Żuraw obrotowy to wszechstronne urządzenie do transportu materiałów, które zapewnia wydajne podnoszenie i manewrowanie w różnych warunkach przemysłowych. Jest to rodzaj urządzenia podnoszącego, składającego się z poziomego ramienia (wysięgnika) przymocowanego do pionowego masztu lub filaru wsporczego. Ramię może obracać się w poziomie, umożliwiając żurawiowi dotarcie do różnych obszarów w promieniu roboczym. Urządzenia te charakteryzują się prostotą działania, a jednocześnie są niezwykle praktyczne, zapewniając lepszą ergonomię w miejscu pracy oraz umożliwiając szybkie i bezpieczne przenoszenie materiałów.
Podstawowe parametry i budowa żurawia obrotowego
Głównym celem żurawia obrotowego jest przenoszenie ładunków. Jego konstrukcyjnym elementem jest ramię umieszczone na wózku jezdnym, które może mieć długość 2 lub 3 metrów, w zależności od modelu. Tak szeroki zasięg pozwala na optymalne dostosowanie stanowiska pracy do potrzeb pracownika, zapewniając ergonomiczne warunki. Uniwersalność żurawia obrotowego wynika z możliwości wyposażenia go w szekle, często używane w przemyśle.
Ramię obrotowe ma wagę około 20 kg, a nośność urządzenia może różnić się w zależności od wybranego modelu, oscylując w granicach 15-50 kg. Długość ramienia obrotowego, które ma zasięg 180 stopni, może wynosić nawet 2 lub 3 metry. Ramię obrotowe jest umieszczone na szynie z wózkiem jezdnym, a ten element musi być solidnie wykonany. Istotną rolę odgrywa również materiał, z którego wykonane jest ramię obrotowe. Powinien on być nie tylko wytrzymały, aby umożliwić podwieszanie narzędzi, ale także lekki, co zapewnia płynny i łagodny ruch, nie wymagający dużego wysiłku.
Podstawowa konstrukcja żurawia wspornikowego składa się z kolumny, urządzenia napędowego obrotu ramienia obrotowego i głównego wciągnika maszyny. Dolny koniec kolumny jest przymocowany do fundamentu betonowego za pomocą śrub kotwiących. Cykloidalne urządzenie zwalniające wiatraczek napędza obrót wspornika. Wciągnik elektryczny porusza się po wsporniku w lewo i prawo po linii prostej i podnosi ciężkie przedmioty. Wysięgnik dźwigu to pusta konstrukcja stalowa o niewielkiej wadze, dużej rozpiętości, dużym udźwigu, ekonomiczności i trwałości.
Zalety i cechy
- Poprzez łamane, składane ramię żuraw obraca się za narożnik, z łatwością i dokładnie docierając w każdy zakątek obszaru roboczego.
- Dzięki swojej zwartej budowie konstrukcyjnej żuraw łamany uzyskuje maksymalną wysokość podnoszenia oraz nadaje się idealnie do doposażenia maszyn czy centrów obróbczych.
- Możliwość bezpośredniego montażu na maszynie.
- Żurawie, które będą użytkowane w hali, mają konstrukcję najpierw śrutowaną, a następnie malowaną najwyższej jakości farbą w oparciu o kategorię korozyjności C2, co nadaje się do niskiego poziomu zanieczyszczeń.
- Dzięki zastosowaniu zastrzału od góry oraz profilu aluminiowego o niskiej masie własnej, ramię obraca się bardzo lekko.
- Dobre właściwości jezdne wewnętrznego wózka ręcznego umożliwiają bardzo lekki przesuw wciągnika łańcuchowego ELECTROLIFT®.
Typy żurawi obrotowych i ich montaż
Żurawie obrotowe dzielą się na kilka typów, w zależności od sposobu montażu i konstrukcji, co pozwala na ich elastyczne zastosowanie w różnych środowiskach pracy.
Żurawie montowane na podłodze (kolumnowe/wolnostojące)
Żurawie montowane na podłodze są szeroko stosowane i można je instalować w dowolnym miejscu wewnątrz lub na zewnątrz, a ich udźwig zwykle nie przekracza 10 ton. Żuraw tego typu jest bezpiecznie przymocowany do podłoża i zwykle składa się z masztu pionowego, wysięgnika poziomego, mechanizmu obrotowego i mechanizmu podnoszącego.
Okrągłe rozwiązanie zakotwienia żurawia słupowego na istniejącej posadzce realizowane jest poprzez opatentowany system VETTER VerbundAnkerSystem. Istnieją również klasyczne mocowania poprzez wykonanie fundamentu, osadzenie kotew przy pomocy szablonu, nakrętek i podkładek, lub alternatywne mocowanie poprzez wykonanie fundamentu bez wystających kotew (eliminując ryzyko zahaczenia). Do momentu montażu żurawia powierzchnia fundamentu jest wolna od przeszkód, co pozwala na swobodne przechodzenie czy przejeżdżanie. To mocowanie do fundamentu łączy zalety TopAnker z łatwością montażu, eliminując konieczność łączenia ze sobą elementów kotwiących przy pracach budowlanych.
Wyróżnia się kilka wariantów żurawi podłogowych:
- Żuraw podłogowy z obrotowym zawiasem dociskającym do podstawy nośnej: Kąt obrotu ≤ 270°. Ten typ wysięgnika żurawia obraca się wokół nieruchomej kolumny na osi zawiasu obrotu, a ogólny udźwig i efektywny promień bezwładności są niewielkie.
- Żuraw podłogowy z belką nośną opuszczoną w dół podstawy nośnej: Kąt obrotu ≤ 360°. Ten typ żurawia, dzięki zastosowaniu wysięgnika z wysięgnikiem, poprawił odpowiedni stan siły belki głównej.
- Żuraw podłogowy z obrotową podstawą podporową: Kąt obrotu ≤ 360°. Ten typ żurawia, dzięki zastosowaniu obrotowej konstrukcji nośnej o dużym momencie, znacznie zwiększa udźwig i efektywny wspornik.
Żurawie montowane na ścianie (przyścienne/pilastrowe)
Część obrotowa żurawia wspornikowego to głównie podparcie ramienia i urządzenie napędowe nad nim. Dwa końce kolumny wspornika ramienia wykonanej z szyjki łodygi są włożone w górne i dolne łożysko i przenoszą cały ciężar dźwigu i ciężar podnoszonego produktu. Dwa górne i dolne łożyska, oddzielnie przymocowane do budynku i fundamentu, mogą zapewnić stabilność. Kiedy górne i dolne łożyska są zamocowane w narożniku ściany wewnątrz górnej części ściany terenu fabryki, żuraw może obracać się o 90°. Mieszcząc się w zewnętrznym narożniku ściany, żuraw może obracać się o 270°. Wykonalność tego rodzaju żurawia jest uzależniona od warunkowego ograniczenia siły trzymania ściany.
Wysięgnik żurawi przyściennych zazwyczaj składa się z belki poprzecznej i drążka kierowniczego. Za mechanizm podnoszący odpowiada wciągnik elektryczny poruszający się na belce dwuteowej poniżej wysięgnika, który obraca się wraz z wysięgnikiem. Stopa kołnierza jest zaprojektowana lub maszynowo wykonana do zamocowania żurawia bezpośrednio do konstrukcji stalowej lub na maszynie. Połączenie belki poprzecznej ze słupem mocuje się za pomocą śrub, następnie łączy się ściąg i wciąga go do stałej instalacji w ścianie i mocuje za pomocą śrub przelotowych.
Aby zapewnić większą mobilność i większy zasięg, najlepszym rozwiązaniem są żurawie przyścienne, które są przeznaczone do poruszania się po torze lub systemie szyn zamontowanym na ścianie lub konstrukcji. Łącząc cechy żurawia montowanego na ścianie z mechanizmem jezdnym, ten typ żurawia zapewnia elastyczność i wydajność w operacjach transportu materiałów.
Żurawie przegubowe (łamane/z wysięgnikiem przegubowym)
Żuraw przegubowy, znany również jako żuraw z wysięgnikiem przegubowym, wyróżnia się wyjątkowym zasięgiem i zwrotnością. Ten typ żurawia składa się z wielu składanych sekcji lub ramion, które zapewniają większą elastyczność i precyzję podczas operacji podnoszenia. Poprzez łamane, składane ramię z łatwością i dokładnie można dotrzeć w każdy zakątek obszaru roboczego - żuraw obraca się za narożnik. Jest bardziej odpowiedni do zastosowań produkcyjnych lub konserwacyjnych w produkcji maszyn, kolejnictwie, przemyśle chemicznym, przemyśle lekkim i innych gałęziach przemysłu.
Dzięki swojej zwartej budowie konstrukcyjnej żuraw łamany uzyskuje maksymalną wysokość podnoszenia oraz nadaje się idealnie do doposażenia maszyn czy centrów obróbczych.
Mechanizmy obrotowe żurawia
Mechanizm obrotowy żurawia stanowi kluczową część jego funkcjonalności. Pierścień obrotowy jest kluczowym elementem zarówno ręcznych, jak i napędzanych mechanizmów obrotowych. Jest jak serce systemu rotacyjnego. Pierścień wewnętrzny jest zwykle mocowany do podstawy żurawia, natomiast pierścień zewnętrzny jest mocowany do wysięgnika. Po włączeniu zasilania (ręcznie lub za pomocą silnika elektrycznego lub hydraulicznego) elementy toczne umożliwiają płynny obrót pierścienia zewnętrznego wokół pierścienia wewnętrznego.
Ręczny mechanizm obrotowy
Ręczne obracanie jest dość proste i opiera się na ludzkiej sile. Operator używa koła zamachowego lub dźwigni do obracania wysięgnika. Mechanizm tego typu jest prosty, tani i nie wymaga zewnętrznego źródła zasilania. Zaletą ręcznego mechanizmu obrotu jest jego prostota - mniej części, które mogą się zepsuć, więc konserwacja jest dziecinnie prosta. A ponieważ nie ma potrzeby korzystania z prądu ani hydrauliki, można go używać w obszarach, w których energia nie jest łatwo dostępna. Wadą jest jednak to, że jest pracochłonny. Urządzenie blokujące ramię w kilku pozycjach, uruchamiane za pomocą linki z dźwignią zamocowaną na słupie (w zależności od żurawia).
Napędzane mechanizmy obrotowe
Elektryczne mechanizmy obrotowe
Elektryczne mechanizmy obrotowe wykorzystują silnik elektryczny do napędzania obrotu wysięgnika. Silnik połączony jest z przekładnią, która następnie przekazuje napęd na wieniec obrotowy. Jedną z największych zalet elektrycznego obrotu jest jego precyzja. Za pomocą panelu sterowania można z dużą dokładnością kontrolować prędkość i kierunek obrotów. Jest także stosunkowo cichy w porównaniu do układów hydraulicznych. Żurawie elektryczne są często używane w pomieszczeniach zamkniętych, gdzie problemem jest hałas. Kolejnym plusem jest to, że są energooszczędne. Po zakończeniu wstępnej konfiguracji koszty eksploatacji są stosunkowo niskie. Wymagają jednak niezawodnego zasilania - jeśli nastąpi przerwa w dostawie prądu, dźwig nie będzie działać.
Hydrauliczne mechanizmy obrotowe
Hydrauliczne mechanizmy obrotowe wykorzystują płyn hydrauliczny do przenoszenia mocy. Układy hydrauliczne znane są z wysokiego stosunku mocy do masy. Wytrzymują znacznie większe obciążenia w porównaniu z systemami elektrycznymi tej samej wielkości. Są również bardzo wytrzymałe i mogą pracować w trudnych warunkach. Układy hydrauliczne mają jednak swoje wady - są bardziej złożone niż systemy elektryczne, więc konserwacja może być trudniejsza i kosztowniejsza.
Wybór odpowiedniego mechanizmu obrotowego
Wybór mechanizmu obrotowego zależy od konkretnego zastosowania żurawia. W przypadku lekkich zastosowań w małym warsztacie najlepszym rozwiązaniem może być ręczny mechanizm obrotowy. Jeśli praca odbywa się w hali produkcyjnej ze średnimi ładunkami, idealnym rozwiązaniem będzie elektryczny mechanizm obrotu. W przypadku zastosowań wymagających dużych obciążeń, zwłaszcza w środowisku zewnętrznym lub morskim, często najlepszym wyborem jest hydrauliczny mechanizm obrotu.
Zastosowanie żurawi obrotowych
Żurawie obrotowe znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu ze względu na swoją wszechstronność i kompaktową konstrukcję. Można je zastosować wszędzie tam, gdzie ładunki o masie do 500 kg mają być lekko, szybko i pewnie transportowane, jak np. centra logistyczne czy branża motoryzacyjna.
Zurawie Mantis Samowznoszace, www.mantiscranes.ie Zurawie Wiezowe, Zurawie Samowznoszace
Przemysł i górnictwo
W przedsiębiorstwach przemysłowych i górniczych żurawie obrotowe są wykorzystywane do załadunku i rozładunku materiałów, przenoszenia komponentów między stanowiskami pracy oraz ułatwiania prac konserwacyjnych.
Magazynowanie i logistyka
Żurawie obrotowe stały się integralną częścią nowoczesnych operacji magazynowych.
Linie produkcyjne i montażowe
Żurawie obrotowe są nieocenionym wyposażeniem linii produkcyjnych, gdzie terminowe przemieszczanie komponentów ma kluczowe znaczenie dla utrzymania ciągłości przepływu pracy. Żurawie te pomagają w precyzyjnym rozmieszczeniu części, narzędzi i sprzętu, umożliwiając bezproblemowy proces montażu. W operacjach linii montażowej żurawie wysięgnikowe ułatwiają płynne przenoszenie ciężkich komponentów, zmniejszając ryzyko wypadków i zapewniając precyzyjne pozycjonowanie. Pomagają w instalacji dużych maszyn i wspomagają pracowników w dokładnym ustawianiu części w trakcie procesu produkcyjnego. Manewrowość i wszechstronność żurawi wysięgnikowych sprawiają, że są one pomocne w przyspieszaniu produkcji przy jednoczesnym zachowaniu standardów jakości.
Warsztaty i serwisy
Warsztatowe żurawie obrotowe to urządzenia dźwigowe umożliwiające bezwysiłkowe podnoszenie, opuszczanie i przenoszenie ciężkich ładunków. Żurawie tego typu doskonale sprawdzają się w halach produkcyjnych, fabrykach, magazynach, montażowniach, hurtowniach, serwisach, halach przeładunkowych i warsztatach. Wyróżniają się prostą i intuicyjną obsługą. Ich konstrukcja umożliwia montaż nawet na niewielkiej powierzchni. Wybrane modele są przystosowane zarówno do montażu do fundamentu, jak i do ściany. Mogą być bezpiecznie wykorzystywane nie tylko wewnątrz, ale też na zewnątrz pomieszczenia. Oferujemy żurawie warsztatowe przeznaczone do bezpiecznego podnoszenia, opuszczania i transportu ładunków o masie nawet 10000 kg. Z kolei wysięg żurawia zawiera się w zakresie od 2 m do nawet 12 m. Maksymalna wysokość podnoszenia, w zależności od wybranego wariantu, wynosi od 1 m do 15 m. Asortyment naszego sklepu obejmuje solidne i niezawodne żurawie warsztatowe obrotowe, których opcjonalne wyposażenie to wózek jezdny, wciągnik łańcuchowy lub elektryczny.
Obsługa i bezpieczeństwo żurawia obrotowego
Obsługa żurawia wymaga specjalistycznych umiejętności i przeszkolenia. Obsługa żurawia wysięgnikowego wymaga znajomości jego podzespołów i skupienia się na bezpieczeństwie.
Kluczowe zasady bezpieczeństwa
- Kontrola przed rozpoczęciem pracy: Przed użyciem żurawia należy go dokładnie sprawdzić pod kątem widocznych uszkodzeń lub zużycia.
- Ocena obciążenia: Należy określić wagę i wymiary ładunku, który ma zostać podniesiony.
- Środki bezpieczeństwa: Należy nosić odpowiedni sprzęt ochrony osobistej (PPE), w tym kaski, rękawice ochronne i buty ze stalowymi noskami.
- Sterowanie dźwigiem: Konieczne jest zapoznanie się z panelem sterowania dźwigu wysięgnikowego, w tym przyciskami, dźwigniami i joystickami.
- Techniki podnoszenia: Ostrożnie umieść hak lub chwytak dźwigu nad ładunkiem. Podnoś ładunek stopniowo, unikając gwałtownych ruchów.
- Umieszczenie ładunku i rozładunek: Przed przeniesieniem ładunku należy upewnić się, że ładunek jest umieszczony prawidłowo i bezpiecznie.
- Zabezpieczenie kolejności faz: Służy do monitorowania jakości zasilania w czasie rzeczywistym.
Koszt żurawia obrotowego
Cena ramienia obrotowego zależy od dwóch powiązanych ze sobą czynników: długości ramienia i udźwigu. Żuraw obrotowy o 3-metrowym ramieniu może podnosić ładunki o masie 15 kg lub 30 kg. W przedstawionych zakresach roboczych, cena żurawia obrotowego waha się od około 2 900 do 3 600 zł.