Odpowiednie przygotowanie sprzętu, jakim jest ciągnik i siewnik, odgrywa niezwykle istotną rolę w procesie zasiewów. Precyzyjny siew jest kluczowy nie tylko w uprawach kukurydzy, ale również słonecznika, buraków, marchwi, cebuli oraz innych roślin, gdzie ważna jest dokładność i oszczędność materiału siewnego. Siewniki punktowe to uniwersalne maszyny umożliwiające siew wielorzędowy z zachowaniem określonych odstępów między rzędami. Dzięki poniższym wskazówkom zminimalizujesz ryzyko wystąpienia błędów przy zasiewie.
Podstawowe przygotowanie siewnika
Przed rozpoczęciem prac polowych niezbędne jest dokładne sprawdzenie i przygotowanie siewnika.
1. Prawidłowe wyśrodkowanie maszyny
Maszyna prawidłowo wyśrodkowana powinna mieć równej długości rozpórki boczne na tylnym podnośniku, co stanowi warunek prawidłowej pracy rzędów przyłączeniowych. Rolnicy, którzy w siewie nie wykorzystują urządzeń GPS, powinni sprawdzić, czy układ kierowniczy jest odpowiednio skalibrowany. Poza tym warto skontrolować, jaka jest długość rozpórek podnoszących i czy ich ruch nie jest ograniczony.
2. Wcześniejsze podłączenie i testowanie
Podłączenie siewnika na kilka dni przed użyciem, by sprawdzić, czy wszystkie jego funkcje działają, jest bardzo istotne. System Isobus, umożliwiający transfer danych oraz współpracę pomiędzy ciągnikiem a maszynami, może napotkać problemy, jeśli ciągnik został zmieniony lub w warsztacie zainstalowano aktualizację oprogramowania. Poza tym należy pamiętać, że aktualizacja map również może mieć wpływ na występujące problemy.
3. Kontrola ciśnienia w oponach
W pracy ciągnika ważne jest odpowiednie ciśnienie. Jego wybór nie jest skomplikowany, jeżeli rolnik posiada tabelę opon producenta. W przeciwnym razie warto, by wjechał na wagę z pustą i pełną przyczepą, co ułatwi dobór ciśnienia na polu. Następnie należy wyregulować ciśnienie w oponach siewnika, tak jak podpowiada instrukcja. Odpowiednia ilość powietrza w kołach jest ważna, ponieważ dobrze napompowane koło obraca się lepiej.
4. Sprawdzenie dysków separacyjnych
Ważną kwestią jest również skontrolowanie poziomu zużycia dysków separacyjnych, których właściwa praca jest istotna, jeśli chce się osiągnąć dokładne umieszczenie nasion.
5. Dokręcenie uszczelek
W pracy siewnika ważne jest również odpowiednie dokręcenie uszczelek w skrzyniach nasiennych i obudowach rozdzielczych, co jest kluczowe dla utrzymania ciśnienia.
6. Ocena stanu łańcuchów i kół zębatych
W przypadku stosowania mechanicznych siewników do kukurydzy warto sprawdzić stan łańcuchów i kół zębatych. Jeśli w kołach brakuje zębów, nasiona mogą być umieszczane w nieprawidłowy sposób.
7. Weryfikacja odległości jednostek wysiewających
Przed rozpoczęciem pracy z siewnikiem warto również sprawdzić odległość jednostek wysiewających od siebie, ponieważ są one zamocowane na wspornikach, które z biegiem czasu mogą się poluzować.
8. Czyszczenie czujników optycznych
Przy przygotowaniu siewnika ważne jest również wyczyszczenie czujników optycznych monitora ziarna, ponieważ ubiegłoroczny brud, pozostały z mycia, mógł się na nich zatrzymać, co może mieć wpływ na wyświetlanie błędnych wartości dla kierowcy.
Monitor Precision Planting 20/20 Gen 3 – konfiguracja upraw
Regulacja siewnika dla różnych nasion (np. pestki dyni)
Siewniki punktowe, choć często kojarzone z kukurydzą, są uniwersalnymi maszynami, które można przystosować do wysiewu wielu innych gatunków roślin, w tym pestek dyni. Kluczem jest zrozumienie mechanizmu działania oraz odpowiednia regulacja.
Rodzaje siewników punktowych
Punktem wyjścia w zakresie wyboru i późniejszego serwisu siewnika jest sposób dystrybucji nasion. W tym zakresie wyróżnia się modele:
- Pneumatyczne nadciśnieniowe: Wyposażone w tarcze wysiewające z otworami. W chwili, gdy obracająca się tarcza trafia na dyszę i wtłacza powietrze, powstała różnica ciśnień powoduje utrzymanie na dnie leja jednego nasiona, podczas gdy pozostałe są wydmuchiwane.
- Pneumatyczne podciśnieniowe: Działają na zbliżonej zasadzie, jednak w tym przypadku ciśnienie powoduje przyssanie nasionka do tarczy.
- Mechaniczne: Do dystrybucji materiału siewnego wykorzystują zespoły tarczowe, łyżeczkowe lub taśmowe.
Poziom skomplikowania tych maszyn sprawia, że do sprawnego działania wymagają uwagi i regularnych przeglądów. Prawidłowe funkcjonowanie wszystkich elementów umożliwia precyzyjne rozprowadzenie materiału siewnego, co pozwala na efektywną uprawę i wysoki plon.
Ustawienie głębokości i rozstawu
Do ustawienia głębokości odkładania ziaren (również pestek dyni) w każdym siewniku służy dźwignia mechaniczna umiejscowiona z tyłu maszyny. Nie należy sugerować się wyłącznie zaleceniami zawartymi w instrukcji obsługi, gdyż są one jedynie przybliżonymi wskazówkami - konieczne jest dostosowanie do konkretnego typu nasion i warunków glebowych. Przy rozstawie rzędów 75 cm liczba ziaren na długości 1,33 m odpowiada liczbie ziaren na jednym metrze kwadratowym. Należy policzyć ziarna i zmierzyć odległości między nimi. Przy tej regulacji ważne jest ustabilizowanie rolki chwytającej, co przekłada się na dobre przyleganie ziarna do podłoża. Na prawidłowe rozmieszczenie nasion ma również wpływ regulacja zgarniaczy, prędkość jazdy i prędkość wentylatora.
Przykłady siewników punktowych - seria KUHN
Dokonując szczegółowego przeglądu możliwości i parametrów, warto posłużyć się przykładem siewników punktowych KUHN - jednego z liderów w branży rolniczej ze 190-letnim doświadczeniem.
Seria PLANTER
Seria PLANTER to uniwersalne siewniki precyzyjne z sześcioma różnymi ramami, które pozwalają przystosować je do potrzeb niemal każdego gospodarstwa rolnego. Poszczególne modele mogą zostać wyposażone w od 6 do 12 sekcji, pozwalających na wysiew w rozstawie od 25 do 80 cm. Siewniki tej serii wyróżnia również obniżony punkt uwalniania nasion, który wynosi poniżej 10 cm. PLANTERY korzystają z zaczepu kategorii. Ponadto przygotowano również opcję aparatu wysiewającego w aluminiowej obudowie o dużej wytrzymałości. KUHN opracował również model PLANTER TRS przeznaczony dla dużych i bardzo dużych gospodarstw.
Seria MAXIMA
Kolejna seria od KUHN to siewniki MAXIMA, pozwalające na wysoką precyzję siewu przy większej prędkości. W tym przypadku producent przewidział gamę aż 12 modeli. W zależności od konfiguracji mogą posiadać od 6 do 12 rzędów w rozstawie od 37,5 cm do 80 cm. Podobnie, jak siewniki PLANTER, korzystają z dwóch kół napędowych i mogą pracować na zaczepie kategorii.
Seria KOSMA
Ostatnia z serii, czyli KOSMA, powstała jako kompromis pomiędzy siewnikami PLANTER oraz MAXIMA. Są one lżejsze i pozwalają na zwiększenie finalnego udźwigu. Należy też podkreślić, że modele KOSMA mogą zostać wyposażone w technologię ISOBUS, pozwalającą na automatyczne wytyczanie rzędów przez GPS.
Monitor Precision Planting 20/20 Gen 3 – konfiguracja upraw
Konserwacja i części zamienne
Mimo dużej niezawodności maszyn należy wziąć pod uwagę poziom ich zużycia w kolejnych sezonach. W przypadku zamiaru zachowania bezawaryjności maszyny, do wszelkich napraw rekomendowane są oryginalne części zamienne KUHN.
Ocena zużycia i wymiana części
Pierwszym z zadań, które powinniśmy wykonać, jest ocena zużycia poszczególnych jego elementów. W tym zakresie niezbędne jest sprawdzenie stanu ramy, zbiorników oraz pozostałych części maszyny, szczególnie części ruchomych, jak koła zębate, czy łańcuchy. Kolejnym elementem jest wymiana zużytych części. W tym przypadku opłacalny jest wybór oryginalnych części zamiennych. W efekcie eliminujemy problemy z ich dopasowaniem oraz długotrwałymi zwrotami. Dzięki temu, że oryginalne części zostały zaprojektowane i wykonane w ramach tej samej firmy, co nasz sprzęt, możemy być również spokojni o ich jakość oraz wytrzymałość.
Aplikacja MyKUHN
W kontekście części zamiennych, warto ponownie przytoczyć przykład maszyn KUHN, gdzie w aplikacji mobilnej MyKUHN możemy znaleźć katalog części zamiennych wraz z ich dostępnością. Aplikacja ułatwia zarządzanie flotą maszyn i dostarcza istotnych informacji o dostępności części zamiennych.
Znaczenie regularnego serwisu
Należy podkreślić, że rzetelne podejście do sprawdzenia stanu siewnika punktowego pozwoli uniknąć kosztownych awarii. Mowa tutaj nie tylko o wydatkach związanych z potencjalną naprawą, lecz przede wszystkim kosztach przestoju. Może się bowiem okazać, że brak rzetelnego przeglądu oraz zły dobór części zamiennych spowoduje wyłączenie maszyny z użytku przez dłuższy czas. To może natomiast prowadzić do ograniczenia możliwości wysiewu w najkorzystniejszym okresie, co będzie miało wpływ na jakość plonu. Wiosenny serwis siewników precyzyjnych jest zatem niezwykle istotny, a jego pominięcie może nieść poważne konsekwencje dla naszej pracy. Z tego powodu warto rozważyć zlecenie przeglądu i przygotowania maszyny do sezonu profesjonalnym doradcom. Pozwoli to na weryfikację stanu zużycia poszczególnych elementów, poprawne ustawienie maszyny, a w razie stwierdzenia takiej konieczności - również zlecenie wymiany zużytych części. Weryfikacja siewnika, którą wykonuje doradca, jest często bezpłatna.