Firma Bobcat stale dąży do tego, aby jej klienci wykonywali swoją pracę szybko i efektywnie. Dostępna moc, systemy mocowania, układy hydrauliczne i urządzenie sterujące osprzętem (ACD) na maszynach Bobcat zostały zaprojektowane tak, aby ułatwić szybką zmianę narzędzi i umożliwić klientom wykonywanie najróżniejszych zadań tą samą maszyną. Bobcat zapewnia jedną z najbardziej rozbudowanych ofert osprzętu, przy użyciu którego można wykonać wszystkie typowe czynności w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu, rolnictwie, pracach rozbiórkowych, recyklingu i transporcie bliskim materiałów.
Wszechstronność Maszyn Bobcat i Szybka Zmiana Osprzętu
„Wszystkie nasze maszyny kompaktowe zostały zaprojektowane jako nośniki narzędzi”, wyjaśnia Katinka Kincses, dyrektor ds. osprzętu w Bobcat EMEA. Podkreśla ona, że dobór właściwej maszyny ma kluczowe znaczenie. Na przykład, ładowarka o sterowaniu burtowym jest mocna i zwrotna, ale do użytku na wrażliwym podłożu, gdzie nie należy naruszać zbyt mocno gleby, lepiej użyć kompaktowej ładowarki gąsienicowej. Moc również odgrywa pewną rolę. Aby korzystać z mulczera leśnego, piły tarczowej czy pługa śnieżnego, należy zakupić maszynę do intensywnych prac. Do pracy z dużą prędkością jazdy, ładowarka o sterowaniu burtowym nie jest zbyt przydatna, lepiej użyć kompaktowej ładowarki kołowej. Jeśli ważne są wysokość podnoszenia i zasięg, oczywisty wybór to kompaktowa ładowarka kołowa czy też ładowarka teleskopowa.
Do utrzymania pól golfowych samojezdna kosiarka Bobcat to doskonała inwestycja, ale w większości innych przypadków wielozadaniowy nośnik narzędzi to mądrzejsza inwestycja, ponieważ można wykonywać więcej zadań i projektów oraz pracować przez cały rok, a więc wykorzystywać maszynę bardziej intensywnie. Często widać, że nowy klient kupuje maszynę z trzema lub czterema rodzajami osprzętu i stopniowo dodaje kolejne trzy lub cztery, aby móc wykonywać jak najwięcej prac tą samą maszyną.
Bogata Oferta Osprzętu Bobcat
Klienci, którzy dokonali wyboru maszyny, mogą wybrać spośród ponad 120 modeli osprzętu z oferty Bobcat, z których wiele można wykorzystywać z różnymi nośnikami narzędzi Bobcat. Oferta jest szczególnie szeroka w przypadku kształtowania krajobrazu i robót drogowych, ale wiele rodzajów osprzętu można wykorzystywać do prac ogólnych, takich jak: łyżki, chwytaki, zaciski, widły paletowe, zamiatarki, lemiesze spycharki, równiarki, grabie, kosiarki bijakowe, koparki łańcuchowe, świdry i młoty wyburzeniowe.
Innowacyjne Systemy Mocowania i Sterowania
Firma Bobcat wyposażyła maszyny i osprzęt w wiele funkcji, które wspomagają ich współdziałanie i prace. System Bob-Tach do mocowania to standard branżowy. Od pierwszej dekady XXI wieku dostępny jest również system Power Bob-Tach, który pozwala operatorowi mocować i zdejmować osprzęt niehydrauliczny bez konieczności opuszczania kabiny.
Power Bob-Tach Product Demo
Kolejnym kluczowym rozwiązaniem jest Urządzenie Sterujące Osprzętem (ACD), wbudowane w osprzęt. To system wykorzystujący szynę CAN do komunikacji pomiędzy maszyną a osprętem. Dzięki ACD maszyna rozpoznaje osprzęt i automatycznie zmienia ustawienia. Operator może zmieniać ustawienia na wyświetlaczu maszyny i mieć wgląd w godziny pracy, parametry oraz stan osprzętu.
Bobcat zapewnia, że maszyny i osprzęt są optymalnie dobrane i testowane. Można mieć pewność, że oprogramowanie osprzętu jest zawsze aktualne, a funkcje działają optymalnie przy użyciu elementów sterowania dostępnych w kabinie; że układ hydrauliczny jest dostosowany do wybranych zadań oraz że wszystkie funkcje osprzętu są dostępne. W przypadku problemów technicznych Bobcat może je rozwiązać w okresie gwarancyjnym, unikając sytuacji, w której dwóch dostawców obwinia się nawzajem.
Przykład Adaptacji Maszyny i Osprzętu
Dobrym przykładem adaptacji maszyny i osprzętu jest połączenie nowego mulczera FRC 200XT oraz najwyższej klasy ładowarek S86 lub T86. Do pracy z tak potężnymi narzędziami maszyny te mają opcję funkcji wysokiego przepływu oraz super-przepływu, która zwiększa przepływ w pomocniczym układzie hydraulicznym ze standardowego 87 l/min do 138 l/min lub 159 l/min. Aby korzystać z mulczera należy zamontować na ładowarce również specjalny zestaw do prac leśnych, który chroni silnik, maszynę, złączki i operatora.
Kompaktowość, Łatwość Użytkowania i Automatyzacja
Katinka Kincses podkreśla, że jej dział widzi swoją rolę z perspektywy głosu klientów, określając ich potrzeby i przeprowadzając badania w terenie w celu opracowania nowych modeli osprzętu i funkcji. Istnieją dwie ważne zasady: tereny prac stają się coraz mniejsze i popyt na kompaktowe maszyny oraz kompaktowy osprzęt ciągle rośnie. Ponadto bardzo ważna staje się łatwość użytkowania. Wiele firm zmaga się z brakiem kadr, co oznacza, że należy zapewnić alternatywę dla pracy ręcznej. Młodzi i niedoświadczeni pracownicy muszą być w stanie obsługiwać maszyny i osprzęt bez zaawansowanego szkolenia, aby można było zapewnić odpowiednią produktywność. Można to osiągnąć poprzez automatyzację. Przykładem jest nowoczesna równiarka, w której zastosowano tyle zaawansowanych rozwiązań, że maszyna może wykonywać swoją pracę niemal autonomicznie.
Ewolucja i Innowacje w Segmencie Wózków Widłowych Bobcat
Historia wózków widłowych Bobcat sięga roku 1968, gdy pierwszy wózek widłowy w Korei Południowej został wyprodukowany pod marką Daewoo. W 2005 roku firma została przejęta przez Doosan, a w 2011 roku powstała spółka DIV jako część Doosan Infracore. W 2021 roku Doosan Bobcat przejęła całą firmę wraz ze wszystkimi jej elementami organizacyjnymi. Przejęcie objęło dwa zakłady w miastach Incheon (Korea) i Yanta (Chiny), gdzie produkowane są wózki widłowe, a także zakład w Lübben (Niemcy), gdzie wytwarzane są wózki paletowe i sztaplarki.
Rozwój Działalności w Europie
W 1993 roku DIV rozpoczęła sprzedaż w Europie z oddziału w Belgii. W 2007 roku firma otworzyła magazyn oraz centrum dystrybucji wózków widłowych, sprzętu magazynowego i części zamiennych w Sint-Niklaas w Belgii. Oddział firmy, obecnie noszącej nazwę Doosan Bobcat Belgium, przejdzie szereg zmian, związanych z inwestycją rzędu około dwóch milionów euro. Biura są modernizowane i wyposażane zgodnie z identyfikacją wizualną firmy Bobcat, tworząc nowoczesne i atrakcyjne miejsce pracy. Ponadto obiekty kontroli technicznej, kontroli dostaw i obsługi są rozbudowywane i modernizowane. Instalowane są nowe mosty podnoszone i lakiernia. Oprócz Sint-Niklaas, DIV posiada biura sprzedaży we Francji, Włoszech i Niemczech.
Oferta Wózków Widłowych Bobcat
Oferta Bobcat sprzętu do logistyki i transportu bliskiego materiałów obejmuje obecnie różne linie produktów:
- Serię wózków widłowych z silnikami wysokoprężnymi o udźwigu 2-16 t.
- Serię wózków widłowych LPG o udźwigu 2-7 t.
- Serię elektrycznych wózków widłowych o udźwigu 1,2-10 t. Ten ostatni segment obejmuje również linię trójkołowych wózków widłowych do prac lekkich 1,2-2 t.
Podczas ostatnich targów LogiMAT w Stuttgarcie w Niemczech, Doosan Bobcat zaprezentowała szereg nowych maszyn. Prezentowany był nowy wózek widłowy B80NS, który należy do serii wózków widłowych z przeciwwagą o udźwigu 8-10 t. Zgodnie z deklaracją umieszczoną na stronie internetowej, celem firmy DIV jest wprowadzenie na rynek prostych i wydajnych maszyn, które zapewniają operatorowi komfort i są przyjazne dla środowiska. Ambicje te jasno wskazują, że obie firmy doskonale pasują do siebie, z uwagi na podobne zasady i wartości biznesowe. Obie firmy również inwestują intensywnie w rozwój innowacji, aby opracować wartościowe i niezawodne produkty dla swoich klientów, by mogli oni pracować wydajnie i uzyskać optymalny zwrot ze swojej inwestycji.
Kompaktowe Ładowarki Kołowe Bobcat: L85, L75 i L70
Z chwilą, gdy pierwsza kompletna maszyna opuściła linię produkcyjną, firma Bobcat ogłosiła, że ruszyła pełna produkcja jej pierwszej nowej kompaktowej ładowarki kołowej, model L85, w zakładzie Bobcat w kompleksie firmy w Dobříš w Republice Czeskiej. Firma Bobcat potwierdziła również pełne dane techniczne i cechy ładowarki L85, która była częścią premiery „Next is Now” w październiku 2020 roku. Wprowadzając nowy produkt w kategorii kompaktowych ładowarek przegubowych, marka Bobcat oferuje szeroką gamę produktów.
Produkcja i Konstrukcja Ładowarki L85
Aby sprostać zapotrzebowaniu rynku, uruchomiona została zupełnie nowa, czwarta linia produkcyjna w kompleksie Bobcat w Dobříš w Republice Czeskiej, gdzie znajdują się linie produkcyjne innych maszyn, Centrum Szkoleniowo-Eventowe, Centrum Innowacji oraz Kwatera Główna Bobcat EMEA. „L85 to dzieło Centrum Innowacji Bobcat mieszczącego się w naszym kompleksie w Dobříš, które zostało zaprojektowane, aby wyznaczyć nowy, wiodący standard wydajności w tym segmencie rynku”, stwierdził Jiri Karmazin, dyrektor ds. Maszyna powstała w oparciu o sprawdzone podzespoły, do których należy silnik, konstrukcja, osie, elektronika i hydraulika pochodzące z zakładów Bobcat lub prestiżowych dostawców bezpośrednich. Wiele z tych podzespołów jest już wykorzystywanych w najlepszych kompaktowych ładowarkach, minikoparkach i ładowarkach teleskopowych Bobcat. L85 podlega takim samym procedurom montażowym i testowym co tamte produkty.
Kluczowe Cechy i Zastosowania
Jak deklaruje producent, wysoką wydajność zapewnia połączenie niezawodnego silnika Bobcat z układem hydraulicznym. Ponadto maszyna charakteryzuje się wysoką stabilnością oraz dobrą trakcją. Można ją również wyposażyć w szeroką gamę osprzętu Bobcat. Konstruktorzy skupili się także na intuicyjnym sterowaniu, wysokim komforcie operatora oraz łatwości użytkowania. L85 można stosować w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu, produkcji przemysłowej, recyklingu, rolnictwie i wynajmie maszyn.
Dbając o ciągłość swojej tradycji, marka Bobcat przygotowała wiele przystawek, które są zatwierdzone i dostępne dla modelu L85; kolejne będą ogłoszone w najbliższej przyszłości. L85 jest standardowo wyposażona w system Power Quick-Tach, który jest zgodny ze złączami stosowanymi szeroko w branży. Inne rozwiązanie L85 to Advanced Attachment Control - zaawansowane sterowanie osprzętem. Ten system pozwala operatorowi jednym przyciskiem przełączyć się na alternatywny schemat sterowania maszyny. Ma to zapewnić niezależne sterowanie obrotami silnika (i maksymalnym przepływem w układzie pomocniczym) oraz prędkością jazdy maszyny.
Komfort i Intuicja w Kabinie Operatora
Silnik zwykle uruchamiany jest konwencjonalnym kluczykiem, ale do szybkiego uruchamiania i zatrzymywania silnika w ciągu dnia operator może również użyć przycisków wygodnie umieszczonych na prawym pulpicie. Maszyna jest również wyposażona w automatyczny hamulec postojowy oraz funkcje asystenta pochyłości, dzięki którym hamulec postojowy w L85 jest automatycznie załączany i wyłączany podczas wykonywania operacji. Wszelkie oprzyrządowanie służące do sterowania maszyną w kabinie operatora zaprojektowano tak, aby L85 można było obsługiwać łatwo i wygodnie nawet podczas długich zmian.
Przełącznik zmiany kierunku jazdy (przód-neutralny-wstecz) znajduje się z przodu joysticka i obsługuje się go palcem wskazującym. Pokrętło sterowania służy do uruchamiania, nawigacji i potwierdzania ustawień L85 na 5-calowym wyświetlaczu oraz do szybkiego przełączania widoku z kamery cofania. Zaprojektowana wokół operatora, kabina L85 zapewnia wysoki komfort i łatwą obsługę, dzięki czemu operator nie odczuwa dyskomfortu podczas długich godzin ciągłej pracy. Joysticki są zintegrowane z podłokietnikiem w amortyzowanym fotelu operatora, aby zapewnić jak największą wygodę. Kolumnę kierownicy również można regulować w dwóch kierunkach - poziomo i pionowo. Oba te rozwiązania są wyjątkowe w branży kompaktowych ładowarek kołowych.
Dzięki szczelnej kabinie o podwyższonym ciśnieniu, środowisko operatora wolne jest od nieprzefiltrowanego powietrza z zewnątrz. Z obu stron kabiny są pełne oszklone drzwi, zapewniające doskonałą widoczność. Do tego przednie okno ma obniżone narożniki, pokrywa silnika zapewnia zarówno wytrzymałość, jak i dużą widoczność, widok z tyłu zapewnia kamera cofania, a konstrukcja pozwala na ciasny promień skrętu. L85 jest standardowo wyposażona w pełny układ ogrzewania. Pełny układ ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji (HVAC) jest dostępny jako opcja fabryczna, która zapewnia najlepsze warunki pracy przez cały rok.
Ewolucja Linii Kompaktowych Ładowarek Kołowych
W 2021 roku firma Bobcat wprowadziła na rynek swoją pierwszą kompaktową ładowarkę kołową - L85. W 2022 roku na rynek wszedł model ekonomiczny L75, a w 2023 roku linia została rozszerzona o L70. Linia kompaktowych ładowarek kołowych firmy Bobcat wciąż wygrywa kolejne nagrody. L85 zwyciężyła w kategorii „Produkt” w edycji 2021 znanych na całym świecie nagród iF Design Award.
Ulepszenia dla Operatora i Wydajności
Fotel operatora ma teraz wyższe oparcie z podgłówkiem, co wraz z ustawieniem zawieszenia, blokadą amortyzacji oraz lewym regulowanym podłokietnikiem zapewnia nowy poziom komfortu dla operatora w modelach L75 oraz L85. Tekstylna tapicerka fotela z dodatkowym podgrzewaniem zwiększa komfort operatora przez cały rok - zarówno przy niskich, jak i wysokich temperaturach otoczenia. Bobcat ulepszył zaawansowany system sterowania osprzętem, dodając nowe funkcje ułatwiające życie operatorowi.
Nowa opcja napędu flex pozwala operatorowi zmieniać obroty silnika przepustnicą ręczną niezależnie od pedału przyśpieszenia, w dowolnej chwili podczas eksploatacji. Aby jeszcze zwiększyć komfort jazdy z wyższą prędkością czy większym obciążeniem, firma Bobcat ulepszyła tę funkcję, by spełnić wymagania klientów w oparciu o ich opinie. Automatycznie włączane zawieszenie wysięgnika ładowarki zwiększa komfort operatora i pomaga ograniczać rozsypywanie transportowanego materiału podczas jazdy z łyżką lub widłami paletowymi. Zapewnia również większą stabilność podczas ruchu w górę/dół z obciążeniem. To wyjątkowe w branży rozwiązanie przystosowane z innych ładowarek Bobcat zapewnia przepływ 100 l/min do użytkowania z osprzętem do wysokiego przepływu, takiego jak dmuchawa śnieżna czy frezarka. Aby jeszcze zwiększyć wydajność osprzętu wysokiego przepływu, ciśnienie zostało zwiększone z 200 do 225 bar.
W oparciu o opinie klientów firma Bobcat poprawiła czas zmiany kierunku jazdy oraz funkcjonalność podnoszenia i przechylania łyżki, co zwiększa wydajność i wygodę obsługi. Producent ulepszył przede wszystkim wersję systemu sterowania osprzętem, a jego nowe funkcje zaprojektowano tak, aby ułatwić operatorowi pracę. Standardem w modelu L85, a opcji w L75, będzie napęd flex, który umożliwia zmianę prędkości obrotowej silnika za pomocą dźwigni gazu ręcznego, niezależnie od pedału. Nowością jest także funkcja automatycznego wyłączania znana z nowoczesnych samochodów - wyłączenie silnika, jeśli maszyna nie jest używana przez cztery sekundy. Zarówno L75, jak i L85 są teraz dostępne z podgrzewanym materiałowym fotelem i zawieszeniem pneumatycznym. Fotel ma wyższe oparcie i zagłówek, a także regulowany lewy podłokietnik i czujnik kierowcy. Dostępna jest również ulepszona wersja opcji automatycznej kontroli jazdy. Automatycznie aktywowana amortyzacja wysięgnika ładowarki poprawia komfort pracy i ogranicza rozsypywanie materiału podczas jazdy z łyżką lub widłami do palet. Nowy system zapewnia również większą stabilność podczas podnoszenia lub opuszczania wysięgnika.