Siewnik konny: Budowa, schemat i zastosowanie w nowoczesnym rolnictwie

Artykuł ten poświęcony jest siewnikom konnym, ich budowie, schematom działania oraz możliwościom wykorzystania, zwłaszcza w kontekście współczesnych wyzwań rolniczych i uprawy facelii. Omówimy także kwestie regulacji wysiewu i porównamy siewniki konne z nowoczesnymi maszynami precyzyjnymi.

Budowa i zasada działania siewnika konnego

Pierwszymi siewnikami zbożowymi, których produkcję podjęto po wojnie, były Kutnowiaki KR-15 oraz KR-25. Ich konstrukcję oparto o przedwojenny wzór siewników Unia Ventzki, wyposażonych w trybikowe aparaty wysiewne systemu Hosiera. Wszystkie typy konnych siewników składały się z tzw. siewnika właściwego i przodka z rozstawnymi kołami, którymi za pomocą steru kierowało się siewnikiem.

Aparaty wysiewające i ich regulacja

Wałeczkowate przyrządy wysiewające systemu Hosiera umożliwiały wysiew dolny lub górny. Wysiew dolny polegał na tym, że wałki, obracając się, wygarniały nasiona ze skrzyni przez otwór w dnie do przewodów nasiennych. Wygarnięte nasiona trafiały do gniazd, a następnie przewodem do redlic stopkowych, ustawionych w dwóch rzędach, które mocowano na ruchomych ramionach, aby dostosowywały się do nierówności pola. W zależności od szerokości rzędów, można było za pomocą zasuwek zamykać pojedyncze redlice lub kilka. Przewody nasienne wykonane były ze spiralnie skręconej blaszki.

Ustawianie ilości wysiewu odbywało się według tabeli poprzez przestawienie rączki regulatora na skali. Dlatego uzyskane wartości mogą różnić się od tego, co wskazuje tabela. W związku z tym zalecano przeprowadzanie prób kręconych, które są po dziś dzień najlepszą metodą sprawdzenia siewnika.

schemat układu kół zębatych siewnika konnego dla siewu dolnego i górnego

Górny wysiew w siewnikach konnych

Siewnikiem konnym można zasiac drobnonasienne po ustawieniu tzw. "górnego wysiewu". Trzeba tak przestawić koła zębate, być może dołożyć jedno, aby wałek wysiewający obracał się w odwrotną stronę, wtedy nasiona wylatują górą nad wałkiem, a nie dołem. Powoduje to, że przy takim kierunku obrotów drobne nasiona nie "wyprzedzają" wałka w czasie jazdy i siewu. Na rysunkach poniżej przedstawiono układ kół zębatych przy siewie A-dolnym i B-górnym:

  • 1 - główne koło
  • 2 - koło pośrednie
  • 2a - koło dodatkowe po włączeniu, którego zmienia się kierunek obrotów wałka wysiewającego
  • 3 - koło przyrządów wysiewających
  • 4 - koło wałka mieszadła
  • 5 - dźwignia zmiany kierunku obrotów

Schemat działania wysiewu siewników KR-15, KR-25: W przypadku wysiewu dolnego- A, zastawka- 3 jest zamknięta, zaś wał kręci się w kierunku jazdy siewnika. Przy wysiewie górnym- B, zastawka- 3 jest otwarta, zaś wał kręci się odwrotnie do kierunku jazdy siewnika.

schemat działania wysiewu w siewnikach KR-15 i KR-25

Siew facelii siewnikiem konnym

Zakup siewnika konnego przystosowanego do ciągnika za 400 zł na areał około półtora hektara może usprawnić pracę, jeśli siewnik jest sprawny i da się go odpowiednio ustawić. Siewnikiem wysiejesz każde nasiono przeznaczone do upraw rolnych, to kwestia jego sprawności.

Do siania facelii potrzebny jest dobry siewnik. Facelia lubi być wysiana jak najpłyciej, a taki konny to chyba regulacji nie ma, ponadto nie wiem, czy dzisiaj są dostępne kółka do drobnych nasion, chyba że ocalały z pierwotnego wyposażenia. Konnym nie dasz rady posiać facelii bez rolek do drobnego wysiewu.

Jeśli siewnik ma wszystko jak należy i da się go ustawić, to nic nie stoi na przeszkodzie, żeby nim posiać jakiekolwiek drobnonasienne. Jedyny problem to to, że po wykonaniu siewu trzeba pole zabronować, żeby przykryć nasiona. Dokładnie to samo trzeba zrobić po siewie zwykłym "poznaniakiem", który nie ma rolek czy kół dociskowych, bo ma bardzo podobne rozwiązania jak stary konny, a obciążniki nie są w stanie zniwelować różnic w uprawie gruntu w sposób precyzyjny.

Mój ojciec od zawsze siał np. rzepak bez użycia rolek na drobnonasienne i nie miał z tym problemu, to była kwestia ustawienia przekładni zębatych. Pszczelarz z wioski obok siał tym samym "poznaniakiem" między innymi facelię i też nie miał problemu.

W przypadku problemów z wielkością ziaren facelii, dla ułatwienia można je wymieszać z mocznikiem (tylko dokładnie) i taką mieszanką obsiać pole. Po badaniach w specjalistycznym garażu siewnik wysiewa 20 kg facelii na 1h, nie ma możliwości zejść niżej. Plan jest taki: kupić 30 kg mączki (mocznikowej), do tego dać 20 kg facelii i wymieszać to w betoniarce, zasypać cały zasobnik w siewniku i siać.

Regulacja siewnika konnego na przykładzie modeli historycznych

W początkowym okresie Kutnowska fabryka „Kraj” skupiła się na dostarczeniu modeli KR-15 i KR-25. Od 1957 roku do oferty dołączył KR-11 o szerokości 1,1 m. Dostarczano również odmianę konną siewnika KR-25, wyposażoną w przodek.

W 1960 roku produkcję siewników rozszerzono o model SZK-1,3 zaopatrzony w 13 redlic, następnie o 17 redlicowy SZK-1,75 oraz w miejsce KR-25, o siewnik SZK-3S z wielostopniową przekładnią, umożliwiającą uzyskanie 72 kombinacji prędkości obrotowych aparatu wysiewającego. Symbol SZK oznaczał siewnik zbożowy konny, zaś SZC - ciągnikowy. Po 1968 roku, w ramach państwowego systemu oznaczania maszyn, zmienione zostały symbole z SZK na S0.

W 1965 roku przygotowano siewnik SZK-1,8, który wszedł do produkcji dopiero w 1971 roku jako S023. Jego odmiana górska (S038) zaopatrzona była w koła ogumione, hamulec ręczny i przegrody skrzyni. S023 stanowił najnowocześniejszą konstrukcję wśród krajowych siewników konnych.

zdjęcie siewnika konnego w pracy polowej

Próba kręcona i ustawienia

Dawniej przed wykonaniem próby kręconej należało unieść siewnik i podłożyć płachtę pod redlice. Dziś nie ma takiej potrzeby, siewniki są wyposażone w specjalne korytka. Należało wiedzieć, ile razy koło siewnika obróci się przy zasianiu 1 ha. Ta liczba była podana w tabeli.

W razie zgubienia tabeli, można było to policzyć. Na przykład obwód koła siewnika KR-15 wynosił 3,9 m, a szerokość robocza 1,65 m. Aby zasiać 1 ha (10 000 m²) koło siewnika musi się obrócić tyle razy, ile 6,4 m² mieści się w 10 000 m². Przyjęto, że do próby kręconej wystarczy 30 obrotów. Po obróceniu 30 razy kołem, zebrane nasiona należy zważyć i otrzymany wynik przemnożyć razy 52. Dopuszczalne w tamtym czasie różnice wynosiły 2-3 kg, gdyż występowały one naturalnie wskutek poślizgu i oblepiania kół ziemią.

Przy próbie kręconej należy uwzględnić poślizg koła, ponieważ z koła jest przekazywany napęd na mechanizm wysiewający - w rzeczywistości siewnik przejeżdża ok. 10% dłuższą drogę. Jeżeli koło jest z oponą (a w konnym chyba nie), wtedy poślizg wynosi ok. 5%.

Użytkownik ma problem z ustawieniem siewu w przerobionym siewniku konnym, który ma numerację od 1 do 6. Z mojego doświadczenia dodam, że pszenicę (ogólnie zboża) ustawia się od 2.0 do 2.5 w zależności, czy ziarno jest chude, czy grube. Wysiew dolny/górny jest chyba do motylkowych.

Nie należy przestawiać, tylko siać w rzędy co 10 cm, za to zwiększyć odstępy między ziarnami w rzędzie tak, żeby wyszedł zadany wysiew na hektar. Sprawdzone - nie powali. Ma być 100 roślin na metr kwadratowy, licząc, że wzejdzie 80%, posiej np. 120 roślin, czyli co jakieś 8 cm.

Jeżeli siewnik wysiewa 20 deko na ar (co jest dwukrotnie za dużo), można zamknąć co drugą rurkę, wtedy rozstaw będzie prawidłowy, a ilość wysiewu zejdzie do 10 kg.

Nowoczesne siewniki i technologie rolnictwa precyzyjnego

Precyzja siewu jest jednym z kluczowych czynników decydujących o wyrównanych wschodach, optymalnym wykorzystaniu materiału siewnego oraz stabilnym plonowaniu. W nowoczesnych gospodarstwach rolnych coraz większą rolę odgrywa efektywność operacyjna i powtarzalność zabiegów agrotechnicznych. Maszyny siewne muszą zatem spełniać wysokie wymagania techniczne i jakościowe.

Konstrukcja i elementy robocze siewników precyzyjnych

Rozwiązania konstrukcyjne stosowane w siewnikach opierają się na solidnych ramach nośnych, precyzyjnych aparatach wysiewających oraz zaawansowanych systemach dozowania. Szczególną uwagę zwraca się na stabilność pracy redlic, równomierne zagłębianie oraz dokładne kopiowanie terenu. Ma to bowiem bezpośredni wpływ na głębokość siewu i kontakt nasiona z glebą. Elementy robocze, takie jak redlice talerzowe, rolki dociskowe czy wały dogniatające, wykonywane są z materiałów o podwyższonej odporności na ścieranie, co przekłada się na długą żywotność podzespołów.

8 Siewniki punktowe SPG i SPS | LEKTOR PL

Rodzaje redlic w siewnikach

  • Redlice stopkowe charakteryzują się prostą budową i są idealnym wyborem na pola o niskiej zawartości masy organicznej.
  • Redlice talerzowe dostępne są w dwóch wersjach: jednego i dwóch talerzy. Ich okrągły kształt zwiększa zdolność penetracji gleby, co sprawia, że są bardziej wszechstronne w różnych warunkach glebowych. Doskonale radzą sobie także w sytuacjach, gdzie występuje dużo resztek roślinnych oraz w systemie uprawy zero till.

Wybór pomiędzy redlicami stopkowymi a talerzowymi powinien być uzależniony od rodzaju gleby oraz technologii siewu.

Technologie wspierające rolnictwo precyzyjne

Siewniki konsekwentnie rozwijają także technologie wspierające rolnictwo precyzyjne. Mechaniczne i pneumatyczne układy wysiewu współpracują z systemami kontroli dawki, czujnikami przepływu nasion oraz elektroniką umożliwiającą dokładne ustawienie normy wysiewu.

Systemy nawigacji i kontroli siewu

System IsoMatch GEOCONTROL, współpracujący z odbiornikiem GPS oraz terminalem ISOBUS (np. IsoMatch Tellus PRO), pozwala na automatyczne włączanie i wyłączanie poszczególnych sekcji wysiewających w odpowiednich miejscach. Eliminuje nakładanie się siewu i zmniejsza zużycie materiału siewnego na polach o nieregularnych kształtach. Dodatkowo GEOSEED synchronizuje rozmieszczenie nasion w całej szerokości roboczej, gwarantując optymalny wzór siewu - równoległy lub w formie rombu. Taka kontrola pozycji nasion poprawia wykorzystanie zasobów gleby, światła i wody, a także minimalizuje ryzyko erozji dzięki bardziej równomiernemu pokryciu terenu przez rośliny.

Siewniki wyposażone w elektryczny napęd aparatów wysiewających mogą aplikować zmienne dawki nasion na podstawie map aplikacyjnych. Zmienna prędkość tarcz w poszczególnych sekcjach wysiewających umożliwia uzyskanie naprzemiennego wysiewu nasion w dwóch rzędach (tzw. efekt trójkąta), zapewniając każdej roślinie więcej powierzchni dla wzrostu. Inna funkcja, Section Control, automatycznie wyłącza pracę aparatów w poszczególnych sekcjach, kiedy dana sekcja wyjeżdża poza granicę działki lub wjeżdża na obszar już zasiany, a załącza je, gdy znajdą się na obszarze przeznaczonym do zasiania.

Siewniki punktowe wyposażone w sterowanie elektroniczne, elektryczny napęd tarcz wysiewających i różnego rodzaju czujniki mogą wpisywać się w koncepcję dwukierunkowej wymiany danych wymaganej w programie dofinansowania zakupu maszyn i urządzeń dla Rolnictwa 4.0. Z pracujących na polu siewników punktowych do biura drogą bezprzewodową mogą spływać dane telemetryczne dotyczące pracy tych maszyn, takie jak ilość wysianych nasion, wydajność czy czas pracy, dzięki czemu można kontrolować przebieg siewu.

infografika: systemy nawigacji i kontroli siewu GPS

Kategorie siewników zbożowych i punktowych

Siewniki do zbóż można podzielić na kilka głównych kategorii, które różnią się zarówno budową, jak i sposobem działania. Nowoczesne siewniki łączą różne funkcje, co zwiększa ich wszechstronność oraz efektywność. Każdy typ siewnika ma swoje unikalne zastosowania, co pozwala na dostosowanie ich do zróżnicowanych warunków glebowych i sposobów upraw.

Siewniki mechaniczne

Siewniki mechaniczne korzystają z tradycyjnych metod do rozprowadzania nasion. Ich budowa opiera się na mechanicznym systemie, który umożliwia precyzyjne dozowanie i regulację norm wysiewu. Te urządzenia cieszą się dużym uznaniem w mniejszych gospodarstwach rolnych dzięki swojej niezawodności i łatwości obsługi. Idealnie sprawdzają się tam, gdzie liczy się prostota oraz wytrzymałość sprzętu.

Siewniki pneumatyczne

Siewniki pneumatyczne to nowoczesne urządzenia, które wykorzystują pneumatyczny system do transportu materiału siewnego. Taki mechanizm zapewnia niezwykłą precyzję w procesie wysiewu. Te innowacyjne siewniki są ponadto wyposażone w filtry, które skutecznie chronią system przed zanieczyszczeniami, co znacznie wydłuża ich żywotność oraz niezawodność. W kontekście rolnictwa precyzyjnego, siewniki pneumatyczne są nieocenionym wsparciem, gwarantując efektywny i równy wysiew zbóż.

Siewniki zawieszane i ciągane

Siewniki zawieszane są mocowane bezpośrednio do zawieszenia ciągnika, co znacznie upraszcza ich transport oraz użycie w polu. Dzięki swojej wszechstronności, siewniki zawieszane cieszą się dużą popularnością, zwłaszcza w średnich i dużych gospodarstwach. Siewniki ciągane to specjalistyczne maszyny rolnicze, które są holowane za ciągnikiem. Zostały zaprojektowane z myślą o efektywnym siewie na dużych obszarach uprawnych. Ponadto ich solidna konstrukcja sprawia, że siewniki te są idealne do intensywnego użytkowania.

Siewniki punktowe

Siewniki punktowe umożliwiają precyzyjny wysiew pojedynczych nasion w równych odstępach, co ma kluczowe znaczenie dla niektórych roślin, takich jak kukurydza. Co więcej, w połączeniu z agregatem siewnym, te urządzenia doskonale przygotowują glebę do wysiewu, co zwiększa zarówno efektywność, jak i jakość siewu.

Siewniki do siewu bezpośredniego (bezorkowe)

Siewniki do siewu bezpośredniego, nazywane także siewnikami bezorkowymi, pozwalają na wysiewanie nasion bez konieczności wcześniejszej orki gleby. Ich budowa obejmuje innowacyjne redlice, które precyzyjnie tworzą w glebie małe rowki, umożliwiając dokładny wysiew, nawet w trudnych warunkach.

Przykłady zastosowania i budowy konkretnych modeli

Siewniki Kverneland

Wśród pneumatycznych siewników punktowych wiodącą pozycję zajmuje seria Optima. W jej skład wchodzą modele takie jak Optima V z hydraulicznym mechanizmem regulacji szerokości roboczej (dostępna w wersjach 6, 6+1 i 8 rzędów). Wyposażono je w elektryczne jednostki wysiewające e-drive II oraz opcjonalne systemy GEOCONTROL i GEOSEED. Pneumatyczny siewnik Optima R wyróżnia się natomiast uproszczoną, sztywną ramą o szerokości od 3 do 6 m, z możliwością montażu centralnego zbiornika nawozu o pojemności 1000 l lub systemu przedniego zbiornika, co upraszcza przygotowanie do pracy i pozwala na szeroki zakres zastosowań (od kukurydzy i słonecznika po groch i buraki). Dla dużych areałów dostępny jest także wariant Optima TFprofi z ciąganą hydraulicznie ramą o roboczej szerokości 6,0-6,4 m. Charakteryzuje go duża pojemność nawozu (2000 l) i sekcje HD-II. Tym samym maszyny te oferują efektywny wysiew przy relatywnie niskim zapotrzebowaniu mocy ciągnika.

Oferta producenta obejmuje również mechaniczne siewniki punktowe, które, bazując na klasycznych rozwiązaniach napędowych, sprawdzają się tam, gdzie priorytetem jest prostota konstrukcji i niezawodność w trudnych warunkach polowych. Zarówno pneumatyczne, jak i mechaniczne jednostki Kverneland charakteryzują się modułową budową. Istnieje ponadto możliwość ich doposażenia w aplikatory mikrogranulatu micro-drill czy systemy płynnej aplikacji nawozów (iXtra LiFe).

Siewniki Kverneland Monopill / Monopill e-drive II to klasyczne mechaniczne siewniki punktowe zaprojektowane przede wszystkim do precyzyjnego wysiewu otoczkowanych nasion, takich jak burak cukrowy, rzepak czy cykoria. Każda sekcja wysiewająca osadzona jest na równoległoboku. Taka charakterystyka zapewnia stabilną i powtarzalną kontrolę głębokości siewu nawet w trudnych warunkach polowych. Prędkość obrotowa tarczy wysiewającej jest dopasowana do prędkości jazdy maszyny, co minimalizuje efekt odbijania się nasion, umożliwiając ich równomierne rozmieszczenie. Konstrukcja Monopill dostępna jest w różnych szerokościach roboczych, od ok. 3 m do 12 m.

Seria Unicorn e-drive II reprezentuje bardziej zaawansowane mechaniczne siewniki punktowe z wewnętrznie wypełnianym aparatem wysiewającym i elektrycznym napędem e-drive II. Pozwala on na indywidualne sterowanie każdą sekcją. Siewniki te są przygotowane do pracy w systemach mulcz oraz tradycyjnych. Zastosowanie optoelektronicznej kontroli wysiewu oraz możliwości regulacji rozstawu nasion w locie z kabiny operatora podnosi ponadto precyzję i komfort obsługi.

Pneumatyczne punktowe siewniki Kverneland Optima to zaawansowane technologicznie maszyny do precyzyjnego wysiewu szerokiego spektrum nasion. Zaprojektowane z myślą o wydajności i maksymalizacji plonów w nowoczesnym gospodarstwie. W ofercie znajdują się różne warianty modelowe: od kompaktowych Optima V z regulowaną szerokością ramy, przez uniwersalne Optima F, aż po większe jednostki sztywne Optima R/SX. Kluczowym elementem tych maszyn są przede wszystkim sekcje wysiewające SX (High Speed). Dzięki napędowi elektrycznemu i przemyślanej konstrukcji umożliwiają one bardzo precyzyjne umieszczenie nasion w glebie przy prędkościach roboczych sięgających do 18 km/h. Sekcje SX charakteryzują się małym elementem roboczym, który tworzy czystą bruzdę, oraz bardzo silnym strumieniem powietrza wyrzucającym nasiona.

W ofercie maszyn rolniczych Kverneland znajdują się także zbożowe siewniki Kverneland solo, które stanowią uniwersalne rozwiązanie dla gospodarstw różnej skali. Łączą prostotę konstrukcji z wysoką wydajnością i precyzją wysiewu. Solo to seria pneumatycznych siewników zbożowych dostępnych w wielu konfiguracjach: od kompaktowych modeli o roboczej szerokości 3,0 m i 4,0 m, idealnych do mniejszych gospodarstw lub precyzyjnych zabiegów w wąskich polach, przez składane wersje o szerokościach 5,0 m i 6,0 m, aż po duże, ciągane siewniki solo o szerokości roboczej 9,0 m lub 12,0 m. Pozwalają one na szybkie obsianie dużych areałów z efektywną kontrolą głębokości i równomiernym rozłożeniem nasion.

Komplementarnie do solo, nabudowane siewniki marki Kverneland są projektowane jako moduły montowane bezpośrednio na narzędziach uprawowych. To przede wszystkim kultywatory czy brony wirnikowe, co pozwala na integrację siewu z innymi zabiegami agrotechnicznymi. Modele takie mają zakres roboczy od ok. 3,0 m do 4,0 m. Mogą być zawieszane lub wyposażone w przedni zbiornik zapewniający odpowiednie wyważenie i lepszą manewrowość. Zastosowanie nabudowanych siewników zbożowych pozwala na redukcję liczby przejazdów, optymalizację zużycia paliwa oraz szybkie przygotowanie gleby i wysiew w jednym cyklu roboczym.

Siewniki Väderstad

Firma Väderstad, wprowadzając w 2011 r. na rynek siewniki punktowe Tempo, wyznaczyła nowe standardy w tym zakresie. Zapewniają one bowiem wysoką precyzję połączoną z gwarancją wyrównanych wschodów przy dwukrotnie wyższej prędkości w porównaniu z siewem przy użyciu tradycyjnych maszyn tego typu. Domykanie bruzdy nasiennej w siewnikach precyzyjnych firmy Väderstad może być realizowane przez kilka rozwiązań, w tym koła domykające o szerokości 25 lub 50 mm z łatwą regulacją siły docisku.

Siewniki punktowe serii Tempo wyróżnia aparat dozujący z technologią PowerShoot. Wykorzystano tu nadciśnienie powietrza do utrzymania pełnej kontroli nad nasionami - od momentu opuszczenia tarczy dozującej aż do gleby. W szerokiej ofercie siewników precyzyjnych szwedzkiego producenta znajdziemy m.in. maszyny Tempo T. Są one zawieszane na TUZ ciągnika i mają sześć lub siedem sekcji wysiewających, a w wyposażeniu dodatkowym jest system wysiewu nawozu. Tempo T doskonale spisze się także w systemach uprawy bezorkowej.

Za pomocą siewnika Tempo T można wysiać kukurydzę w 6 rzędach przy rozstawie wynoszącym 75 cm, słonecznik albo soję w 7 rzędach przy rozstawie 60 cm czy rzepak w 6 przy rozstawie wynoszącym 45 cm. Ponadto zastosowanie układów dozujących wyekwipowanych w niezależne napędy elektryczne umożliwia wyłączanie poszczególnych sekcji wysiewających - dzięki temu można zaoszczędzić nasiona, a tym samym zmniejszyć nakłady na polach o nieregularnych kształtach. W wyposażeniu dodatkowym tego siewnika jest wspomniany i mocowany na nim zbiornik nawozowy o pojemności 1200 l i talerzowe redlice nawozowe. Ponadto w maszynie Tempo T można zastosować zestaw do wysiewu mikrogranulatu, do małych nasion, kopiujące talerze czyszczące rzędy, różne koła domykające bruzdę, a za nadzór odpowiada układ sterowania Väderstad E-Control oparty na tablecie iPad. Ten ostatni bezprzewodowo dostarcza informacje o każdym ziarniaku przemieszczającym się od układu dozującego do bruzdy nasiennej. Ponadto dzięki niemu można uzyskać dane odnośnie do jakości siewu, pominięć, podwójnego wysiewu, odległości w rzędzie i dawki.

Siewniki Kuhn

Siewniki punktowe Kosma dołączają do modeli Maxima 3 oraz Planter 3 - sytuując się pomiędzy nimi - i rozszerzają tym samym ofertę firmy Kuhn o urządzenia umożliwiające stosowanie słabszych i lżejszych ciągników, ale oferując wciąż możliwość siewu na glebie przygotowanej w sposób konwencjonalny lub uproszczony, z prędkością roboczą od 4 do 8 km/h. Francuski pneumatyk do kukurydzy Kuhn Kosma TIe to bardzo bogate i komfortowe wyposażenie w kompaktowym rozmiarze.

Zmniejszone zapotrzebowanie na moc uzyskano za sprawą opracowania lżejszej sekcji wysiewającej ważącej 95 kg, co w porównaniu z siewnikiem Maxima 3 oznacza zmniejszenie jej wagi o 25 kg. Dodatkowo specjalnie zaprojektowane podwozie modelu Kosma zapewnia uzyskanie korzyści poprzez zwiększenie udźwigu od 20 do 30 proc. - w porównaniu z podwoziem Maxima 3 z równoważnym wyposażeniem - dzięki przybliżeniu środka ciężkości do traktora. Sekcja Kosma jest wyposażona w skuteczny system kontroli głębokości - w zakresie od 1 do 9 cm w krokach co 0,5 cm, który umożliwia dodanie dodatkowych 12,5 lub 25 kg dla doskonałego utrzymywania w glebie przy maksymalnym nacisku na podłoże wynoszącym 120 kg. Ponadto w modelu tym zastosowany został rozdzielacz z modelu Maxima 3, znany i ceniony przez rolników ze względu na wysoką precyzję i wszechstronność rodzajów nasion. Wydajność i precyzja to także tarcza wysiewająca (selektor nasion) o bardzo dużej średnicy 262 mm.

tags: #siewnik #konny #rysunek