować jako część zamkniętego lub elastycznego, otwartego systemu. Osiąga wysokość podnoszenia do 13 000 mm i jest zintegrowany z nadrzędnym systemem sterowania.

Magazynowanie VNA jest jednym z najbardziej wydajnych i kompaktowych typów magazynowania. Zautomatyzowane wózki magazynowe VNA umożliwiają efektywne składowanie i pobieranie nośników ładunku na dużych wysokościach, jednocześnie oferując pełną niezawodność procesów. Nadają się do magazynowania wielu produktów w kompaktowych przestrzeniach, optymalnie wykorzystując miejsca magazynowe.

Elektryczne wózki widłowe Jungheinrich: Historia, innowacje i zastosowania

Jungheinrich to marka, która od ponad 65 lat jest kluczowym graczem w dziedzinie technologii magazynowej, będąc liderem innowacyjnych rozwiązań w zakresie elektrycznych wózków widłowych i pojazdów do obsługi materiałów. Firma powstała w sierpniu 1953 roku i od tego czasu wprowadziła wiele innowacyjnych modeli, które stały się standardem w branży.

Filozofia i oferta

Jungheinrich skupia się na dostarczaniu wydajnych i przyjaznych dla środowiska rozwiązań logistycznych. Jej misją jest zwiększenie efektywności w różnych branżach dzięki zaawansowanej technologii. Oferta obejmuje elektryczne wózki widłowe, takie jak model Ameise, oraz systemy automatyzacji, jak automatyczne pojazdy kierowane (AGV).

Zalety elektrycznych wózków

Wózki elektryczne oferują wiele korzyści, takich jak ergonomia, efektywność energetyczna oraz brak emisji spalin. Dzięki technologii litowo-jonowej cechują się długą żywotnością akumulatorów i szybkim czasem ładowania, co czyni je idealnymi do pracy w zamkniętych przestrzeniach. Jungheinrich nieustannie poszukuje nowych technologii, które pozwalają na lepszą wydajność.

Wybrane modele i ich charakterystyka

• ECT 327: Jeden z najpopularniejszych elektrycznych wózków. Jego ładowność wynosi do 3629 kg, a maksymalna prędkość to nawet 15 km/h. Dzięki kompaktowej budowie jest idealny do pracy w wąskich przejściach magazynowych.
• Ameise 55, ERC14 i EJC B10: Powszechnie stosowane modele, każdy z nich oferujący unikalne cechy technologiczne dla poprawy komfortu pracy.

Innowacje i rozwój

Jungheinrich stale rozwija i doskonali systemy zasilania, ergonomiczne projektowanie i nowoczesne rozwiązania automatyzacji. Rozwój mobilnych robotów i AGV przynosi rewolucję w logistyce, zwiększając efektywność operacyjną, minimalizując błędy i przyspieszając procesy magazynowe. Firma oferuje szeroki wybór modeli, dostosowanych do różnych potrzeb klientów.

Zastosowanie i serwis

Wózki elektryczne znajdują zastosowanie w wielu branżach, takich jak przemysł spożywczy, produkcja oraz magazynowanie. Dzięki zerowej emisji spalin są doskonałe do pracy w zamkniętych przestrzeniach. Znaczącą częścią działalności są usługi serwisowe dostępne dzięki sieci wyspecjalizowanych techników. Jungheinrich nieustannie poszukuje nowych możliwości rozwoju, uwzględniając trendy zrównoważonego rozwoju oraz automatyzację.

Wózki wysokiego składowania Jungheinrich: Efektywność w pionie

Wózki wysokiego składowania Jungheinrich to profesjonalne, niezwykle wydajne pojazdy, które doskonale sprawdzają się w magazynach, gdzie w dużej ilości przyjmuje się i składuje towary, zwłaszcza w wąskich przestrzeniach magazynowych.

Charakterystyka i budowa

Najbardziej charakterystyczną cechą tych pojazdów jest to, że operator siedzi bokiem do kierunku jazdy, a widły umieszczone są prostopadle do pozycji operatora. Mają kompaktową konstrukcję oraz bardzo dużą wysokość podnoszenia, sięgającą nawet 13 000 mm. Ich charakterystyczną cechą jest wysuwany maszt, który przy podejmowaniu ładunku przesuwa się do przodu, a wraz z ładunkiem - wsuwa między oś przednią i tylną. Zapewnia to maksymalne skrócenie długości całkowitej wózka, co przekłada się na jego zwrotność.

Te akumulatorowe wózki widłowe Jungheinrich mają możliwość przewożenia ładunków o masie do 2,5 t. W ofercie dostępne są modele z tradycyjnymi akumulatorami kwasowymi oraz litowo-jonowymi.

Zastosowanie wózków wysokiego składowania

Wózki wysokiego składowania są używane przede wszystkim w magazynach, doskonale nadają się do pracy podczas składowania towarów w wysokich regałach. Korzystają z nich przedsiębiorstwa dysponujące magazynami wysokiego składowania, w tym centra logistyczne, transportowe, spedycyjne, firmy przeładowcze, centra dystrybucyjne, duże hurtownie i magazyny, markety, a także miejsca transportowania długich lub trudnych do przewożenia materiałów.

Najważniejsze parametry i koszty

Wydajne wózki widłowe wysokiego składowania, mimo kompaktowych wymiarów, mają bardzo szerokie możliwości. Wysuwany mechanizm podnoszenia masztu sprawia, że pojazd może być mniejszy i lżejszy. Wózki typu reach truck ważą nawet poniżej 2 ton, przy udźwigu ok. 1,5 tony i wysokości podnoszenia rzędu kilkunastu metrów. W ofercie Jungheinrich znajdą Państwo wózki z masztem wysuwnym mogące podnieść nawet do 2500 kg i sięgające aż 14 m, w tym maszyny, które świetnie sprawdzą się do transportu poziomego długich ładunków, składowania blokowego czy nawet jazdy po nierównej nawierzchni.

Ceny urządzeń z masztem wysuwnym są zróżnicowane i wynoszą kilkadziesiąt tysięcy złotych. Dostępne są również używane sprzęty oraz opcje wynajmu.

Wymagane uprawnienia i szkolenia

Do obsługi wózków widłowych wysokiego składowania potrzebne są specjalne uprawnienia (licencja na wózki podnośnikowe z wyłączeniem specjalizowanych, kategorii II WJO). Manewrowanie, szczególnie w wąskich korytarzach roboczych, bywa trudne i wymaga doświadczenia, dlatego wielu operatorów decyduje się na dodatkowe szkolenia przygotowujące do pracy na wózkach widłowych typu reach truck. Koszt szkolenia na wózki widłowe wysokiego składowania wynosi kilkaset złotych, a kurs doszkalający to zwykle dodatkowe 200-400 zł.

ETV 216i - innowacyjny model Jungheinrich

ETV 216i to pierwszy na świecie wózek wysokiego składowania z w pełni zintegrowanym akumulatorem litowo-jonowym. Ma zwartą konstrukcję zapewniającą maksymalną zwrotność. Zastosowanie akumulatora li-ion pozwoliło na zwiększenie przestrzeni dla operatora i sprawniejszą obsługę maszyny. Wózek jest praktycznie bezobsługowy, co przekłada się na wydajność pracy w magazynie, dzięki mniejszej liczbie przerw na ładowanie. Wydajny napęd i brak emisji spalin sprawiają, że pojazd nadaje się do stosowania zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz magazynów. Zastosowano rozwiązania, dzięki którym wzrosła widoczność operatora.

tags: #wozek #widlowy #jungheinrich #jazda #360